{"id":3345,"date":"2026-05-14T05:07:03","date_gmt":"2026-05-14T05:07:03","guid":{"rendered":"https:\/\/sprocket-chain.net\/?p=3345"},"modified":"2026-05-14T05:07:03","modified_gmt":"2026-05-14T05:07:03","slug":"how-to-measure-a-sprocket-step-by-step-identification-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/how-to-measure-a-sprocket-step-by-step-identification-guide\/","title":{"rendered":"Comment mesurer un pignon\u00a0: guide d\u2019identification \u00e9tape par \u00e9tape"},"content":{"rendered":"
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Guide pratique<\/div>\n

Identification des pignons \u00b7 Mesure \u00b7 Remplacement<\/span><\/p>\n<\/div>\n

Comment mesurer un pignon\u00a0: guide d\u2019identification \u00e9tape par \u00e9tape<\/h1>\n

Six mesures physiques permettent d'identifier pr\u00e9cis\u00e9ment un pignon\u00a0; aucun num\u00e9ro de pi\u00e8ce, aucune documentation ni marquage du fabricant ne sont n\u00e9cessaires. Ce guide d\u00e9taille la s\u00e9quence de mesures exacte, les tol\u00e9rances pertinentes et les calculs permettant de convertir les valeurs brutes en une sp\u00e9cification de remplacement fiable.<\/p>\n

Envoyez-nous vos mensurations pour une confirmation gratuite.<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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En 2024, un technicien de maintenance d'une usine agroalimentaire vietnamienne a retir\u00e9 un pignon us\u00e9 d'un \u00e9l\u00e9vateur \u00e0 godets. La r\u00e9f\u00e9rence d'origine, grav\u00e9e sur le moyeu, \u00e9tait illisible, effac\u00e9e par des ann\u00e9es de lavage. La machine, de fabrication cor\u00e9enne, \u00e9tait cependant livr\u00e9e avec une documentation incompl\u00e8te, et le fournisseur initial avait cess\u00e9 de stocker la pi\u00e8ce. Le technicien a mesur\u00e9 le pignon, compt\u00e9 les dents et pass\u00e9 commande aupr\u00e8s d'un fournisseur pour un \u00ab pignon \u00e0 25 dents, d'environ 150 mm de diam\u00e8tre \u00bb. Trois fournisseurs ont envoy\u00e9 trois pignons diff\u00e9rents, mais aucun ne convenait. L'erreur ne r\u00e9sidait pas dans le nombre de dents, mais dans la configuration non sp\u00e9cifi\u00e9e du moyeu, le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage non mesur\u00e9 et la s\u00e9rie de cha\u00eene inconnue. Une s\u00e9rie de mesures compl\u00e8tes sur le pignon d'origine aurait permis de d\u00e9terminer tous ces probl\u00e8mes en 20 minutes et de fournir une pi\u00e8ce de rechange ad\u00e9quate d\u00e8s la premi\u00e8re commande.<\/p>\n

Ce guide couvre toutes les mesures n\u00e9cessaires pour sp\u00e9cifier enti\u00e8rement un pignon de remplacement, avec les formules permettant de convertir ces mesures en valeurs catalogue et les tol\u00e9rances qui d\u00e9finissent la pr\u00e9cision de mesure acceptable.<\/p>\n

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Outils requis et normes de pr\u00e9cision de mesure<\/h2>\n
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\u00b10,05 mm<\/div>\n
Pr\u00e9cision requise pour l'al\u00e9sage et la clavette<\/div>\n

Utilisez un pied \u00e0 coulisse num\u00e9rique (capacit\u00e9 minimale de 150 mm) ou un microm\u00e8tre d'ext\u00e9rieur. N'utilisez pas de r\u00e8gle en acier standard\u00a0: la pr\u00e9cision de \u00b10,5 mm d'une r\u00e8gle est insuffisante pour distinguer les diam\u00e8tres d'al\u00e9sage adjacents et donnera des sp\u00e9cifications erron\u00e9es pour le montage de la rainure de clavette.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00b10,1 mm<\/div>\n
Pr\u00e9cision acceptable pour la racine de la dent<\/div>\n

On utilise le m\u00eame pied \u00e0 coulisse, pour mesurer la courbure de la racine de la dent. La tol\u00e9rance de \u00b10,1 mm est suffisante pour distinguer les normes ANSI #40 et #50, et pour confirmer la s\u00e9rie de la cha\u00eene \u00e0 partir de la mesure du rayon de courbure de la racine de la dent.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00b11,0 mm<\/div>\n
Acceptable pour le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et la longueur du moyeu<\/div>\n

Le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et la longueur de projection du moyeu peuvent \u00eatre mesur\u00e9s avec une pr\u00e9cision de \u00b11,0 mm \u00e0 l'aide d'une r\u00e8gle ou d'un ruban \u00e0 mesurer\u00a0; ces dimensions servent \u00e0 v\u00e9rifier le d\u00e9gagement, et non la conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications. La pr\u00e9cision est ici moins critique.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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La s\u00e9quence de six mesures\u00a0: identification compl\u00e8te du pignon<\/h2>\n
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1<\/div>\n
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Comptez les dents<\/div>\n

Comptez toutes les dents sur toute la circonf\u00e9rence du pignon. Marquez la premi\u00e8re dent \u00e0 la craie ou au marqueur pour \u00e9viter de compter deux fois les dents sur les grands pignons. Si le pignon pr\u00e9sente des dents visiblement endommag\u00e9es, rendant le comptage difficile, comptez \u00e0 partir de la face inf\u00e9rieure de la dent (de la racine \u00e0 la racine) plut\u00f4t que de la pointe \u00e0 la pointe. Pour les pignons de classe ing\u00e9nieur avec des creux profonds entre les dents, comptez les creux plut\u00f4t que les pointes des dents\u00a0: ils sont plus faciles \u00e0 distinguer.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2<\/div>\n
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Mesurer le rayon d'appui de la racine de la dent (ri)<\/div>\n

Le rayon de courbure de la base de la dent est la dimension la plus utile pour identifier la s\u00e9rie de cha\u00eene pour laquelle le pignon a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u. Mesurez le diam\u00e8tre de la surface concave \u00e0 la base de chaque dent \u00e0 l'aide d'un pied \u00e0 coulisse ou d'un jeu de jauges de rayon. Le diam\u00e8tre de la base est \u00e9gal \u00e0 deux fois le rayon du rouleau plus le jeu d'appui, g\u00e9n\u00e9ralement de 0,5 \u00e0 1,21 fois le diam\u00e8tre du rouleau pour les pignons commerciaux standard. Pour une cha\u00eene ANSI #60 (rouleau de 11,91 mm), le rayon de courbure nominal de la base (ri) est de 6,26 mm\u00a0; pour une cha\u00eene #80 (rouleau de 15,88 mm), ri est de 8,28 mm. La comparaison du rayon de courbure mesur\u00e9 avec ces valeurs nominales confirme la s\u00e9rie de cha\u00eene, ind\u00e9pendamment de toute autre dimension.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3<\/div>\n
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Calculer le diam\u00e8tre du cercle primitif (PD)<\/div>\n

Le diam\u00e8tre primitif est le cercle th\u00e9orique passant par les centres des galets de la cha\u00eene lorsqu'elle est mont\u00e9e sur le pignon. Il ne peut \u00eatre mesur\u00e9 directement avec un pied \u00e0 coulisse car il ne s'agit pas d'une surface physique du pignon, mais d'une dimension calcul\u00e9e. La formule est\u00a0: PD = p \/ sin(180\u00b0 \/ N), o\u00f9 p est le pas de la cha\u00eene en mm et N le nombre de dents. Pour calculer le diam\u00e8tre primitif \u00e0 partir d'un pignon mesur\u00e9\u00a0: pour un pignon \u00e0 nombre pair de dents, mesurez la distance entre les bases oppos\u00e9es des dents \u00e0 l'aide d'un comparateur \u00e0 broches du diam\u00e8tre des galets\u00a0; cette mesure donne directement le diam\u00e8tre primitif. Pour les pignons \u00e0 nombre impair de dents, mesurez la distance entre la base d'une dent et le milieu de la dent oppos\u00e9e \u00e0 l'aide d'une formule qui tient compte de la g\u00e9om\u00e9trie de mesure non diam\u00e9tralement oppos\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Configurations standard de pignons de roue \u00e0 al\u00e9sage et \u00e0 plaque \u2014 chacune n\u00e9cessite des points de mesure sp\u00e9cifiques pour confirmer le style de moyeu et la s\u00e9rie de cha\u00eene.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4<\/div>\n
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Mesurez le diam\u00e8tre de l'al\u00e9sage et les dimensions de la rainure de clavette<\/div>\n

Mesurez le diam\u00e8tre de l'al\u00e9sage \u00e0 deux positions perpendiculaires (horizontale et verticale) et calculez la moyenne. Si l'\u00e9cart entre les deux mesures d\u00e9passe 0,10 mm, l'al\u00e9sage est d\u00e9form\u00e9 suite \u00e0 un d\u00e9montage incorrect (utilisation d'un marteau plut\u00f4t que d'un extracteur) et cette d\u00e9formation doit \u00eatre mentionn\u00e9e dans le cahier des charges de remplacement. Les dimensions de la rainure de clavette sont mesur\u00e9es en largeur et en profondeur \u00e0 partir de la surface de l'al\u00e9sage\u00a0: utilisez un pied \u00e0 coulisse num\u00e9rique avec fonction de mesure int\u00e9rieure. V\u00e9rifiez si la rainure de clavette est conforme \u00e0 la norme ASME B17.1 (pouces, utilis\u00e9e sur les machines conformes \u00e0 la norme ANSI) ou \u00e0 la norme DIN 6885 (m\u00e9trique, utilis\u00e9e sur les machines de fabrication europ\u00e9enne et cor\u00e9enne) en comparant la profondeur mesur\u00e9e aux valeurs indiqu\u00e9es dans le tableau correspondant au diam\u00e8tre de l'al\u00e9sage.<\/p>\n

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Plage d'al\u00e9sage (mm)<\/th>\nLargeur de cl\u00e9 DIN 6885 (mm)<\/th>\nProfondeur de clavette DIN 6885 (mm)<\/th>\nLargeur de clavette ASME B17.1 (pouces)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
10\u201312<\/td>\n4<\/td>\n2.5<\/td>\n3\/8<\/td>\n<\/tr>\n
14\u201318<\/td>\n5<\/td>\n3.0<\/td>\n1\/2<\/td>\n<\/tr>\n
20\u201322<\/td>\n6<\/td>\n3.5<\/td>\n1\/2<\/td>\n<\/tr>\n
24\u201330<\/td>\n8<\/td>\n4.0<\/td>\n5\/8<\/td>\n<\/tr>\n
32\u201338<\/td>\n10<\/td>\n5.0<\/td>\n7\/8<\/td>\n<\/tr>\n
40\u201344<\/td>\n12<\/td>\n5.0<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n
50\u201358<\/td>\n14<\/td>\n5.5<\/td>\n1 1\/4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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5<\/div>\n
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Identifiez le style du moyeu et mesurez sa projection.<\/div>\n

D\u00e9terminez si le moyeu s'\u00e9tend d'un seul c\u00f4t\u00e9 (moyeu B), des deux c\u00f4t\u00e9s (moyeu C) ou pas du tout (plaque A). Mesurez la distance de projection du moyeu (distance entre la face du disque du pignon et l'extr\u00e9mit\u00e9 du moyeu) de chaque c\u00f4t\u00e9 o\u00f9 il est pr\u00e9sent. Notez cette dimension et le c\u00f4t\u00e9 o\u00f9 se trouve le moyeu (c\u00f4t\u00e9 cha\u00eene ou c\u00f4t\u00e9 arbre). Cette distinction modifie la position de la ligne de cha\u00eene lors du remplacement et ne peut \u00eatre pr\u00e9sum\u00e9e\u00a0; elle doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 partir de l'installation d'origine. Pour les pignons \u00e0 douille Taper Lock ou QD, identifiez la s\u00e9rie de la douille (1610, 2012, 3020, etc.) gr\u00e2ce aux marquages \u200b\u200bpr\u00e9sents sur la bride, ou mesurez le diam\u00e8tre de l'al\u00e9sage conique de la douille pour r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6<\/div>\n
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V\u00e9rifier l'usure et \u00e9valuer la possibilit\u00e9 de remplacement<\/div>\n

Avant de commander un pignon de remplacement, v\u00e9rifiez si ses dimensions sont conformes aux tol\u00e9rances de remplacement ou si elles sont d\u00e9form\u00e9es au-del\u00e0 des valeurs nominales. Mesurez la hauteur de la pointe de trois dents \u00e9quidistantes et comparez-les\u00a0: si une pointe est plus basse de 2\u00a0mm que les autres, la dent correspondante a subi une usure acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e due \u00e0 un engr\u00e8nement de cha\u00eene sp\u00e9cifique. Mesurez le rayon de courbure \u00e0 la base de ces m\u00eames trois dents et comparez-le \u00e0 la valeur nominale\u00a0: si ce rayon a augment\u00e9 de plus de 151\u00a0mm par rapport \u00e0 la valeur nominale, le pignon a \u00e9t\u00e9 d\u00e9form\u00e9 par une cha\u00eene allong\u00e9e et ne peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 avec une cha\u00eene neuve. Notez toute asym\u00e9trie des faces des dents\u00a0: une dent dont la face arri\u00e8re est visiblement plus basse que la face avant pr\u00e9sente un profil crochu qui d\u00e9truira une cha\u00eene neuve.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Calcul du diam\u00e8tre du cercle primitif\u00a0: la formule et la m\u00e9thode rapide<\/h2>\n

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La formule du diam\u00e8tre primitif (DP) est\u00a0: DP = p \/ sin(180\u00b0 \/ N), o\u00f9 p est le pas de la cha\u00eene en mm et N le nombre de dents. Cette formule donne des r\u00e9sultats exacts pour toute combinaison de pas et de nombre de dents. Pour les combinaisons courantes, les valeurs ci-dessous sont pr\u00e9calcul\u00e9es\u00a0:<\/p>\n

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Nombre de dents<\/th>\nPD \u2014 #35 (9,525 mm)<\/th>\nPD \u2014 #40 (12,70 mm)<\/th>\nPD \u2014 #50 (15,875 mm)<\/th>\nPD \u2014 #60 (19,05 mm)<\/th>\nPD \u2014 #80 (25,40 mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
11<\/td>\n34.3<\/td>\n45.8<\/td>\n57.2<\/td>\n68.6<\/td>\n91.5<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\n40.4<\/td>\n53.9<\/td>\n67.3<\/td>\n80.8<\/td>\n107.7<\/td>\n<\/tr>\n
15<\/td>\n46.5<\/td>\n62.0<\/td>\n77.5<\/td>\n93.0<\/td>\n124.0<\/td>\n<\/tr>\n
17<\/td>\n52.6<\/td>\n70.1<\/td>\n87.6<\/td>\n105.2<\/td>\n140.2<\/td>\n<\/tr>\n
19<\/td>\n58.8<\/td>\n78.4<\/td>\n97.9<\/td>\n115.7<\/td>\n157.0<\/td>\n<\/tr>\n
21<\/td>\n64.9<\/td>\n86.5<\/td>\n108.1<\/td>\n129.7<\/td>\n173.0<\/td>\n<\/tr>\n
25<\/td>\n77.1<\/td>\n102.8<\/td>\n128.5<\/td>\n154.2<\/td>\n205.6<\/td>\n<\/tr>\n
30<\/td>\n91.4<\/td>\n121.9<\/td>\n152.4<\/td>\n182.9<\/td>\n243.8<\/td>\n<\/tr>\n
40<\/td>\n121.5<\/td>\n162.1<\/td>\n202.6<\/td>\n243.1<\/td>\n324.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Toutes les valeurs sont en mm. Calcul\u00e9es \u00e0 partir de PD = p \/ sin(180\u00b0 \/ N). Pour v\u00e9rifier un pignon mesur\u00e9\u00a0: mesurez son diam\u00e8tre ext\u00e9rieur (DE). DE = PD + hauteur de dent. La hauteur de dent standard est d'environ 0,625 \u00d7 le pas de la cha\u00eene (approximation prudente). Pour une cha\u00eene ANSI #60 \u00e0 19 dents\u00a0: PD calcul\u00e9 = 115,7 mm\u00a0; DE \u2248 115,7 + (0,625 \u00d7 19,05) = 115,7 + 11,9 = 127,6 mm. Si le DE mesur\u00e9 est compris dans une marge de \u00b13 mm autour de cette valeur calcul\u00e9e, le pignon correspond tr\u00e8s probablement \u00e0 la combinaison pas de cha\u00eene\/nombre de dents appropri\u00e9e.<\/p>\n

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Paradoxalement, la mesure du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur d'un pignon ne permet pas d'identifier le maillon de la cha\u00eene.<\/strong> Deux pignons de m\u00eame diam\u00e8tre ext\u00e9rieur peuvent \u00eatre con\u00e7us pour des pas de cha\u00eene totalement diff\u00e9rents s'ils ont un nombre de dents diff\u00e9rent. Un pignon ANSI #60 \u00e0 20 dents a un diam\u00e8tre ext\u00e9rieur d'environ 130 mm. Un pignon ANSI #50 \u00e0 26 dents a \u00e9galement un diam\u00e8tre ext\u00e9rieur d'environ 130 mm. Bien que leur nombre de dents soit similaire (dans la gamme \u00ab\u00a0moyen\u00a0\u00bb), la g\u00e9om\u00e9trie de leurs pieds de dent, le rayon d'appui de leurs rouleaux et leurs dimensions internes sont compl\u00e8tement diff\u00e9rents. Le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur ne renseigne que sur l'encombrement global. Le rayon d'appui des pieds de dent (Mesure 2 ci-dessus) est l'indicateur fiable de la s\u00e9rie de cha\u00eene.<\/div>\n

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Mesure des pignons \u00e0 verrouillage conique et \u00e0 douille QD\u00a0: \u00c9tapes suppl\u00e9mentaires<\/h2>\n
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\"\"<\/p>\n

Pignon \u00e0 verrouillage conique \u2014 la bague doit \u00eatre identifi\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment du corps du pignon\u00a0; la s\u00e9rie de bagues d\u00e9termine la plage d\u2019al\u00e9sage disponible.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pour les pignons \u00e0 verrouillage conique et \u00e0 douille QD, le corps du pignon et la douille sont sp\u00e9cifi\u00e9s comme deux \u00e9l\u00e9ments distincts. La sp\u00e9cification du corps du pignon suit le processus en six \u00e9tapes d\u00e9crit pr\u00e9c\u00e9demment. La douille est sp\u00e9cifi\u00e9e par sa d\u00e9signation de s\u00e9rie (qui d\u00e9termine la g\u00e9om\u00e9trie de l'al\u00e9sage conique et les dimensions ext\u00e9rieures de la bride) et par son diam\u00e8tre d'al\u00e9sage (qui d\u00e9termine le diam\u00e8tre d'arbre compatible avec la douille).<\/p>\n

Identification de la s\u00e9rie de bagues \u00e0 verrouillage conique \u00e0 partir d'une bague d\u00e9mont\u00e9e\u00a0: mesurer le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur maximal de la bride (et non la longueur du c\u00f4ne) et le diam\u00e8tre de l'al\u00e9sage c\u00f4t\u00e9 \u00e9troit (avant la partie droite). Ces deux dimensions permettent d'identifier pr\u00e9cis\u00e9ment la s\u00e9rie de bagues pour les syst\u00e8mes de verrouillage coniques industriels standard (1008, 1108, 1210, 1610, 2012, 2517, 3020, 3030, 3525, 3535, 4030, 4535, 5040, etc.). Une bague 1610 a un diam\u00e8tre ext\u00e9rieur maximal de bride de 59,5\u00a0mm\u00a0; une bague 3020 a un diam\u00e8tre ext\u00e9rieur maximal de bride de 82,5\u00a0mm.<\/p>\n

Pour les douilles QD, l'identification des s\u00e9ries suit la m\u00eame approche, utilisant la longueur du corps de la douille et le diam\u00e8tre de la bride. Les s\u00e9ries QD SH, SK, SF, E, F, J, M, N, P et W sont courantes dans les applications industrielles et chacune poss\u00e8de une plage de tailles sp\u00e9cifique pour les diam\u00e8tres d'arbre. Confirm\u00e9 Configurations de verrouillage conique et de pignon QD<\/a> sont disponibles avec un usinage d'al\u00e9sage pour correspondre au diam\u00e8tre d'arbre mesur\u00e9 avant exp\u00e9dition.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Cr\u00e9ation d'un enregistrement de mesures pour les futures commandes de remplacement<\/h2>\n

Une fois la s\u00e9quence de mesures compl\u00e8te termin\u00e9e, la documentation des r\u00e9sultats dans un format standardis\u00e9 permet d'\u00e9viter de r\u00e9p\u00e9ter le m\u00eame travail d'identification lors du prochain remplacement. L'enregistrement minimal doit comprendre\u00a0:<\/p>\n

\n
Fiche d'identification du pignon \u2014 Champs obligatoires<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Machine \/ Emplacement :<\/td>\npar exemple \u00ab\u00a0\u00c9l\u00e9vateur \u00e0 godets ligne 3, puits de t\u00eate, gauche\u00a0\u00bb<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de dents (N) :<\/td>\nCompt\u00e9 directement \u00e0 partir du pignon<\/td>\n<\/tr>\n
S\u00e9rie Cha\u00eene :<\/td>\nConfirm\u00e9 par la mesure du rayon de la racine (par exemple \u00ab ANSI #60 \u00bb)<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre d'al\u00e9sage :<\/td>\npar exemple \u00ab 35,00 mm \u00bb (moyenne de deux mesures)<\/td>\n<\/tr>\n
Keyway :<\/td>\nLargeur \u00d7 profondeur, standard (par exemple \u00ab 10 \u00d7 5 mm, DIN 6885 \u00bb)<\/td>\n<\/tr>\n
Style de hub\u00a0:<\/td>\nS\u00e9ries A\/B\/C\/Taper Lock\/QD<\/td>\n<\/tr>\n
Projection du hub :<\/td>\nDimensions des c\u00f4t\u00e9s 1 et 2 (mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riau \/ traitement :<\/td>\nAcier au carbone \/ SS304 \/ fonte \/ UHMW \u2014 et tout traitement de surface visible<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9tat d'usure :<\/td>\nRemarques sur les dents crochues, la modification du rayon radiculaire, la date du dernier remplacement<\/td>\n<\/tr>\n
Pi\u00e8ce de remplacement confirm\u00e9e\u00a0:<\/td>\nNum\u00e9ro de pi\u00e8ce ou sp\u00e9cification du fournisseur une fois confirm\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

La tenue de ce registre pour chaque pignon de l'usine, m\u00eame ceux encore en service, permet de constituer un dossier de sp\u00e9cifications de remplacement pr\u00eat \u00e0 l'emploi, transmissible directement au fournisseur en cas de besoin. La proc\u00e9dure de mesure en six \u00e9tapes d\u00e9crite ci-dessus prend 15 \u00e0 20 minutes par pignon. Cet investissement en temps est rapidement rentabilis\u00e9 d\u00e8s le premier remplacement urgent d'un pignon, gr\u00e2ce \u00e0 la documentation compl\u00e8te d\u00e9j\u00e0 disponible.<\/p>\n

<\/p>\n

Foire aux questions<\/h2>\n
\nComment mesurer un pignon qui est encore install\u00e9 sur l'arbre ?<\/summary>\n
La plupart des mesures de pignon peuvent \u00eatre prises pignon mont\u00e9 sur l'arbre, bien que l'acc\u00e8s varie selon l'installation. Le nombre de dents est toujours possible sur un pignon install\u00e9. Le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage ne peut \u00eatre mesur\u00e9 directement, mais peut \u00eatre d\u00e9duit du diam\u00e8tre de l'arbre (mesurez l'arbre avec un pied \u00e0 coulisse ext\u00e9rieur, \u00e0 l'ext\u00e9rieur du pignon\u00a0; le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage doit \u00eatre sup\u00e9rieur d'environ 0,01 \u00e0 0,05\u00a0mm au diam\u00e8tre de l'arbre pour un ajustement pr\u00e9cis). Le rayon de courbure de la racine de la dent peut \u00eatre mesur\u00e9 \u00e0 l'aide d'un jeu de jauges de rayon ins\u00e9r\u00e9es dans la racine de la dent c\u00f4t\u00e9 cha\u00eene\u00a0; aucun d\u00e9montage n'est n\u00e9cessaire. La saillie du moyeu peut \u00eatre mesur\u00e9e avec une jauge de profondeur, en prenant comme r\u00e9f\u00e9rence la face du pignon. La seule dimension qui n\u00e9cessite r\u00e9ellement le d\u00e9montage du pignon pour une mesure pr\u00e9cise est la profondeur de la rainure de clavette.<\/div>\n<\/details>\n
\nExiste-t-il un moyen d'identifier le num\u00e9ro de s\u00e9rie de la cha\u00eene \u00e0 partir du seul pignon, sans que la cha\u00eene soit pr\u00e9sente\u00a0?<\/summary>\n
Oui, le rayon d'appui de la dent (Mesure 2) est l'indicateur de s\u00e9rie de cha\u00eene le plus fiable sur le pignon lui-m\u00eame. \u00c0 partir du rayon d'appui mesur\u00e9, calculez le diam\u00e8tre du rouleau comme suit\u00a0: diam\u00e8tre du rouleau = 2 \u00d7 (ri \u2212 jeu d'appui), o\u00f9 le jeu d'appui est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9gal \u00e0 0,025 \u00d7 diam\u00e8tre du rouleau. Pour un rayon d'appui mesur\u00e9 de 6,3 mm\u00a0: diam\u00e8tre du rouleau \u2248 2 \u00d7 (6,3 \u2212 0,16) = 12,28 mm. Cette valeur ne correspond pas \u00e0 celle d'une cha\u00eene ANSI standard, ce qui sugg\u00e8re soit un pignon us\u00e9 (rayon d'appui augment\u00e9 par l'usure), soit une sp\u00e9cification non standard. Si le diam\u00e8tre du rouleau calcul\u00e9 se situe \u00e0 \u00b10,15 mm du diam\u00e8tre d'un rouleau ANSI standard du tableau de r\u00e9f\u00e9rence, la s\u00e9rie de cha\u00eene est confirm\u00e9e. Dans le cas contraire, le rayon d'appui peut avoir \u00e9t\u00e9 modifi\u00e9 par l'usure ou le pignon peut provenir d'une norme propri\u00e9taire.<\/div>\n<\/details>\n
\nQuel niveau d'usure des dents est acceptable avant qu'un pignon doive \u00eatre remplac\u00e9\u00a0?<\/summary>\n
Le seuil pratique de remplacement des dents de pignon, en raison de l'usure, se situe entre 20 et 25 mm de l'\u00e9paisseur initiale de la dent au niveau de la ligne primitive. Cela correspond \u00e0 une usure d'environ 2 \u00e0 3 mm de la face de la dent, au niveau de la zone de contact, sur un pignon \u00e0 pas moyen (de #60 \u00e0 #80). En pratique, l'indicateur visuel de \u00ab\u00a0d\u00e9formation\u00a0\u00bb \u2013 la face de la dent arri\u00e8re \u00e9tant visiblement plus basse que la face avant lorsqu'on l'observe de profil \u2013 permet une \u00e9valuation fiable sur le terrain. Toute asym\u00e9trie visible entre les faces avant et arri\u00e8re des dents indique que le pignon a d\u00e9pass\u00e9 le seuil de remplacement. Le risque, en cas d'utilisation au-del\u00e0 de ce seuil, est qu'un pignon d\u00e9form\u00e9 endommage pr\u00e9matur\u00e9ment une cha\u00eene neuve. Par cons\u00e9quent, le co\u00fbt du remplacement du pignon est toujours compens\u00e9 par l'allongement de la dur\u00e9e de vie de la cha\u00eene lorsqu'il est effectu\u00e9 au seuil appropri\u00e9.<\/div>\n<\/details>\n
\nPuis-je commander un pignon de remplacement avec un al\u00e9sage diff\u00e9rent de celui d'origine\u00a0?<\/summary>\n
Oui, l'usinage d'al\u00e9sage sur mesure, quelle que soit la dimension, dans les limites maximales autoris\u00e9es pour le nombre de dents et le diam\u00e8tre du moyeu, est un service de fabrication standard. Le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage maximal est d\u00e9termin\u00e9 par l'\u00e9paisseur minimale de paroi entre la surface de l'al\u00e9sage et le pied de la dent la plus proche. G\u00e9n\u00e9ralement, le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage ne peut exc\u00e9der 65 \u00e0 70 % du diam\u00e8tre primitif sans compromettre l'int\u00e9grit\u00e9 des dents. Pour un pignon ANSI #60 \u00e0 19 dents avec un diam\u00e8tre primitif de 115,7 mm, le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage maximal est g\u00e9n\u00e9ralement de 75 \u00e0 80 mm. En pr\u00e9cisant le diam\u00e8tre d'al\u00e9sage requis, les dimensions de la rainure de clavette et toute tol\u00e9rance sp\u00e9cifique lors de la commande, le pignon peut \u00eatre usin\u00e9 avant exp\u00e9dition, sans d\u00e9lai suppl\u00e9mentaire de plus de 2 \u00e0 3 jours ouvrables pour un usinage d'al\u00e9sage standard.<\/div>\n<\/details>\n

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Envoyez-nous vos six mesures pour obtenir une confirmation de remplacement gratuit.<\/h2>\n

Nombre de dents, rayon de la racine, diam\u00e8tre d'al\u00e9sage, rainure de clavette, style de moyeu et projection du moyeu\u00a0: envoyez ces six mesures \u00e0 nos ing\u00e9nieurs et nous confirmerons les sp\u00e9cifications exactes de remplacement, y compris la s\u00e9rie de cha\u00eenes, le mat\u00e9riau et les exigences d'usinage de l'al\u00e9sage, avant toute commande de pi\u00e8ces.<\/p>\n

Envoyez vos mesures pour une confirmation gratuite<\/a>
\nConsultez le catalogue Sprocket<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u00c9diteur : Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Guide pratique\u00a0: Identification, mesure et remplacement d\u2019un pignon. Comment mesurer un pignon\u00a0: Guide d\u2019identification \u00e9tape par \u00e9tape. Un pignon peut \u00eatre identifi\u00e9 pr\u00e9cis\u00e9ment \u00e0 partir de six mesures physiques\u00a0; aucun num\u00e9ro de pi\u00e8ce, aucune documentation ni marquage du fabricant ne sont n\u00e9cessaires. Ce guide fournit la s\u00e9quence de mesure exacte, les tol\u00e9rances importantes et les calculs permettant de convertir les valeurs brutes en [\u2026].<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[6634],"tags":[72,78,58],"class_list":["post-3345","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-chain-sprocket","tag-chain","tag-chain-sprocket","tag-sprocket"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3345","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3345"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3345\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3346,"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3345\/revisions\/3346"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3345"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3345"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sprocket-chain.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3345"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}