{"id":2758,"date":"2024-02-05T08:24:51","date_gmt":"2024-02-05T08:24:51","guid":{"rendered":"http:\/\/sprocket-chain.net\/china-manufacturer-motocross-parts-chain-wheel-cnc-aluminum-7075-jt-sprocket-for-520-chain\/"},"modified":"2024-02-05T08:24:51","modified_gmt":"2024-02-05T08:24:51","slug":"china-manufacturer-motocross-parts-chain-wheel-cnc-aluminum-7075-jt-sprocket-for-520-chain","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sprocket-chain.net\/it\/china-manufacturer-motocross-parts-chain-wheel-cnc-aluminum-7075-jt-sprocket-for-520-chain\/","title":{"rendered":"China manufacturer Motocross Parts Chain Wheel CNC Aluminum 7075 Jt Sprocket for 520 Chain"},"content":{"rendered":"
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Descrizione del prodotto<\/h2>\n

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Descrizione del prodotto <\/p>\n

Motocross \u00a0Parts Chain Wheel CNC Aluminum 7075 Jt Sprocket for 520 Chain<\/strong><\/p>\n

Lightweight High-Performance sprocket for added horsepower to the Front wheel
Features self cleaning grooves to clear mud and increase sprocket life
All rear sprockets are made of 7075 -T6 aluminum alloy and anodized for even greater wear
Advanced tooth profile, concentricity and accuracy of fit provide maximum power transfer and long-life
All the sprocket was made by machining centre which can gain more precise dimension and glabrous surface than common machine work.
We can skinpacking that is external appearance more beautiful.
CNC machined sprocket can be change the style according to customers’ requirements.
This sprocket can be oxidated into various colors .
Able to change sprocket toothnumber for customers’ requirements.<\/p>\n

HangZhou xiangjin precision machinery co., ltd.<\/strong>
Materiale
Aluminum\\Steel\\Zinc\\Brass\\Plastic.
Trattamento superficiale
Nickel plating, Zinc plating, Chrome plating, Anodizing, black coating, mill
Tolleranza
+\/-0.01 mm
Inspection
Every single product at least 5 times of\u00a0\u00a0inspection processes
Pacchetto
plastic bag, Bubble bag, box, carton, wooden case, skin packing<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Equipment<\/td>\nQuantity<\/td>\n<\/tr>\n
CNC\u00a0machining\u00a0centre<\/td>\n15(contain 5axis\u00a0processing\u00a0centre)<\/td>\n<\/tr>\n
CNC\u00a0milling\u00a0machine<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
CNC\u00a0lathe<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Cutting\u00a0machine<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Three\u00a0–\u00a0Comero<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n
Welding\u00a0machine<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Punch<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Blister\u00a0packaging\u00a0machine<\/td>\n1<\/td>\n<\/tr>\n
Vibratory\u00a0fininshing\u00a0machine<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n
Other\u00a0machine<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00a0<\/p>\n

Foto dettagliate <\/p>\n

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Certificazioni <\/p>\n

Imballaggio e spedizione <\/p>\n

Profilo Aziendale <\/p>\n

FAQ <\/p>\n

\u00a0 \t\/* 10 marzo 2571 17:59:20 *\/!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(\u201c,\u201d).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(\/(.*?):(.*)$\/))&&1\t <\/p>\n

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Servizio post-vendita:<\/th>\n7 Days<\/td>\n<\/tr>\n
Garanzia:<\/th>\n6 Months<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo:<\/th>\nTrasmissione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
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Personalizzazione:<\/th>\n\n
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\n Disponibile\n <\/div>\n

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<\/i>Richiesta personalizzata<\/p><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}<\/p>\n

<\/div>\n\n\n\n
\n Costo di spedizione:<\/p>\n
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Costo stimato per unit\u00e0.<\/p>\n


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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/th>\n

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\n Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati.\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n\n
Metodo di pagamento:\n <\/th>\n\n <\/p>\n

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\n Pagamento iniziale
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\n Pagamento completo
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Valuta:\n <\/th>\n\n US$<\/span>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
Resi e rimborsi:\n <\/th>\n\n \u00c8 possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti.\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

\"pignone<\/p>\n

Quali sono i requisiti di manutenzione per un gruppo ruota dentata?<\/h3>\n

Una corretta manutenzione del gruppo pignone \u00e8 essenziale per garantirne prestazioni ottimali e una lunga durata. Ecco alcuni consigli per la manutenzione:<\/p>\n

    \n
  • Pulizia regolare:<\/b> Mantieni pulito il gruppo pignone e catena da sporco, detriti e incrostazioni. Pulisci regolarmente pignoni e catena per evitare accumuli che possono causare un'usura accelerata.<\/li>\n
  • Lubrificazione:<\/b> Applicare un lubrificante adatto alla catena e ai pignoni per ridurre l'attrito e l'usura. La lubrificazione contribuisce anche a garantire un funzionamento fluido e a prevenire la corrosione. Tuttavia, evitare una lubrificazione eccessiva, poich\u00e9 un eccesso di grasso pu\u00f2 attirare pi\u00f9 sporco.<\/li>\n
  • Tensione della catena:<\/b> Controlla regolarmente la tensione della catena. Una catena allentata pu\u00f2 causare slittamenti e danni ai pignoni, mentre una catena troppo tesa pu\u00f2 aumentare l'usura e lo stress sui componenti. Regola la tensione della catena secondo le indicazioni del produttore.<\/li>\n
  • Ispezione:<\/b> Controlla periodicamente pignoni e catena per individuare eventuali segni di usura, danni o allungamenti. Sostituisci tempestivamente i componenti usurati o danneggiati per evitare ulteriori problemi.<\/li>\n
  • Allineamento:<\/b> Assicurarsi che pignoni e ruote siano correttamente allineati. Un disallineamento pu\u00f2 causare un'usura irregolare e una riduzione dell'efficienza. Regolare l'allineamento secondo necessit\u00e0 per mantenere una trasmissione di potenza fluida.<\/li>\n
  • Sostituire le parti usurate:<\/b> Con il tempo, pignoni e catene si usurano a causa del normale utilizzo. Per mantenere prestazioni ottimali, \u00e8 consigliabile sostituire pignoni o catene usurati con ricambi nuovi provenienti da fornitori affidabili.<\/li>\n
  • Considerazioni ambientali:<\/b> In determinate applicazioni, l'esposizione ad ambienti difficili o a temperature estreme pu\u00f2 richiedere interventi di manutenzione e ispezione pi\u00f9 frequenti.<\/li>\n<\/ul>\n

    Seguendo queste procedure di manutenzione, \u00e8 possibile prolungare la durata del gruppo ruota dentata e garantirne un funzionamento affidabile in diverse applicazioni.<\/p>\n

    \"pignone<\/p>\n

    Limiti di temperatura per il funzionamento del sistema di pignoni delle ruote<\/h3>\n

    I limiti di temperatura per il funzionamento di un sistema ruota-pignone dipendono dai materiali utilizzati nella costruzione dei componenti. Materiali diversi hanno tolleranze di temperatura diverse e il superamento di questi limiti pu\u00f2 portare a una riduzione delle prestazioni, a un'usura precoce e persino al guasto del sistema.<\/p>\n

    Ecco alcuni materiali comunemente utilizzati nei sistemi di pignoni e i relativi limiti di temperatura generali:<\/p>\n

      \n
    • Acciaio:<\/b> Le ruote e i pignoni in acciaio, ampiamente utilizzati in numerose applicazioni, hanno in genere un limite di temperatura compreso tra -40 \u00b0C e 500 \u00b0C (-40 \u00b0F e 932 \u00b0F). Tuttavia, l'intervallo di temperatura specifico pu\u00f2 variare in base al tipo di acciaio e agli eventuali rivestimenti o trattamenti applicati.<\/li>\n
    • Acciaio inossidabile:<\/b> Le ruote dentate e gli ingranaggi in acciaio inossidabile offrono una maggiore resistenza alla corrosione e possono sopportare temperature pi\u00f9 elevate rispetto all'acciaio comune. Il loro limite di temperatura \u00e8 in genere compreso tra -100 \u00b0C e 600 \u00b0C (-148 \u00b0F e 1112 \u00b0F).<\/li>\n
    • Plastica:<\/b> Le ruote e gli ingranaggi in plastica sono comunemente utilizzati in applicazioni a basso carico e bassa velocit\u00e0. Il limite di temperatura per i componenti in plastica varia notevolmente a seconda del tipo di plastica utilizzato. In generale, pu\u00f2 variare da -40 \u00b0C a 150 \u00b0C (da -40 \u00b0F a 302 \u00b0F).<\/li>\n
    • Alluminio:<\/b> Le ruote e i pignoni in alluminio hanno un limite di temperatura compreso tra circa -40 \u00b0C e 250 \u00b0C (-40 \u00b0F e 482 \u00b0F). Sono spesso utilizzati in applicazioni in cui la riduzione del peso \u00e8 fondamentale.<\/li>\n<\/ul>\n

      \u00c8 fondamentale consultare le specifiche del produttore e le schede tecniche dei materiali per i componenti specifici utilizzati nel sistema ruota-pignone, al fine di determinarne con precisione i limiti di temperatura. Anche fattori quali carico, velocit\u00e0 e condizioni ambientali possono influenzare la reale tolleranza termica del sistema.<\/p>\n

      Quando si utilizza un sistema ruota-pignone in prossimit\u00e0 dei suoi limiti di temperatura, sono necessari monitoraggio e manutenzione regolari per garantire l'integrit\u00e0 dei componenti e le prestazioni complessive del sistema. Se l'applicazione prevede temperature estreme, superiori ai limiti tipici dei materiali, potrebbero essere necessari materiali speciali per alte temperature o sistemi di raffreddamento per garantire un funzionamento affidabile.<\/p>\n

      \"pignone<\/p>\n

      Materiali ecocompatibili per la produzione di ruote e pignoni<\/h3>\n

      S\u00ec, esistono materiali ecocompatibili utilizzati per la produzione di ruote e pignoni. Poich\u00e9 le industrie si impegnano a ridurre il proprio impatto ambientale e a promuovere la sostenibilit\u00e0, i produttori stanno esplorando materiali alternativi pi\u00f9 rispettosi dell'ambiente. Alcuni dei materiali ecocompatibili utilizzati per la produzione di ruote e pignoni includono:<\/p>\n

      1. Materiali riciclati:<\/strong><\/p>\n

      L'utilizzo di materiali riciclati, come plastica o metallo, pu\u00f2 ridurre significativamente la domanda di materie prime vergini e diminuire l'impronta di carbonio complessiva. Questi materiali si ottengono da rifiuti post-consumo o post-industriali e vengono trasformati per creare nuovi prodotti, riducendo la necessit\u00e0 di estrarre nuove risorse.<\/p>\n

      2. Materiali biodegradabili:<\/strong><\/p>\n

      Le plastiche biodegradabili, come il PLA (acido polilattico) e il PHA (poliidrossialcanoati), derivano da fonti vegetali rinnovabili e si decompongono naturalmente nell'ambiente. Questi materiali stanno guadagnando popolarit\u00e0 per applicazioni in cui lo smaltimento o le considerazioni relative al fine vita sono cruciali.<\/p>\n

      3. Materiali compositi sostenibili:<\/strong><\/p>\n

      I produttori stanno sviluppando materiali compositi sostenibili che combinano fibre rinnovabili, come bamb\u00f9, canapa o lino, con resine biodegradabili. Questi compositi offrono buona resistenza e rigidit\u00e0, risultando al contempo pi\u00f9 ecocompatibili rispetto alle tradizionali plastiche rinforzate con fibre.<\/p>\n

      4. Materiali naturali:<\/strong><\/p>\n

      In alcuni casi, per la realizzazione di pignoni e ruote per applicazioni specifiche si utilizzano materiali naturali come il legno o il bamb\u00f9. Questi materiali sono rinnovabili e biodegradabili, il che li rende una scelta pi\u00f9 sostenibile.<\/p>\n

      5. Materiali a bassa tossicit\u00e0:<\/strong><\/p>\n

      Alcuni materiali ecocompatibili si concentrano sulla riduzione dell'uso di sostanze chimiche nocive durante la produzione. I materiali a bassa tossicit\u00e0 non solo sono migliori per l'ambiente, ma anche per la salute e la sicurezza dei lavoratori coinvolti nel processo produttivo.<\/p>\n

      Nella scelta di materiali ecocompatibili per ruote e pignoni, \u00e8 fondamentale considerare fattori quali l'applicazione specifica, i requisiti di carico e le caratteristiche del materiale a fine vita. Produttori e utilizzatori possono contribuire alla sostenibilit\u00e0 ambientale optando per queste alternative ecocompatibili nei loro macchinari e attrezzature.<\/p>\n

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      editor by CX 2024-02-05<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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