Opis proizvoda
Opis proizvoda
Možemo isporučiti različite vrste lanaca za pokretne stepenice, lance za stepenice, lance za ograde, lance za preokretanje... za sve potrebe slobodno nas kontaktirajte za više informacija.
Profil kompanije
Tvornicu strojeva HangZhou Xihu (Zapadno jezero) Dis. osnovao je gospodin Qian 2001. godine, s preko 30 godina iskustva u industriji strojeva. U početku pružajući usluge strojne obrade, naša tvornica se od 2006. godine razvila u specijaliziranog proizvođača serije vodilica za liftove i nekih drugih dijelova.
Od 2008. godine izvozimo naše proizvode u brojne zemlje, gradeći snažnu reputaciju na globalnom tržištu. Naša tvornica posjeduje ISO 9001 certifikat, što osigurava najviše standarde kvalitete. Osim toga, naši dijelovi su uspješno prošli tipske testove u našoj industriji.
Pakovanje i dostava
Kada je u pitanju pakovanje, osiguravamo da su naši proizvodi sigurno zapakovani kako bismo spriječili bilo kakvo oštećenje tokom transporta. Razumijemo važnost isporuke naših proizvoda u savršenom stanju, a naše pakovanje odražava tu posvećenost.
Od 2008. godine izvozimo naše proizvode CHINAMFG koristeći različite metode transporta kao što su brodovi, avioni i ekspresna dostava. Bez obzira da li odaberete EXW, FOB, CFR, CIF ili DDU, uspostavili smo dobre odnose sa pouzdanim agentima brodarskih kompanija koji mogu sigurno i brzo isporučiti vašu robu po konkurentnim cijenama.
| Xihu (Zapadno jezero) Dis. Sistem | Sigurnosni sistem | Sistem vuče | Električni sistem | |||
| Xihu (Zapadno jezero) Dis. željeznica | Svjetlosna zavjesa | Pričvršćivanje užeta | ventilator lifta | |||
| Šinska kopča | Sigurnosna oprema | Čelično uže | prekidač lifta | |||
| Vijci | Regulator brzine | Vučna mašina | Kutija za inspekciju | |||
| Nosač šine | Kočnica od užeta | Deflektorska kotura | Dvoranska fenjer | |||
| Xihu (Zapadno jezero) Dis. cipele | Međuspremnik | Antivibracijska podloga | Pritisni dugme | |||
| Lanac kompenzacije | Prikaz | |||||
| Uređaj za disanje Xihu (Zapadno jezero) | POLICIJSKI, LOP | |||||
| Inverter | ||||||
| Sistem vrata | ARD | |||||
| Kabel za lift | ||||||
| Dijelovi kabine i CW-a | ||||||
| Dijelovi pokretnih stepenica | ||||||
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Tip: | Svjetlo |
|---|---|
| Nosivost: | 4500 osoba/h |
| Upotreba prilika: | Javni saobraćaj |
| Brzina: | 0,5 m/s |
| Ugao nagiba: | 30° |
| Širina stepeništa: | 800 mm |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Može li se pogonski lanac koristiti u transportnoj peći ili industrijskoj pećnici?
Da, pogonski lanac se može koristiti u transportnoj peći ili industrijskoj pekarnici gdje je potreban pouzdan i efikasan prijenos snage. Evo detaljnog objašnjenja:
U transportnim pećima i industrijskim pekarskim primjenama, transportni sistem se koristi za transport proizvoda kroz proces pečenja ili kuhanja. Pogonski lanci nude nekoliko prednosti u ovim primjenama:
- Otpornost na visoke temperature: Transportne peći i industrijski procesi pečenja često uključuju visoke temperature. Pogonski lanci mogu se odabrati ili posebno dizajnirati s materijalima koji mogu izdržati povišene temperature s kojima se susrećemo u ovim primjenama. Materijali otporni na toplinu, poput nehrđajućeg čelika ili specijalnih legura, osiguravaju pouzdan rad lanca i sprječavaju kvar lanca zbog prekomjerne topline.
- Glatki i kontinuirani rad: Pogonski lanci omogućavaju nesmetan i kontinuiran prijenos snage u transportnim sistemima, osiguravajući konzistentno kretanje proizvoda kroz proces pečenja ili kuhanja. Dizajn lanca i lančanika koji se međusobno spajaju omogućava precizno pozicioniranje i kontrolu proizvoda.
- Nosivost: Transportne peći i industrijske pekarske primjene mogu uključivati teška opterećenja i proizvode različitih težina. Pogonski lanci su dizajnirani za rukovanje visokim nosivostima, osiguravajući pouzdan prijenos snage i efikasno kretanje proizvoda duž transportnog sistema.
- Izdržljivost i otpornost na habanje: Pogonski lanci koji se koriste u transportnim pećima i industrijskim pekarskim primjenama konstruirani su da izdrže zahtjevne uvjete kontinuiranog rada. Dizajnirani su s materijalima i premazima koji pružaju izdržljivost, otpornost na habanje i zaštitu od korozije ili kontaminacije hrane.
- Jednostavno održavanje: Transportni sistemi zahtijevaju redovno održavanje kako bi se osigurale optimalne performanse i spriječili zastoji. Pogonski lanci nude jednostavno održavanje, s karakteristikama kao što su uklonjive karike ili jednostavan pristup komponentama lanca za inspekciju, podmazivanje i podešavanje zategnutosti. Ovo omogućava brze i efikasne rutine održavanja, minimizirajući prekide u proizvodnji.
Prilikom odabira pogonskog lanca za transportnu peć ili industrijsku pekarsku primjenu, treba uzeti u obzir faktore kao što su otpornost na temperaturu, nosivost, zahtjevi za brzinom i kompatibilnost s propisima o hrani ili pečenju.
Redovni pregled, podmazivanje i podešavanje zategnutosti ključni su za održavanje performansi i dugovječnosti pogonskog lanca u transportnim pećima ili industrijskim pećnicama. Ove prakse održavanja pomažu u sprječavanju izduženja lanca, prekomjernog habanja i potencijalnog kvara lanca.
Korištenjem pogonskih lanaca u transportnim pećima i industrijskim pekarskim primjenama, operateri mogu imati koristi od otpornosti na visoke temperature, glatkog rada, velike nosivosti, izdržljivosti i jednostavnog održavanja, što doprinosi efikasnim i pouzdanim procesima pečenja i protoku proizvoda.
Kako zazor ili lomi u pogonskom lancu utiču na njegove performanse?
Prisustvo zazora ili loma u pogonskom lancu može imati značajan uticaj na njegove performanse i ukupni rad. Evo detaljnog objašnjenja:
Zazor ili kretanje odnosi se na malu količinu slobodnog kretanja ili zazora između uključenih komponenti pogonskog lanca, obično između lanca i lančanika. Ovaj zazor može dovesti do nekoliko problema povezanih s performansama:
- Smanjena tačnost: Zazor može uzrokovati gubitak tačnosti i preciznosti u pozicioniranju i kretanju pogonjenih komponenti. Prisustvo slobodnog hoda može rezultirati nedosljednim pozicioniranjem, što dovodi do nepreciznosti u radu mašine ili kvaliteta proizvoda.
- Gubitak snage i efikasnosti: Zazor uzrokuje gubitak efikasnosti prijenosa snage. Kako se lanac spaja sa lančanicima, svako slobodno kretanje ili zazor smanjuje efektivni prijenos snage, što rezultira smanjenom efikasnošću i potencijalnim gubitkom energije.
- Vibracije i buka: Zazor može dovesti do vibracija i buke tokom rada. Slobodno kretanje lanca može uzrokovati zvukove zveckanja, kucanja ili lupanja, kao i vibracije, što može uticati na ukupne performanse sistema i udobnost operatera.
- Potencijal za preskakanje ili skakanje lanca: Prekomjerni zazor može uzrokovati preskakanje ili skakanje lanca na lančanicima, što dovodi do prekida ili nepravilnog prijenosa snage. To može rezultirati iznenadnim trzajima, neusklađenošću ili čak iskliznućem lanca, što utiče na ukupne performanse sistema i potencijalno uzrokuje oštećenje lanca ili drugih komponenti.
- Smanjeni odziv sistema: Povratni udar utiče na brzinu odziva sistema. Kada postoji prekomjeran zazor, sistem možda neće brzo ili precizno reagovati na promjene u unosu ili komandama. Ovo može biti problematično u aplikacijama koje zahtijevaju precizno i trenutno kretanje ili kontrolu.
Da bi se ublažili negativni efekti povratnog udara, važno je minimizirati ili kontrolisati zazor unutar sistema pogonskog lanca. To se može postići pravilnim zatezanjem lanca, poravnanjem lančanika i upotrebom uređaja ili mehanizama protiv povratnog udara.
Redovna inspekcija i održavanje su ključni za identifikaciju i rješavanje bilo kakvog prekomjernog zazora u pogonskom lancu. Održavanje pravilne napetosti, podmazivanja i periodična provjera i podešavanje poravnanja lančanika mogu pomoći u smanjenju zazora i osiguranju optimalnih performansi lanca.
Neophodno je konsultovati se sa smjernicama i preporukama proizvođača za specifični sistem pogonskog lanca kako biste utvrdili prihvatljive nivoe zazora i odgovarajuće mjere za smanjenje njegovog uticaja na performanse.
Minimiziranjem povratnog hoda ili zazora u pogonskom lancu, operateri mogu osigurati precizan prijenos snage, poboljšanu efikasnost, smanjenu buku i vibracije, što u konačnici dovodi do boljih ukupnih performansi i produktivnosti sistema.
urednik CX 2024-04-11
