Opis proizvoda
OEM:4728159 HV-069 HV-071 HV-076 HV-077 Transfer Output Shaft Drive Chain
Using high-grade raw materials, with long service life, lighter weight, more stable, low noise, high tensile strength, high safety performance. At present, it is mainly used for transfer case of jeep, Mitsubishi, Mazda, BMW, CHINAMFG and other related models.
See the below our transfer case chain OEM code for confirm, if any need, please do not hesitate to contact with us.
4728159/HV-034/S-5748/50-0657
813 0571 /H-014
23RH304-70AHM/23RH304-60AM/1084260006/13506-78001-71
12532-00H00/23RH304-68AHM/12352-FU400/33152-01J00/H-108
3430142-31000/C448858
36293-28571/F08A-201
50117945/HV-059/HV-087/HV-088/HV-086
5166001AA/HV-069/HV-082/HV-091/5012322AB/HV071
MB886422/MB886386/MB936280/MD3571/MD738550/MB738550/HV113
29225-84A00/36293-87507/36293-97501/29225-55C00
33152-30C00/M501-17-945/33152-33G01
MD75716/8122392/8122392DN/HV007/HV007X/S-5951
3220A003/3220A005/36293-34571/36293-35030
36293-35040/36293-35050/MR477432
S5A1-17-945/3220A002/3220A006/MR367818/MR430303
47356-49200/47356-H1000/HV-076/HV-077/AA/AA
8134471/3L5Z7A571AA/HV571/8355716
15581813/8355715/4638890/47356-4B000/HV571/HV571
HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd. je specijalizirani dobavljač kompletnog asortimana lanaca, lančanika, zupčanika, zupčastih letvi, remenica klinastog remena, zupčastih remenica, spojnica, obrađenih dijelova i tako dalje.
Zahvaljujući našoj CHINAMFG u pružanju najbolje usluge našim klijentima, razumijevanju vaših potreba i prevladavajućem osjećaju odgovornosti prema ispunjavanju zahtjeva narudžbe, stekli smo povjerenje kupaca širom svijeta. Stekavši dragocjeno iskustvo u saradnji sa stranim kupcima, naši proizvodi se dobro prodaju na američkom, evropskom, južnoameričkom i azijskom tržištu. Naši proizvodi se proizvode modernim kompjuterizovanim mašinama i opremom. U međuvremenu, naši proizvodi se proizvode u skladu sa visokim standardima kvaliteta i u skladu sa međunarodnim naprednim standardnim kriterijima.
Sa dugogodišnjim iskustvom u ovoj oblasti, uvjerit ćemo vas zbog naših prednosti u konkurentnim cijenama, jednokratnoj isporuci, brzom odgovoru, dostupnu inženjersku podršku i dobre postprodajne usluge.
Osim toga, svi naši proizvodni postupci su u skladu sa standardima ISO9001. Također možemo dizajnirati i proizvoditi nestandardne proizvode kako bismo zadovoljili posebne zahtjeve kupaca. Kvalitet i kreditna sposobnost su temelji koji čine korporaciju živom. Pružit ćemo najbolje usluge i visokokvalitetne proizvode sa svom iskrenošću. Ako su vam potrebne bilo kakve informacije ili uzorci, kontaktirajte nas i dobit ćete naš brzi odgovor.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Materijal: | Čelik |
|---|---|
| Certifikacija: | Ce |
| Automatic: | Automatic |
| Standardno: | Standardno |
| Stanje: | Novo |
| Tip: | Transfer Case |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
How does the lubrication method affect the performance of a drive chain?
The lubrication method used for a drive chain has a significant impact on its performance and longevity. Here is a detailed explanation:
Proper lubrication is essential for ensuring the smooth and efficient operation of a drive chain. It reduces friction, minimizes wear, and prevents corrosion between the chain’s moving parts. The lubrication method chosen can affect the performance of the drive chain in the following ways:
- Smanjeno trenje i habanje: Adequate lubrication forms a protective layer between the chain’s moving parts, reducing metal-to-metal contact and minimizing friction. This helps to prevent excessive wear, elongation, and premature failure of the chain. The lubricant acts as a barrier, allowing the chain to operate with reduced resistance and improved efficiency.
- Disipacija toplote: Proper lubrication helps dissipate heat generated by the friction between the chain’s components during operation. This prevents overheating and the potential degradation of the lubricant, ensuring the chain can operate within its designed temperature range. Effective heat dissipation contributes to the longevity and optimal performance of the drive chain.
- Zaštita od korozije: Lubrication provides a protective coating on the chain, safeguarding it against moisture, contaminants, and corrosive substances. This is particularly important in environments where the chain is exposed to water, chemicals, or harsh operating conditions. The lubricant prevents rust and corrosion, preserving the integrity of the chain and extending its service life.
- Reduction of Noise and Vibration: Proper lubrication helps to reduce noise and vibration generated by the drive chain during operation. It acts as a damping agent, absorbing and minimizing the transmission of vibrations, resulting in smoother and quieter chain operation. This contributes to a more comfortable and productive working environment.
- Selection of Lubricant: The choice of lubricant depends on various factors, including the application, operating conditions, temperature, speed, and load requirements. Different lubricants, such as oils, greases, or solid lubricants, may be suitable for different applications. The lubricant must be compatible with the chain material and should possess the necessary viscosity, temperature resistance, and lubricating properties to meet the specific demands of the drive chain.
- Appropriate Lubrication Frequency: The lubrication method also includes determining the appropriate frequency for lubrication. Regular lubrication intervals must be established based on the chain’s operating conditions and the manufacturer’s recommendations. Insufficient lubrication or over-lubrication can both lead to performance issues, such as increased friction, poor lubricant distribution, or accelerated contamination buildup.
It is crucial to follow the manufacturer’s guidelines and recommendations regarding lubrication methods, lubricant types, and lubrication intervals for the specific drive chain. Regular inspection and maintenance should be conducted to monitor the lubrication effectiveness and ensure proper lubricant replenishment.
By selecting the appropriate lubrication method and maintaining proper lubrication, operators can optimize the performance, reliability, and lifespan of the drive chain, contributing to smoother operation, reduced wear, and improved overall efficiency.
Kako zazor ili lomi u pogonskom lancu utiču na njegove performanse?
Prisustvo zazora ili loma u pogonskom lancu može imati značajan uticaj na njegove performanse i ukupni rad. Evo detaljnog objašnjenja:
Zazor ili kretanje odnosi se na malu količinu slobodnog kretanja ili zazora između uključenih komponenti pogonskog lanca, obično između lanca i lančanika. Ovaj zazor može dovesti do nekoliko problema povezanih s performansama:
- Smanjena tačnost: Zazor može uzrokovati gubitak tačnosti i preciznosti u pozicioniranju i kretanju pogonjenih komponenti. Prisustvo slobodnog hoda može rezultirati nedosljednim pozicioniranjem, što dovodi do nepreciznosti u radu mašine ili kvaliteta proizvoda.
- Gubitak snage i efikasnosti: Zazor uzrokuje gubitak efikasnosti prijenosa snage. Kako se lanac spaja sa lančanicima, svako slobodno kretanje ili zazor smanjuje efektivni prijenos snage, što rezultira smanjenom efikasnošću i potencijalnim gubitkom energije.
- Vibracije i buka: Zazor može dovesti do vibracija i buke tokom rada. Slobodno kretanje lanca može uzrokovati zvukove zveckanja, kucanja ili lupanja, kao i vibracije, što može uticati na ukupne performanse sistema i udobnost operatera.
- Potencijal za preskakanje ili skakanje lanca: Prekomjerni zazor može uzrokovati preskakanje ili skakanje lanca na lančanicima, što dovodi do prekida ili nepravilnog prijenosa snage. To može rezultirati iznenadnim trzajima, neusklađenošću ili čak iskliznućem lanca, što utiče na ukupne performanse sistema i potencijalno uzrokuje oštećenje lanca ili drugih komponenti.
- Smanjeni odziv sistema: Povratni udar utiče na brzinu odziva sistema. Kada postoji prekomjeran zazor, sistem možda neće brzo ili precizno reagovati na promjene u unosu ili komandama. Ovo može biti problematično u aplikacijama koje zahtijevaju precizno i trenutno kretanje ili kontrolu.
Da bi se ublažili negativni efekti povratnog udara, važno je minimizirati ili kontrolisati zazor unutar sistema pogonskog lanca. To se može postići pravilnim zatezanjem lanca, poravnanjem lančanika i upotrebom uređaja ili mehanizama protiv povratnog udara.
Redovna inspekcija i održavanje su ključni za identifikaciju i rješavanje bilo kakvog prekomjernog zazora u pogonskom lancu. Održavanje pravilne napetosti, podmazivanja i periodična provjera i podešavanje poravnanja lančanika mogu pomoći u smanjenju zazora i osiguranju optimalnih performansi lanca.
Neophodno je konsultovati se sa smjernicama i preporukama proizvođača za specifični sistem pogonskog lanca kako biste utvrdili prihvatljive nivoe zazora i odgovarajuće mjere za smanjenje njegovog uticaja na performanse.
Minimiziranjem povratnog hoda ili zazora u pogonskom lancu, operateri mogu osigurati precizan prijenos snage, poboljšanu efikasnost, smanjenu buku i vibracije, što u konačnici dovodi do boljih ukupnih performansi i produktivnosti sistema.
Koji su zahtjevi za održavanje pogonskog lanca?
Održavanje pogonskog lanca je ključno za osiguranje njegovih optimalnih performansi, dugovječnosti i sigurnog rada. Evo ključnih zahtjeva za održavanje pogonskog lanca:
- 1. Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je neophodno za smanjenje trenja, sprječavanje habanja i minimiziranje korozije. Nanesite preporučeno mazivo na lanac prema uputama proizvođača. Učestalost podmazivanja zavisi od faktora kao što su uslovi rada i vrsta korištenog maziva.
- 2. Podešavanje napetosti: Redovno provjeravajte zategnutost lanca kako biste bili sigurni da je unutar raspona koji je propisao proizvođač. Pravilno zatezanje sprječava prekomjerno labavljenje ili prekomjerno zatezanje, što može dovesti do preranog habanja ili oštećenja komponenti. Podesite zategnutost po potrebi, slijedeći upute proizvođača.
- 3. Poravnanje: Provjerite poravnanje pogonskog lanca kako biste osigurali da se glatko i ravnomjerno kreće po lančanicima. Nepravilno poravnanje može uzrokovati neravnomjerno trošenje i smanjene performanse. Podesite poravnanje ako je potrebno, slijedeći upute proizvođača.
- 4. Čišćenje: Povremeno čistite pogonski lanac kako biste uklonili prljavštinu, ostatke i nečistoće koje mogu ubrzati habanje i utjecati na performanse. Koristite odgovarajuće sredstvo za čišćenje i četku za pažljivo čišćenje lanca i osigurajte da je temeljito osušen prije podmazivanja.
- 5. Inspekcija: Redovno provjeravajte pogonski lanac na znakove habanja, oštećenja ili izduženja. Potražite istrošene karike, valjke ili ploče, kao i znakove korozije ili hrđe. Provjerite ima li abnormalne buke, vibracija ili problema s performansama tokom rada. Odmah riješite sve uočene probleme.
- 6. Zamjena: Na kraju, čak i uz pravilno održavanje, pogonski lanac će dostići kraj svog vijeka trajanja. Pratite stanje lanca i zamijenite ga kada pokaže znakove značajnog habanja, izduženja preko prihvatljivih granica ili ozbiljne štete koja se ne može popraviti.
Pridržavanje ovih zahtjeva za održavanje pomoći će u maksimiziranju performansi i vijeka trajanja pogonskog lanca, smanjenju zastoja i osiguranju sigurnog i pouzdanog rada u različitim primjenama.
urednik CX 2024-04-15
