Opis proizvoda
ZheJiang CHINAMFG Conveying Equipment Co.,Ltd
Opis proizvoda
Bush roller chain(used in horizontal scraper conveyor)
1.Chains adopt high quality medium-carbon alloy steel, chain plate material is 40Mn, pin and roller material is 40Cr. High quality material and good heat treatment guarantee excellent anti-shearing force and tensile strength during working and have good looking.
2.Model: GLF For TGSS flat scraper conveyor, install flat scrapper
General & Dimension(Material: Carbon Steel, Stainless Steel)
| Tip |
Točka glasa P mm |
between inner plates b1 mm |
Bush Diameter dan mm |
Prikvači Diameter d1 mm |
Bush Diameter d2 mm |
Plate Širina H mm |
Plate Thickness T mm |
Flight Attachment (mm) | Rated Strength KN |
|||
| Širina L |
Distance L1 |
Distance L2 |
prečnik D |
|||||||||
| GLF66.5(5-6)D
|
66.5
|
26.5
|
22.23
|
12.7
|
16.23
|
30
|
5/6
|
160 | 102 | / | 2-Φ9X14 | 140
|
| 230 | 95 | 195 | 4-Φ9X14 |
|||||||||
| 270 | 102 | 228 | ||||||||||
| GLF66.675(5-6)D
|
66.675
|
26.5
|
22.23
|
12.7
|
16.23
|
30
|
5/6
|
182 | 90 | 150 | 4-Φ9X14
|
140
|
| 215 | 95 | 195 | ||||||||||
| 295 | 95 | 195 | ||||||||||
| GLF100(6)
|
100
|
38.5
|
36.0
|
16.0
|
21.6
|
40
|
6
|
170 | 115 | 2-Φ9X14 | 180
|
|
| 225 | 95 | 195 | 4-Φ9X14
|
|||||||||
| 294 | 115 | 245 | ||||||||||
| 370 | 155 | 255 | ||||||||||
| GLF125(6)D |
125 |
32.5 |
25.0 |
18.0 |
20.00 |
50 |
6 |
300 | 115 | 245 | 4-Φ9X14 |
200 |
| 370 | 130 | 330 | ||||||||||
| GLF160(8)D×385 | 160 | 36.5 | 36.0 | 17.8 | 24.50 | 50 | 8 | 385 | 130 | 330 | 4-Φ11X15 | 220 |
| GLF200(8)D×467 | 200 | 42.5 | 40.0 | 20.0 | 30.00 | 60 | 8 | 467 | 160 | 420 | 4-Φ13X17 | 250 |
| 81X | 66.27
|
26.99
|
23.02
|
11.1
|
16.23
|
28.6 | 4 | Welding attached plate, length and hole size customized Wood transport chain according to customer requirements
|
107 | |||
| 81XH | 31.4 |
6/8 | 152 | |||||||||
| 81XHH | 8 | 191 | ||||||||||
NOTE: Other specifications which are not listed above can be made to customers’ specifications.
Bush roller chain(used in U type scraper conveyor)
Model: GLR For TGSU arc scraper conveyor, install U type scrapper
General & Dimension(Material: Carbon Steel, Stainless Steel)
| Tip | Točka glasa P mm |
between inner plates b1 mm |
Bush Diameter D mm |
Prikvači Diameter d1 mm |
Bush Diameter d2 mm |
Plate Širina H mm |
Plate Thickness T mm |
Flight Attachment (mm) | Rated Strength KN |
|||
| Širina L mm |
Distance L1mm |
Distance L2mm |
prečnik D mm |
|||||||||
| GLR68(5) | 68 | 25.3 | 22.23 | 11.1 | 16.23 | 29 | 5 | 102 | 32 | 4-Φ9 | 140 | |
| GLR60(6)D | 60 | 26.0 | 22.23 | 12.7 | 30 | 6 | 130 | 100 | 32 | 4-Φ9 | 140 | |
| GLR66.5(6)D | 66.5 | 26.5 | 22.23 | 12.7 | 16.23 | 30 | 6 | 130 | 102 | 32 | 4-Φ9 | 140 |
| GLR80(6)D | 80 | 32.0 | 28.00 | 18.0 | 42 | 6 | 160 | 120 | 32 | 4-Φ9 | 140 | |
| GLR100(6)D | 100 | 38.5 | 36.00 | 16.0 | 21.6 | 40 | 6 | 130 | 102 | 32 | 4-Φ9 | 180 |
Ring Chain
| DRAG CONVEYOR Tip |
Ring Lanac Tip |
Točka glasa P(mm) |
Diameter dan(mm) |
length L1(mm) |
Širina W(mm) |
Flight Tip |
Wing Width L(mm) |
Flight Širina H(mm) |
| GSS16 | D10-55-13 | 55 | 10 | 74 | 32.5 | HF16 | 148 | 43.5 |
| GSS20 | D10-55-13 | 55 | 10 | 74 | 32.5 | HF20 | 188 | 43.5 |
| GSS25 | D10-55-13 | 55 | 10 | 74 | 32.5 | HF25 | 225 | 43.5 |
| GSS32 | D14-70-18 | 70 | 14 | 95 | 45 | HF32 | 300 | 54.5 |
| GSS40 | D14-70-18 | 70 | 14 | 95 | 45 | HF40 | 382 | 54.5 |
Offset Sidebar Chain
| Tip | Točka glasa P mm |
Bush Diameter d1 |
Prikvači Diameter dan |
Plate Širina H |
Width between plates at inner ends b1 |
Width between plates at outer ends b2 |
Plate Thickness T1 |
Rated Strength KN |
Wing Plate Thickness T2 |
Wing Width L mm |
| WH78 | 66.27 | 22.23 | 12.7 | 28.4 | 28.4 | 51 | 6.4 | 93.4 | Welding attached plate, length and hole size customized | |
| WH82 | 78.1 | 27 | 14.29 | 32 | 44 | 57 | 6.4 | 132 | ||
| WH124 | 101.6 | 36.5 | 19.05 | 38.1 | 41.3 | 70 | 9.5 | 300 | ||
| WH132 | 153.67 | 44.45 | 25.25 | 50.8 | 77.1 | 111.76 | 12.7 | 378 | ||
| WH150 | 153.67 | 44.45 | 25.25 | 63.5 | 77.1 | 111.76 | 12.7 | 398 | ||
| WH155 | 153.67 | 44.45 | 28.42 | 63.5 | 73.6 | 111.25 | 14.27 | 411 | ||
| WH157 | 153.67 | 44.45 | 28.42 | 63.5 | 76.4 | 117.35 | 15.88 | 552 | ||
Forged Chain
| Točka glasa P(mm) |
Pin Diameter dan(mm) |
Plate Width H(mm) |
b1 (mm) |
b2 (mm) |
b3 (mm) |
T1 (mm) |
T2 (mm) |
Wing Width L(mm) |
Rated Strength |
| 100 | 14 | 30 | 15 | 33 | 16 | 13 | 6(8) | Welding attached plate, length and hole size customized | 140KN |
| 125 | 17 | 35 | 17 | 34 | 18 | 8 | 6(8) | 150KN | |
| 142 | 25.4 | 50.8 | 19 | 43 | 20 | 12.2 | 8(10) | 270KN | |
| 142(H) | 25.4 | 50.8 | 29 | 62 | 30 | 15 | 8(10) | 340KN | |
| 150 | 18 | 40 | 18 | 40 | 20 | 11.5 | 6(8.10) | 200KN | |
| 200 | 21 | 45 | 20 | 42 | 22 | 12.2 | 6(8.10) | 270KN |
Profil kompanije
ZheJiang CHINAMFG CONVEYING EQUIPMENT CO. LTD., Established in 2011, specializing in bucket elevator, conveyor parts manufacturing, in recent years, more than 10 research and development of food conveying accessories obtained national invention and edible new patents.
Our factory is located in Daoshu Industrial Park, HangZhou City, ZheJiang Province, which is 1 of the most developed industrial areas in China. The company covers 28,000 square CHINAMFG with the floor area of 8,000 square meters.
Our main products include elevator bucket, drag conveyor flight, UHMW-PE sheet, PVC elevator belts, elevator bolts, belt fastener, conveyor chains and more than 4 hundred types components which are widely used in bulk material handling and storage industry.
JINGWEI currently has more than 10 units of the whole series of 250-2500g injection molding machines, 1 production line of UHMW-PE sheet which is the higher pressure per unit in China, 1 special production line for PVC CHINAMFG woven belt, 1 production line of elevator bolts and nut, 1 production line for conveyor chains. We annually produce 5 million plastic elevator buckets, 2 million steel buckets, 500 tons of UHMW-PE products, 0.8 million square CHINAMFG of PVC CHINAMFG woven elevator belt, 15 billion sets of elevator bolts, and 60,000 CHINAMFG of conveyor chains.
Our company strictly in accordance with ISO9001 Quality Management System, and has obtained SGS certification. In order to raising working efficiency and reducing the cost of production, our company makes full use of computer network and ERP system to reform integration management in enterprise resource management, on the base of that, we have the ability to provide high quality products with competitive price and best service to customers.
JINGWEI believes the enterprise spirit of “integrity, pragmatic and innovative.” We will strive to become 1 of the best one-stop suppliers in the industry.
| Materijal: | Steel/Satinless Steel |
|---|---|
| Struktura: | Transportni lanac |
| Površinska obrada: | Sačmarenje |
| Uzorci: |
US$ 20/Piece
1 komad (minimalna narudžba) | Uzorak narudžbe |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Kako dizajn pogonskog lanca utiče na njegovu efikasnost i performanse?
Dizajn pogonskog lanca igra ključnu ulogu u određivanju njegove efikasnosti i performansi. Evo detaljnog objašnjenja:
Na efikasnost i performanse pogonskog lanca utiče nekoliko faktora dizajna koji se pažljivo razmatraju tokom njegovog razvoja:
- Korak i veličina lanca: Korak i veličina karika lanca utiču na nosivost, efikasnost i ukupne performanse pogonskog lanca. Mora se postići odgovarajuća ravnoteža između veličine i čvrstoće lanca kako bi se osigurao optimalan prijenos snage uz minimiziranje trenja i gubitaka energije.
- Dizajn valjka: Oblik i dimenzije valjaka lanca utiču na njegovu efikasnost i performanse. Dobro dizajnirani valjci smanjuju trenje i habanje omogućavajući glatko kotrljanje između lanca i zuba lančanika. Oni također doprinose poboljšanom prijenosu snage i smanjenju nivoa buke.
- Dizajn ploče i igle: Oblik i materijal ploča i klinova lanca utiču na njegovu čvrstoću, izdržljivost i fleksibilnost. Pravilno dizajnirane ploče i klinovi osiguravaju pouzdan prijenos snage, otpornost na habanje i sposobnost prilagođavanja udarnim opterećenjima i različitim uvjetima obrtnog momenta.
- Profil lančanika i dizajn zuba: Dizajn lančanika lanca je ključan za efikasan prijenos snage. Lančanici sa precizno obrađenim zubima i odgovarajućim profilima minimiziraju trenje, osiguravaju pravilno spajanje sa lancem i olakšavaju glatko zglobno pomicanje lanca. Dobro dizajnirani lančanici smanjuju habanje, buku i gubitke energije.
- Karakteristike podmazivanja: Dizajn pogonskog lanca često uključuje elemente za podmazivanje poput otvora za podmazivanje ili žljebova kako bi se olakšala pravilna distribucija maziva duž pokretnih dijelova lanca. Dobro osmišljeni elementi za podmazivanje osiguravaju efikasno podmazivanje, smanjuju trenje, sprječavaju habanje i poboljšavaju ukupnu efikasnost i vijek trajanja lanca.
- Izbor materijala: Izbor materijala za komponente lanca, kao što su valjci, ploče, klinovi i čahure, značajno utiče na njegovu efikasnost i performanse. Odabrani materijali moraju posjedovati odgovarajuću čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na zamor kako bi izdržali radne uslove i zahtjeve primjene.
- Mehanizmi za zatezanje i podešavanje: Dizajn pogonskog lanca često uključuje mehanizme za zatezanje i podešavanje napetosti lanca. Pravilno dizajnirani sistemi zatezanja osiguravaju optimalnu napetost lanca tokom cijelog njegovog rada, potičući efikasan prijenos snage, smanjujući vibracije lanca i produžujući vijek trajanja lanca.
Dobro dizajniran pogonski lanac minimizira gubitke energije usljed trenja, smanjuje habanje i optimizira efikasnost prijenosa snage. Omogućava nesmetan i pouzdan rad, smanjuje nivo buke i doprinosi ukupnim performansama i dugovječnosti sistema prijenosa snage.
Važno je napomenuti da dizajn pogonskog lanca treba uzeti u obzir specifične zahtjeve i ograničenja primjene, uključujući nosivost, brzinu, uvjete okoline i održavanje. Redovna inspekcija, podmazivanje i pravilno zatezanje su neophodni za održavanje efikasnosti i performansi pogonskog lanca tokom vremena.
Uključivanjem efikasnih principa dizajna i uzimajući u obzir različite faktore koji utiču na performanse, proizvođači mogu proizvesti pogonske lance koji nude visoku efikasnost, pouzdan prenos snage, produženi vijek trajanja i optimalne performanse u svojim namjeravanim primjenama.
Koje su prednosti korištenja tihog pogonskog lanca?
Korištenje tihog pogonskog lanca, poznatog i kao lanac sa smanjenom bukom ili lanac sa niskom razinom buke, nudi nekoliko prednosti u poređenju sa standardnim pogonskim lancima. Evo detaljnog objašnjenja prednosti korištenja tihog pogonskog lanca:
- Smanjenje buke: Primarna prednost tihog pogonskog lanca je njegova sposobnost smanjenja buke tokom rada. Tihi lanci su dizajnirani sa specijaliziranim karakteristikama koje minimiziraju vibracije i stvaranje buke, što rezultira tišim radom u poređenju sa standardnim lancima. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje je smanjenje buke ključno, kao što su stambeni prostori, kancelarije ili okruženja osjetljiva na buku.
- Glatki rad: Tihi pogonski lanci su konstruirani da omoguće glatkiji rad sa smanjenim trenjem i vibracijama. To rezultira poboljšanim ukupnim performansama sistema, smanjenim habanjem komponenti i povećanom efikasnošću.
- Poboljšane performanse: Smanjenjem buke, vibracija i povratnog hoda lanca, tihi pogonski lanci mogu pomoći u poboljšanju performansi i tačnosti pogonjenog sistema. Oni minimiziraju rizik od neželjenih oscilacija ili netačnosti, osiguravajući precizan i pouzdan prijenos snage.
- Produženi vijek trajanja: Smanjeno trenje i vibracije u tihom pogonskom lancu doprinose manjem habanju i naprezanju lanca i povezanih komponenti. To može rezultirati produženim vijekom trajanja u poređenju sa standardnim lancima, smanjujući učestalost zamjena i potrebe za održavanjem.
- Mogućnost velike brzine: Tihi pogonski lanci su dizajnirani za rad pri velikim brzinama bez ugrožavanja performansi ili stvaranja prekomjerne buke. To ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju brzi prijenos snage, kao što su mašine, transporteri ili sistemi automatizacije.
- Pouzdanost: Tihi pogonski lanci održavaju istu pouzdanost i izdržljivost kao i standardni lanci. Dizajnirani su da izdrže zahtjevne radne uslove, pružaju visoku nosivost i otporni su na habanje, zamor i koroziju.
Upotreba tihih pogonskih lanaca posebno je korisna u primjenama gdje su smanjenje buke, nesmetan rad, precizna kontrola i produženi vijek trajanja važni faktori. Važno je odabrati odgovarajući tip, veličinu i materijal tihog lanca na osnovu specifičnih zahtjeva primjene za optimalne performanse i smanjenje buke.
editor by CX 2023-12-11
