Opis proizvoda
| 1)Type | valjkasti lanac |
| 2)Materials | Grade A steel |
| 3)Chain No. | 428 |
| 4)Warranty | 30000 KMs |
| 5)Process | Sand blasting, heat treatment, High speed impact, Four sides riveting, Pre-stretching and running, Lubricate with grease. |
| 6)MOQ | 500Pcs |
| 7)Supply Ability | 100000 Meter/Meters per year |
| 8)Tensile Strength/Hardness | standard or above |
| 9)Delivery Time | within 30 days after receiving your 30% deposits |
| 10)Payment Terms | 30%deposit and balanced by L/C,T/T |
| 11)Packing | chains packing in polybag and color box, also can packing as your requirement |
Naše usluge
Pre-sales:
1. OEM &ODM service
2. Any of your kind inquiry would be replied within 24 hours.
3. Complete product information will be offered
4. Free sample will be sent if you need .
5. Any other reasonable requirements as per requested
During production ,we provide:
1. Schedule of production
2. Mass production picture will offered
3. Any other reasonable requirements as per requested
Finish production:
1. Courier tracking number
2. Documents you need
3. Protection of your sales area, ideas of design and all your private information.
Često postavljana pitanja:
Q1: Do you inspect the finished products?
A: Yes, each step of production and finished products will be carried out inspection by QC departing before shipping.
Q2: What’s the warranty of your products?
A: Usually we guarantee one year after delivery date, but depending on the specified product.
Q3: Are you manufacturer or Trade Company?
A: Both we are. We have been in motorcycle parts for nearly 20 years.
Q4: How to visit factory?
A: Leave us a message, and we will pick you up by car for free.
Q5: Can you do custom logo on the chain?
A: Yes,we can do custom logos by molding. Need your Authorization Letter.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Tip: | Lanac |
|---|---|
| Materijal: | Čelik |
| Certifikacija: | ISO9001：2001 |
| Number of Row: | Single Row |
| Površinska obrada: | Sand Blasting, Oiling |
| Transportni paket: | Polybag + Color Box + Carton |
| Uzorci: |
US$ 0/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako tvrdoća materijala pogonskog lanca utiče na njegovu trajnost?
Tvrdoća materijala pogonskog lanca igra značajnu ulogu u određivanju njegove izdržljivosti i otpornosti na habanje. Evo detaljnog objašnjenja:
Tvrdoća materijala odnosi se na sposobnost materijala da se odupre udubljenju, abraziji i prodiranju vanjskih sila. U kontekstu pogonskih lanaca, tvrdoća komponenti lanca, kao što su klinovi, čahure i valjci, direktno utiče na izdržljivost i vijek trajanja lanca.
Kada je u pitanju izdržljivost pogonskog lanca, sljedeći faktori dolaze do izražaja:
- Otpornost na habanje: Veća tvrdoća materijala obično rezultira boljom otpornošću na habanje. Pogonski lanci od tvrđih materijala mogu izdržati sile trenja i kontakta koje se javljaju tokom rada, minimizirajući habanje kritičnih komponenti. To se prevodi u produženi vijek trajanja lanca i smanjene potrebe za održavanjem.
- Otpornost na udarce: Tvrdoća materijala pogonskog lanca također utiče na njegovu sposobnost da se odupre udarnim silama. Lanci koji rade u okruženjima s čestim udarima ili udarnim opterećenjima, kao što je to slučaj u rudarstvu ili teškim uslovima rada, zahtijevaju materijale visoke tvrdoće kako bi izdržali iznenadna naprezanja bez deformacije ili loma.
- Otpornost na deformaciju: Tvrđi materijali pokazuju veću otpornost na deformaciju pod opterećenjem. Ovo je posebno važno kod pogonskih lanaca gdje je precizno međusobno spajanje komponenti lanca neophodno za efikasan prijenos snage. Lanci s većom tvrdoćom materijala održavaju svoj oblik i dimenzionalni integritet, osiguravajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od izduženja ili neusklađenosti lanca.
- Otpornost na koroziju: Iako tvrdoća materijala prvenstveno utiče na otpornost na habanje, ona indirektno može uticati na otpornost lanca na koroziju. Određeni materijali visoke tvrdoće, poput nehrđajućeg čelika ili specifičnih legura, nude poboljšanu otpornost na koroziju u poređenju s mekšim materijalima. Ovo je posebno relevantno u primjenama gdje je lanac izložen korozivnim okruženjima, kao što su pomorska ili hemijska industrija.
Važno je napomenuti da, iako veća tvrdoća uglavnom dovodi do poboljšane izdržljivosti, prekomjerna tvrdoća također može rezultirati krhkošću i smanjenom otpornošću na udarce. Stoga se mora postići ravnoteža između tvrdoće i drugih mehaničkih svojstava kako bi se osigurale optimalne performanse i izdržljivost pogonskog lanca.
Proizvođači obično specificiraju odgovarajući nivo tvrdoće za komponente pogonskog lanca na osnovu specifičnih zahtjeva primjene. Ove specifikacije uzimaju u obzir faktore kao što su nosivost, uslovi rada, očekivana stopa habanja i željeni vijek trajanja.
Redovne prakse održavanja, kao što su pravilno podmazivanje, periodični pregled i podešavanje zategnutosti, neophodne su za maksimiziranje trajnosti i performansi pogonskog lanca, bez obzira na tvrdoću materijala.
Odabirom pogonskog lanca odgovarajuće tvrdoće materijala i primjenom odgovarajućih praksi održavanja, operateri mogu osigurati optimalnu izdržljivost, produženi vijek trajanja lanca i pouzdan prijenos snage u raznim industrijskim primjenama.
Može li se pogonski lanac koristiti u sistemu pokretnih stepenica ili liftova?
Da, pogonski lanac se može koristiti u određenim vrstama sistema pokretnih stepenica ili liftova kao metoda prenosa snage. Evo detaljnog objašnjenja:
U sistemima pokretnih stepenica i liftova, svrha pogonskog lanca je prenos snage sa motora na pokretne stepenice ili kabinu lifta. Dok se druge metode prenosa snage, kao što su remeni ili zupčanici, uobičajeno koriste u modernim pokretnim stepenicama i liftovima, pogonski lanci se i dalje mogu naći u određenim primjenama:
- Sistemi pokretnih stepenica: U starijim ili tradicionalnim sistemima pokretnih stepenica, pogonski lanci se obično koriste za prenos snage sa glavnog pogonskog motora na lance stepenica. Lanci stepenica se spajaju sa stepenicama, uzrokujući njihovo kretanje u kontinuiranoj petlji. Pogonski lanac osigurava sinhronizovano kretanje i pouzdan prenos snage.
- Sistemi liftova: U nekim sistemima liftova, posebno starijim hidrauličnim ili vučnim tipovima, pogonski lanci mogu se koristiti kao dio mehanizma za prijenos snage. Ovi lanci prenose snagu s motora na kabinu lifta ili protivteg, omogućavajući vertikalno kretanje.
Važno je napomenuti da dizajn i konfiguracija pokretnih stepenica i liftova mogu varirati ovisno o faktorima kao što su kapacitet, brzina, visina i građevinski propisi. Moderne pokretne stepenice i liftovi često koriste naprednije i efikasnije metode prijenosa snage, poput remena ili zupčanika, koji nude prednosti u pogledu buke, efikasnosti i održavanja. Međutim, u određenim slučajevima, pogonski lanci se i dalje mogu koristiti, posebno u starijim sistemima ili specifičnim primjenama.
Neophodno je konsultovati se sa proizvođačima pokretnih stepenica ili liftova, stručnjacima ili tehničarima za održavanje kako biste odredili odgovarajuću metodu prenosa snage za određeni sistem pokretnih stepenica ili liftova. Oni mogu pružiti smjernice o odabiru lanca, zahtjevima za održavanje i usklađenosti sa sigurnosnim standardima kako bi se osigurale optimalne performanse i pouzdanost.
What are the different types of drive chains?
Drive chains come in various types, each designed for specific applications and operating conditions. Here are some common types of drive chains:
- Roller Chains: Roller chains are the most common type of drive chain. They consist of cylindrical rollers that are held together by inner and outer plates. Roller chains are widely used in motorcycles, bicycles, industrial machinery, and automotive systems.
- Double Pitch Chains: Double pitch chains have longer pitches, meaning the distance between each roller is greater compared to standard roller chains. They are often used in applications that require slower speeds and lighter loads.
- Leaf Chains: Leaf chains consist of interleaved metal plates connected by pins. They are known for their high tensile strength and are commonly used in forklifts, hoists, and other heavy-duty lifting equipment.
- Silent Chains: Silent chains, also known as inverted-tooth chains, have tooth-shaped plates that engage with sprockets. They are called “silent” chains because they operate with reduced noise and vibration compared to roller chains. Silent chains are used in timing drives and applications that require high-speed and high-torque transmission.
- Engineered Chains: Engineered chains are designed for specific industries or applications that require specialized properties, such as corrosion resistance, high temperature tolerance, or self-lubrication. Examples include drive chains, plastic chains, and self-lubricating chains.
Each type of drive chain has its own advantages and considerations, and the choice depends on factors such as the application requirements, load capacity, speed, environmental conditions, and maintenance needs.
urednik CX 2024-03-19
