Deskripsi Produk
|
Produk |
Rantai rol standar dengan jarak antar gigi ganda |
||
|
Bahan |
Baja 40Mn, baja tahan karat 304, baja tahan karat 316, dan baja tahan karat 201. |
||
|
Jenis |
Rantai standar dan rantai khusus, seperti rantai seri A atau B, rantai rol, rantai penggerak, rantai konveyor, rantai pengangkat, rantai pertanian, sproket, roda gigi, roda, dan sebagainya. |
||
|
Seri |
Seri A (pitch 12,7-50,8 mm), seri B (pitch 9,525-50,8 mm) dan seri berat. |
||
|
Rantai rol presisi dengan jarak antar gigi pendek |
Rantai Rol & Rantai Bushing Simplex: 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3 |
||
|
Jenis rantai penghubung |
Tautan standar (tanpa lampiran) dan tautan non-standar (dengan lampiran).
A1: Lampiran engkol satu sisi, satu lubang. |
||
|
Keunggulan Produk Kami |
1. Setiap tahapan mulai dari pesanan produksi hingga proses pengemasan memiliki inspeksi kualitas yang ketat. |
||
1. Pengiriman cepat: Produk standar dapat dikirim dalam waktu secepat 20 hari.
2. Pelayanan yang baik: balasan tepat waktu, penawaran harga yang cepat, bertanggung jawab atas produk.
3. Kinerja biaya tinggi: dapat mempertahankan stabilitas harga untuk jangka waktu tertentu, sehingga memberikan keuntungan yang lebih besar kepada pelanggan.
4. Kualitas bagus: produksi dan pengujian memiliki pengawasan yang memadai untuk memastikan kualitas produk dan mendapatkan pujian tinggi dari pelanggan.
5. Layanan OEM: produk dapat disesuaikan sesuai dengan gambar dan persyaratan.
Kami bertanggung jawab atas produk yang dipesan. Kami sangat yakin dengan produk yang kami hasilkan. Tentu saja, jika Anda mengalami masalah setelah menerima barang, Anda dapat menghubungi kami langsung. Kami akan mengkonfirmasi dan bernegosiasi tepat waktu untuk menyelesaikan kesulitan Anda.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Paduan logam |
|---|---|
| Struktur: | Rantai Rol |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Contoh: |
US$ 35/kg
1 kg (Pesanan Minimum) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bagaimana pemilihan pelumas memengaruhi kinerja rantai penggerak?
Pemilihan pelumas yang tepat memainkan peran penting dalam kinerja dan umur pakai rantai penggerak. Berikut penjelasan detailnya:
Pelumasan sangat penting untuk menjaga kelancaran operasi dan mengurangi keausan serta gesekan antara bagian-bagian yang bergerak pada rantai. Pelumas menciptakan lapisan pelindung yang mengurangi kontak logam ke logam dan mencegah timbulnya panas berlebih. Pemilihan pelumas memengaruhi kinerja rantai penggerak dengan cara berikut:
- Pengurangan Gesekan dan Keausan: Fungsi utama pelumasan adalah untuk mengurangi gesekan antara komponen rantai. Pelumas yang dipilih dengan baik meminimalkan kontak logam ke logam, mengurangi keausan, dan memperpanjang umur rantai. Hal ini membantu mencegah kerusakan dini dan memastikan transfer daya yang efisien di seluruh rantai.
- Kapasitas Muat yang Ditingkatkan: Pelumasan yang tepat mengurangi tekanan pada rantai dengan menciptakan lapisan pelumas yang meredam kontak antara pin, bushing, dan roller. Hal ini meningkatkan kapasitas daya dukung beban rantai, memungkinkan rantai untuk menangani beban yang lebih berat dan menahan pemanjangan atau deformasi di bawah beban tinggi.
- Perlindungan Korosi: Beberapa pelumas diformulasikan dengan aditif yang memberikan perlindungan terhadap korosi. Pelumas ini menciptakan lapisan pelindung yang melindungi rantai dari kelembapan, bahan kimia, dan kontaminan lingkungan, mengurangi risiko korosi dan memperpanjang masa pakai rantai di lingkungan yang keras atau korosif.
- Stabilitas Suhu: Berbagai jenis pelumas memiliki rentang suhu yang berbeda di mana mereka dapat bekerja secara efektif. Pemilihan pelumas harus mempertimbangkan suhu operasi aplikasi. Pelumas suhu tinggi dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi tanpa rusak atau menguap, memastikan pelumasan yang tepat bahkan di lingkungan yang panas.
- Pengurangan Kebisingan dan Getaran: Pelumasan yang tepat berkontribusi pada pengoperasian rantai yang lebih halus dan lebih tenang. Hal ini membantu meminimalkan kebisingan dan getaran yang disebabkan oleh kontak logam ke logam, sehingga menghasilkan lingkungan kerja yang lebih tenang dan kenyamanan operator yang lebih baik.
- Pengendalian Kontaminasi: Pelumas juga dapat berperan dalam mengendalikan kontaminan yang mungkin masuk ke dalam sistem rantai. Beberapa pelumas memiliki sifat yang menahan penumpukan debu, kotoran, atau partikel lainnya, sehingga membantu menjaga rantai tetap bersih dan mencegah keausan abrasif.
Pemilihan pelumas harus mempertimbangkan berbagai faktor, termasuk kondisi operasi aplikasi, persyaratan beban, kisaran suhu, kecepatan, dan kompatibilitas dengan material rantai. Produsen sering memberikan rekomendasi pelumasan berdasarkan faktor-faktor ini.
Perawatan pelumasan secara teratur sangat penting untuk memastikan kinerja rantai penggerak yang berkelanjutan. Interval pelumasan harus diikuti, dan pelumas harus diisi ulang atau diganti sesuai rekomendasi pabrikan atau berdasarkan pemeriksaan dan pemantauan kondisi rantai.
Dengan memilih pelumas yang tepat dan menerapkan praktik pelumasan yang benar, operator dapat memastikan kinerja rantai yang optimal, mengurangi keausan dan gesekan, memperpanjang umur rantai, dan meminimalkan kebutuhan perawatan dalam berbagai aplikasi industri.
Can a drive chain be used in a hydraulic or pneumatic system?
A drive chain is not typically used as a primary power transmission method in hydraulic or pneumatic systems. Hydraulic and pneumatic systems rely on fluid power to transmit force and motion. However, drive chains can still be used in certain auxiliary or secondary applications within these systems. Here is a detailed explanation:
In hydraulic or pneumatic systems, the primary power transmission is achieved through the use of hydraulic fluid or compressed air. The fluid or air is pressurized and controlled to generate force and motion in actuators or motors. Drive chains, on the other hand, are commonly used in mechanical power transmission applications where direct force is required, such as in mechanical drives or conveyors.
While drive chains may not be used as the main power transmission method, they can be employed in auxiliary or secondary applications within hydraulic or pneumatic systems, including:
- Tensioning and Positioning: Drive chains can be used to tension belts or other components in a system that is driven by hydraulic or pneumatic power. They can provide accurate positioning and tension control in certain applications.
- Mekanisme Keterkaitan: Drive chains can be utilized as part of mechanical linkage mechanisms in hydraulic or pneumatic systems to transmit motion or force between different components.
- Drive Chain Actuators: In some cases, specialized drive chain actuators can be used in combination with hydraulic or pneumatic power to provide linear or rotary motion for specific applications.
- Accessories and Ancillary Devices: Drive chains can be employed in various accessories or ancillary devices within hydraulic or pneumatic systems, such as tensioners, clutches, or braking mechanisms.
It is important to note that the selection and application of drive chains in hydraulic or pneumatic systems require careful consideration of the specific requirements, load conditions, and compatibility with the fluid power components. Consulting with experts or manufacturers is recommended to ensure the proper integration and performance of the drive chain in such applications.
Diedit oleh CX 2024-04-22
