Ürün Açıklaması
|
Ürün |
Standart Çift Hatveli Makaralı Zincir |
||
|
Malzeme |
40Mn çelik, 304 paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çelik ve 201 paslanmaz çelik. |
||
|
Türler |
Standart zincirler ve özel zincirler, örneğin A veya B serisi zincirler, makaralı zincirler, tahrik zincirleri, konveyör zincirleri, kaldırma zincirleri, tarım zincirleri, dişliler, çarklar, tekerlekler vb. |
||
|
Seri |
A serisi (12,7-50,8 mm aralıklar), B serisi (9,525-50,8 mm aralıklar) ve ağır seri. |
||
|
Kısa adımlı hassas makaralı zincir |
Simplex Makaralı Zincirler ve Burçlu Zincirler: 04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1 04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2 04C-3,06C-2,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3 |
||
|
Zincir bağlantı tipi |
Ekli olmayan standart bağlantılar ve ekli standart dışı bağlantılar.
A1: Tek taraflı, tek delikli, çevirmeli bağlantı parçaları. |
||
|
Ürünlerimizin Avantajı |
1. Üretim siparişinden paketleme sürecine kadar her aşamada sıkı bir kalite kontrolü yapılmaktadır. |
||
1. Hızlı teslimat: Standart ürünler 20 gün gibi kısa bir sürede teslim edilebilir.
2. İyi hizmet: zamanında yanıt, hızlı fiyat teklifi, ürüne karşı sorumluluk.
3. Yüksek maliyet performansı: Belirli bir süre boyunca fiyat istikrarını koruyabilir ve müşterilere daha yüksek kar sağlayabilir.
4. İyi kalite: Üretim ve test aşamalarında ürün kalitesini sağlamak ve müşterilerden yüksek övgü almak için gerekli denetimler yapılmaktadır.
5. OEM hizmeti: Ürünler çizimlere ve gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Sipariş edilen ürünlerden biz sorumluyuz. Ürettiğimiz ürünlere son derece güveniyoruz. Elbette, malları teslim aldıktan sonra herhangi bir sorun yaşarsanız, doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz. Sorunlarınızı çözmek için zamanında teyit edip görüşme yapacağız.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | Alaşım |
|---|---|
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Örnekler: |
US$ 35/kg
1 kg (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Yağ seçimi, tahrik zincirinin performansını nasıl etkiler?
Doğru yağlayıcının seçimi, tahrik zincirinin performansı ve ömrü açısından kritik bir rol oynar. İşte detaylı bir açıklama:
Yağlama, zincirin sorunsuz çalışmasını sağlamak ve hareketli parçalar arasındaki aşınmayı ve sürtünmeyi azaltmak için çok önemlidir. Yağlayıcı, metal-metal temasını azaltan ve aşırı ısı oluşumunu önleyen koruyucu bir film oluşturur. Yağlayıcı seçimi, tahrik zincirinin performansını aşağıdaki şekillerde etkiler:
- Sürtünme ve Aşınma Azaldı: Yağlamanın temel işlevi, zincirin bileşenleri arasındaki sürtünmeyi azaltmaktır. İyi seçilmiş bir yağlayıcı, metal-metal temasını en aza indirerek aşınmayı azaltır ve zincirin ömrünü uzatır. Erken arızayı önlemeye yardımcı olur ve zincir boyunca gücün verimli bir şekilde aktarılmasını sağlar.
- Geliştirilmiş Yük Taşıma Kapasitesi: Uygun yağlama, pimler, burçlar ve makaralar arasındaki teması yumuşatan bir yağ filmi oluşturarak zincir üzerindeki gerilimi azaltır. Bu, zincirin yük taşıma kapasitesini artırarak daha ağır yükleri taşımasına ve yüksek yükler altında uzama veya deformasyona karşı direnç göstermesine olanak tanır.
- Korozyon Koruması: Bazı yağlayıcılar, korozyon koruması sağlayan katkı maddeleriyle formüle edilmiştir. Bu yağlayıcılar, zinciri nemden, kimyasallardan ve çevresel kirleticilerden koruyan bir bariyer oluşturarak korozyon riskini azaltır ve zincirin zorlu veya aşındırıcı ortamlardaki ömrünü uzatır.
- Sıcaklık Kararlılığı: Farklı yağlayıcıların etkili bir şekilde çalışabildikleri farklı sıcaklık aralıkları vardır. Yağlayıcı seçimi, uygulamanın çalışma sıcaklıklarını dikkate almalıdır. Yüksek sıcaklık yağlayıcıları, bozulmadan veya buharlaşmadan yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve sıcak ortamlarda bile uygun yağlama sağlar.
- Azaltılmış Gürültü ve Titreşim: Uygun yağlama, zincirin daha düzgün ve sessiz çalışmasına katkıda bulunur. Metalden metale temastan kaynaklanan gürültü ve titreşimi en aza indirerek daha sessiz bir çalışma ortamı ve operatör konforu sağlar.
- Kirlilik Kontrolü: Yağlayıcılar, zincir sistemine girebilecek kirleticilerin kontrolünde de rol oynayabilir. Bazı yağlayıcılar, toz, kir veya diğer parçacıkların birikmesine karşı direnç gösteren özelliklere sahiptir; bu da zincirin temiz kalmasına ve aşındırıcı yıpranmanın önlenmesine yardımcı olur.
Yağ seçimi yapılırken, uygulamanın çalışma koşulları, yük gereksinimleri, sıcaklık aralığı, hız ve zincir malzemesiyle uyumluluk gibi çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır. Üreticiler genellikle bu faktörlere dayanarak yağlama önerilerinde bulunurlar.
Tahrik zincirinin performansının devamlılığını sağlamak için düzenli yağlama bakımı şarttır. Yağlama aralıklarına uyulmalı ve yağlayıcı, üretici tarafından önerildiği şekilde veya zincirin durumunun incelenmesi ve izlenmesine bağlı olarak yenilenmeli veya değiştirilmelidir.
Uygun yağlayıcıyı seçerek ve doğru yağlama uygulamalarını hayata geçirerek, operatörler çeşitli endüstriyel uygulamalarda zincir performansını en üst düzeye çıkarabilir, aşınmayı ve sürtünmeyi azaltabilir, zincir ömrünü uzatabilir ve bakım gereksinimlerini en aza indirebilirler.
Hidrolik veya pnömatik sistemlerde tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Tahrik zinciri, hidrolik veya pnömatik sistemlerde genellikle birincil güç aktarım yöntemi olarak kullanılmaz. Hidrolik ve pnömatik sistemler, kuvvet ve hareketi iletmek için akışkan gücüne dayanır. Bununla birlikte, tahrik zincirleri bu sistemlerde belirli yardımcı veya ikincil uygulamalarda yine de kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Hidrolik veya pnömatik sistemlerde, birincil güç aktarımı hidrolik sıvı veya basınçlı hava kullanılarak sağlanır. Sıvı veya hava basınçlandırılır ve aktüatörlerde veya motorlarda kuvvet ve hareket üretmek için kontrol edilir. Öte yandan, tahrik zincirleri, mekanik tahrik sistemlerinde veya konveyörlerde olduğu gibi doğrudan kuvvetin gerekli olduğu mekanik güç aktarım uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Tahrik zincirleri ana güç aktarım yöntemi olarak kullanılmasa da, hidrolik veya pnömatik sistemlerde yardımcı veya ikincil uygulamalarda kullanılabilirler, bunlar arasında şunlar yer alır:
- Gerdirme ve Konumlandırma: Tahrik zincirleri, hidrolik veya pnömatik güçle çalışan bir sistemde kayışları veya diğer bileşenleri germek için kullanılabilir. Belirli uygulamalarda hassas konumlandırma ve gerilim kontrolü sağlayabilirler.
- Bağlantı Mekanizmaları: Tahrik zincirleri, hidrolik veya pnömatik sistemlerde farklı bileşenler arasında hareket veya kuvvet iletmek için mekanik bağlantı mekanizmalarının bir parçası olarak kullanılabilir.
- Tahrik Zinciri Aktüatörleri: Bazı durumlarda, özel tahrik zinciri aktüatörleri, belirli uygulamalar için doğrusal veya döner hareket sağlamak üzere hidrolik veya pnömatik güçle birlikte kullanılabilir.
- Aksesuarlar ve Yardımcı Cihazlar: Tahrik zincirleri, hidrolik veya pnömatik sistemler içindeki gergi mekanizmaları, kavramalar veya frenleme mekanizmaları gibi çeşitli aksesuarlarda veya yardımcı cihazlarda kullanılabilir.
Hidrolik veya pnömatik sistemlerde tahrik zincirlerinin seçimi ve uygulanmasının, özel gereksinimler, yük koşulları ve akışkan güç bileşenleriyle uyumluluk açısından dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirdiğini belirtmek önemlidir. Bu tür uygulamalarda tahrik zincirinin doğru entegrasyonu ve performansını sağlamak için uzmanlara veya üreticilere danışılması önerilir.
editor by CX 2024-04-22
