Makaralı Zincir Dişlileri | A Plakası ve B Göbek – 18 ila 72 Diş, SAE 1045 Çelik

Kore'nin Daimi Gücü #25 makaralı zincir dişlileri SAE 1045 çelikten üretilmiş, hassas kesimli dişlere ve siyah oksit kaplamaya sahip A plakalı (18–72 diş, dış çap 1,568″–5,876″) ve B göbekli (10–72 diş) konfigürasyonları. Sadece birim başına 0,03–1,30 lbBunlar ANSI serisindeki en hafif dişli çarklardır ve ölçüm cihazlarındaki küçük boyutlu tahrik sistemleri için idealdir. hafif konveyör zinciri Kore genelinde uygulamalar, tıbbi ekipman ve hassas makineler.

Kategoriler:

#25 Zincir Dişlileri — ANSI Hafif Hizmet Serisi, A Plakası ve B Göbek

#25 makaralı zincir, 1/4 inç (6,35 mm) hatveye ve yaklaşık 780 lbf (354 kgf) kopma dayanımına sahip en küçük ANSI standart zincir boyutudur. İlgili #25 dişliler, iletilen gücün düşük olduğu ancak hassasiyet ve düzgün kavramanın önemli olduğu tahrik sistemleri için tasarlanmıştır; örneğin, gösterge paneli tahrik sistemleri, otomat mekanizmaları, tohum sayma ekipmanları ve hafif paketleme makineleri. 1/4 inç hatve, çok kompakt bir dış çapta yüksek diş sayısına ulaşılabilmesini sağlar; bu nedenle #25 tahrik sistemleri genellikle alan kısıtlamalı kontrol mekanizmalarında bulunur.

Altı Standart Merkez Yapılandırması

Korea Ever-Power, #25 dişli çarklarını iki göbek konfigürasyonunda üretmektedir. A tipi dişli çarklar (25A serisi, 18–72 diş), göbeksiz düz disklerdir; minimum eksenel kalınlığa sahiptirler ve gömme veya kaynaklı montajlar için uygundurlar. B tipi göbekli dişli çarklar (25B serisi, 10–72 diş), şaft bağlantı uzunluğunu uzatan ve güvenilir tork iletimi için kama yuvası ve ayar vidaları kabul eden tek taraflı bir göbeğe sahiptir. Her iki tip de standart olarak siyah oksit kaplamalı SAE 1045 çelikten üretilmiştir.

  • Zincir: ANSI #25 — adım 1/4″ (6,35 mm), makara çapı 0,130″, iç genişlik 0,125″
  • A-plaka aralığı: 18–72 diş, dış çap 1,568″–5,876″, ağırlık 0,04–0,74 lb
  • B-göbek aralığı: 10–72 diş, dış çap 0,919″–5,876″, ağırlık 0,03–1,30 lb
  • Malzeme: SAE 1045 çelik, siyah oksit kaplama, ANSI B29.1 standardına uygun.

#25 A-Plaka Dişlisi Özellikleri

A tipi (#25A) dişli çarklarda göbek çıkıntısı yoktur; delik doğrudan düz plaka gövdesinden geçer. Listelenen stok delik çapı minimum standart delik çapıdır; dış çap sınırlamasına kadar daha büyük delikler talep üzerine işlenebilir. Aşağıdaki dış çap değerleri, ANSI B29.1'e göre nominal inç ölçüleridir.

Dişli Boyutu Dişler Tip Dış Çap. Stok Delik Ağırlık (lb)
25A18 18 A 1.568″ 1/4 inç 0.04
25A19 19 A 1.648 inç 1/4 inç 0.04
25A20 20 A 1.729 inç 1/4 inç 0.04
25A21 21 A 1.809 inç 3/8 inç 0.04
25A22 22 A 1.889″ 3/8 inç 0.06
25A23 23 A 1.969″ 3/8 inç 0.06
25A24 24 A 2.049″ 3/8 inç 0.08
25A25 25 A 2.129 inç 3/8 inç 0.08
25A26 26 A 2.209 inç 3/8 inç 0.09
25A28 28 A 2.369 inç 3/8 inç 0.11
25A30 30 A 2.529 inç 3/8 inç 0.13
25A36 36 A 2,972 inç 3/8 inç 0.15
25A42 42 A 3.454 inç 1/2 inç 0.19
25A48 48 A 3,937 inç 1/2 inç 0.24
25A54 54 A 4.442 inç 1/2 inç 0.38
25A60 60 A 4.920 inç 1/2 inç 0.54
25A72 72 A 5.876 inç 1/2 inç 0.74

#25 B-Göbek Dişlisi Özellikleri

B-göbekli (#25B) dişliler, kama ve ayar vidası şaft tutma için daha uzun bir delik kavrama uzunluğu sağlayan, tek yüzünde tek bir göbek çıkıntısı taşır. "Önerilen Maksimum Delik Çapı" sütunu, yeterli göbek duvar kalınlığını korurken işlenebilecek en büyük delik çapını gösterir. "Delik Boyunca Uzunluk", genel eksenel göbek kavrama derinliğidir; bu, kama uzunluğunu boyutlandırırken veya şaft çıkıntı boşluğunu kontrol ederken kritik bir değerdir.

Boyut Dişler OD Stok Delik Maksimum Delik Göbek Çapı. Delik Boyu Ağırlık (lb)
25B10 10 0,919 inç 1/4 inç 1/4 inç 1/2 inç 1/2 inç 0.03
25B11 11 1.002″ 1/4 inç 5/16″ 9/16″ 1/2 inç 0.04
25B12 12 1.083″ 1/4 inç 3/8 inç 5/8″ 1/2 inç 0.06
25B13 13 1.167 inç 1/4 inç 7/16″ 23/32 inç 1/2 inç 0.07
25B14 14 1.248″ 1/4 inç 1/2 inç 3/4 inç 1/2 inç 0.08
25B15 15 1.330 inç 1/4 inç 5/8″ 7/8″ 5/8″ 0.09
25B16 16 1.410 inç 1/4 inç 5/8″ 7/8″ 5/8″ 0.10
25B17 17 1.492 inç 1/4 inç 5/8″ 7/8″ 5/8″ 0.12
25B18 18 1.568″ 1/4 inç 3/4 inç 1 inç 5/8″ 0.13
25B20 20 1.729 inç 1/4 inç 3/4 inç 1 inç 5/8″ 0.14
25B21 21 1.809 inç 3/8 inç 3/4 inç 1-1/8″ 5/8″ 0.15
25B24 24 2.049″ 3/8 inç 3/4 inç 1-1/8″ 5/8″ 0.18
25B30 30 2.529 inç 3/8 inç 3/4 inç 1-1/8″ 3/4 inç 0.27
25B36 36 2,972 inç 3/8 inç 3/4 inç 1-1/8″ 3/4 inç 0.37
25B42 42 3.454 inç 1/2 inç 3/4 inç 1-1/8″ 3/4 inç 0.49
25B48 48 3,937 inç 1/2 inç 1-3/8″ 2 inç 3/4 inç 0.75
25B54 54 4.442 inç 1/2 inç 1-3/8″ 2 inç 3/4 inç 0.90
25B60 60 4.920 inç 1/2 inç 1-3/8″ 2 inç 3/4 inç 1.10
25B70 70 5.717 inç 1/2 inç 1-3/8″ 2 inç 3/4 inç 1.25
25B72 72 5.876 inç 1/2 inç 1-3/8″ 2 inç 3/4 inç 1.30

#25 makaralı zincir adımı 6,35 mm bileşen tanımı

SAE 1045 ve SAE 1018 Çelik Arasındaki Fark — Malzeme Sınıfının Önemi

Piyasada bulunan birçok #25 dişli çarkı, endüstri standardı olan SAE 1018 düşük karbonlu çelikten üretilmiştir. Korea Ever-Power ise tüm dişli çarkları için SAE 1045 orta karbonlu çelik kullanmaktadır. Aradaki fark sadece pazarlama diliyle ilgili değil; dişli çarkın kullanım ömrü açısından ölçülebilir sonuçlar doğurmaktadır.

Mülk SAE 1045 (Kore Ever-Power) SAE 1018 (Ortak Temel Değer)
Karbon içeriği 0.43–0.50% 0.15–0.20%
Çekme dayanımı 570–700 MPa 400–490 MPa
Yüzey sertliği (normalleştirilmiş) 163–207 HB 126–163 HB
İndüksiyonla sertleşebilirlik Mükemmel — 50–58 HRC yüzey sertliğine ulaşır. Yetersiz karbon içeriği nedeniyle derin sertleşme sağlanamıyor.
Diş aşınma direnci Özellikle küçük dişlilerde belirgin şekilde daha yüksek. Sadece çok düşük hız ve düşük yük uygulamaları için uygundur.
İşlenebilirlik İyi — özel delik işleme için uygundur. Çok iyi — işlenmesi daha kolay, ancak dayanıklılıktan ödün veriliyor.

Özellikle #25 dişli çarklar için, SAE 1045 çeliğinin daha yüksek çekme dayanımı önemlidir çünkü küçük adım aralığı, her dişin yükü kısa bir temas yayı üzerinde taşıması anlamına gelir. Daha yüksek diş yüzeyi sertliği (30'dan az dişe sahip dişli çarklarda indüksiyonla sertleştirme yoluyla elde edilir), diş yüzeyi aşınmasının dişli çarkın değiştirilmesini gerektirmesinden önceki süreyi doğrudan uzatır.

#25 Zincir Tahrik Sistemlerinin Özellikleri

#25 makaralı zincir dişlisi kavrama animasyonu küçük adımlı tahrik

#25, en hafif ve en kompakt ANSI makaralı zincir boyutudur ve bu, #25 tahrik sistemleriyle çalışan mühendislerin dişli çarkları belirlemeden önce anlamaları gereken belirli tasarım özelliklerini beraberinde getirir:

📐 Kompakt Adım = Küçük Çapta Daha Yüksek Diş Sayısı

36 dişli #25 dişli çarkın dış çapı sadece 2,972 inç (75,5 mm)'dir. Yaygın bir orta sınıf boyut olan #80 zincirle aynı adım dairesini elde etmek için 9 dişli bir dişli çarka ihtiyacınız olurdu ki bu da önerilen minimumun altındadır. Bu kompakt-diş sayısı oranı, #25'i küçük muhafazalardaki yüksek dişli oranlı tahrik sistemleri için ideal hale getirir; burada standart bir ekipman paneline sığan dişli çarklarla 4:1 veya 5:1 oranı elde edilebilir.

Hız Sınırları ve Çokgen Etkisi

#25 zincir, gürültü ve aşınma sorun haline gelmeden önce daha büyük zincirlere göre daha yüksek şaft hızlarında çalışabilir; çünkü küçük adım, birim uzunluk başına daha fazla diş teması anlamına gelir ve bu da çokgen etkisini yumuşatır. #25 tahrik sistemleri için pratik hız sınırları, 17 dişli bir dişli çarkta yaklaşık 1.500-2.000 devir/dakikadır; bu da yaklaşık 7-9 m/s'lik bir zincir hızına eşittir. Bunun üzerinde titreşim ve gürültü hızla artar ve bunun yerine triger kayışı veya dişli tahrik sistemi düşünülmelidir.

🔧 Yağlama ve Bakım

#25 zincir, daha ağır zincirlere göre yetersiz yağlamaya karşı daha hassastır çünkü küçük pim ve burç çapları, zincir adımının değiştirme eşiğinin ötesine uzamasından önce ek aşınma için çok az tolerans bırakır. Orta hızlarda çalışan tahrik sistemleri için her 200-400 saatte bir hafif nüfuz eden bir zincir yağı uygulayın. Tozlu ortamlarda, dişlileri temiz tutun; makara ve dişli dişi arasına sıkışan aşındırıcı parçacıklar, küçük adımlı tahrik sistemlerinde hızlandırılmış aşınmanın başlıca nedenidir.

#25 Zincir ve Dişlilerinin Tipik Kullanım Alanları

🔬 Aletler ve Bilimsel Ekipmanlar

#25 dişli çarkı bilimsel alet laboratuvar ekipmanı

Analitik cihazlar, laboratuvar otomasyon ekipmanları ve tıbbi tanı cihazları, numune taşıma mekanizmaları, reaktif konumlandırma platformları ve dozaj pompası tahrikleri için sıklıkla #25 zincir tahrik sistemlerini kullanır. Kompakt boyutu ve birim uzunluk başına düşük ağırlığı (#25 standardı için yaklaşık 0,08 kg/m), mekanik gürültü ve titreşimin en aza indirilmesi ve yükün 1 kW'ın altında olması gereken yerlerde pratik bir seçim olmasını sağlar.

🏭 Ambalaj ve Otomat Makineleri

#25 dişli ambalaj otomatı mekanizması

Kore genelindeki otomatlar, paketleme ekipmanları ve gıda dağıtım sistemlerinde, ürün taşıma bantları, asansör mekanizmaları ve porsiyon kontrol tahrikleri için #25 zinciri yaygın olarak kullanılmaktadır. B-hub 25B14 ila 25B24 serisi, çoğu otomat mekanizması tahrik gereksinimini karşılamaktadır. Siyah oksit kaplama, bu makinelerin tipik olarak çalıştığı sıcaklık kontrollü iç mekan ortamları için yeterli korozyon direnci sağlar.

🌾 Tohum Ölçümü ve Hassas Tarım

#25 dişli tohum ekme makinesi hassas tarımsal ölçüm

Hassas tohum ekme ve fide dikme makinelerinde, ince diş sayısı artışları sayesinde hassas tohumlama hızı ayarı yapılabilen tohum dozaj disklerine son tahrik için #25 zinciri kullanılır. Bu uygulama için tipik olarak 25A30–25A54 aralığındaki A tipi dişliler kullanılır; düz profil, farklı tohum aralığı seçimleri için aynı şaft üzerinde birden fazla dişlinin yan yana istiflenmesine olanak tanır.

Uyumlu #25 Makaralı Zincir

#25 ANSI hafif hizmet tipi 1/4 inç hatveli makaralı zincir

Yukarıda listelenen tüm #25 dişli çarklar ANSI standartlarına uygun olarak boyutlandırılmıştır. #25 makaralı zincir — adım 0,250″ (6,35 mm), makara çapı 0,130″, iç genişlik 0,125″. Korea Ever-Power, yukarıdaki dişlilerle eşleştirilecek tek telli, çift telli (#25-2) ve bağlantı halkaları şeklinde #25 zinciri stoklamaktadır. Eşleştirilmiş bir set sipariş ederken, hem tahrik eden hem de tahrik edilen dişlinin diş sayısını ve şaft merkez mesafenizi belirtin, biz de gerekli zincir bağlantı sayısını hesaplayalım.

Daha geniş kapsamlı olarak zincir ve dişli sistemi #25 sürücüler için güç derecesi seçimi, merkez mesafesi hesaplamaları ve yağlama önerilerini kapsayan kılavuz konusunda, siparişinizi vermeden önce teknik ekibimiz size yardımcı olabilir.

Neden Kore Ever-Power Zincir ve Dişli Takımı

Kore Ever-Power dişli çark imalat atölyesi #25 zincir dişlisi

Korea Ever-Power Chain and Sprocket Co., Ltd. #25 A plakalı ve B göbekli tüm ürün yelpazesini Kore'den hızlı sevkiyatla stoklarımızda bulunduruyoruz:

Standart olarak SAE 1045 çelik — birçok tedarikçinin kullandığı 1018 baz değeri değil; ölçülebilir derecede daha yüksek çekme dayanımı ve sertleşebilirlik.
İndüksiyonla sertleştirilmiş dişler 30'dan az dişe sahip tüm dişlilerde — en çok zorlanan küçük dişlilerde aşınma oranı azalır.
A plakalı ve B göbekli tüm ürün yelpazesi stoklarımızda mevcuttur. — 18–72T A plaka ve 10–72T B göbek, tüm standart boyutlar özel sipariş bekleme süresi olmadan mevcuttur.
Özel delik işleme — Çizime göre kama kanalları ve ayar vidası dişleri; özel delik siparişleri için 5-10 gün teslim süresi.
ANSI B29.1 adım çapı doğrulandı — Sevkiyat öncesinde her üretim partisinin boyut kontrolü
7-14 gün içinde Kore'ye teslimat — ithalat beklemesi yok; aynı stok konumundan uyumlu #25 zincir temin edilebilir.

Sıkça Sorulan Sorular

#25 ve #35 zincir arasındaki fark nedir? #25 dişliyi #35 zincirle kullanabilir miyim?
#25 ve #35, her ikisi de ANSI standart zincirlerdir ancak farklı hatvelere sahiptirler — #25'in hatvesi 1/4 inç (6,35 mm), #35'in hatvesi ise 3/8 inç (9,525 mm)'dir. Bunlar birbirinin yerine kullanılamaz. #25 dişli çarkı, #35 zincirle doğru şekilde eşleşmez. Dişli çark zincir numarasını her zaman zincir işaretleriyle tam olarak eşleştirin. Dış plakaya veya bağlantı halkasına damgalanmış zincir numarası kesin referanstır.
B-hub serisi neden 10 dişten başlarken, A-plaka 18 dişten başlıyor?
Az sayıda dişe sahip (10-17) dişlilerde, yeterli şaft bağlantısı için bir göbek gereklidir çünkü bu diş sayılarında dişlinin dış çapı, tek başına düz bir plaka üzerinden kullanılabilir bir delik açmak için çok küçüktür; delik ile diş kökü arasındaki duvar kalınlığı, kama için yetersiz kalır. B-göbek, deliği göbek çıkıntısına doğru uzatarak gerekli bağlantı uzunluğunu sağlar. 18 dişten itibaren, plaka gövdesi, yeterli duvar kalınlığına sahip düz bir plaka deliğini destekleyecek kadar geniş bir çapa sahiptir.
25B18 dişli çarkı için maksimum mil çapı nedir?
25B18 modelinin önerilen maksimum delik çapı 3/4″'tür. Bu, standart bir ayar vidası ve kama için yeterince kalın bir göbek duvarı bırakırken işlenebilecek en büyük delik çapıdır. Stokta bulunan delik çapı 1/4″'tür; 1/4″ ile 3/4″ arasındaki herhangi bir delik çapı, tam şaft boyutunuza göre işlenebilir. Özel delik çapına sahip bir dişli çark sipariş ederken, gerekli delik çapını, kama yuvası genişliğini ve derinliğini ve bir veya iki ayar vidasına ihtiyacınız olup olmadığını belirtin.
#25 dişli çarklar paslanmaz çelik zincirle çalışabilir mi?
Evet. #25 paslanmaz çelik makaralı zincir, standart #25 zincirle aynı hatveye (1/4 inç), makara çapına ve iç genişliğe sahiptir; bu nedenle #25 çelik dişliler, herhangi bir boyut değişikliği olmadan paslanmaz zincirle uyumludur. Bununla birlikte, uygulama tüm tahrik sisteminde korozyon direnci gerektiriyorsa (örneğin, gıda işleme yıkama ortamları), uyumlu olması için paslanmaz çelik #25 dişlilerimizi belirtin. Karbon çelik dişlilerde paslanmaz zincir kullanmak, zamanla ıslak koşullarda dişli tarafında diş korozyonunu hızlandırabilecek galvanik ve kimyasal bir ortam oluşturur.
#25 zincir dişlisinin geri vitese takıldığında dişliden çıkmasını nasıl önleyebilirim?
Geri vitese geçiş sırasında zincirin raydan çıkması genellikle yön değiştirme anında zincirde çok fazla gevşeklikten kaynaklanır. Sık sık geri vitese geçen herhangi bir tahrik sistemi için: zincir sarkmasını standart 2–4% yerine merkez mesafesinin 2%'sinin altında tutun; gevşek kısımda zincir gerdirici kullanın; ve daha küçük dişli çarktaki minimum diş sayısını en az 17'ye çıkarın. Geri vitese geçen bir tahrik sisteminde 15'ten az dişe sahip bir dişli çark, her geri viteste önemli ölçüde sarılma açısı kaybı yaşayacaktır; bu da zincir ataletiyle birleştiğinde raydan çıkmanın başlıca nedenidir.
#25 zincir tahrik sistemi için önerilen merkez mesafesi nedir?
ANSI B29.1 standardı, zincir adımının 30-50 katı arasında bir merkez mesafesi önermektedir. #25 zincir (6,35 mm adım) için bu, yaklaşık 190-320 mm'lik ideal bir merkez mesafesi aralığı sağlar. 30 adımdan daha düşük değerlerde, küçük dişlideki sarım açısı güvenilir bir kavrama için çok küçük hale gelir. 50 adımdan daha yüksek değerlerde ise zincir titreşimi ve doğru gerginliği korumanın zorluğu artar. Çok kısa merkez mesafeleri (30 adımdan az) için, her dişlide daha az dişe sahip daha büyük bir zincir boyutu genellikle daha iyi bir çözümdür.

Müşteri Yorumları

Kore ve çevre pazarlardaki müşterilerden alınan doğrulanmış geri bildirimler.

Lee Jae-won, Ar-Ge Mühendisi, Tıbbi Cihaz Şirketi, Seongnam (2025 başı)

"Teşhis cihazı içindeki numune taşıma mekanizmasında #25 zincir tahrik sistemleri kullanıyoruz. Hassasiyet ve düşük gürültü olmazsa olmazlarımızdır. Kore Ever-Power 25B18 ve 25B30 dişlileri, prototipimizde altı aydır ölçülebilir bir adım çapı aşınması olmadan çalışıyor. Özel delik işleme (8 mm çap, 3 mm kama), ±0,02 mm'lik çizim toleransımız dahilinde doğru yapıldı."

Kwon Min-seo, Makine Mühendisi, Otomat Üreticisi, Gyeonggi-do (2024)

"Otomatik satış makinelerimizdeki ürün asansör mekanizmaları için 14T, 18T ve 24T ebatlarında #25 B-göbek dişlileri satın alıyoruz. Korea Ever-Power bu dişlileri doğru iç çaplarda stoklarında bulunduruyor ve teslimat süresi sürekli olarak 9-11 gün. Yaklaşık 14 aydır onlardan tedarik yapıyoruz ve gelen ürünlerde hiçbir boyutsal uygunsuzluk tespit etmedik."

Ahn Soo-ji, Üretim Mühendisi, Tarım Ekipmanları OEM, Chungbuk (2024 4. Çeyrek)

"Tohum ekme makinesi dozajlama tahrik sistemlerinde, zinciri değiştirmeden ekim oranlarını ayarlayabilmek için A plakasında birden fazla diş sayısı seçeneğine ihtiyacımız var. 25A30, 25A36, 25A42 ve 25A48 modellerini kullanıyoruz. Korea Ever-Power bu dört modeli de tek bir siparişle tedarik ediyor. Düz plaka profili, tasarımımızın gerektirdiği gibi, minimum boşlukla dozajlama milimize düzgün bir şekilde oturuyor."

Park Ji-ho, Bakım Teknisyeni, Elektronik Montaj Fabrikası, Incheon (2025)

"PCB montaj hattımızda bileşen taşıma tepsilerinde #25 zincir tahrik sistemlerini kullanıyoruz. Koreli Ever-Power'dan temin ettiğimiz SAE 1045 dişliler, daha önce yerli bir tedarikçiden aldığımız 1018 tabanlı dişlilere göre belirgin şekilde daha uzun ömürlü. Özellikle 25B12 ve 25B15 dişlilerinde, küçük dişler yaklaşık 4 ay sonra aşınma gösteriyordu. Ever-Power ile şu anki sette 9 aydır sorunsuz çalışıyor ve diş yüzeyindeki aşınma değiştirme eşiğine ulaşmıyor."

Oh Sung-min, Tasarım Mühendisi, Baskı Ekipmanları Şirketi, Seul (2025 başı)

"Tabaka beslemeli baskı makinemizdeki yardımcı kayıt tahrikleri için #25 A plakalı dişli çarklara ihtiyacımız vardı. Standart dışı olan 6 mm iç çaplı 25A20 ve 25A30 modellerine ihtiyacımız vardı. Korea Ever-Power, çizimimize tam olarak uygun şekilde, 2 mm kama yuvası ile özel iç çapı işledi. Çizimin gönderilmesinden teslimat onayına kadar geçen süre dört iş günüydü."

 

Ek bilgi

Editör

Cxm