Produktbeskrivning
Företagsprofil
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Våra fördelar
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Certifieringar
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10!
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Förpackning och frakt
| Förpackningsdetaljer: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
Vanliga frågor
1. Är du tillverkare eller handelsföretag?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. Vilka betalningsvillkor använder ni vanligtvis?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. Vad är din ledtid för dina varor?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Går du på någon mässa?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
| Standard eller icke-standard: | Standard |
|---|---|
| Ansökan: | Conveyer Equipment, Agricultural Machinery |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Prover: |
US$ 1/meter
1 meter (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Kan en drivkedja användas i en applikation för förnybar energi eller solenergi?
Ja, en drivkedja kan användas i vissa tillämpningar inom förnybar energi eller solenergi där tillförlitlig och effektiv kraftöverföring krävs. Här är en detaljerad förklaring:
I system för förnybar energi och solenergi måste olika komponenter styras och justeras exakt för att effektivt utnyttja och överföra energi. Drivkedjor erbjuder flera fördelar i dessa tillämpningar:
- Precisionskraftöverföring: Drivkedjor ger noggrann och tillförlitlig kraftöverföring, vilket säkerställer exakt rörelse och synkronisering av komponenter i förnybara energisystem. De kan användas för att överföra kraft från källan, såsom solpaneler eller vindkraftverk, till generatorer, omvandlare eller annan utrustning som är involverad i energiomvandling och distribution.
- Anpassningsförmåga till varierande belastningar: Förnybara energisystem upplever ofta varierande belastningar och förhållanden. Drivkedjor kan hantera dessa förändringar och anpassa sig till de varierande effektbehoven, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och distribution. De erbjuder flexibilitet i hanteringen av olika lastprofiler och variationer, vilket säkerställer optimal prestanda och energiomvandling.
- Robusthet och hållbarhet: Drivkedjor är kända för sin robusthet och hållbarhet, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar inom förnybar energi som kan innebära utmanande driftsförhållanden, såsom utomhusmiljöer eller avlägsna platser. De tål miljöfaktorer, temperaturvariationer och exponering för damm, fukt eller korrosiva element, vilket säkerställer tillförlitlig drift och lång livslängd.
- Effektiv kraftomvandling: Drivkedjor bidrar till effektiv kraftomvandling och -överföring i förnybara energisystem. De minimerar energiförluster genom sin höga kraftöverföringseffektivitet, vilket möjliggör maximalt utnyttjande av den genererade energin. Detta resulterar i optimerad energiomvandling och förbättrad total systemeffektivitet.
- Mångsidighet i systemdesign: Drivkedjor erbjuder flexibilitet i systemdesign och konfiguration, vilket möjliggör exakt uppriktning och sammankoppling av komponenter i förnybara energisystem. De kan integreras i olika typer av maskiner och utrustning, såsom solföljningssystem, vindkraftverk eller vattenkraftgeneratorer, vilket möjliggör skräddarsydda lösningar för olika tillämpningar inom förnybar energi.
- Underhåll och servicevänlighet: Drivkedjor är relativt enkla att underhålla och serva jämfört med vissa alternativa kraftöverföringssystem. Regelbunden inspektion, smörjning och spänningsjustering kan säkerställa optimal prestanda och förlänga kedjans livslängd i applikationer med förnybar energi. Detta bidrar till minskad driftstopp och förbättrad systemtillgänglighet.
Det är viktigt att beakta de specifika kraven och begränsningarna för tillämpningar inom förnybar energi eller solenergi när man väljer en drivkedja. Faktorer som lastkapacitet, hastighetskapacitet, miljöförhållanden och underhållsbehov bör beaktas.
Genom att använda drivkedjor i tillämpningar för förnybar energi och solenergi kan operatörer dra nytta av exakt kraftöverföring, anpassningsförmåga till varierande belastningar, robusthet, effektiv kraftomvandling, mångsidig systemdesign och enkelt underhåll, vilket bidrar till tillförlitlig och effektiv användning av förnybara energikällor.
Kan en drivkedja användas i tunga industriella applikationer?
Ja, drivkedjor används ofta i tunga industriella applikationer på grund av deras förmåga att hantera höga belastningar, tåla tuffa miljöer och ge pålitlig kraftöverföring. Här är en detaljerad förklaring:
I tunga industriella tillämpningar, där stora maskiner och utrustning är inblandade, erbjuder drivkedjor flera fördelar:
- Lastkapacitet: Drivkedjor är konstruerade för att hantera tunga belastningar, vilket gör dem lämpliga för industriella tillämpningar som kräver överföring av betydande kraft och vridmoment.
- Varaktighet: Drivkedjor är kända för sin hållbarhet och förmåga att motstå krävande förhållanden. De är konstruerade för att motstå slitage, utmattning och stötbelastningar, vilket ger pålitlig prestanda under längre perioder.
- Motståndskraft mot hårda miljöer: Industriella miljöer kan utsätta maskiner för extrema temperaturer, damm, smuts, fukt och kemikalier. Drivkedjor är konstruerade för att motstå dessa tuffa förhållanden, vilket säkerställer tillförlitlig drift och minimerar risken för fel.
- Flexibilitet och anpassningsförmåga: Drivkedjor erbjuder flexibilitet vad gäller design och anpassning. De kan anpassas till olika industriella tillämpningar, inklusive transportörer, tunga maskiner, materialhanteringssystem med mera.
- Kostnadseffektiv lösning: Drivkedjor är generellt sett kostnadseffektiva jämfört med andra kraftöverföringssystem. De ger pålitlig prestanda till ett konkurrenskraftigt pris, vilket gör dem till ett föredraget val för tunga industriella applikationer.
Det är viktigt att välja rätt typ, storlek och material för drivkedjan för den specifika tunga industriella tillämpningen. Dessutom är korrekt underhåll, inklusive regelbunden inspektion, smörjning och spänningsjustering, avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för drivkedjan i tunga industriella miljöer.
Hur skiljer sig en drivkedja från ett kamrem?
En drivkedja och en kamrem är båda komponenter som används i kraftöverföring, men de skiljer sig åt i konstruktion, funktion och tillämpning. Här är de viktigaste skillnaderna mellan en drivkedja och en kamrem:
- Konstruktion: En drivkedja består av sammankopplade länkar eller rullar, vanligtvis gjorda av stål, som bildar en flexibel mekanism. Däremot är en kamrem en tandrem tillverkad av ett förstärkt gummimaterial med tänder på insidan.
- Kraftöverföring: Drivkedjor används ofta för kraftöverföring i applikationer där flexibilitet och hög lastkapacitet krävs, såsom i fordon, maskiner och industriell utrustning. Kamremmar, å andra sidan, används främst för exakt synkronisering av motorkomponenter, såsom kamaxlar och vevaxlar, i förbränningsmotorer.
- Rörelse och funktion: Drivkedjor överför kraft genom rotationsrörelse. Ingreppet mellan kedjelänkarna och kedjehjulen möjliggör överföring av rotationskraft. Kamremmar, å andra sidan, förlitar sig på att tänderna på remmen griper in i spår eller remskivor för att säkerställa exakt timing och synkronisering av motorns interna komponenter.
- Underhåll och spänning: Drivkedjor kräver regelbunden smörjning och spänningsjustering för att säkerställa korrekt drift och minimera slitage. Kamremmar, å andra sidan, är vanligtvis underhållsfria och kräver inte smörjning eller frekventa spänningsjusteringar.
- Buller och vibrationer: Drivkedjor, särskilt rullkedjor, kan generera mer buller och vibrationer under drift jämfört med kamremmar, som är konstruerade för att fungera med minskat buller och vibrationer.
- Ersättning: Vid skador eller slitage kan drivkedjor repareras genom att byta ut enskilda länkar eller sektioner. Kamremmar, å andra sidan, kräver vanligtvis ett helt byte eftersom de inte är lätta att reparera.
I slutändan beror valet mellan en drivkedja och en kamrem på de specifika applikationskraven, såsom behovet av kraftöverföring, precisionsstyrning, lastkapacitet, underhållsinställningar och driftsförhållanden.
editor by CX 2023-10-30
