Toote kirjeldus
Ettevõtte profiil
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Meie eelised
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Sertifikaadid
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10!
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Pakendamine ja saatmine
| Pakendi üksikasjad: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
KKK
1. Kas olete tootja või kaubandusettevõte?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. Milliseid maksetingimusi te tavaliselt kasutate?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. Milline on teie kauba tarneaeg?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Kas sa käid mõnel etendusel?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
| Standardne või mittestandardne: | Standardne |
|---|---|
| Rakendus: | Conveyer Equipment, Agricultural Machinery |
| Pinnatöötlus: | Poleerimine |
| Proovid: |
US$ 1/meeter
1 meeter (minimaalne tellimus) | Tellimuse näidis |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|

Kas veoahelat saab kasutada taastuvenergia või päikeseenergia rakendustes?
Jah, ajamiketti saab kasutada teatud taastuvenergia või päikeseenergia rakendustes, kus on vaja usaldusväärset ja tõhusat energiaülekannet. Siin on üksikasjalik selgitus:
Taastuvenergia ja päikeseenergia süsteemides tuleb energia tõhusaks rakendamiseks ja edastamiseks erinevaid komponente täpselt juhtida ja joondada. Ajamiketid pakuvad nendes rakendustes mitmeid eeliseid:
- Täppisjõuülekanne: Ajamiketid tagavad täpse ja usaldusväärse jõuülekande, tagades taastuvenergia süsteemide komponentide täpse liikumise ja sünkroniseerimise. Neid saab kasutada energia edastamiseks allikast, näiteks päikesepaneelidest või tuuleturbiinidest, generaatoritesse, muunduritesse või muudesse energia muundamise ja jaotamisega seotud seadmetesse.
- Kohanduvus muutuvate koormustega: Taastuvenergia süsteemide koormused ja tingimused on sageli muutuvad. Ajamiketid suudavad nende muutustega kohaneda ja kohanduda muutuvate energiavajadustega, võimaldades tõhusat energiaülekannet ja -jaotust. Need pakuvad paindlikkust erinevate koormusprofiilide ja variatsioonide käsitlemisel, tagades optimaalse jõudluse ja energia muundamise.
- Vastupidavus ja vastupidavus: Veoketid on tuntud oma vastupidavuse ja vastupidavuse poolest, mistõttu sobivad need taastuvenergia rakenduste jaoks, mis võivad hõlmata keerulisi töötingimusi, näiteks välitingimustes või kaugetes asukohtades. Need taluvad keskkonnategureid, temperatuurimuutusi ning kokkupuudet tolmu, niiskuse või söövitavate elementidega, tagades usaldusväärse töö ja pika kasutusea.
- Tõhus energia muundamine: Ajamiketid aitavad kaasa taastuvenergia süsteemide tõhusale energia muundamisele ja ülekandele. Need minimeerivad energiakadusid tänu oma kõrgele energiaülekande efektiivsusele, võimaldades toodetud energia maksimaalset kasutamist. Selle tulemuseks on optimeeritud energia muundamine ja süsteemi üldise efektiivsuse paranemine.
- Süsteemi disaini mitmekülgsus: Ajamiketid pakuvad süsteemi projekteerimisel ja konfigureerimisel paindlikkust, võimaldades taastuvenergia süsteemide komponentide täpset joondamist ja ühendamist. Neid saab integreerida erinevat tüüpi masinatesse ja seadmetesse, näiteks päikeseenergia jälgimissüsteemidesse, tuuleturbiinidesse või hüdroelektrijaamadesse, võimaldades kohandatud lahendusi erinevate taastuvenergia rakenduste jaoks.
- Hooldus ja hooldatavus: Ajamikette on võrreldes mõnede alternatiivsete jõuülekandesüsteemidega suhteliselt lihtne hooldada ja teenindada. Regulaarne kontroll, määrimine ja pinge reguleerimine aitavad tagada optimaalse jõudluse ja pikendada keti kasutusiga taastuvenergia rakendustes. See aitab vähendada seisakuid ja parandada süsteemi käideldavust.
Ajamiketi valimisel on oluline arvestada taastuvenergia või päikeseenergia rakenduse erinõuete ja piirangutega. Arvesse tuleks võtta selliseid tegureid nagu kandevõime, kiirusvõimalused, keskkonnatingimused ja hooldusvajadused.
Taastuvenergia ja päikeseenergia rakendustes ajamikettide kasutamisega saavad operaatorid kasu täpsest jõuülekandest, kohanemisvõimest muutuvate koormustega, vastupidavusest, tõhusast energiamuundamise, mitmekülgse süsteemidisaini ja hoolduse lihtsusest, mis aitab kaasa taastuvate energiaallikate usaldusväärsele ja tõhusale kasutamisele.

Kas veokett saab kasutada rasketes tööstuslikes rakendustes?
Jah, veoketid on tavaliselt kasutusel rasketes tööstusrakendustes, kuna need taluvad suuri koormusi, peavad vastu karmidele keskkondadele ja tagavad usaldusväärse jõuülekande. Siin on üksikasjalik selgitus:
Raskemates tööstuslikes rakendustes, kus kasutatakse suuri masinaid ja seadmeid, pakuvad ajamikettid mitmeid eeliseid:
- Kandevõime: Veoketid on konstrueeritud raskete koormuste käsitsemiseks, mistõttu sobivad need tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad märkimisväärse võimsuse ja pöördemomendi edastamist.
- Vastupidavus: Veoketid on tuntud oma vastupidavuse ja nõudlikele tingimustele vastupidamise võime poolest. Need on konstrueeritud taluma kulumist, väsimust ja lööke, pakkudes usaldusväärset jõudlust pikema aja jooksul.
- Vastupidavus karmile keskkonnale: Tööstuskeskkonnas võivad masinad kokku puutuda äärmuslike temperatuuride, tolmu, mustuse, niiskuse ja kemikaalidega. Ajamiketid on konstrueeritud vastu pidama sellistele karmidele tingimustele, tagades usaldusväärse töö ja minimeerides rikete riski.
- Paindlikkus ja kohanemisvõime: Veoketid pakuvad paindlikkust disaini ja kohandamise osas. Neid saab kohandada erinevatele tööstuslikele rakendustele, sealhulgas konveieritele, rasketele masinatele, materjalikäitlussüsteemidele ja muule.
- Kulutõhus lahendus: Veoketid on üldiselt kulutõhusad võrreldes teiste jõuülekandesüsteemidega. Need pakuvad usaldusväärset jõudlust konkurentsivõimelise hinnaga, mistõttu on need eelistatud valik rasketes tööstusrakendustes.
Oluline on valida konkreetse raske tööstusliku rakenduse jaoks sobiv veoketi tüüp, suurus ja materjal. Lisaks on nõuetekohane hooldus, sealhulgas regulaarne kontroll, määrimine ja pinge reguleerimine, oluline, et tagada veoketi optimaalne jõudlus ja pikaealisus rasketes tööstuskeskkondades.

Mille poolest erineb veokett hammasrihmast?
Veokett ja hammasrihm on mõlemad jõuülekandes kasutatavad komponendid, kuid need erinevad oma konstruktsiooni, tööpõhimõtte ja rakenduse poolest. Siin on peamised erinevused veoketi ja hammasrihma vahel:
- Ehitus: Veokett koosneb omavahel ühendatud lülidest või rullikutest, mis on tavaliselt valmistatud terasest ja moodustavad painduva mehhanismi. Hammasrihm seevastu on tugevdatud kummimaterjalist hammasrihm, mille sisepinnal on hambad.
- Jõuülekanne: Veoketid on tavaliselt kasutusel jõuülekandeks rakendustes, kus on vaja paindlikkust ja suurt kandevõimet, näiteks sõidukites, masinates ja tööstusseadmetes. Hammasrihmasid seevastu kasutatakse peamiselt sisepõlemismootorite mootorikomponentide, näiteks nukkvõllide ja väntvõllide täpseks sünkroniseerimiseks.
- Liikumine ja toimimine: Veoketid kannavad jõudu üle pöörleva liikumise kaudu. Keti lülide haakumine ketiratastega võimaldab pöörlemisjõu ülekandmist. Hammasrihmad seevastu tuginevad rihma hammaste hambumisele soonte või rihmaratastega, et tagada mootori sisemiste komponentide täpne ajastus ja sünkroniseerimine.
- Hooldus ja pinge: Veoketid vajavad nõuetekohase töö tagamiseks ja kulumise minimeerimiseks perioodilist määrimist ja pinge reguleerimist. Hammasrihmad seevastu on tavaliselt hooldusvabad ega vaja määrimist ega sagedast pinge reguleerimist.
- Müra ja vibratsioon: Veoketid, eriti rullketid, võivad töötamise ajal tekitada rohkem müra ja vibratsiooni võrreldes hammasrihmadega, mis on konstrueeritud töötama väiksema müra ja vibratsiooniga.
- Asendamine: Kahjustuste või kulumise korral saab veoketid parandada üksikute lülide või sektsioonide vahetamise teel. Hammasrihmad seevastu vajavad tavaliselt täielikku väljavahetamist, kuna neid pole lihtne parandada.
Lõppkokkuvõttes sõltub veoahela ja hammasrihma vaheline valik konkreetsetest rakenduse nõuetest, näiteks jõuülekande vajadusest, täpsest ajastusest, kandevõimest, hoolduseelistustest ja töötingimustest.


editor by CX 2023-10-30