Opis proizvoda
Introducing the RUIAO Steel Hinged Conveyor Chain Belt by ZheJiang Ruiao Machine Tool Accessories Producing Co., Ltd. This carbon steel belt is perfect for CNC conveyors, offering durability and reliability. Upgrade your chip conveyor system with this high-quality steel chain belt.
Opis proizvoda
Custom Size Chain Transmission Drive Sprocket Chip Conveyor Chain
Our chip conveyor chain provides complete solutions to mechanical handling problems. It is divided into a variety of chip removal machines and can be customized according to user requirements.
Karakteristike:
- Material: Stainless steel 201/304 and A3 steel
- Application: Mainly used in excluding scraps in all kinds of mechanisms and coal mines, as well as metallurgy equipment
Applications:
The 1.25″ – 1.50″ – 2.50″ Chip Conveyor Belt is ideal for handling parts, stampings, die castings, screws, scrap, chips, turnings, material wet or dry, horizontal or elevating, single or multiple unit systems. It is commonly used in the following industries:
- Small Manufacturers
- CNC Turning & Milling Centers
Thank you for your attention to our chip conveyor chain belt. We are proud to have our own factory, ensuring the most reasonable price for a CHINAMFG product
|
Širina |
Točka glasa |
Through Shaft Diameter |
Roller Diameter |
Steel belt thickness |
|
As customer required |
31.75mm |
Φ8 |
Φ19.05 |
1.0/1.5/2.0mm |
|
As customer required |
38.1mm |
Φ8 |
Φ22.23 |
1.0/1.5/2.0mm |
|
As customer required |
50.8mm |
Φ10 |
Φ28.58 |
1.0/1.5/2.0/3.0mm |
|
As customer required |
63.5mm |
Φ10 |
Φ40 |
1.5/2.0/3.0mm |
|
As customer required |
76.2mm |
Φ14 |
Φ44.45 |
1.5/2.0/2.5mm |
|
As customer required |
101.6mm |
Φ14 |
Φ57.15 |
2.5/3.0/4.0mm |
|
As customer required |
150mm |
Φ20 |
Φ57.15 |
2.5/3.0/4.0mm |
Steel Hinged Conveyor Belt Chain Designs
At ZheJiang Ruiao Machine Tool Accessories Producing Co., Ltd., we offer a range of hinged belt designs to suit different operating conditions:
- Hinged Belt (Standard): Designed for dry materials and chips with a low proportion of coolant.
- Hinged Belt with Perforations: Ideal for preseparation of coolant in materials with a high proportion of coolant.
- Hinged Belt Conveyor with Bump: Specifically designed for transporting “sticky” parts.
Our steel hinged conveyor belt chain designs provide exceptional performance and reliability in various industrial applications. Whether you need to handle dry materials, chips, or materials with a high proportion of coolant, we have the right solution for you.
With our hinged belt designs, you can experience efficient material handling, reduced downtime, and improved productivity. The standard hinged belt is perfect for dry materials and chips, while the perforated option ensures effective coolant preseparation. For “sticky” parts, our hinged belt conveyor with a bump guarantees smooth and reliable transportation.
Choose ZheJiang Ruiao Machine Tool Accessories Producing Co., Ltd. for top-quality steel hinged conveyor belt chain designs that meet your specific requirements. Contact us today to learn more!
Detaljne fotografije
Primjena
Pakovanje i dostava
Profil kompanije
Certifikati
Često postavljana pitanja
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Mi smo fabrika.
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock, it is according to
quantity.
P: Da li dajete uzorke? Jesu li besplatni ili se dodatno naplaćuju?
O: Da, mogli bismo ponuditi uzorak besplatno, ali ne plaćamo troškove prijevoza.
P: Koji su vaši uslovi plaćanja?
A: Plaćanje = 1000 USD, 30% T/T unaprijed, ostatak prije slanja.
If you have another question, pls feel free to contact us at any time.
Q: Will you provide installation video?
A: Yes, we will share instruction manual or sample video to help you.
Q: Can I visit your factory on LIVE?
A: Yes, we can connect LIVE SHOW via or Wechat or Trademanager directly.
Q: What is your nearest Port?
A: The nearest port is ZheJiang Seaport, ZheJiang Airport, at the same time, we can arrange the shipment to any port in China.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Tip: | Steel Belt |
|---|---|
| Materijal: | A3 Carbon Steel/Galvanized Steel/1Cr13 Steel/SS304 |
| Inside Material: | A3 Carbon Steel/Galvanized Steel/1Cr13 Steel/SS304 |
| Karakteristika: | Heat-Resistant |
| Zatezna čvrstoća: | Strong |
| Primjena: | Transport Steel Chips Scraps |
| Uzorci: |
US$ 30/Meter
1 metar (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Može li se pogonski lanac koristiti u proizvodnji stakla ili keramike?
Da, pogonski lanac se može koristiti u primjenama u proizvodnji stakla ili keramike gdje je potreban pouzdan i efikasan prijenos snage. Evo detaljnog objašnjenja:
U proizvodnji stakla ili keramike, razne vrste opreme i mašina se koriste za procese kao što su miješanje, oblikovanje, kalupljenje, sušenje i pečenje. Pogonski lanci nude nekoliko prednosti u ovim primjenama:
- Visoka nosivost: Pogonski lanci su poznati po svojoj visokoj nosivosti, što ih čini pogodnim za rukovanje teškim teretima i prijenos snage u opremi za proizvodnju stakla ili keramike. Oni mogu efikasno prenositi snagu na pogonske mehanizme uključene u lopatice za miješanje, transportne sisteme, peći i drugu opremu.
- Precizan prijenos snage: Pogonski lanci omogućavaju precizan prijenos snage, osiguravajući precizno i sinhronizovano kretanje mašina i opreme u proizvodnji stakla ili keramike. To omogućava pouzdane i efikasne proizvodne procese, precizno pozicioniranje i sinhronizovan rad različitih komponenti.
- Robusnost i izdržljivost: Okruženja za proizvodnju stakla ili keramike mogu biti zahtjevna, s visokim temperaturama, abrazivnim materijalima i teškim radnim uvjetima. Pogonski lanci su dizajnirani da izdrže ove teške uvjete, pružajući izdržljivost, otpornost na habanje i dugi vijek trajanja, čak i u primjenama s visokim zahtjevima.
- Fleksibilnost i prilagodljivost: Pogonski lanci nude fleksibilnost i prilagodljivost u dizajniranju i konfigurisanju mašina i opreme koja se koristi u proizvodnji stakla ili keramike. Mogu se lako integrisati u različite vrste transportera, miksera, peći i druge opreme, omogućavajući nesmetan i efikasan protok materijala i kontrolu procesa.
- Kompatibilnost sa pomoćnim komponentama: Pogonski lanci se mogu lako kombinovati sa pomoćnim komponentama koje se obično koriste u proizvodnji stakla ili keramike, kao što su zatezači, vodilice, lančanici i ležajevi. To osigurava pouzdan i efikasan prijenos snage kroz cijeli sistem i olakšava održavanje i zamjenu kada je to potrebno.
- Isplativost: Pogonski lanci nude isplativo rješenje za prijenos snage u primjenama u proizvodnji stakla ili keramike. Imaju dug vijek trajanja, smanjene zahtjeve za održavanjem i niže troškove zamjene u usporedbi s nekim alternativnim sistemima prijenosa snage.
Prilikom odabira pogonskog lanca važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene u proizvodnji stakla ili keramike. Treba uzeti u obzir faktore kao što su nosivost, brzina, uslovi okoline i održavanje.
Redovno održavanje, uključujući inspekciju, podmazivanje i podešavanje zategnutosti, ključno je za osiguranje optimalnih performansi i dugovječnosti pogonskog lanca u primjenama u proizvodnji stakla ili keramike.
Korištenjem pogonskih lanaca u proizvodnji stakla ili keramike, operateri mogu imati koristi od visoke nosivosti, preciznog prijenosa snage, izdržljivosti, prilagodljivosti i isplativosti, doprinoseći efikasnim i pouzdanim proizvodnim procesima.
Kako zazor ili lomi u pogonskom lancu utiču na njegove performanse?
Prisustvo zazora ili loma u pogonskom lancu može imati značajan uticaj na njegove performanse i ukupni rad. Evo detaljnog objašnjenja:
Zazor ili kretanje odnosi se na malu količinu slobodnog kretanja ili zazora između uključenih komponenti pogonskog lanca, obično između lanca i lančanika. Ovaj zazor može dovesti do nekoliko problema povezanih s performansama:
- Smanjena tačnost: Zazor može uzrokovati gubitak tačnosti i preciznosti u pozicioniranju i kretanju pogonjenih komponenti. Prisustvo slobodnog hoda može rezultirati nedosljednim pozicioniranjem, što dovodi do nepreciznosti u radu mašine ili kvaliteta proizvoda.
- Gubitak snage i efikasnosti: Zazor uzrokuje gubitak efikasnosti prijenosa snage. Kako se lanac spaja sa lančanicima, svako slobodno kretanje ili zazor smanjuje efektivni prijenos snage, što rezultira smanjenom efikasnošću i potencijalnim gubitkom energije.
- Vibracije i buka: Zazor može dovesti do vibracija i buke tokom rada. Slobodno kretanje lanca može uzrokovati zvukove zveckanja, kucanja ili lupanja, kao i vibracije, što može uticati na ukupne performanse sistema i udobnost operatera.
- Potencijal za preskakanje ili skakanje lanca: Prekomjerni zazor može uzrokovati preskakanje ili skakanje lanca na lančanicima, što dovodi do prekida ili nepravilnog prijenosa snage. To može rezultirati iznenadnim trzajima, neusklađenošću ili čak iskliznućem lanca, što utiče na ukupne performanse sistema i potencijalno uzrokuje oštećenje lanca ili drugih komponenti.
- Smanjeni odziv sistema: Povratni udar utiče na brzinu odziva sistema. Kada postoji prekomjeran zazor, sistem možda neće brzo ili precizno reagovati na promjene u unosu ili komandama. Ovo može biti problematično u aplikacijama koje zahtijevaju precizno i trenutno kretanje ili kontrolu.
Da bi se ublažili negativni efekti povratnog udara, važno je minimizirati ili kontrolisati zazor unutar sistema pogonskog lanca. To se može postići pravilnim zatezanjem lanca, poravnanjem lančanika i upotrebom uređaja ili mehanizama protiv povratnog udara.
Redovna inspekcija i održavanje su ključni za identifikaciju i rješavanje bilo kakvog prekomjernog zazora u pogonskom lancu. Održavanje pravilne napetosti, podmazivanja i periodična provjera i podešavanje poravnanja lančanika mogu pomoći u smanjenju zazora i osiguranju optimalnih performansi lanca.
Neophodno je konsultovati se sa smjernicama i preporukama proizvođača za specifični sistem pogonskog lanca kako biste utvrdili prihvatljive nivoe zazora i odgovarajuće mjere za smanjenje njegovog uticaja na performanse.
Minimiziranjem povratnog hoda ili zazora u pogonskom lancu, operateri mogu osigurati precizan prijenos snage, poboljšanu efikasnost, smanjenu buku i vibracije, što u konačnici dovodi do boljih ukupnih performansi i produktivnosti sistema.
editor by CX 2024-04-23
