Descripción del Producto
Introducing the RUIAO Steel Hinged Conveyor Chain Belt by ZheJiang Ruiao Machine Tool Accessories Producing Co., Ltd. This carbon steel belt is perfect for CNC conveyors, offering durability and reliability. Upgrade your chip conveyor system with this high-quality steel chain belt.
Descripción del Producto
Custom Size Chain Transmission Drive Sprocket Chip Conveyor Chain
Our chip conveyor chain provides complete solutions to mechanical handling problems. It is divided into a variety of chip removal machines and can be customized according to user requirements.
Características:
- Material: Stainless steel 201/304 and A3 steel
- Application: Mainly used in excluding scraps in all kinds of mechanisms and coal mines, as well as metallurgy equipment
Aplicaciones:
The 1.25″ – 1.50″ – 2.50″ Chip Conveyor Belt is ideal for handling parts, stampings, die castings, screws, scrap, chips, turnings, material wet or dry, horizontal or elevating, single or multiple unit systems. It is commonly used in the following industries:
- Small Manufacturers
- CNC Turning & Milling Centers
Thank you for your attention to our chip conveyor chain belt. We are proud to have our own factory, ensuring the most reasonable price for a CHINAMFG product
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Ancho |
Paso |
Through Shaft Diameter |
Roller Diameter |
Steel belt thickness |
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As customer required |
31.75mm |
Φ8 |
Φ19.05 |
1.0/1.5/2.0mm |
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As customer required |
38.1mm |
Φ8 |
Φ22.23 |
1.0/1.5/2.0mm |
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As customer required |
50.8mm |
Φ10 |
Φ28.58 |
1.0/1.5/2.0/3.0mm |
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As customer required |
63.5mm |
Φ10 |
Φ40 |
1.5/2.0/3.0mm |
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As customer required |
76.2mm |
Φ14 |
Φ44.45 |
1.5/2.0/2.5mm |
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As customer required |
101.6mm |
Φ14 |
Φ57.15 |
2.5/3.0/4.0mm |
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As customer required |
150mm |
Φ20 |
Φ57.15 |
2.5/3.0/4.0mm |
Steel Hinged Conveyor Belt Chain Designs
At ZheJiang Ruiao Machine Tool Accessories Producing Co., Ltd., we offer a range of hinged belt designs to suit different operating conditions:
- Hinged Belt (Standard): Designed for dry materials and chips with a low proportion of coolant.
- Hinged Belt with Perforations: Ideal for preseparation of coolant in materials with a high proportion of coolant.
- Hinged Belt Conveyor with Bump: Specifically designed for transporting “sticky” parts.
Our steel hinged conveyor belt chain designs provide exceptional performance and reliability in various industrial applications. Whether you need to handle dry materials, chips, or materials with a high proportion of coolant, we have the right solution for you.
With our hinged belt designs, you can experience efficient material handling, reduced downtime, and improved productivity. The standard hinged belt is perfect for dry materials and chips, while the perforated option ensures effective coolant preseparation. For “sticky” parts, our hinged belt conveyor with a bump guarantees smooth and reliable transportation.
Choose ZheJiang Ruiao Machine Tool Accessories Producing Co., Ltd. for top-quality steel hinged conveyor belt chain designs that meet your specific requirements. Contact us today to learn more!
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Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos una fábrica.
P: ¿Cuánto tarda la entrega?
A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock, it is according to
quantity.
P: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?
R: Sí, podríamos ofrecerle la muestra de forma gratuita, pero no cubriríamos los gastos de envío.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Pago = 1000 USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
If you have another question, pls feel free to contact us at any time.
Q: Will you provide installation video?
A: Yes, we will share instruction manual or sample video to help you.
Q: Can I visit your factory on LIVE?
A: Yes, we can connect LIVE SHOW via or Wechat or Trademanager directly.
Q: What is your nearest Port?
A: The nearest port is ZheJiang Seaport, ZheJiang Airport, at the same time, we can arrange the shipment to any port in China.
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| Tipo: | Steel Belt |
|---|---|
| Material: | A3 Carbon Steel/Galvanized Steel/1Cr13 Steel/SS304 |
| Inside Material: | A3 Carbon Steel/Galvanized Steel/1Cr13 Steel/SS304 |
| Característica: | Heat-Resistant |
| Resistencia a la tracción: | Strong |
| Solicitud: | Transport Steel Chips Scraps |
| Muestras: |
US$ 30/Meter
1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Se puede utilizar una cadena de transmisión en la fabricación de vidrio o cerámica?
Sí, se puede utilizar una cadena de transmisión en aplicaciones de fabricación de vidrio o cerámica donde se requiere una transmisión de potencia fiable y eficiente. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
En la fabricación de vidrio o cerámica, se utilizan diversos tipos de equipos y maquinaria para procesos como la mezcla, el moldeo, el conformado, el secado y la cocción. Las cadenas de transmisión ofrecen varias ventajas en estas aplicaciones:
- Alta capacidad de carga: Las cadenas de transmisión son conocidas por su alta capacidad de carga, lo que las hace idóneas para manipular cargas pesadas y transmitir potencia en equipos de fabricación de vidrio o cerámica. Pueden transmitir potencia eficazmente a los mecanismos de accionamiento de paletas mezcladoras, sistemas de transporte, hornos y otros equipos.
- Transmisión de potencia de precisión: Las cadenas de transmisión proporcionan una transmisión de potencia precisa, lo que garantiza un movimiento exacto y sincronizado de la maquinaria y los equipos en la fabricación de vidrio o cerámica. Esto permite procesos de producción fiables y eficientes, un posicionamiento preciso y el funcionamiento sincronizado de los distintos componentes.
- Robustez y durabilidad: Los entornos de fabricación de vidrio o cerámica pueden ser exigentes, con altas temperaturas, materiales abrasivos y operaciones de alta exigencia. Las cadenas de transmisión están diseñadas para soportar estas duras condiciones, ofreciendo durabilidad, resistencia al desgaste y una larga vida útil, incluso en aplicaciones de alta exigencia.
- Flexibilidad y adaptabilidad: Las cadenas portacables ofrecen flexibilidad y adaptabilidad en el diseño y la configuración de la maquinaria y los equipos utilizados en la fabricación de vidrio o cerámica. Se integran fácilmente en diferentes tipos de transportadores, mezcladoras, hornos y otros equipos, lo que permite un flujo de material y un control de procesos fluidos y eficientes.
- Compatibilidad con componentes auxiliares: Las cadenas de transmisión se pueden combinar fácilmente con componentes auxiliares de uso común en la fabricación de vidrio o cerámica, como tensores, guías, piñones y cojinetes. Esto garantiza una transmisión de potencia fiable y eficiente en todo el sistema y facilita el mantenimiento y la sustitución cuando sea necesario.
- Rentabilidad: Las cadenas portacables ofrecen una solución rentable para la transmisión de potencia en aplicaciones de fabricación de vidrio o cerámica. Tienen una larga vida útil, requieren menos mantenimiento y sus costos de reemplazo son menores en comparación con otros sistemas de transmisión de potencia.
Al seleccionar una cadena de transmisión, es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación en la fabricación de vidrio o cerámica. Deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de carga, la velocidad, las condiciones ambientales y las consideraciones de mantenimiento.
El mantenimiento regular, que incluye inspección, lubricación y ajuste de la tensión, es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil de la cadena de transmisión en aplicaciones de fabricación de vidrio o cerámica.
Mediante la utilización de cadenas de transmisión en la fabricación de vidrio o cerámica, los operarios pueden beneficiarse de una alta capacidad de carga, una transmisión de potencia precisa, durabilidad, adaptabilidad y rentabilidad, lo que contribuye a unos procesos de fabricación eficientes y fiables.
¿Cómo afecta la holgura o el juego en una cadena de transmisión a su rendimiento?
La presencia de holgura o juego en una cadena de transmisión puede tener un impacto significativo en su rendimiento y funcionamiento general. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
El juego o holgura se refiere a la pequeña cantidad de movimiento libre o separación entre los componentes acoplados de una cadena de transmisión, normalmente entre la cadena y los piñones. Esta holgura puede provocar varios problemas relacionados con el rendimiento:
- Precisión reducida: La holgura puede provocar una pérdida de exactitud y precisión en el posicionamiento y movimiento de los componentes accionados. La presencia de juego libre puede ocasionar un posicionamiento inconsistente, lo que conlleva imprecisiones en el funcionamiento de la máquina o en la calidad del producto.
- Pérdida de potencia y eficiencia: La holgura provoca una pérdida de eficiencia en la transmisión de potencia. Cuando la cadena engrana con los piñones, cualquier movimiento libre o juego reduce la transferencia efectiva de potencia, lo que resulta en una menor eficiencia y una posible pérdida de energía.
- Vibración y ruido: La holgura puede provocar vibraciones y ruido durante el funcionamiento. El libre movimiento de la cadena puede causar ruidos de traqueteo, golpeteo o crujidos, así como vibraciones, lo que puede afectar el rendimiento general del sistema y la comodidad del operario.
- Potencial de saltos o omisiones en la cadena: Un juego excesivo puede provocar que la cadena salte o se deslice sobre los piñones, interrumpiendo o haciendo irregular la transmisión de potencia. Esto puede causar sacudidas repentinas, desalineación o incluso el descarrilamiento de la cadena, afectando el rendimiento general del sistema y pudiendo dañar la cadena u otros componentes.
- Disminución de la respuesta del sistema: La holgura afecta la capacidad de respuesta del sistema. Cuando hay un juego excesivo, el sistema puede no responder con rapidez ni precisión a los cambios en la entrada o los comandos. Esto puede resultar problemático en aplicaciones que requieren movimientos o controles precisos e inmediatos.
Para mitigar los efectos negativos del juego libre, es importante minimizar o controlar la holgura dentro del sistema de la cadena de transmisión. Esto se puede lograr mediante una tensión adecuada de la cadena, la alineación de los piñones y el uso de dispositivos o mecanismos anti-juego libre.
La inspección y el mantenimiento regulares son cruciales para identificar y corregir cualquier holgura excesiva en la cadena de transmisión. Mantener la tensión y la lubricación adecuadas, así como revisar y ajustar periódicamente la alineación de los piñones, ayuda a minimizar la holgura y garantiza un rendimiento óptimo de la cadena.
Es fundamental consultar las directrices y recomendaciones del fabricante para el sistema de cadena de transmisión específico, a fin de determinar los niveles aceptables de holgura y las medidas adecuadas para reducir su impacto en el rendimiento.
Al minimizar la holgura o el juego en la cadena de transmisión, los operadores pueden garantizar una transmisión de potencia precisa, una mayor eficiencia, una reducción del ruido y las vibraciones, lo que en última instancia conduce a un mejor rendimiento y productividad general del sistema.
Editor por CX 23/04/2024
