Piñón de hierro fundido | DIN 8187 ISO 606

Piñón de hierro fundido

Corea Ever-Power piñones de hierro fundido Serie de cadenas de cubierta 06B a 24B, todas fabricadas para DIN 8187 / ISO 606 estándares dimensionales. El número de dientes, desde 8Z hasta 125Z, con diámetros de círculo primitivo que van desde 33 mm hasta 505 mm, hace de esta la línea de piñones de hierro fundido de mayor rango disponible para el estándar europeo. cadena de rodillos aplicaciones en Corea y mercados aledaños.

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Piñones de hierro fundido — Serie estándar europea DIN 8187

Los piñones de hierro fundido fabricados según las normas DIN 8187 e ISO/R 606 son el componente de transmisión estándar para sistemas de cadena de rodillos de paso europeo en una amplia gama de sectores industriales. El proceso de fundición permite la producción rentable de piñones de mayor diámetro con perfiles dentados complejos, mientras que las propiedades inherentes de amortiguación de vibraciones del hierro fundido gris hacen que estas ruedas sean idóneas para aplicaciones donde la reducción de ruido y la transmisión de potencia suave son más importantes que la minimización absoluta del peso.

Piñón de hierro fundido

Korea Ever-Power fabrica la serie completa 06B a 24B, con pasos de 9,525 mm (06B) a 38,1 mm (24B). Cada piñón se verifica según la geometría de dientes DIN 8187 antes de su envío, y el acabado del orificio está disponible como orificio liso estándar o mecanizado según el plano del cliente. Estos piñones son reemplazos dimensionales directos para los piñones de los catálogos de Tsubaki, Renold y KettenWulf de la misma serie de cadena.

  • ⚙Serie de cadenas: 06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B (DIN 8187 / ISO 606)
  • ⚙Rango de número de dientes: de 8Z a 125Z según la serie.
  • ⚙Diámetro del círculo primitivo: de 33 mm (8Z / 06B) a 505 mm (125Z / 081B)
  • ⚙Material: hierro fundido gris GG20 / GG25; acabado del orificio bajo pedido.

Especificaciones dimensionales — Serie 081B-1 (Paso de rosca 12,7 mm)

La serie de ruedas de placa 081B-1 ilustra los parámetros dimensionales estándar para la gama completa de piñones de hierro fundido DIN 8187. La tabla enumera el número de dientes (Z), el diámetro de la punta (dmi), diámetro del círculo de paso (dpag), y tamaño del orificio (D1) para cada número de dientes desde 8Z hasta 125Z. Los diámetros de orificio que se muestran son los diámetros de orificio estándar en stock; se pueden solicitar diámetros de orificio personalizados para todos los números de dientes.

Referencia de la cadena para esta serie: Paso 12,7 mm · Ancho interno 3,3 mm · Diámetro del rodillo 7,75 mm · Radio del diente r₃ = 13 mm · Ancho del diente B₁ = 3 mm

Z (Dientes) dmi (mm) dpag (mm) D1 Diámetro interior (mm)
8 37.2 33.18 8
9 41.5 37.13 8
10 46.2 41.10 8
11 49.6 45.07 8
12 53.9 49.07 8
13 58.4 53.06 8
14 62.8 57.07 8
15 66.8 61.09 8
16 70.9 65.10 8
17 74.9 69.11 8
18 78.9 73.14 8
19 82.9 77.16 8
20 86.9 81.19 8
21 91.0 85.22 8
22 95.0 89.24 10
23 99.0 93.27 10
24 103.0 97.29 10
25 107.1 101.33 10
26 111.2 105.36 12
27 115.4 109.40 12
28 119.4 113.42 12
29 123.4 117.46 12
30 127.5 121.50 12
32 135.5 129.56 12
35 147.6 141.68 12
38 159.8 153.80 16
40 167.8 161.87 16
45 187.5 182.07 16
50 207.8 202.26 20
57 236.1 230.54 20
60 248.2 242.66 20
70 289.0 283.07 25
80 329.4 323.48 25
90 369.9 363.90 25
100 410.3 404.31 25
114 466.9 460.90 25
120 491.2 485.16 25
125 511.4 505.37 25

Nota: A partir de Z=30, el ancho de la placa aumenta (H=4 mm); a partir de Z=90, el ancho de la placa aumenta aún más (H=6 mm). Tablas completas de número de dientes desde Z=8 hasta Z=125 disponibles en el catálogo completo. Contáctenos para obtener la hoja de dimensiones completa de cualquier serie de cadena específica (06B a 24B).

Sistema de transmisión con piñón de hierro fundido y cadena de rodillos DIN 8187

Grado del material y proceso de fundición

La elección de la fundición gris para la fabricación de piñones no es simplemente una decisión de coste, sino que refleja propiedades mecánicas específicas que resultan realmente ventajosas en numerosas aplicaciones de transmisión por cadena. La fundición gris (GG20/GG25 según DIN EN 1561) contiene partículas de grafito en una matriz perlítica. Estas partículas actúan como depósitos internos de lubricante y, lo que es aún más importante, como agentes amortiguadores de vibraciones. En sistemas de transmisión donde la cadena y el piñón funcionan a velocidad moderada bajo carga cíclica (transportadores, maquinaria agrícola, equipos de embalaje), este efecto de amortiguación reduce notablemente la transmisión de ruido a la estructura de soporte en comparación con los piñones de acero.

🔬 Hierro fundido grado GG20 / GG25

Resistencia a la tracción de 200–250 N/mm², dureza de 180–230 HB. La microestructura de grafito proporciona lubricidad natural en las superficies de contacto de los dientes, reduciendo el periodo inicial de rodaje al instalar una rueda dentada nueva. Este grado es adecuado para velocidades periféricas de hasta aproximadamente 5 m/s; para velocidades superiores, se recomiendan ruedas dentadas de acero debido a la menor resistencia a la propagación de grietas por fatiga del hierro fundido gris bajo impactos cíclicos elevados.

⚒ Fundición y acabado dental

Para la fabricación de la pieza en bruto se utiliza la fundición en arena, lo que produce cuerpos de piñón con forma casi final, con la geometría del cubo y la alma fundida. Los perfiles de los dientes se mecanizan con precisión en equipos de tallado CNC según la forma de diente evolvente DIN 8187, y el espaciado entre dientes se verifica mediante la medición del error de paso con respecto al estándar. El mecanizado del orificio se realiza después del corte de los dientes en la misma plantilla para mantener la concentricidad entre el centro del orificio y el centro del círculo primitivo, una tolerancia crítica para un funcionamiento suave en piñones con un alto número de dientes.

🛡 Tratamiento de superficies

El suministro estándar incluye un acabado mecanizado sin tratar con una ligera capa de aceite para protegerlo de la corrosión durante el transporte y el almacenamiento. El tratamiento con óxido negro está disponible como opción sin cambios dimensionales, proporcionando una resistencia moderada a la corrosión para aplicaciones en interiores. Para exteriores o entornos húmedos donde se requiere una resistencia a la corrosión sostenida, recomendamos especificar nuestra serie de piñones de acero inoxidable; el hierro fundido no es adecuado para una exposición prolongada al agua salada o a atmósferas químicas.

Perfil del diente de inspección de calidad de la rueda dentada de hierro fundido

Comprensión de la geometría del diente y el diámetro del círculo primitivo

Al seleccionar una rueda dentada de hierro fundido, las dos dimensiones más importantes son el paso (que debe coincidir con el de la cadena) y el diámetro del círculo primitivo (que determina la relación de transmisión al combinarse con la rueda dentada). El círculo primitivo es el círculo imaginario sobre el que se desplazan los centros de los rodillos de la cadena; se encuentra entre los diámetros de la punta y la raíz de los dientes de la rueda dentada.

Diagrama de relación de transmisión de piñones, velocidad y par

La relación de transmisión de una transmisión por cadena es simplemente la relación entre el número de dientes: i = z₂ / z₁donde z₁ es la rueda dentada motriz y z₂ es la rueda dentada conducida. Una rueda motriz de 15 dientes combinada con una rueda dentada conducida de 45 dientes proporciona una reducción de 3:1. La velocidad del eje de salida es igual a la velocidad de entrada multiplicada por 3; el par de salida es igual al par de entrada multiplicado por 3 (menos las pérdidas por fricción, que suelen ser de 1 a 31 TP3T por par de ruedas dentadas). Para la serie 081B-1, la fórmula del diámetro del círculo primitivo es: dpag = p / sen(180°/z), donde p = paso de 12,7 mm. Todos los dpag Los valores de la tabla anterior se derivan de esta fórmula.

Para las transmisiones por cadena DIN 8187, el número máximo de dientes recomendado para la rueda dentada impulsada es de 114Z. Si se supera este límite, la capacidad de la cadena para absorber el efecto de movimiento poligonal —la ligera variación de velocidad que se produce cuando cada eslabón engrana con un diente— se vuelve difícil de controlar a velocidades de funcionamiento normales, lo que provoca un desgaste acelerado en el punto de engrane.

Escenarios de aplicación para piñones de hierro fundido DIN 8187

🏭 Sistemas de transporte industrial

Las ruedas dentadas de hierro fundido de las series 16B y 20B se utilizan frecuentemente en sistemas de accionamiento de transportadores de velocidad media en plantas procesadoras de alimentos, almacenes y líneas de producción. La capacidad de amortiguación de vibraciones del hierro fundido gris reduce el ruido estructural en los bastidores de acero de los transportadores, y su menor coste en comparación con las ruedas dentadas de acero equivalentes hace que el mantenimiento de la flota sea más económico cuando la sustitución de las ruedas dentadas forma parte de los programas de mantenimiento anuales.

🌾 Maquinaria agrícola

Muchos implementos agrícolas coreanos —sinfines para granos, picadoras de forraje y sembradoras— utilizan transmisiones por cadena 12B o 16B, estándar europeas. Los piñones de hierro fundido son la especificación estándar para transmisiones de baja velocidad y alto par, donde la velocidad de la cadena rara vez supera los 2 m/s. La posibilidad de fabricar piñones de gran diámetro (80Z, 100Z) de forma económica en hierro fundido lo convierte en la opción práctica para las etapas de reducción final en estas aplicaciones.

⚙ Transmisión general de potencia

La maquinaria de embalaje, los telares textiles, las imprentas y los equipos para trabajar la madera que operan en toda Corea suelen utilizar cadenas de tamaño DIN 8187, en particular las de tamaños 06B, 08B y 10B para transmisiones de servicio ligero en mecanismos auxiliares. Los piñones de hierro fundido de estas series más pequeñas se utilizan a menudo cuando el posicionamiento preciso no es tan crítico y la facilidad de reemplazo compensa la ventaja de las superficies dentadas de acero endurecido.

Aplicación de piñón y cadena 3

Selección del piñón de hierro fundido adecuado: parámetros clave

Para pedir el piñón de hierro fundido correcto, es necesario confirmar cuatro cosas. Si alguna falla, el piñón no funcionará correctamente, independientemente de su calidad:

  1. Serie de cadenas (paso). Asegúrese de que el código de la serie de la cadena del piñón (06B, 08B, 10B, etc.) coincida directamente con las marcas de la cadena existente. El paso es la dimensión más importante a tener en cuenta: un error de paso de 1 mm impide que el piñón se acople correctamente a la cadena.
  2. Número de dientes (Z). Determine la relación de transmisión requerida utilizando la fórmula i = z₂/z₁. Para aplicaciones de baja velocidad y alto par, es común que el número de dientes del piñón conducido ocupe entre 45 y 90. Un mayor número de dientes reduce el efecto poligonal y el ángulo de articulación de la cadena, prolongando así su vida útil.
  3. Diámetro del orificio. Mida el diámetro del eje con precisión; utilice un calibrador digital, no una regla. Los diámetros estándar que aparecen en la tabla de especificaciones son los más pequeños disponibles para cada número de dientes. Si el diámetro de su eje supera el diámetro indicado, solicite un diámetro personalizado; mecanizamos según los planos del cliente.
  4. Chavetero y tornillo de fijación. La mayoría de las aplicaciones industriales requieren un chavetero en el orificio y uno o dos tornillos de fijación roscados en el cubo. Al realizar el pedido, especifique las dimensiones de la chaveta (ancho × profundidad × longitud). Disponemos de chavetas métricas estándar según la norma DIN 6885 sin coste adicional.

Una regla que a menudo se pasa por alto: el número máximo de dientes recomendados en el conductor El piñón tiene un número de dientes aproximado de 19 a 25Z en la mayoría de las transmisiones por cadena. Un piñón motriz con demasiados dientes gira con un ángulo de envoltura menor y tiene menos dientes en contacto simultáneamente, lo que concentra la carga en un número reducido de dientes. Los piñones motrices se desgastan más rápido que los conducidos; esto es normal y previsible en transmisiones por cadena correctamente diseñadas.

Piñones de hierro fundido de la marca coreana Ever-Power frente a marcas europeas

Criterios Corea Ever-Power Marca europea (Renold / KettenWulf)
Cumplimiento de las normas Verificado según las normas DIN 8187 e ISO 606. Misma base DIN/ISO
Material Hierro fundido gris GG20 / GG25 Hierro fundido gris GG20 / GG25
Punto de precio 25–45% por debajo de los precios del catálogo europeo. Precio de venta al público europeo completo + gastos de importación
Plazo de entrega a Corea Tallas disponibles en 7-14 días De 3 a 6 semanas a través del distribuidor europeo.
Perforación personalizada Disponible, mecanizado según plano. Disponible, plazo de entrega más largo
Cobertura de la serie 06B a 24B, Z=8 a Z=125 De 06B a 24B, el rango Z varía según el stock.

Esta comparación se ofrece únicamente como referencia para el cliente y para la selección de productos. Korea Ever-Power Chain and Sprocket Co., Ltd. es un fabricante independiente. No estamos afiliados a ninguna de las marcas mencionadas anteriormente ni fabricamos productos falsificados. Todas las marcas registradas pertenecen a sus respectivos propietarios.

Cadena de rodillos compatible con piñones DIN 8187

Cadena de rodillos estándar europea DIN 8187 ISO 606 06B 08B 10B 12B 16B

Cada piñón de la serie DIN 8187 está diseñado para combinarse con el correspondiente ISO 606. Cadena de rodillos estándar europeaLa geometría de los dientes de la rueda dentada y las tolerancias del diámetro de los rodillos se especifican conjuntamente en la misma norma, por lo que no se recomienda mezclar componentes de ruedas dentadas DIN 8187 con cadenas que no cumplan con la norma ISO. Korea Ever-Power dispone de la gama completa de cadenas de rodillos simples, dúplex y tríplex, desde 06B hasta 24B, para que pueda completar su sistema de transmisión con un único proveedor.

Al reemplazar una rueda dentada en una transmisión existente, inspeccione siempre la cadena correspondiente. Una cadena que se ha alargado más de 2% de su longitud nominal habrá cambiado a un paso efectivo mayor, y una rueda dentada nueva mecanizada con el espaciado nominal de los dientes no engranará correctamente. La cadena y al menos la rueda dentada más pequeña (impulsora) siempre deben reemplazarse juntas para un funcionamiento fiable. Para obtener una guía completa sobre sistemas de cadena y rueda dentada, sistemas de cadena y piñón Se dispone de recursos técnicos para su consulta.

¿Por qué Corea? Cadena y piñón Ever-Power

Compañía Coreana Ever-Power de Cadenas y Piñones, Ltd. Suministramos la gama completa de piñones de hierro fundido DIN 8187 con un cumplimiento dimensional uniforme, almacenados en Corea para su envío local:

✦Serie completa DIN 8187 en stock. — 06B a 24B, Z=8 a Z=125; no se aceptan pedidos especiales con plazos de entrega largos para tamaños estándar.
✦Perfiles de dientes mecanizados por CNC — Error de paso comprobado según la clase de tolerancia DIN 8187; concentricidad del círculo primitivo verificada por orificio
✦Mecanizado de orificios a medida — Perforaciones estándar y especiales, chaveteros, roscas para tornillos de fijación; se aceptan pedidos según planos.
✦Fabricación con certificación ISO 9001 — Trazabilidad de lotes; informes de inspección dimensional bajo petición
✦Abastecimiento del mercado coreano — Entrega en 7-14 días para tallas estándar; sin tiempos de espera para importaciones europeas.
✦Soporte técnico de referencias cruzadas — Confirmamos la equivalencia dimensional con los números de catálogo de Renold, Tsubaki y KettenWulf antes de realizar su pedido.

Taller de fabricación de piñones Ever-Power de Corea, mecanizado CNC

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre los piñones DIN 8187 y ANSI?
La norma DIN 8187 (también conocida como ISO 606 o «serie B») utiliza dimensiones métricas y es la norma en Europa, Corea y gran parte de Asia. La norma ANSI (American National Standard, también conocida como «serie A») utiliza pasos en pulgadas (por ejemplo, #40, #50, #60). No son intercambiables: una cadena ANSI #40 (paso de 12,70 mm, mismo número) tiene un diámetro de rodillo y un ancho interior diferentes a los de una cadena DIN 08B del mismo paso. Confirme siempre qué norma utiliza su equipo antes de realizar el pedido.
¿Cuál es la velocidad máxima de funcionamiento de un piñón de hierro fundido?
Como regla general, los piñones de hierro fundido son adecuados para velocidades periféricas de hasta aproximadamente 5 m/s (para series más pequeñas como la 06B) y hasta 3 m/s para series más grandes (20B, 24B). Por encima de estas velocidades, la carga de impacto en el engranaje de los dientes comienza a exceder la resistencia a la fatiga del hierro fundido gris, por lo que se deben especificar piñones de acero. La velocidad periférica se calcula como: (n × z × p) / 60 000 m/s, donde n es rpm, z es el número de dientes y p es el paso en mm.
¿Cómo puedo medir el diámetro del círculo primitivo de una rueda dentada ya existente?
El método más preciso es utilizar la fórmula dpag = p / sin(180°/z), donde p es el paso de la cadena y z es el número de dientes. Cuente los dientes del piñón, identifique el paso de la cadena a partir de las marcas de la cadena de transmisión y luego calcule. Si no puede acceder a la fórmula, una aproximación práctica es medir el diámetro de la punta (dmi) y reste aproximadamente 10–12% — pero utilice siempre la fórmula de ordenación para evitar desajustes.
¿Se puede sustituir una rueda dentada de acero por una de hierro fundido en la misma transmisión?
Sí, siempre que la velocidad de operación y la carga se encuentren dentro de los límites del hierro fundido. Los piñones de hierro fundido y acero de la misma serie DIN 8187 son dimensionalmente idénticos: el perfil del diente, el círculo primitivo y las dimensiones del orificio cumplen con la misma norma. El reemplazo es válido siempre que la velocidad de la cadena se mantenga por debajo de 5 m/s y la carga de impacto no sea severa. Para aplicaciones de alta velocidad o cargas de impacto elevadas, se debe mantener un piñón de acero.
¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los piñones de hierro fundido para detectar desgaste?
Inspeccione visualmente cada 500 horas de funcionamiento en ambientes limpios, o cada 200 horas en ambientes polvorientos, húmedos o con agentes químicos agresivos. El indicador de desgaste es el perfil del diente: un diente de piñón nuevo tiene un perfil involuto simétrico. A medida que avanza el desgaste, la cara frontal de cada diente se erosiona primero, produciendo un perfil asimétrico en forma de gancho. Cuando la profundidad del gancho supera el 25% del espesor original del diente, se debe reemplazar el piñón. Cualquier grieta visible en el alma o el cubo requiere un reemplazo inmediato, independientemente del estado del diente.
¿Qué tipo de lubricación se requiere para los engranajes de hierro fundido?
Los requisitos de lubricación para la cadena se aplican igualmente al piñón. Para aplicaciones de baja velocidad (velocidad de la cadena inferior a 0,5 m/s), basta con lubricar la cadena manualmente de forma periódica. Para velocidades moderadas (0,5–3 m/s), se recomienda utilizar un sistema de lubricación por goteo o un baño de aceite que cubra la cadena en la parte inferior. No aplique lubricante directamente sobre los dientes de hierro fundido del piñón; lubrique la cadena y permita que la superficie del piñón absorba la película lubricante durante el funcionamiento. El exceso de lubricante en los dientes del piñón atrae partículas abrasivas y acelera el desgaste en lugar de reducirlo.
¿Ofrecen el servicio de acabado de orificios o solo realizan orificios estándar?
Ambos. Los piñones se suministran con el diámetro interior estándar que figura en la tabla de especificaciones. Para diámetros interiores, chaveteros o roscas para tornillos de fijación personalizados, mecanizamos según los planos del cliente. Indique el diámetro del eje, el ancho y la profundidad de la chaveta, la longitud del eje y la cantidad y el tamaño de los tornillos de fijación necesarios. Los piñones mecanizados bajo pedido tienen un plazo de entrega de 5 a 10 días hábiles, según la cantidad y la complejidad.

Opiniones de los clientes

Opiniones verificadas de clientes en Corea y mercados aledaños.

Jung Seok-won, Ingeniero de Mantenimiento, Planta Procesadora de Alimentos, Gyeonggi-do (2025)

Sustituimos 14 piñones de accionamiento de cintas transportadoras en dos líneas de producción: todos de la serie 16B, 30Z y 45Z. Korea Ever-Power nos los suministró con el diámetro interior y el chavetero correctos según nuestros planos. El ajuste fue perfecto al primer intento en todos los piñones. El plazo de entrega fue de nueve días desde el pedido hasta la entrega, lo cual fue importante porque teníamos que ajustarnos a un periodo de parada programada.

Park Hyun-soo, distribuidor de maquinaria agrícola, provincia de Chungcheong (finales de 2024)

Disponemos de piñones 12B y 16B como repuestos para la maquinaria agrícola a la que damos servicio. Llevamos dos temporadas haciendo pedidos a Korea Ever-Power. La calidad del hierro fundido es constante; en todo este tiempo no hemos tenido ningún problema de dientes agrietados ni de concentricidad del orificio. Los precios son lo suficientemente competitivos como para que podamos mantener un mayor stock de seguridad sin inmovilizar demasiado capital.

Oh Jae-min, Gerente de Producción, Compañía de Maquinaria de Embalaje, Incheon (primer trimestre de 2025)

Nuestras líneas de empaquetado utilizan transmisiones 08B a una velocidad relativamente baja, pero con un alto número de ciclos: aproximadamente 18 horas al día. Los piñones de hierro fundido 08B de Ever-Power llevan funcionando unos 11 meses sin ningún problema de desgaste. Anteriormente usábamos piñones de origen europeo a casi el doble de precio unitario. No he detectado ninguna diferencia de rendimiento en esta aplicación.

Kim Dong-il, Gerente de Compras, Fabricante de Equipos Industriales, Busan (2024)

"Pedimos piñones 06B y 10B con diferentes números de dientes para una nueva línea transportadora que estábamos construyendo. La inspección dimensional que realizamos a su llegada mostró que todos los piñones se encontraban dentro de las tolerancias especificadas en la norma DIN 8187. El equipo técnico de Korea Ever-Power nos ayudó a cotejar los números de catálogo originales de Renold para confirmar la equivalencia, lo que nos ahorró tiempo en la elaboración de las especificaciones."

Yoon Sang-hyeon, Supervisor de taller, Fábrica textil, Daegu (principios de 2025)

"La maquinaria textil que utilizamos aquí emplea principalmente cadenas 06B y 08B a velocidades moderadas. Los piñones de hierro fundido se adaptan perfectamente a esta aplicación y el nivel de ruido es notablemente inferior al que generaban los piñones de acero que probamos hace algunos años. Korea Ever-Power ha sido muy fiable en las entregas y la calidad es la que necesitamos."

Embalaje de cadena y piñón 3

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Cxm

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