鋳鉄製スプロケット | DIN 8187 ISO 606

鋳鉄製スプロケット - DIN 8187 欧州規格シリーズ

DIN 8187およびISO/R 606規格に準拠して製造された鋳鉄製スプロケットは、幅広い産業分野におけるヨーロッパピッチのローラーチェーンシステムの標準的な駆動部品です。鋳造プロセスにより、複雑な歯形を持つ大径スプロケットをコスト効率よく製造することが可能です。また、ねずみ鋳鉄本来の振動減衰特性により、これらのスプロケットは、絶対的な軽量化よりも騒音低減とスムーズな動力伝達が重要な用途に最適です。

韓国のエバーパワー社は、06Bから24Bまでのシリーズ全製品を製造しており、ピッチは9.525mm（06B）から38.1mm（24B）までをカバーしています。各スプロケットは出荷前にDIN 8187規格の歯形に照らして検証され、内径仕上げは標準のプレーンボア、またはお客様の図面に基づいた加工が可能です。これらのスプロケットは、椿本チエイチ、レノルド、ケッテンウルフのカタログに掲載されている同シリーズのスプロケットと寸法的に直接互換性があります。

• ⚙チェーンシリーズ：06B、08B、10B、12B、16B、20B、24B（DIN 8187 / ISO 606）
• ⚙歯数範囲：シリーズによって8Z～125Z
• ⚙ピッチ円直径：33 mm (8Z / 06B) ～ 505 mm (125Z / 081B)
• ⚙材質：ねずみ鋳鉄 GG20 / GG25；内径仕上げはご要望に応じて対応

寸法仕様 — 081B-1シリーズ（ピッチ12.7mm）

081B-1プレートホイールシリーズは、DIN 8187鋳鉄スプロケット全範囲の標準寸法パラメータを示しています。表には、歯数（Z）、先端径（d）が記載されています。_e)、ピッチ円直径 (d_p）、およびボアサイズ（D₁）8Zから125Zまでの各歯数に対応しています。記載されている穴径は標準の在庫穴径です。すべての歯数について、ご要望に応じてカスタム穴径もご用意できます。

このシリーズのチェーンの仕様：ピッチ 12.7 mm、内幅 3.3 mm、ローラー径 7.75 mm、歯半径 r₃ = 13 mm、歯幅 B₁ = 3 mm

注：Z=30からプレート幅が4mm増加し、Z=90からさらに6mm増加します。Z=8からZ=125までの歯数表はカタログに掲載されています。特定のチェーンシリーズ（06B～24B）の寸法表については、お問い合わせください。

材料グレードと鋳造プロセス

スプロケットの製造にねずみ鋳鉄を選択する理由は、単にコストの問題だけではありません。多くのチェーン駆動用途において真に有利な特定の機械的特性を反映したものです。ねずみ鋳鉄（DIN EN 1561 規格の GG20 / GG25）は、パーライト組織内に黒鉛片を含んでいます。これらの黒鉛片は、内部潤滑油貯蔵庫として機能するだけでなく、より重要なことに、振動減衰剤としても機能します。コンベア、農業機械、包装機器など、チェーンとスプロケットシステムが周期的な負荷の下で中速で動作する駆動装置では、この減衰効果により、鋼製スプロケットと比較して、支持フレーム構造への騒音伝達が著しく低減されます。

歯の形状とピッチ円直径の理解

鋳鉄製スプロケットを選ぶ際に最も重要な寸法は、ピッチ（チェーンに適合させる必要がある）とピッチ円直径（対応するスプロケットと組み合わせた際のギア比を決定する）の2つです。ピッチ円とは、チェーンローラーの中心が移動する仮想の円であり、スプロケットの歯の先端直径と歯底直径の間に位置します。

チェーン駆動の伝達比は、単純に歯数の比で表されます。 i = z₂ / z₁ここで、z₁は駆動スプロケット、z₂は従動スプロケットです。15歯の駆動スプロケットと45歯の従動スプロケットを組み合わせると、3:1の減速比が得られます。出力軸回転速度 = 入力回転速度 ÷ 3、出力トルク = 入力トルク × 3（摩擦損失を差し引いた値。通常、スプロケットペアあたり1～3%）。081B-1シリーズの場合、ピッチ円直径の計算式は次のとおりです。 d_p = p / sin(180°/z)ここで、p = 12.7 mm ピッチ。すべての d_p 上記の表の値は、この式から導き出されたものです。

DIN 8187規格のチェーン駆動装置の場合、駆動スプロケットの推奨最大歯数は114Zです。これを超えると、チェーンが多角形運動効果（各リンクが歯に噛み合う際に生じるわずかな速度変化）に対応する能力が通常の運転速度では制御しにくくなり、噛み合い点での摩耗が加速します。

DIN 8187鋳鉄製スプロケットの適用事例

適切な鋳鉄製スプロケットの選び方 ― 重要なパラメータ

適切な鋳鉄製スプロケットを注文するには、4つの点を確認する必要があります。どれか一つでも間違っていると、品質に関係なくスプロケットは正しく機能しません。

1. 連鎖系列（ピッチ）。 スプロケットチェーンのシリーズコード（06B、08B、10Bなど）を、既存のチェーンに刻印されているチェーンマークと直接照合してください。ピッチは最も重要な照合寸法であり、1mmのピッチ誤差でもスプロケットがチェーンに全くかみ合わなくなります。
2. 歯数（Z）。 必要なギア比は、i = z₂/z₁ の式を用いて決定します。低速高トルク用途では、駆動スプロケットの歯数Zが45～90であることが一般的です。歯数が多いほど多角形効果とチェーンの関節角度が小さくなり、チェーンの寿命が延びます。
3. 穴径。 シャフトの直径を正確に測定してください。定規ではなく、デジタルノギスを使用してください。仕様表に記載されている標準ボアは、各歯数で利用可能な最小ボアです。シャフトの直径が記載されているボアを超える場合は、カスタムボアを指定してください。お客様の図面に基づいて加工いたします。
4. キー溝と止めねじ。 ほとんどの産業用途では、穴にキー溝を切削し、ハブに1本または2本の止めねじをねじ込む必要があります。ご注文の際は、キーの寸法（幅×深さ×長さ）をご指定ください。DIN 6885規格に準拠した標準的なメートル法キーサイズは追加料金なしでご提供可能です。

見落とされがちなルール： ドライバ ほとんどのチェーン駆動装置では、スプロケットの歯数は19～25Z程度です。歯数が多すぎる駆動スプロケットは、巻き付け角が小さくなり、同時に接触する歯の数が少なくなるため、少数の歯に負荷が集中します。駆動スプロケットは被駆動スプロケットよりも早く摩耗しますが、これは適切に設計されたチェーン駆動装置では正常な現象です。

韓国製エバーパワー vs. ヨーロッパ製鋳鉄製スプロケット

この比較は、お客様の参考および製品選択のためのみに提供されています。韓国エバーパワーチェーン＆スプロケット株式会社は独立系メーカーです。当社は上記ブランドとは一切関係がなく、偽造品を製造しておりません。すべての商標はそれぞれの所有者に帰属します。

DIN 8187スプロケットに適合するローラーチェーン

DIN 8187シリーズの各スプロケットは、対応するISO 606と組み合わせるように設計されています。 欧州規格ローラーチェーンスプロケットの歯形とローラー径の公差は同じ規格で規定されているため、DIN 8187 スプロケットの部品と非 ISO チェーンを混用することは推奨されません。Korea Ever-Power は、06B から 24B までの単列、複列、三列ローラーチェーンの全範囲を取り揃えており、単一のサプライヤーからドライブシステムを完成させることができます。

既存のドライブのスプロケットを交換する際は、必ず噛み合うチェーンを点検してください。公称長さから 2% 以上伸びたチェーンは有効ピッチが大きくなっているため、公称歯間隔に加工された新しいスプロケットでは正しく噛み合いません。信頼性の高い動作を確保するためには、チェーンと少なくとも小さい方の (駆動側) スプロケットを必ず一緒に交換してください。チェーンとスプロケットシステムの完全なガイダンスについては、 チェーンとスプロケットシステム 参考資料として技術資料をご利用いただけます。

なぜ韓国のエバーパワーチェーンとスプロケットなのか？

韓国エバーパワーチェーン＆スプロケット株式会社 寸法精度が常に一定のDIN 8187規格の鋳鉄製スプロケット全種類を供給しており、韓国に在庫を保有し、現地発送に対応しています。

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