Produktbeskrivelse
ZheJiang CHINAMFG Conveying Equipment Co.,Ltd
Produktbeskrivelse
Bush roller chain(used in horizontal scraper conveyor)
1.Chains adopt high quality medium-carbon alloy steel, chain plate material is 40Mn, pin and roller material is 40Cr. High quality material and good heat treatment guarantee excellent anti-shearing force and tensile strength during working and have good looking.
2.Model: GLF For TGSS flat scraper conveyor, install flat scrapper
General & Dimension(Material: Carbon Steel, Stainless Steel)
| Type |
Tonehøjde P mm |
between inner plates b1 mm |
Busk Diameter d mm |
Stift Diameter d1 mm |
Busk Diameter d2 mm |
Plade Bredde H mm |
Plade Thickness T mm |
Flight Attachment (mm) | Rated Strength KN |
|||
| Bredde L |
Afstand L1 |
Afstand L2 |
diameter D |
|||||||||
| GLF66.5(5-6)D
|
66.5
|
26.5
|
22.23
|
12.7
|
16.23
|
30
|
5/6
|
160 | 102 | / | 2-Φ9X14 | 140
|
| 230 | 95 | 195 | 4-Φ9X14 |
|||||||||
| 270 | 102 | 228 | ||||||||||
| GLF66.675(5-6)D
|
66.675
|
26.5
|
22.23
|
12.7
|
16.23
|
30
|
5/6
|
182 | 90 | 150 | 4-Φ9X14
|
140
|
| 215 | 95 | 195 | ||||||||||
| 295 | 95 | 195 | ||||||||||
| GLF100(6)
|
100
|
38.5
|
36.0
|
16.0
|
21.6
|
40
|
6
|
170 | 115 | 2-Φ9X14 | 180
|
|
| 225 | 95 | 195 | 4-Φ9X14
|
|||||||||
| 294 | 115 | 245 | ||||||||||
| 370 | 155 | 255 | ||||||||||
| GLF125(6)D |
125 |
32.5 |
25.0 |
18.0 |
20.00 |
50 |
6 |
300 | 115 | 245 | 4-Φ9X14 |
200 |
| 370 | 130 | 330 | ||||||||||
| GLF160(8)D×385 | 160 | 36.5 | 36.0 | 17.8 | 24.50 | 50 | 8 | 385 | 130 | 330 | 4-Φ11X15 | 220 |
| GLF200(8)D×467 | 200 | 42.5 | 40.0 | 20.0 | 30.00 | 60 | 8 | 467 | 160 | 420 | 4-Φ13X17 | 250 |
| 81X | 66.27
|
26.99
|
23.02
|
11.1
|
16.23
|
28.6 | 4 | Welding attached plate, length and hole size customized Wood transport chain according to customer requirements
|
107 | |||
| 81XH | 31.4 |
6/8 | 152 | |||||||||
| 81XHH | 8 | 191 | ||||||||||
NOTE: Other specifications which are not listed above can be made to customers’ specifications.
Bush roller chain(used in U type scraper conveyor)
Model: GLR For TGSU arc scraper conveyor, install U type scrapper
General & Dimension(Material: Carbon Steel, Stainless Steel)
| Type | Tonehøjde P mm |
between inner plates b1 mm |
Busk Diameter D mm |
Stift Diameter d1 mm |
Busk Diameter d2 mm |
Plade Bredde H mm |
Plade Thickness T mm |
Flight Attachment (mm) | Rated Strength KN |
|||
| Bredde L mm |
Afstand L1mm |
Afstand L2mm |
diameter D mm |
|||||||||
| GLR68(5) | 68 | 25.3 | 22.23 | 11.1 | 16.23 | 29 | 5 | 102 | 32 | 4-Φ9 | 140 | |
| GLR60(6)D | 60 | 26.0 | 22.23 | 12.7 | 30 | 6 | 130 | 100 | 32 | 4-Φ9 | 140 | |
| GLR66.5(6)D | 66.5 | 26.5 | 22.23 | 12.7 | 16.23 | 30 | 6 | 130 | 102 | 32 | 4-Φ9 | 140 |
| GLR80(6)D | 80 | 32.0 | 28.00 | 18.0 | 42 | 6 | 160 | 120 | 32 | 4-Φ9 | 140 | |
| GLR100(6)D | 100 | 38.5 | 36.00 | 16.0 | 21.6 | 40 | 6 | 130 | 102 | 32 | 4-Φ9 | 180 |
Ring Chain
| DRAG CONVEYOR Type |
Ring Kæde Type |
Tonehøjde P(mm) |
Diameter d(mm) |
length L1(mm) |
Bredde V(mm) |
Flight Type |
Wing Width L(mm) |
Flight Bredde H(mm) |
| GSS16 | D10-55-13 | 55 | 10 | 74 | 32.5 | HF16 | 148 | 43.5 |
| GSS20 | D10-55-13 | 55 | 10 | 74 | 32.5 | HF20 | 188 | 43.5 |
| GSS25 | D10-55-13 | 55 | 10 | 74 | 32.5 | HF25 | 225 | 43.5 |
| GSS32 | D14-70-18 | 70 | 14 | 95 | 45 | HF32 | 300 | 54.5 |
| GSS40 | D14-70-18 | 70 | 14 | 95 | 45 | HF40 | 382 | 54.5 |
Offset Sidebar Chain
| Type | Tonehøjde P mm |
Busk Diameter d1 |
Stift Diameter d |
Plade Bredde H |
Width between plates at inner ends b1 |
Width between plates at outer ends b2 |
Plade Thickness T1 |
Rated Strength KN |
Wing Plate Thickness T2 |
Wing Width L mm |
| WH78 | 66.27 | 22.23 | 12.7 | 28.4 | 28.4 | 51 | 6.4 | 93.4 | Welding attached plate, length and hole size customized | |
| WH82 | 78.1 | 27 | 14.29 | 32 | 44 | 57 | 6.4 | 132 | ||
| WH124 | 101.6 | 36.5 | 19.05 | 38.1 | 41.3 | 70 | 9.5 | 300 | ||
| WH132 | 153.67 | 44.45 | 25.25 | 50.8 | 77.1 | 111.76 | 12.7 | 378 | ||
| WH150 | 153.67 | 44.45 | 25.25 | 63.5 | 77.1 | 111.76 | 12.7 | 398 | ||
| WH155 | 153.67 | 44.45 | 28.42 | 63.5 | 73.6 | 111.25 | 14.27 | 411 | ||
| WH157 | 153.67 | 44.45 | 28.42 | 63.5 | 76.4 | 117.35 | 15.88 | 552 | ||
Forged Chain
| Tonehøjde P(mm) |
Pin Diameter d(mm) |
Plate Width H(mm) |
b1 (mm) |
b2 (mm) |
b3 (mm) |
T1 (mm) |
T2 (mm) |
Wing Width L(mm) |
Rated Strength |
| 100 | 14 | 30 | 15 | 33 | 16 | 13 | 6(8) | Welding attached plate, length and hole size customized | 140 kn |
| 125 | 17 | 35 | 17 | 34 | 18 | 8 | 6(8) | 150 kn | |
| 142 | 25.4 | 50.8 | 19 | 43 | 20 | 12.2 | 8(10) | 270KN | |
| 142(H) | 25.4 | 50.8 | 29 | 62 | 30 | 15 | 8(10) | 340KN | |
| 150 | 18 | 40 | 18 | 40 | 20 | 11.5 | 6(8.10) | 200 kn | |
| 200 | 21 | 45 | 20 | 42 | 22 | 12.2 | 6(8.10) | 270KN |
Firmaprofil
ZheJiang CHINAMFG CONVEYING EQUIPMENT CO. LTD., Established in 2011, specializing in bucket elevator, conveyor parts manufacturing, in recent years, more than 10 research and development of food conveying accessories obtained national invention and edible new patents.
Our factory is located in Daoshu Industrial Park, HangZhou City, ZheJiang Province, which is 1 of the most developed industrial areas in China. The company covers 28,000 square CHINAMFG with the floor area of 8,000 square meters.
Our main products include elevator bucket, drag conveyor flight, UHMW-PE sheet, PVC elevator belts, elevator bolts, belt fastener, conveyor chains and more than 4 hundred types components which are widely used in bulk material handling and storage industry.
JINGWEI currently has more than 10 units of the whole series of 250-2500g injection molding machines, 1 production line of UHMW-PE sheet which is the higher pressure per unit in China, 1 special production line for PVC CHINAMFG woven belt, 1 production line of elevator bolts and nut, 1 production line for conveyor chains. We annually produce 5 million plastic elevator buckets, 2 million steel buckets, 500 tons of UHMW-PE products, 0.8 million square CHINAMFG of PVC CHINAMFG woven elevator belt, 15 billion sets of elevator bolts, and 60,000 CHINAMFG of conveyor chains.
Our company strictly in accordance with ISO9001 Quality Management System, and has obtained SGS certification. In order to raising working efficiency and reducing the cost of production, our company makes full use of computer network and ERP system to reform integration management in enterprise resource management, on the base of that, we have the ability to provide high quality products with competitive price and best service to customers.
JINGWEI believes the enterprise spirit of “integrity, pragmatic and innovative.” We will strive to become 1 of the best one-stop suppliers in the industry.
| Materiale: | Steel/Satinless Steel |
|---|---|
| Struktur: | Transportbåndskæde |
| Overfladebehandling: | Kugleblæsning |
| Prøver: |
US$ 20/Piece
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelsen af produkterne. |
|---|

Hvordan påvirker designet af en drivkæde dens effektivitet og ydeevne?
Designet af en drivkæde spiller en afgørende rolle i bestemmelsen af dens effektivitet og ydeevneegenskaber. Her er en detaljeret forklaring:
Effektiviteten og ydeevnen af en drivkæde påvirkes af flere designfaktorer, der nøje overvejes under udviklingen:
- Kædeafstand og størrelse: Kædeleddenes stigning og størrelse påvirker drivkædens bæreevne, effektivitet og samlede ydeevne. Der skal findes en passende balance mellem kædestørrelse og styrke for at sikre optimal kraftoverførsel, samtidig med at friktion og energitab minimeres.
- Rulledesign: Formen og dimensionerne på kædens ruller påvirker dens effektivitet og ydeevne. Veldesignede ruller reducerer friktion og slid ved at fremme en jævn rullebevægelse mellem kæden og tandhjulet. De bidrager også til forbedret kraftoverførsel og reduceret støjniveau.
- Plade- og stiftdesign: Formen og materialet på kædens plader og stifter påvirker dens styrke, holdbarhed og fleksibilitet. Korrekt designede plader og stifter sikrer pålidelig kraftoverførsel, slidstyrke og evnen til at håndtere stødbelastninger og varierende momentforhold.
- Tandhjulsprofil og tanddesign: Designet af kædens tandhjul er afgørende for effektiv kraftoverførsel. Tandhjul med præcist bearbejdede tænder og passende profiler minimerer friktion, sikrer korrekt indgreb med kæden og muliggør jævn kædebevægelse. Veldesignede tandhjul reducerer slid, støj og energitab.
- Smørefunktioner: Design af drivkæder inkorporerer ofte smørefunktioner såsom oliehuller eller riller for at fremme korrekt smøremiddelfordeling langs kædens bevægelige dele. Veldesignede smørefunktioner sikrer effektiv smøring, reducerer friktion, forhindrer slid og forbedrer kædens samlede effektivitet og levetid.
- Materialevalg: Valget af materialer til kædens komponenter, såsom ruller, plader, stifter og bøsninger, påvirker dens effektivitet og ydeevne betydeligt. De valgte materialer skal have passende styrke, slidstyrke og udmattelsesmodstand for at modstå driftsforholdene og kravene i applikationen.
- Spændings- og justeringsmekanismer: Design af drivkæder inkluderer ofte mekanismer til at stramme og justere kædens spænding. Korrekt designede strammesystemer sikrer optimal kædespænding under hele driften, hvilket fremmer effektiv kraftoverførsel, reducerer kædevibrationer og forlænger kædens levetid.
En veldesignet drivkæde minimerer energitab på grund af friktion, reducerer slid og optimerer kraftoverførslens effektivitet. Den giver en jævn og pålidelig drift, reducerer støjniveauet og bidrager til kraftoverførselssystemets samlede ydeevne og levetid.
Det er vigtigt at bemærke, at design af drivkæder bør tage hensyn til de specifikke krav og begrænsninger for anvendelsen, herunder lasteevne, hastighed, miljøforhold og vedligeholdelsesovervejelser. Regelmæssig inspektion, smøring og korrekt opspænding er afgørende for at opretholde drivkædens effektivitet og ydeevne over tid.
Ved at inkorporere effektive designprincipper og tage højde for de forskellige faktorer, der påvirker ydeevnen, kan producenter producere drivkæder, der tilbyder høj effektivitet, pålidelig kraftoverførsel, forlænget levetid og optimal ydeevne i deres tilsigtede anvendelser.

Hvad er fordelene ved at bruge en lydløs drivkæde?
Brug af en lydløs drivkæde, også kendt som en støjreduceret eller lavstøjskæde, giver flere fordele sammenlignet med standard drivkæder. Her er en detaljeret forklaring af fordelene ved at bruge en lydløs drivkæde:
- Støjreduktion: Den primære fordel ved en lydløs drivkæde er dens evne til at reducere støj under drift. Lydløse kæder er designet med specialfunktioner, der minimerer vibrationer og støjgenerering, hvilket resulterer i en mere støjsvag drift sammenlignet med standardkæder. Dette er især fordelagtigt i applikationer, hvor støjreduktion er afgørende, f.eks. i boligområder, kontorer eller støjfølsomme miljøer.
- Glat betjening: Lydløse drivkæder er konstrueret til at give en mere jævn drift med reduceret friktion og vibrationer. Dette resulterer i forbedret samlet systemydelse, reduceret slid på komponenter og øget effektivitet.
- Forbedret ydeevne: Ved at reducere støj, vibrationer og kædeslør kan lydløse drivkæder bidrage til at forbedre det drevne systems ydeevne og nøjagtighed. De minimerer risikoen for uønskede svingninger eller unøjagtigheder og sikrer præcis og pålidelig kraftoverførsel.
- Forlænget levetid: Den reducerede friktion og vibration i en lydløs drivkæde bidrager til mindre slid og belastning på kæden og tilhørende komponenter. Dette kan resultere i en forlænget levetid sammenlignet med standardkæder, hvilket reducerer hyppigheden af udskiftninger og vedligeholdelsesbehov.
- Højhastighedskapacitet: Lydløse drivkæder er designet til at fungere ved høje hastigheder uden at gå på kompromis med ydeevnen eller generere for meget støj. Dette gør dem velegnede til applikationer, der kræver højhastigheds kraftoverførsel, såsom maskiner, transportbånd eller automationssystemer.
- Pålidelighed: Lydløse drivkæder opretholder den samme pålidelighed og holdbarhed som standardkæder. De er designet til at modstå krævende driftsforhold, give høj bæreevne og modstå slid, træthed og korrosion.
Brugen af lydløse drivkæder er særligt fordelagtig i applikationer, hvor støjreduktion, jævn drift, præcis kontrol og forlænget levetid er vigtige overvejelser. Det er vigtigt at vælge den passende type, størrelse og materiale til lydløse kæder baseret på de specifikke applikationskrav for optimal ydeevne og støjreduktion.


editor by CX 2023-12-11