製品説明

ISO16949:2009認証取得済み産業チェーン 

当社を選ぶ理由とは? 

1. 杭州西湖ディスアチェーングループ株式会社は1991年に設立され、中国国内に5つの子会社、海外に6つの子会社を有しています。
2. 当社は200,100平方メートルの生産エリアをカバーし、1,800セット以上の高度な設備と3,100人以上の高度なスキルを持つ従業員を擁し、年間生産能力は20,000,000メートルを超えています。
3. 当社は、AシリーズまたはBシリーズチェーン、駆動チェーン、コンベヤチェーン、ホイストチェーン、農業用チェーン、スプロケットなど、あらゆる種類の標準チェーンおよび特殊チェーンの製造を専門としています。 産業チェーン、 スプロケット、ギア、ホイールなど。
4. 当社はISO9001、ISO14001、ISO16969、AAA、およびAPIの認証を取得しています。

5. 当社のパートナーには、ジョンディア、ニューホランド、クラース、ホンダ、クボタ、ヤンマーなど、世界トップクラスの企業が含まれます。
 

1. 産業用チェーン部品

2. 生産フローチャート
1. 入荷資材
2. 検査
3. チェーンボードの製造(冷間圧延鋼板/打ち抜き/熱処理/ショットブラスト/洗浄)
4. ローラーの製造(バリ取り・研磨/熱処理/研磨・洗浄)
5. 羽根ペンの製造(バリ取り・研磨/センタレス円筒研削/熱処理/光沢仕上げ)
6. シャフトの製造(切削/面取り/熱処理/センタレス円筒研削/洗浄)
7. 組み立て
8. 最終検査
9. 梱包

3. 証明書


4. 
会社情報

杭州西湖(西湖)ディス・フア・チェーン・グループ株式会社は1991年に設立され、現在では5つの完全子会社を有し、1つは浙江省に、残りの4つは杭州市にあります。チェーン、スプロケット、歯車、および各種動力伝達製品の専門メーカーです。

 

同グループは、XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA、ZIQIANGブランドを擁し、コンベヤチェーン、ステンレスチェーン、農業用チェーンなど、あらゆる種類の標準ローラーチェーンおよび特殊チェーンの製造に注力しています。Xihu (West Lake) Dis.huaブランドは、アメリカ、ヨーロッパ、日本など70カ国以上で登録されており、JOHNDEERE、NEW HOLLAND、CLAAS、HONDA、KUBOTA、YANMARといった世界トップクラスの企業と長期的な協力関係を築いています。 

 

西湖ディスファグループには、省レベルの技術センター、西湖ディスファ院士研究ステーション、西湖ディスファ博士研究員向け実験ステーション、そして数百もの国家プロジェクトが設置されています。これらのプラットフォームと強力な技術力により、数百名を超えるエンジニアと技術者が、あらゆる種類の特殊高精度・高強度製品を開発し、自動車の主要部品の金型開発や国家産業振興プログラムを実施してきました。 

 

環境保護と省エネルギーに細心の注意が払われてきました。この製品は環境保護と省エネルギーの優れた例を示しています。2000年、西湖ディスファはISO 14001環境管理認証をいち早く取得し、その後、クリーン生産と循環経済の検査に合格し、「杭州グリーン企業」の称号を獲得しました。

 

「私たちは常にお客様に最高の製品を提供することを目指しています。」

使用法: コンベアチェーン
材料: 合金鋼/炭素鋼
表面処理: 電気めっき
特徴: 耐熱性
チェーンサイズ: 1/2インチ×11/128インチ
構造: ローラーチェーン
カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

ドライブチェーン

潤滑油の選択は、駆動チェーンの性能にどのような影響を与えるのでしょうか?

適切な潤滑油の選定は、駆動チェーンの性能と寿命に極めて重要な役割を果たします。以下に詳細な説明を示します。

潤滑は、チェーンの円滑な動作を維持し、可動部品間の摩耗と摩擦を低減するために不可欠です。潤滑剤は保護膜を形成し、金属同士の接触を減らし、過剰な発熱を防ぎます。潤滑剤の選択は、駆動チェーンの性能に次のような影響を与えます。

  • 摩擦と摩耗の低減: 潤滑の主な機能は、チェーンの構成部品間の摩擦を低減することです。適切な潤滑剤を使用することで、金属同士の接触を最小限に抑え、摩耗を軽減し、チェーンの寿命を延ばすことができます。また、早期故障を防ぎ、チェーン全体への効率的な動力伝達を確保します。
  • 積載能力の向上: 適切な潤滑は、ピン、ブッシング、ローラー間の接触を緩和する潤滑膜を形成することで、チェーンにかかるストレスを軽減します。これにより、チェーンの耐荷重能力が向上し、より重い荷重に対応できるようになり、高負荷下での伸びや変形を防ぐことができます。
  • 腐食防止: 潤滑剤の中には、腐食防止効果のある添加剤を配合したものがあります。これらの潤滑剤は、チェーンを湿気、化学物質、環境汚染物質から保護するバリアを形成し、腐食のリスクを低減し、過酷な環境や腐食性の高い環境下でもチェーンの寿命を延ばします。
  • 温度安定性: 潤滑剤の種類によって、効果的に機能する温度範囲は異なります。潤滑剤の選定にあたっては、用途における動作温度を考慮する必要があります。高温用潤滑剤は、高温下でも分解や蒸発を起こさず、高温環境下でも適切な潤滑を確保するように設計されています。
  • 騒音と振動の低減: 適切な潤滑は、チェーンの動作をよりスムーズかつ静かにします。金属同士の接触によって発生する騒音や振動を最小限に抑え、より静かな作業環境と作業者の快適性の向上につながります。
  • 汚染管理: 潤滑剤は、チェーンシステムに侵入する可能性のある汚染物質の制御にも役立ちます。一部の潤滑剤には、ほこり、汚れ、その他の粒子が蓄積するのを防ぐ特性があり、チェーンを清潔に保ち、摩耗を防ぐのに役立ちます。

潤滑油の選定にあたっては、用途における運転条件、負荷要件、温度範囲、速度、チェーン材質との適合性など、様々な要素を考慮する必要があります。メーカーはこれらの要素に基づいて、潤滑油に関する推奨事項を提示することがよくあります。

駆動チェーンの性能を維持するためには、定期的な潤滑メンテナンスが不可欠です。潤滑間隔を守り、潤滑油はメーカーの推奨に従って、またはチェーンの状態を点検・監視した上で補充または交換してください。

適切な潤滑剤を選択し、適切な潤滑方法を実施することで、作業者はさまざまな産業用途において、最適なチェーン性能を確保し、摩耗と摩擦を低減し、チェーンの寿命を延ばし、メンテナンスの必要性を最小限に抑えることができます。

ドライブチェーン

Can a drive chain be used in a mining or construction application?

Yes, a drive chain can be used in mining and construction applications, where reliable power transmission and durability are essential. Here is a detailed explanation:

In mining and construction, heavy machinery and equipment are commonly used to perform tasks such as excavating, hauling, and material handling. Drive chains offer several advantages in these demanding applications:

  • 高い耐荷重性: Drive chains are known for their high load-carrying capacity, making them suitable for heavy-duty applications commonly found in mining and construction. They can handle the significant forces and loads associated with excavators, cranes, bulldozers, and other machinery.
  • 耐久性と信頼性: Mining and construction environments are challenging, with conditions such as dust, dirt, vibrations, and extreme temperatures. Drive chains are designed to withstand these harsh conditions and provide reliable and durable power transmission even in rugged and demanding operating environments.
  • Resistance to Wear and Fatigue: Drive chains are manufactured from materials and coatings that offer excellent resistance to wear, fatigue, and corrosion. This ensures a longer service life, reducing the frequency of replacements and minimizing downtime for maintenance.
  • 柔軟性と適応性: Drive chains can be customized to fit specific mining and construction applications. They are available in various sizes, pitches, and materials to accommodate different loads, speeds, and environmental conditions.
  • Suitable for Variable Speeds and Torques: Drive chains can handle variable speeds and torques, allowing them to adapt to different operational requirements in mining and construction equipment. They can efficiently transmit power and withstand sudden changes in loads and torque.
  • Compatibility with Attachments: Drive chains can be equipped with attachments or customized to accommodate specific attachments used in mining and construction machinery. These attachments, such as buckets, rippers, or lifting arms, can be securely connected to the chain, enabling efficient material handling or specialized tasks.

It is important to select the appropriate drive chain type, size, and material based on the specific requirements of the mining or construction application. Regular maintenance, including inspection, lubrication, and tension adjustment, is crucial to ensure optimal performance and longevity of the drive chain in these demanding environments.

By utilizing drive chains in mining and construction applications, operators can benefit from reliable power transmission, durability, and the ability to withstand the challenging conditions encountered in these industries.

ドライブチェーン

ドライブチェーンの点検とメンテナンスはどのように行いますか?

ドライブチェーンの点検とメンテナンスを行うには、以下の手順に従ってください。

  1. チェーンに摩耗、損傷、伸びなどの兆候がないか定期的に点検してください。リンクの摩耗、ローラーやプレートの損傷、腐食の兆候がないか確認してください。
  2. チェーンの汚れ、ゴミ、および付着した潤滑油を取り除いてください。適切な洗浄剤とブラシを使用してチェーンを丁寧に洗浄し、潤滑油を塗布する前に完全に乾燥させてください。
  3. チェーンの張力を確認し、メーカー指定の範囲内であることを確認してください。必要に応じて、メーカーの指示に従って張力を調整してください。
  4. スプロケット上のチェーンのアライメントを確認してください。アライメントがずれていると、摩耗が不均一になり、性能が低下する可能性があります。必要に応じて、メーカーの指示に従ってアライメントを調整してください。
  5. メーカーの指示に従って、推奨潤滑剤をチェーンに塗布してください。適切な潤滑は摩擦を軽減し、摩耗を最小限に抑え、腐食を防ぎます。
  6. 定期的にチェーンに摩耗、損傷、潤滑不足などの兆候がないか確認してください。問題が見つかった場合は、速やかに修理または損傷した部品の交換を行ってください。
  • 運転中はチェーン全体の状態を監視してください。異音、振動、性能の変化などがあれば、チェーンに潜在的な問題がある可能性があるので注意してください。
  • スプロケットに摩耗の兆候がないか点検してください。例えば、歯の摩耗や歯形のずれが著しい場合などです。スプロケットが摩耗すると、チェーンの摩耗が早まり、全体的な性能が低下する可能性があります。
  • チェーンの潤滑状態を確認してください。潤滑剤がチェーン全体に均一に塗布され、乾燥している部分や潤滑剤が過剰に塗布されている部分がないようにしてください。
  • チェーン摩耗ゲージを使用するか、同じピッチの新品チェーンの長さと比較することで、チェーンの伸びを測定してください。伸びが大きすぎると性能低下につながるため、チェーンを交換する必要があります。
  • チェーンテンショナー、ガイド、またはテンションシステム(該当する場合)が正常に機能しているか、摩耗がないか点検してください。これらの部品は、チェーンの適切な張力と位置合わせを維持するのに役立ちます。
  • チェーンに汚れ、ゴミ、異物が付着すると摩耗が促進され、損傷の原因となるため、これらを取り除いてください。適切な洗浄剤と方法を用いて、チェーンとその周辺部品を定期的に清掃してください。
  • チェーンの種類と用途に応じて、メーカー推奨のメンテナンススケジュールに従ってください。これには、定期的な潤滑、張力調整、部品交換などが含まれる場合があります。
  • 点検日、潤滑間隔、実施したメンテナンスや修理作業など、メンテナンス活動の正確な記録を保管してください。これにより、チェーンの履歴を追跡し、耐用年数全体にわたって適切なメンテナンスを確実に実施できます。
  • 特定の駆動チェーンのモデルと用途に応じた具体的なメンテナンス要件と推奨事項については、製造元のガイドラインと仕様書を参照してください。
  • これらの点検および保守手順に従うことで、駆動チェーンを良好な状態に保ち、最適な性能を発揮させ、耐用年数を延ばすことができます。

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    editor by CX 2023-11-29