Подизање и дизање
АСМЕ Б29.8 · ИСО 4347 · ЕН 14659

Ланац за лиснати материјал и ланац за дизалицу: AL/BL серија, погони јарбола виљушкара и безбедна радна оптерећења

Лиснати ланац није ваљкасти ланац са уклоњеним ваљцима. То је структурно посебна категорија производа са сопственим стандардима замора, захтевима за инспекцију и обавезним критеријумима за пензионисање — а мешање ових критеријума са праксом ваљкастих ланаца одговорно је за већину озбиљних кварова лиснатих ланаца у применама виљушкара и дизалица.

Потврдите спецификацију вашег ланца за лишће и интервал замене

Истрага о квару ланца јарбола виљушкара на логистичком терминалу у Инчону 2024. године открила је да је лиснати ланац AL1022 на јарболу замењен при издужењу од 3% — истом прагу који је тим за одржавање применио на ланце погонских ваљака на истим возилима. Ово је било нетачно. За лиснати ланац у служби дизања, ASME B29.8 захтева пензионисање при издужењу од 2% за стандардну службу и издужењу од 1,5% за примене где је ланац изложен корозији или ударним оптерећењима. Ланац који је отказао измерен је при издужењу од 2,1% и враћен је у службу. Квар је била пукотина услед замора кроз карику — не једнократно преоптерећење, већ кумулативни резултат рада ланца при цикличним оптерећењима изнад границе замора током неколико стотина додатних циклуса након што је прешао праг пензионисања.

Кварови лиснатог ланца у опреми за дизање нису кварови материјала ланца или спецификације произвођача ланца. Они су скоро увек кварови програма инспекције и раста. Разумевање зашто лиснати ланац има другачије критеријуме за растанак од ваљкастог ланца — и зашто ти критеријуми постоје — је основа безбедног програма одржавања ланца дизалице.

Шта је лисни ланац - структура и зашто нема ваљака

Ланац са листовима се састоји од наизменичних сетова карика спојених каљеним челичним клиновима. Нема чаура, ваљака нити спољних карика у конвенционалном смислу ваљкастих ланаца — свака плоча у ланцу са листовима је унутрашња плоча која се директно наслања на површину клина. Чврстоћа ланца са листовима долази од укупне површине попречног пресека карика на отвору за клин, помножене са бројем праменова плоче у низу ланца.

Одсуство ваљака је намерно. Листни ланац је дизајниран искључиво за клипно линеарно кретање преко котура (ременице), а не за захватање са зубом ланчаника при брзини. Код погона јарбола виљушкара, ланац се обавија око фиксног или покретног котура на врху унутрашњег јарбола и повезује носач са структуром јарбола. Функција ланца је да пренесе силу хидрауличног цилиндра у силу подизања носача - чиста примена затезања без компоненте угаоне брзине на контактној површини. Ваљци би повећали тежину, трошкове и начине кварова, а да притом не би додали икакву функционалну корист у овој примени.

Анатомија ланца листа
Спојне плоче
Високоугљенични челик, термички обрађен. Више плоча по жици. Свака плоча носи директно затезно оптерећење кроз отвор за иглу.
Пинови
Каљено за цементацију. Већи пречник у односу на корак од клинова ваљкастог ланца — дизајнирано за велико циклично савијање и смицање под поновљеним оптерећењима дизања.
Без чаура или ваљака
Плоче се зглобно спајају директно на површини клина. Хабање клина = проширење унутрашњег отвора плоче = издужење.
Узорак за везивање
Плоче испреплетене у наизменичним сетовима — кодови серије AL/BL дефинишу колико плоча по сету и корак.

AL vs BL серија: Систем именовања и шта свака серија представља

ASME B29.8 дефинише две серије листних ланаца — AL (равномерно везивање) и BL (балансирано везивање). Префикс слова кодира образац везивања, који одређује расподелу плоча по иглици. Број који следи кодира прво групу корака, а затим број везивања.

Код ланца AL серије, плоче су распоређене у сетовима једнаког броја са сваке стране средишње линије — 2×2, 3×3, 4×4 и тако даље. Код ланца BL серије, средишњи сет има додатне плоче које нису преслике на обе стране — везивање је асиметрично кроз попречни пресек ланца. BL ланац је генерално тежи и јачи по кораку од AL ланца сличне ознаке и то је стандардна спецификација за ланце за виљушкар у средњим и великим индустријским камионима. AL ланац се чешће налази у лакшим индустријским дизалицама и балансерима.

Број ланца Серија Размак (мм) Ширина плоче (мм) Минимално оптерећење ломљењем (kN) ASME безбедно радно оптерећење (kN) Типичан капацитет виљушкара
AL622 AL (парно) 19.05 8.9 69.0 17.2 Лака дизалица, балансер ≤1,5 ​​т
AL844 AL (парно) 25.40 11.2 133.0 33.2 Лаки виљушкар са доњим делом 1,5–2,5 т
БЛ634 БЛ (балансирано) 19.05 9.4 133.0 33.2 Виљушкар са противтегом 1,5–3 т
БЛ846 БЛ (балансирано) 25.40 11.2 182.0 45.5 Стандардни противтег 2–3,5 t
БЛ1022 БЛ (балансирано) 31.75 12.7 222.0 55.5 Најчешћи противтег од 3–5 t
БЛ1034 БЛ (балансирано) 31.75 14.3 311.0 77.8 Тешка противтежа од 4–7 t
БЛ1246 БЛ (балансирано) 38.10 15.8 400.0 100.0 Веома тешки виљушкар од 6–10 т
БЛ1666 БЛ (балансирано) 50.80 19.0 756.0 189.0 Тешки виљушкар/релефни виљушкар ≥10 т
Супротно интуицији: безбедно радно оптерећење ланца у дизалици је само 25% од његовог минималног прекидног оптерећења — не 50% или 33% како се обично претпоставља из опште праксе опреме за дизање. ASME B29.8 одређује фактор пројектовања од 4:1 (минимално оптерећење ломљења ÷ безбедно радно оптерећење = 4). Разлог зашто је овај фактор већи него код многих других компоненти за подизање је замор, а не статичка чврстоћа. Листни ланац је подвргнут поновљеним циклусима затезања и опуштања са сваким циклусом подизања — виљушкар који обавља 60 подизања на сат током смене од 8 сати генерише 480 циклуса напрезања дневно. Ширење пукотина услед замора у карикама од високоугљеничног челика почиње на нивоима напрезања знатно испод статичке границе течења, а фактор пројектовања 4:1 обезбеђује маргину потребну за постизање потребног цикличног века трајања између интервала инспекције дефинисаних у ASME B29.8.

Како ланац лишћа отказује: лом услед замора у односу на преоптерећење — и зашто ово мења све у вези са инспекцијом

примена ланчаника и ланца 2

Квар услед преоптерећења — где се ланац повуче до свог минималног прекидног оптерећења у једном догађају — није доминантан начин квара у применама виљушкара и ланаца за дизалице. Статистичка анализа кварова поља лиснатих ланаца доследно показује да је више од 85% кварова у правилно оцењеним системима за подизање квар услед замора — настанак и ширење пукотина под поновљеним цикличним оптерећењима која су појединачно у границама структурног капацитета ланца.

Практична импликација је дубока. Преоптерећен ланац даје видљиво упозорење пре отказа — карике се пластично деформишу и издужење постаје видљиво пре лома. Пукотина услед замора у плочи карике лиснатог ланца је обично широка 0,2–0,5 мм на површини плоче, оријентисана нормално на осу ланца, и готово је невидљива док се не прошири на приближно 50% попречног пресека плоче — у ком тренутку преостала статичка чврстоћа може бити смањена на близу радног оптерећења и лом је неизбежан. До тренутка када пукотина постане видљива инспектору који врши рутинску визуелну проверу, она се можда ширила неколико стотина циклуса подизања.

Због тога је праг издужења за ланац са листовима (2% за стандардну употребу) нижи него за ваљкасти ланац (3%), и зато је визуелни преглед пукотина, корозије и деформације плоче обавезан поред мерења издужења. Само издужење не открива стање замора плоча — ланац може бити унутар границе издужења, а и даље имати пукотине услед замора које се развијају у деловима плоче поред рупа за клинове.

Захтеви за инспекцију ланца лишћа: Обавезне провере ASME B29.8 и EN 14659

И ASME B29.8 (северноамерички стандард) и EN 14659 (европски стандард, усвојен у корејској документацији опреме произвођача оригиналне опреме) одређују минимални садржај инспекције за ланце у употреби. Интервал инспекције обично дефинише произвођач оригиналне опреме виљушкара у приручнику за одржавање — већина корејске и јапанске сервисне документације произвођача оригиналне опреме виљушкара наводи годишњу инспекцију као минимум, са чешћом инспекцијом за рад са високим циклусом подизања (ланци који изводе више од 200 циклуса подизања дневно треба да се прегледају сваких 6 месеци).

01
Мерење издужења

Измерите распон од 12 карика на три позиције на ланцу. Повуците ланац када измерено издужење пређе 2,0% (стандардно), 1,5% (отпорност на корозивно или ударно оптерећење) или доњи праг произвођача, ако је наведен. Издужење у листопадном ланцу је узроковано хабањем отвора за клинове — исти механизам као код ваљкастог ланца, али без чауре која обезбеђује средњу површину за хабање.

02
Инспекција пукотина на плочи

Пре прегледа темељно очистите ланац. Прегледајте сваку површину карике под одговарајућим осветљењем — тест лупом од 10× или тест пенетрантом је потребан најмање у наизменичним интервалима прегледа. Пукотине су обично попречне (нормалне на осу ланца) и почињу на ивици отвора за клин. Свака видљива пукотина је тренутни критеријум за повлачење из употребе — није потребна провера издужења.

03
Процена корозије

Лагана површинска рђа на површинама плоче је толерантна ако је ограничена на површину и може се уклонити чистом крпом. Дубока тачкаста рђа, љуштећа рђа или корозија на споју клина и плоче која се не може уклонити захтевају ратавање. Плоче са тачкастим спојем имају фактор концентрације напона знатно већи од глатке плоче — чак и плитка тачкаста корозија дубине 0,2 мм на ивици отвора за клин може смањити век трајања замора за 40–60%.

04
Ротација пинова и чврсте везе

Проверите да ли се сви клинови слободно окрећу унутар отвора плоче — заглављени клинови указују на корозију на споју лежаја и потенцијално настанак пукотина услед замора. Савијте ланац бочно на свакој карици: сваки отпор или повлачење указује на затегнуту карику која захтева даља испитивања. Затегнуте карике у листичастом ланцу нису само проблем са издужењем — оне указују на преоптерећење или корозију на том споју што је могло да изазове пукотину плоче.

05
Стање сидреног клина и сидрене везе

Анкерна веза (крајња веза са носачем или клином сидра јарбола) носи пуно статичко оптерећење номиналног капацитета у сваком тренутку. Анкерни клин и геометрија везе морају се проверити на хабање при сваком прегледу — видљиво контактно хабање на клину сидра или деформација везе сидра око клина су непосредни критеријуми за растанак. Хабање везе сидра се често занемарује јер је скривено у носачу за монтажу.

Границе издужења при пензионисању: Референтне вредности мерења са 12 веза

Метода са 12 карика која се користи за ваљкасте ланце примењује се и на листопадне ланце. Измерите растојање од центра клина до центра клина преко 12 карика и упоредите са номиналном вредношћу. Прекините рад када измерени распон достигне или премаши вредности у табели испод.

Ланачна серија Номинални корак (мм) Номинално 12-линијско зглобно ... Пензионисање на 2% (мм) Пензионисање на 1,5% (мм) Применити праг од 1,5% када:
AL622 / BL634 19.05 228.6 233.2 231.0 Употреба на отвореном/у хладњачама, изложеност киселинама/алкалијама, видљива површинска корозија, ударна оптерећења
AL844 / BL846 25.40 304.8 310.9 309.4 Исто као горе
БЛ1022 / БЛ1034 31.75 381.0 388.6 386.7 Исто као горе
БЛ1246 38.10 457.2 466.3 464.1 Исто као горе
БЛ1666 50.80 609.6 621.8 618.7 Исто као горе

Подмазивање листног ланца: Зашто је ово критичније него за ваљкасти ланац

Ланац са листићима нема чауру — површина клина директно лежи на унутрашњем отвору плоче. То значи да спој између клина и отвора нема међукомпоненту хабања која може да апсорбује оштећења пре него што то погође структурни елемент (плоча). Код ваљкастог ланца, чаура се троши пре него што се отвор плоче карике прошири. Код ланца са листићима, отвор плоче је директна површина лежаја. Ако се ова површина осуши, отвор се брзо шири услед абразивног хабања, убрзавајући издужење и — што је још критичније — стварајући концентрације напона на ивици отвора које покрећу пукотине услед замора.

Исправно подмазивање ланаца виљушкара је уље специфично за ланац које се наноси на унутрашње површине плоча при сваком подмазивању — не маст. Маст је превише вискозна да би продрла у спој клина и плоче капиларним дејством и уместо тога се накупља на спољним површинама плоча где сакупља контаминацију и не пружа никакву корист на стварној тачки лежаја. Минерално уље за ланац SAE 30–40, или еквивалентно синтетичко PAO уље за примену у хладњачама, које се наноси четком или спрејом на унутрашње површине плоча при сваком недељном одржавању, је исправна метода. ASME B29.8 препоручује подмазивање у интервалима који не прелазе 250 радних сати под нормалним условима и 50 радних сати у окружењима где је ланац изложен контаминацији.

За рад виљушкара у хладним условима складиштења (−20°C до −10°C), стандардно минерално уље се згушњава до тачке где не пружа никакво продорно дејство на споју клина и плоче. За ланце јарбола виљушкара у хладним складиштима мора се користити синтетичко мазиво за ланце на бази PAO, специфицирано за рад испод нуле (обично оцењено на тачку стињања од −40°C). Век трајања ланца у хладним складиштима без правилног подмазивања на ниским температурама је типично 40–60% оног на собној температури, а брзина издужења се нагло убрзава када се ланац загреје од −20°C до радне температуре током првих 30 минута сваке смене (сама температурна цикличност изазива диференцијално термичко ширење на споју клина и плоче, што ствара абразивно трење).

Шест стандардних конфигурација чворишта

Замена ланца јарбола виљушкара: Шта се увек мора радити у пару

Код виљушкара са два ланца за јарбол — што укључује практично све виљушкаре са противтежом номиналне носивости од 1 т до 10 т — два ланца се увек морају заменити истовремено, никада појединачно. Овај захтев се појављује у сваком већем сервисном приручнику произвођача виљушкара и обавезан је захтев према стандарду EN 14659 за нове инсталације ланаца.

Разлог је диференцијално издужење. Нови ланац инсталиран на једној страни јарбола ће се постепено издуживати, док ће се старији ланац на другој страни (ако још није повучен из употребе) издуживати различитом брзином због акумулиране историје хабања. Ово диференцијално издужење узрокује неравномерну расподелу оптерећења на два ланца — краћи (новији) ланац носи несразмеран део терета подизања како се геометрија нагиба носача помера. У најгорем случају, виљушкар са једним новим и једним истрошеним ланцем може оптеретити новији ланац са 110–130% номиналне носивости, док истрошени ланац носи 70–90%, што значајно убрзава замор новог ланца.

Истовремено са заменом ланца, проверите и замените котурнице јарбола ако су видљиви жлебови од хабања на контактној површини котурнице. За погонске ланчанике на вучним ланцима електричног виљушкара, усклађени ланчаници за погон и вучне системе виљушкара Доступни су у стандардним и прилагођеним конфигурацијама отвора. Истрошени жлеб котура концентрише оптерећење ланца на ужем контактном луку него што је пројектована геометрија, повећавајући напрезање по плочи на тачкама обмотавања и убрзавајући замор новог ланца. Стање котура је директно повезано са веком трајања ланца — замена ланаца без провере котура је други најчешћи узрок превременог квара листичастог ланца након неправилног подмазивања.

ланчаник и ланац 1

Често постављана питања

Да ли се ланац лишћа може поправити скраћивањем ако је један део близу границе издужења?
Не. Скраћивање ланца са листовима уклањањем дела карике није прихватљиво за дизање терета према ASME B29.8 или EN 14659. Уклањање било које карике захтева уградњу спојне игле — спојне игле уграђене на лицу места у ланцу са листовима нису произведене са истим интерферентним приањањем као фабрички склопљене игле, па је спој спојне игле стога тачка смањене чврстоће у ланцу. Још важније, ланац који је скраћен зато што је један део био на граници издужења и даље садржи све остале истрошене карике — издужење преосталих делова наставља да се акумулира, а скраћени ланац ће поново достићи праг пензионисања за краће време него нови ланац пуне дужине. Увек замените цео ланац, а не појединачне делове. Код примена дизања терета, делимична поправка ланца није мера уштеде трошкова — то је мера која повећава одговорност.
Који је максимални препоручени век трајања ланца јарбола виљушкара без обзира на измерено издужење?
Већина сервисне документације произвођача оригиналне опреме за виљушкар препоручује максимални век трајања од 5 година, без обзира на измерено издужење или видљиво визуелно стање. Ово календарско ограничење постоји зато што се ширење заморних пукотина и корозија могу јавити унутар споја клина и плоче на начине који се не могу открити спољним прегледом — посебно у окружењима са влажношћу, цикличним променама температуре или благим хемијским излагањем. Ланац са издужењем од 1,2% након 5 година може бити структурно угрожен подповршинским заморним пукотинама које се још нису прошириле на површину плоче. Корејски прописи о индустријској безбедности захтевају годишњи преглед виљушкара од стране овлашћеног инспектора; евиденција о прегледу треба да документује да ли је примењено календарско ограничење замене поред евиденције мерења издужења.
Како се идентификује BL1022 ако ознаке на ланцу више нису читљиве?
Измерите три вредности: корак (распон од 10 карика ÷ 10), ширину плоче (спољашња ширина једног сета плоча) и избројте број плоча по сету дуж ширине ланца. За BL1022: корак = 31,75 мм, ширина плоче ≈ 12,7 мм, а образац везивања приказује две плоче на свакој спољашњој страни са додатним унутрашњим плочама што даје ознаку „уравнотежене“ BL. Критична потврдна провера је упоређивање пречника клина са табелом ASME B29.8 за измерени корак — BL1022 има специфичан пречник клина који га разликује од ланаца AL серије са истим кораком од 31,75 мм. Ако се ова мерења не подударају са објављеном ознаком ASME B29.8 или EN 14659, ланац може бити власничка OEM спецификација и мора се наручити преко произвођача оригиналне опреме или потврђеног извора унакрсне референце.
Да ли је ланац од нерђајућег челика доступан и када га треба навести?
Да — ланац од нерђајућег челика у верзијама 304 и 316L доступан је за најчешће величине БЛ серије. Случајеви примене су: виљушкари за хладњаче где слана вода или хемикалије за одлеђивање стварају корозивно окружење које убрзава корозију угљеничног челика; виљушкари за прераду хране који се перу под притиском хлорисаним дезинфекционим средствима; и руковање материјалом у поморским терминалима где је изложеност сољу континуирана. Ланац од нерђајућег челика има мању чврстоћу на замор од еквивалентног ланца од угљеничног челика због ниже границе течења аустенитног нерђајућег челика — то значи да је граница издужења при употреби за ланац од нерђајућег челика обично 1,51 ТП3Т уместо 21 ТП3Т, без обзира на радно окружење. Конкретно за примене у хладњачама, комбинација плоча од нерђајућег челика, синтетичког мазива и чешћег прегледа (сваких 6 месеци уместо годишње) даје најбољу комбинацију отпорности на корозију, века трајања и сигурносне маргине.

AL и BL ланац за листове на лагеру за испоруку исте недеље

BL634 до BL1666 у варијантама од угљеничног челика и нерђајућег челика. Испорука у облику котура пуне дужине или сечење на дужину према вашем наведеном броју карика. Сертификати материјала и документација о праћењу доступни су на захтев за евиденцију о усаглашености опреме за дизање.

Уредник: Cxm