Produktbeskrivning
Detaljerade foton
Produktbeskrivning
| MODELL | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| PUNKT | Standardkedja | Kraftig kedja | Kraftig kedja | Kraftig kedja |
| Fjädringsavstånd | 150+ (150× N) | 150+ (150× N) | 150+ (150 × N) | 150+ (150 × N) |
| (mm) | ||||
| Kedjans vikt | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m²) | ||||
| Vikt för ett enda spann | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤kg) | ||||
| Kedjor tillåtna | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Dragkraft (≤kgf) | ||||
| Kedjan är katastrofal | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Dragkraft (≥kgf) | ||||
| Arbetstemperatur | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°C) | 250 | |||
| Tillämplig utrustning | Allmänna villkor | Stor böjning; | Hög temperatur; | Hög temperatur; |
| Hög temperatur; | Tungt arbetsstycke; | Tungt arbetsstycke; | ||
| Ofta lyft; | Komplicerad rutt; | |||
| Material | 16# Medelstarkt kolstål, stål A3 | |||
| Anmärkning: Ovanstående tekniska data gäller för våra vanliga hängande transportörer: UH-5S, UH-5HH, VH-5HA. Vi kan anpassa design och tillverkning av produkterna baserat på kundernas specifika krav. | ||||
Komponenterna i transportbandet inkluderar smidda, nitfria kedjor, smidda löpvagnar, drivkedja, vagnfästen, sidolänksskjutare, rullar, svängrullar, slutna bandkedjor, fribärande vagnar och så vidare.
Vi kan även leverera andra transportör- och transmissionsdelar för att passa våra kunders specifika behov, inklusive transportörkedjor, kedjor i rostfritt stål, gjutna kedjor, smidda skrapkedjor, smidda öglekedjor, biplanära transportörkedjor, kedjehjul, lager, smidda kugghjul, specialaxlar, utombordsrullar, transportörrullar, speciella mässingsdelar och så vidare.
Huvudstorlekarna är P101.6-kedja, P101.6H-kedja, P142-kedja, P142H-kedja, P200-kedja, P260-kedja och så vidare.
Våra smidda, nitfria kedjor är mycket konkurrenskraftiga och av hög kvalitet. Det finns många artiklar tillgängliga. Kontakta oss gärna.
Vanliga frågor
Q1: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är fabrik.
Q2: Hur lång är din leveranstid och frakt?
1. Leveranstider för prov: vanligtvis 30 arbetsdagar.
2. Produktionsledtider: 60 arbetsdagar efter att du fått din insättning.
F3. Vilka är era betalningsvillkor?
A: T/T 30% som deposition och 70% före leverans.
Vi visar dig bilder på produkterna och paketen innan du betalar slutbeloppet.
F4: Vilka är dina fördelar?
1. Tillverkare, det mest konkurrenskraftiga priset och god kvalitet.
2. Perfekta tekniska ingenjörer ger dig bästa möjliga support.
3. OEM är tillgänglig.
4. Rikt lager och snabb leverans.
F5. Om du inte hittar produkten på vår webbplats, vad gör du nu?
Skicka oss en förfrågan med produktbilder och ritningar via e-post eller på annat sätt så kontrollerar vi det.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Material: | Legering |
|---|---|
| Strukturera: | Rullkedja |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Kedjestorlek: | 1/2"*3/32" |
| Särdrag: | Brandbeständig, oljebeständig, värmebeständig |
| Produktnamn: | Överliggande transportkedja |
| Prover: |
US$ 1/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur påverkar smörjmetoden en drivkedjas prestanda?
Smörjningsmetoden som används för en drivkedja har en betydande inverkan på dess prestanda och livslängd. Här är en detaljerad förklaring:
Korrekt smörjning är avgörande för att säkerställa en smidig och effektiv drift av en drivkedja. Det minskar friktion, minimerar slitage och förhindrar korrosion mellan kedjans rörliga delar. Den valda smörjmetoden kan påverka drivkedjans prestanda på följande sätt:
- Minskad friktion och slitage: Tillräcklig smörjning bildar ett skyddande lager mellan kedjans rörliga delar, vilket minskar kontakten mellan metall och metall och minimerar friktion. Detta bidrar till att förhindra överdrivet slitage, förlängning och för tidigt kedjans haveri. Smörjmedlet fungerar som en barriär, vilket gör att kedjan kan arbeta med minskat motstånd och förbättrad effektivitet.
- Värmeavledning: Korrekt smörjning hjälper till att avleda värme som genereras av friktionen mellan kedjans komponenter under drift. Detta förhindrar överhettning och potentiell nedbrytning av smörjmedlet, vilket säkerställer att kedjan kan fungera inom sitt avsedda temperaturområde. Effektiv värmeavledning bidrar till drivkedjans livslängd och optimala prestanda.
- Skydd mot korrosion: Smörjning ger en skyddande beläggning på kedjan som skyddar den mot fukt, föroreningar och frätande ämnen. Detta är särskilt viktigt i miljöer där kedjan utsätts för vatten, kemikalier eller tuffa driftsförhållanden. Smörjmedlet förhindrar rost och korrosion, bevarar kedjans integritet och förlänger dess livslängd.
- Minskning av buller och vibrationer: Korrekt smörjning hjälper till att minska buller och vibrationer som genereras av drivkedjan under drift. Den fungerar som ett dämpande medel, absorberar och minimerar överföringen av vibrationer, vilket resulterar i en jämnare och tystare kedjedrift. Detta bidrar till en mer bekväm och produktiv arbetsmiljö.
- Val av smörjmedel: Valet av smörjmedel beror på olika faktorer, inklusive tillämpning, driftsförhållanden, temperatur, hastighet och belastningskrav. Olika smörjmedel, såsom oljor, fetter eller fasta smörjmedel, kan vara lämpliga för olika tillämpningar. Smörjmedlet måste vara kompatibelt med kedjematerialet och bör ha den viskositet, temperaturbeständighet och smörjegenskaper som krävs för att uppfylla drivkedjans specifika krav.
- Lämplig smörjfrekvens: Smörjningsmetoden innefattar även att bestämma lämplig smörjfrekvens. Regelbundna smörjintervall måste fastställas baserat på kedjans driftsförhållanden och tillverkarens rekommendationer. Otillräcklig smörjning eller översmörjning kan båda leda till prestandaproblem, såsom ökad friktion, dålig smörjmedelsfördelning eller accelererad föroreningsuppbyggnad.
Det är avgörande att följa tillverkarens riktlinjer och rekommendationer gällande smörjmetoder, smörjmedelstyper och smörjintervall för den specifika drivkedjan. Regelbunden inspektion och underhåll bör utföras för att övervaka smörjningens effektivitet och säkerställa korrekt påfyllning av smörjmedel.
Genom att välja lämplig smörjmetod och bibehålla korrekt smörjning kan operatörer optimera drivkedjans prestanda, tillförlitlighet och livslängd, vilket bidrar till jämnare drift, minskat slitage och förbättrad total effektivitet.
Kan en drivkedja användas i en textil- eller klädtillverkning?
Ja, en drivkedja kan användas i olika textil- och klädtillverkningsapplikationer. Här är en detaljerad förklaring:
Inom textil- och klädtillverkning är maskiner och utrustning avgörande för processer som spinning, vävning, stickning, färgning, tryckning och klädmontering. Drivkedjor erbjuder flera fördelar i dessa tillämpningar:
- Exakt kraftöverföring: Drivkedjor ger exakt kraftöverföring, vilket säkerställer noggrann rörelse och synkronisering av maskinkomponenter som används i textil- och klädtillverkning. De möjliggör konsekvent och tillförlitlig drift genom hela tillverkningsprocessen.
- Hög lastkapacitet: Utrustning för textil- och klädtillverkning kräver ofta hantering av tunga laster, såsom rullar av tyg eller garn. Drivkedjor har hög lastbärande kapacitet, vilket gör dem lämpliga för transport-, lyft- och drivmekanismer som används vid materialhantering.
- Smidig och pålitlig drift: Drivkedjor erbjuder smidig och pålitlig drift, vilket minimerar risken för plötsliga stopp eller ryckiga rörelser som kan påverka kvaliteten på textil- eller klädproduktionen. De säkerställer jämn rörelse och exakt kontroll av maskinkomponenter.
- Anpassningsalternativ: Drivkedjor kan anpassas för att passa specifika textil- och klädtillverkningsapplikationer. De finns i olika storlekar, stigningar och material för att hantera olika belastningar, hastigheter och miljöförhållanden.
- Kompatibilitet med hjälpkomponenter: Drivkedjor kan enkelt integreras med hjälpkomponenter som vanligtvis används i textil- och klädtillverkningsmaskiner, såsom spännare, styrningar, kedjehjul och lager. Detta möjliggör effektiv och pålitlig kraftöverföring genom hela systemet.
- Kostnadseffektivitet: Drivkedjor erbjuder en kostnadseffektiv lösning för kraftöverföring inom textil- och klädtillverkning. De har lång livslängd, minskade underhållskrav och lägre utbyteskostnader jämfört med vissa alternativa kraftöverföringssystem.
Det är viktigt att beakta de specifika kraven för textil- eller klädtillverkningsapplikationen när man väljer en drivkedja. Faktorer som lastkapacitet, hastighet, miljöförhållanden och underhållsbehov bör beaktas.
Regelbundet underhåll, inklusive inspektion, smörjning och spänningsjustering, är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd hos drivkedjan i textil- och klädtillverkningsapplikationer.
Genom att använda drivkedjor inom textil- och klädtillverkning kan operatörer dra nytta av exakt kraftöverföring, tillförlitlig drift och effektiva produktionsprocesser, vilket bidrar till högkvalitativa textil- och klädprodukter.
Vilka är underhållskraven för en drivkedja?
Att underhålla en drivkedja är avgörande för att säkerställa optimal prestanda, livslängd och säker drift. Här är de viktigaste underhållskraven för en drivkedja:
- 1. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion, förhindra slitage och minimera korrosion. Applicera rekommenderat smörjmedel på kedjan enligt tillverkarens anvisningar. Smörjningsfrekvensen beror på faktorer som driftsförhållanden och vilken typ av smörjmedel som används.
- 2. Spänningsjustering: Kontrollera regelbundet kedjespänningen för att säkerställa att den ligger inom tillverkarens angivna intervall. Korrekt spänning förhindrar för mycket slack eller överspänning, vilket kan leda till för tidigt slitage eller komponentskador. Justera spänningen efter behov och följ tillverkarens anvisningar.
- 3. Inriktning: Kontrollera drivkedjans uppriktning för att säkerställa att den löper smidigt och jämnt på kedjehjulen. Felaktig uppriktning kan orsaka ojämnt slitage och minskad prestanda. Justera uppriktningen vid behov enligt tillverkarens instruktioner.
- 4. Rengöring: Rengör drivkedjan regelbundet för att avlägsna smuts, skräp och föroreningar som kan påskynda slitage och påverka prestandan. Använd ett lämpligt rengöringsmedel och en borste för att noggrant rengöra kedjan och se till att den är ordentligt torr före smörjning.
- 5. Inspektion: Kontrollera regelbundet drivkedjan för tecken på slitage, skador eller förlängning. Leta efter slitna länkar, rullar eller plattor, samt tecken på korrosion eller rost. Kontrollera om det förekommer onormala ljud, vibrationer eller prestandaproblem under drift. Åtgärda eventuella identifierade problem omedelbart.
- 6. Ersättning: Så småningom, även med korrekt underhåll, kommer en drivkedja att nå slutet av sin livslängd. Övervaka kedjans skick och byt ut den när den visar tecken på betydande slitage, förlängning bortom acceptabla gränser eller allvarliga skador som inte kan repareras.
Att följa dessa underhållskrav hjälper till att maximera drivkedjans prestanda och livslängd, minimera driftstopp och säkerställa säker och tillförlitlig drift i olika tillämpningar.
redaktör av CX 2024-04-26
