Toote kirjeldus
Detailsed fotod
Toote kirjeldus
| MODEL | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| ITEM | Standard chain | Heavy-duty chain | Heavy-duty chain | Heavy-duty chain |
| Suspension Spacing | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150+(150 × N) | 150+(150 × N) |
| (mm) | ||||
| Chain’s Weight | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (kg/m²) | ||||
| Single-span Weight | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤kg) | ||||
| Chain’s Allowed | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Pull Force (≤kgf) | ||||
| Chain’s Catastrophic | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Pull Force (≥kgf) | ||||
| Working temperature | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°C) | 250 | |||
| Applicable Equipment | General conditions | Large bending; | High temperature; | High temperature; |
| High temperature; | Heavy work piece; | Heavy work piece; | ||
| Frequently lifted; | Complicated route; | |||
| Materjal | 16# Medium-carbon steel, Steel A3 | |||
| Remark: The above technical data is for our usual hanging type conveyors: UH-5S, UH-5HH, VH-5HA type. We can customize design and manufacture the products based customers particular requirements. | ||||
The overhead conveyor components including drop forged rivetless chain, drop forged overhead trolley, drive chain, trolley attachment, side link pusher dog, rollers turn roller, enclosed track chain, free carrier trolley and so on.
We can also supply other conveyor and transmission parts to fit our customer’s specific needs, including conveyor chain, stainless steel chain, cast chain, drop forged scraper chain, forged loop chain, bi-planar conveyor chain, sprockets, bearings, forged gear, special shaft, outboard roller assembly, conveyor roller, special brass parts and so on.
Main sizes are P101.6 Chain, P101.6H Chain, P142 chain, P142H Chain, P200 chain, P260 Chain and so on.
Our drop forged rivetless chain are most competitive and are of high quality. There are many items available. Please feel free to contact us.
KKK
K1: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?
V: Me oleme tehas.
K2: Kui pikk on teie tarneaeg ja saadetis?
1. Näidise tarneaeg: üldiselt 30 tööpäeva.
2. Tootmise ettevalmistusaeg: 60 tööpäeva pärast sissemakse laekumist.
K3. Millised on teie maksetingimused?
A: T/T 30% tagatisrahana ja 70% enne kohaletoimetamist.
Enne saldo tasumist näitame teile toodete ja pakendite fotosid.
Q4: Mis on teie eelised?
1. Tootja, kõige konkurentsivõimelisem hind ja hea kvaliteet.
2. Ideaalsed tehnikainsenerid pakuvad teile parimat tuge.
3. OEM on saadaval.
4. Rikkalik laoseis ja kiire kohaletoimetamine.
K5. Kui te ei leia toodet meie veebisaidilt, mida te järgmiseks teete?
Palun saatke meile päring tootepiltide ja joonistega e-posti teel või muul viisil ja me kontrollime
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Materjal: | Sulam |
|---|---|
| Struktuur: | Rullkett |
| Pinnatöötlus: | Poleerimine |
| Keti suurus: | 1/2" * 3/32" |
| Funktsioon: | Tulekindel, õlikindel, kuumakindel |
| Toote nimi: | Overhead Conveyor Chain |
| Proovid: |
US$ 1/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
How does the lubrication method affect the performance of a drive chain?
The lubrication method used for a drive chain has a significant impact on its performance and longevity. Here is a detailed explanation:
Proper lubrication is essential for ensuring the smooth and efficient operation of a drive chain. It reduces friction, minimizes wear, and prevents corrosion between the chain’s moving parts. The lubrication method chosen can affect the performance of the drive chain in the following ways:
- Väiksem hõõrdumine ja kulumine: Adequate lubrication forms a protective layer between the chain’s moving parts, reducing metal-to-metal contact and minimizing friction. This helps to prevent excessive wear, elongation, and premature failure of the chain. The lubricant acts as a barrier, allowing the chain to operate with reduced resistance and improved efficiency.
- Soojuse hajumine: Proper lubrication helps dissipate heat generated by the friction between the chain’s components during operation. This prevents overheating and the potential degradation of the lubricant, ensuring the chain can operate within its designed temperature range. Effective heat dissipation contributes to the longevity and optimal performance of the drive chain.
- Korrosioonikaitse: Lubrication provides a protective coating on the chain, safeguarding it against moisture, contaminants, and corrosive substances. This is particularly important in environments where the chain is exposed to water, chemicals, or harsh operating conditions. The lubricant prevents rust and corrosion, preserving the integrity of the chain and extending its service life.
- Reduction of Noise and Vibration: Proper lubrication helps to reduce noise and vibration generated by the drive chain during operation. It acts as a damping agent, absorbing and minimizing the transmission of vibrations, resulting in smoother and quieter chain operation. This contributes to a more comfortable and productive working environment.
- Selection of Lubricant: The choice of lubricant depends on various factors, including the application, operating conditions, temperature, speed, and load requirements. Different lubricants, such as oils, greases, or solid lubricants, may be suitable for different applications. The lubricant must be compatible with the chain material and should possess the necessary viscosity, temperature resistance, and lubricating properties to meet the specific demands of the drive chain.
- Appropriate Lubrication Frequency: The lubrication method also includes determining the appropriate frequency for lubrication. Regular lubrication intervals must be established based on the chain’s operating conditions and the manufacturer’s recommendations. Insufficient lubrication or over-lubrication can both lead to performance issues, such as increased friction, poor lubricant distribution, or accelerated contamination buildup.
It is crucial to follow the manufacturer’s guidelines and recommendations regarding lubrication methods, lubricant types, and lubrication intervals for the specific drive chain. Regular inspection and maintenance should be conducted to monitor the lubrication effectiveness and ensure proper lubricant replenishment.
By selecting the appropriate lubrication method and maintaining proper lubrication, operators can optimize the performance, reliability, and lifespan of the drive chain, contributing to smoother operation, reduced wear, and improved overall efficiency.
Kas veokett saab kasutada tekstiili- või rõivatööstuses?
Jah, veokett saab olla kasutusel erinevates tekstiili- ja rõivatööstuse rakendustes. Siin on üksikasjalik selgitus:
Tekstiili- ja rõivatööstuses on masinad ja seadmed olulised selliste protsesside jaoks nagu ketramine, kudumine, kudumine, värvimine, trükkimine ja rõivaste kokkupanek. Ajamiketid pakuvad nendes rakendustes mitmeid eeliseid:
- Täpne jõuülekanne: Veoketid tagavad täpse jõuülekande, tagades tekstiili- ja rõivatootmises osalevate masinakomponentide täpse liikumise ja sünkroniseerimise. Need võimaldavad järjepidevat ja usaldusväärset tööd kogu tootmisprotsessi vältel.
- Suur kandevõime: Tekstiili- ja rõivatootmisseadmed vajavad sageli raskete koormate, näiteks kanga- või lõngarullide, käsitsemist. Ajamikettidel on suur kandevõime, mistõttu sobivad need materjalide käitlemisega seotud transportimiseks, tõstmiseks ja ajamimehhanismide jaoks.
- Sujuv ja usaldusväärne töö: Ajamiketid pakuvad sujuvat ja usaldusväärset tööd, minimeerides äkiliste peatumiste või tõmblevate liigutuste ohtu, mis võivad mõjutada tekstiili- või rõivatootmise kvaliteeti. Need tagavad masina komponentide ühtlase liikumise ja täpse juhtimise.
- Kohandamisvalikud: Ajamikette saab kohandada vastavalt konkreetsetele tekstiili- ja rõivatootmise rakendustele. Neid on saadaval erinevates suurustes, sammudes ja materjalides, et need mahuksid erinevatele koormustele, kiirustele ja keskkonnatingimustele.
- Ühilduvus abikomponentidega: Ajamikette saab hõlpsasti integreerida tekstiili- ja rõivatootmismasinates tavaliselt kasutatavate abikomponentidega, näiteks pingutite, juhikute, ketirataste ja laagritega. See võimaldab tõhusat ja usaldusväärset jõuülekannet kogu süsteemis.
- Kulutõhusus: Ajamiketid pakuvad kulutõhusat lahendust jõuülekandeks tekstiili- ja rõivatööstuses. Neil on pikk kasutusiga, väiksemad hooldusvajadused ja madalamad asenduskulud võrreldes mõnede alternatiivsete jõuülekandesüsteemidega.
Ajamiketi valimisel on oluline arvestada tekstiili- või rõivatootmise rakenduse erinõuetega. Arvesse tuleks võtta selliseid tegureid nagu kandevõime, kiirus, keskkonnatingimused ja hooldusvajadused.
Regulaarne hooldus, sealhulgas kontroll, määrimine ja pinge reguleerimine, on tekstiili- ja rõivatööstuses kasutatava ajamiketi optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks ülioluline.
Tekstiili- ja rõivatööstuses ajamikettide kasutamisega saavad operaatorid kasu täpsest jõuülekandest, usaldusväärsest tööst ja tõhusatest tootmisprotsessidest, mis aitab kaasa kvaliteetsete tekstiili- ja rõivatoodete tootmisele.
Millised on veoahela hooldusnõuded?
Veoahela hooldamine on selle optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja ohutu töö tagamiseks ülioluline. Siin on veoahela peamised hooldusnõuded:
- 1. Määrimine: Nõuetekohane määrimine on oluline hõõrdumise vähendamiseks, kulumise vältimiseks ja korrosiooni minimeerimiseks. Kandke ketile soovitatud määrdeainet vastavalt tootja juhistele. Määrimise sagedus sõltub sellistest teguritest nagu töötingimused ja kasutatava määrdeaine tüüp.
- 2. Pinge reguleerimine: Kontrollige regulaarselt keti pinget, et see oleks tootja määratud vahemikus. Õige pingutamine hoiab ära liigse lõtku või ülepingutamise, mis mõlemad võivad põhjustada enneaegset kulumist või komponentide kahjustumist. Reguleerige pinget vastavalt vajadusele, järgides tootja juhiseid.
- 3. Joondus: Kontrollige veoketi joondust, et see liiguks ketiratastel sujuvalt ja ühtlaselt. Vale joondus võib põhjustada ebaühtlast kulumist ja jõudluse vähenemist. Vajadusel reguleerige joondust, järgides tootja juhiseid.
- 4. Puhastamine: Puhastage ajamiketti regulaarselt, et eemaldada mustus, praht ja saasteained, mis võivad kiirendada kulumist ja mõjutada jõudlust. Kasutage keti hoolikaks puhastamiseks sobivat puhastusvahendit ja harja ning veenduge, et see on enne määrimist täielikult kuivanud.
- 5. Kontroll: Kontrollige regulaarselt veoketti kulumise, kahjustuste või pikenemise tunnuste suhtes. Otsige kulunud lülisid, rullikuid või plaate, samuti korrosiooni või rooste märke. Kontrollige töötamise ajal ebanormaalset müra, vibratsiooni või jõudlusprobleeme. Lahendage kõik tuvastatud probleemid viivitamatult.
- 6. Asendamine: Isegi korraliku hoolduse korral jõuab veokett lõpuks oma kasutusea lõppu. Jälgige keti seisukorda ja vahetage see välja, kui see näitab märkimisväärset kulumist, pikenemist üle lubatud piiride või tõsiseid kahjustusi, mida ei saa parandada.
Nende hooldusnõuete järgimine aitab maksimeerida ajamiketi jõudlust ja eluiga, minimeerida seisakuid ning tagada ohutu ja usaldusväärse töö erinevates rakendustes.
editor by CX 2024-04-26
