Ürün Açıklaması
Products Description
| Product name | SSANGYONG Rail, oil pump drive chain TENSIONER-ASSY OIL PUMP CHAIN |
| OE NO. | 1721810059 |
| Car Type | SsangYong, KYRON REXTON KORANDO TIVOLI RADIUS MUSSO CHIAIRMAN ACTYON |
| Boyut | Original |
| Minimum Sipariş Miktarı | 1 Adet |
| Sample | Mevcut |
| Menşe Yeri | China/Korea |
| Marka | Ssangyong |
| Paketleme | Nötr Ambalaj |
| Renk | Original Color |
| Sertifikasyon | ISO/EMARK |
| Hizmet | 24 Hours Customer Service |
| Liman | ZheJiang /ZheJiang /HangZhou |
TIPS: Price is just for reference,pls contact us for final price.
Product Picture:
Şirket Profili
Laboratory Equipment
Production Line
Paketleme
Loading
Avantajlarımız
SSS
Q1. What is your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods in neutral white boxes and brown cartons. If you have legally registered patent,
we can pack the goods in your branded boxes after getting your authorization letters.
Q2. What is your terms of payment?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages
Bakiyeyi ödemeden önce.
Q3. What is your terms of delivery?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q4. How about your delivery time?
A: Genellikle, ön ödemenizi aldıktan sonra 30 ila 60 gün sürer. Belirli teslimat süresi şunlara bağlıdır:
Siparişinizdeki ürünlere ve miktarına bağlı olarak.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz. Kalıpları ve aparatları üretebiliriz.
Q6. What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and
the courier cost.
Q7. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A:1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,
no matter where they come from.
| Satış Sonrası Hizmet: | Mevcut |
|---|---|
| Garanti: | Mevcut |
| Tip: | Car Part |
| Örnekler: |
US$ 5.8/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Tahrik zincirine korozyona dayanıklı bir kaplama uygulamanın faydaları nelerdir?
Tahrik zincirine uygulanan korozyona dayanıklı kaplama çeşitli avantajlar sağlar. İşte detaylı bir açıklama:
Çeşitli uygulamalarda kullanılan tahrik zincirleri, nem, kimyasallar, kirleticiler veya yüksek nem gibi korozyona yol açabilecek zorlu ortamlara sıklıkla maruz kalır. Zincire korozyona dayanıklı bir kaplama uygulamak aşağıdaki avantajları sunar:
- Korozyona Karşı Koruma: Korozyona dayanıklı kaplamanın temel faydası, zinciri aşındırıcı unsurlardan koruyabilmesidir. Kaplama bir bariyer görevi görerek nemin, kimyasalların ve diğer aşındırıcı maddelerin zincirin yüzeyine ulaşmasını engeller. Bu, korozyon sürecini engellemeye veya yavaşlatmaya yardımcı olarak zincirin ömrünü uzatır ve erken arıza riskini azaltır.
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Korozyona dayanıklı bir kaplama eklenmesiyle, tahrik zincirinin dayanıklılığı önemli ölçüde artırılır. Kaplama, paslanmayı, oksidasyonu ve bozulmayı önlemeye yardımcı olarak zincirin yapısal bütünlüğünü korur ve mekanik özelliklerini muhafaza eder. Bu da daha uzun bir kullanım ömrü sağlar ve sık zincir değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Azaltılmış Bakım Gereksinimleri: Korozyona dayanıklı bir kaplama, zincirin optimum durumda kalması için gereken bakım çabalarını azaltır. Kaplama koruyucu bir katman sağladığı için, korozyonla mücadele etmek için sık yağlama veya temizleme ihtiyacı azalır. Bu da bakım maliyetlerini ve arıza sürelerini azaltarak operasyonel verimliliğin artmasına katkıda bulunur.
- Zorlu Ortamlarla Uyumluluk: Zincirin aşındırıcı kimyasallara, yüksek neme, tuzlu suya veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kaldığı uygulamalarda, korozyona dayanıklı bir kaplama şarttır. Bu kaplama, denizcilik, kimyasal işleme veya dış mekan uygulamaları gibi zorlu ve çetin ortamlarda bile zincirin güvenilirliğini ve performansını sağlar.
- Temizlik ve Hijyenin Teşvik Edilmesi: Bazı korozyona dayanıklı kaplamalar pürüzsüz ve kolay temizlenebilir olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, gıda işleme, ilaç sanayi veya temiz oda ortamları gibi temizliğin kritik olduğu uygulamalarda temizliği ve hijyeni destekler. Kaplama, kirleticilerin birikmesini önleyerek zincirin temizlenmesini kolaylaştırır ve endüstri düzenlemelerine uyumu sağlar.
- Estetik Görünümde İyileşme: Korozyona dayanıklı bir kaplama, zincirin görsel çekiciliğini artırabilir. Özellikle mimari tasarımlar veya dekoratif uygulamalar gibi zincirin görünür olduğu yerlerde, temiz ve profesyonel bir görünüm sağlar.
Uygun bir korozyon önleyici kaplama seçimi yapılırken, özel uygulama gereksinimleri, çevresel koşullar ve kaplamanın zincir malzemesiyle uyumluluğunun dikkate alınması önemlidir.
Korozyona dayanıklı kaplamaya sahip olsa bile, tahrik zincirinin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlamak için düzenli kontrol ve periyodik temizlik ve yağlama da dahil olmak üzere uygun bakım uygulamaları hala önerilmektedir.
Tahrik zincirine korozyona dayanıklı bir kaplama uygulayarak, operatörler korozyon koruması, artırılmış dayanıklılık, azaltılmış bakım gereksinimleri, zorlu ortamlara uyumluluk, temizlik, iyileştirilmiş estetik ve nihayetinde güvenilir ve uzun ömürlü zincir performansı gibi avantajlardan yararlanabilirler.
Tahrik zincirindeki boşluk veya aralık, performansını nasıl etkiler?
Tahrik zincirinde boşluk veya gevşeklik olması, performansını ve genel çalışmasını önemli ölçüde etkileyebilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Geri tepme veya boşluk, tahrik zincirinin birbirine geçmiş bileşenleri arasında, genellikle zincir ile dişliler arasında bulunan küçük miktardaki serbest hareketi veya açıklığı ifade eder. Bu boşluk, performansla ilgili çeşitli sorunlara yol açabilir:
- Doğruluk Oranında Azalma: Geri tepme, tahrik edilen bileşenlerin konumlandırılması ve hareketinde doğruluk ve hassasiyet kaybına neden olabilir. Boşluğun varlığı, tutarsız konumlandırmaya yol açarak makine işlemlerinde veya ürün kalitesinde yanlışlıklara neden olabilir.
- Güç ve Verimlilik Kaybı: Geri tepme, güç aktarım verimliliğinde kayba neden olur. Zincir dişlilerle temas ettiğinde, herhangi bir serbest hareket veya boşluk, gücün etkin aktarımını azaltarak verimliliğin düşmesine ve potansiyel enerji kaybına yol açar.
- Titreşim ve Gürültü: Geri tepme, çalışma sırasında titreşime ve gürültüye yol açabilir. Zincirin serbest hareketi, genel sistem performansını ve operatör konforunu etkileyebilecek tıkırtı, vurma veya çarpma seslerine ve titreşime neden olabilir.
- Zincir atlama veya sıçrama olasılığı: Aşırı boşluk, zincirin dişliler üzerinde atlamasına veya sıçramasına neden olarak güç aktarımının kesintiye uğramasına veya düzensizleşmesine yol açabilir. Bu durum, ani sarsıntılara, hizalama bozukluğuna veya hatta zincirin raydan çıkmasına neden olarak genel sistem performansını etkileyebilir ve zincire veya diğer bileşenlere zarar verebilir.
- Sistemin tepki süresinde azalma: Geri tepme, sistemin tepki hızını etkiler. Aşırı boşluk olduğunda, sistem girdi veya komutlardaki değişikliklere hızlı veya doğru bir şekilde yanıt vermeyebilir. Bu, hassas ve anlık hareket veya kontrol gerektiren uygulamalarda sorun yaratabilir.
Geri tepmenin olumsuz etkilerini azaltmak için, tahrik zinciri sistemindeki boşluğu en aza indirmek veya kontrol etmek önemlidir. Bu, uygun zincir gerginliği, dişli hizalaması ve geri tepme önleyici cihaz veya mekanizmaların kullanımıyla sağlanabilir.
Tahrik zincirindeki aşırı boşluğu tespit etmek ve gidermek için düzenli kontrol ve bakım çok önemlidir. Doğru gerginliği korumak, yağlama yapmak ve periyodik olarak dişli çark hizalamasını kontrol edip ayarlamak, boşluğu en aza indirmeye ve zincirin optimum performansını sağlamaya yardımcı olabilir.
Belirli tahrik zinciri sistemi için üreticinin kılavuz ve önerilerine başvurmak, kabul edilebilir boşluk seviyelerini ve performansa etkisini azaltmak için uygun önlemleri belirlemek açısından çok önemlidir.
Tahrik zincirindeki boşluğu veya oynamayı en aza indirerek, operatörler doğru güç aktarımı, iyileştirilmiş verimlilik, azaltılmış gürültü ve titreşim sağlayabilir; bu da nihayetinde genel sistem performansını ve üretkenliğini artırır.
editor by CX 2023-11-09
