وصف المنتج
| 1) النوع | سلسلة بكرات |
| 2) المواد | فولاذ من الدرجة الأولى |
| 3) رقم السلسلة | 428 |
| 4) الضمان | 30000 كيلومتر |
| 5) العملية | السفع الرملي، المعالجة الحرارية، تأثير عالي السرعة، أربعة جوانب آسرة، تمارين الإطالة قبل الجري، قم بتزييت السطح بالشحم. |
| 6) الحد الأدنى للطلب | 500 قطعة |
| 7) القدرة على الإمداد | 100000 متر/أمتار سنوياً |
| 8) قوة الشد / الصلابة | مستوى قياسي أو أعلى |
| 9) وقت التسليم | خلال 30 يومًا من استلام ودائعك 30% |
| 10) شروط الدفع | 30posit and balancet by L/C,T/T |
| 11) التعبئة | تُعبأ السلاسل في أكياس بلاستيكية وعلب ملونة، كما يمكن تعبئتها حسب طلبكم. |
خدماتنا
المبيعات المسبقة:
1. خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM)
2. سيتم الرد على أي استفسار من جانبكم خلال 24 ساعة.
3. سيتم تقديم معلومات كاملة عن المنتج
4. سيتم إرسال عينة مجانية إذا كنت بحاجة إليها.
5. أي متطلبات معقولة أخرى حسب الطلب
أثناء عملية الإنتاج، نقدم ما يلي:
1. جدول الإنتاج
2. سيتم تقديم صورة الإنتاج الضخم
3. أي متطلبات معقولة أخرى حسب الطلب
إنهاء الإنتاج:
1. رقم تتبع الشحنة
2. المستندات التي تحتاجها
3. حماية منطقة مبيعاتك، وأفكار التصميم، وجميع معلوماتك الخاصة.
التعليمات:
س1: هل تقومون بفحص المنتجات النهائية؟
ج: نعم، سيتم فحص كل خطوة من خطوات الإنتاج والمنتجات النهائية من قبل قسم مراقبة الجودة قبل الشحن.
س2: ما هي مدة ضمان منتجاتكم؟
ج: عادةً ما نضمن لمدة عام واحد بعد تاريخ التسليم، ولكن ذلك يعتمد على المنتج المحدد.
س٣: هل أنتم شركة مصنعة أم شركة تجارية؟
ج: كلانا كذلك. لقد كنا نعمل في مجال قطع غيار الدراجات النارية لما يقرب من 20 عامًا.
س4: كيف يمكن زيارة المصنع؟
ج: اترك لنا رسالة، وسنأتي لاصطحابك بالسيارة مجاناً.
س5: هل يمكنك وضع شعار مخصص على السلسلة؟
ج: نعم، يمكننا تصميم شعارات مخصصة عن طريق القوالب. نحتاج إلى خطاب تفويض منك.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| يكتب: | سلسلة |
|---|---|
| مادة: | فُولاَذ |
| شهادة: | ISO9001:2001 |
| عدد الصفوف: | صف واحد |
| معالجة السطح: | السفع الرملي، التزييت |
| حزمة النقل: | كيس بلاستيكي + علبة ملونة + كرتون |
| أمثلة: |
US$ 0/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف تؤثر صلابة مادة سلسلة القيادة على متانتها؟
تؤثر صلابة مادة سلسلة نقل الحركة بشكل كبير على متانتها ومقاومتها للتآكل. إليك شرح مفصل:
تشير صلابة المادة إلى قدرتها على مقاومة الانبعاج والتآكل والاختراق الناتج عن القوى الخارجية. وفي سياق سلاسل نقل الحركة، تؤثر صلابة مكونات السلسلة، مثل الدبابيس والبطانات والبكرات، بشكل مباشر على متانة السلسلة وعمرها الافتراضي.
فيما يتعلق بمتانة سلسلة القيادة، تدخل العوامل التالية في الاعتبار:
- مقاومة التآكل: تؤدي صلابة المواد العالية عادةً إلى مقاومة أفضل للتآكل. تستطيع سلاسل القيادة المصنوعة من مواد أكثر صلابة تحمل الاحتكاك وقوى التلامس التي تتعرض لها أثناء التشغيل، مما يقلل من تآكل المكونات الحيوية. وهذا بدوره يطيل عمر السلسلة ويقلل من متطلبات الصيانة.
- مقاومة الصدمات: تؤثر صلابة مادة سلسلة القيادة أيضاً على قدرتها على مقاومة قوى الصدمات. تتطلب السلاسل التي تعمل في بيئات ذات صدمات متكررة أو أحمال صدمية، كما هو الحال في التعدين أو التطبيقات الشاقة، مواد عالية الصلابة لتحمل الإجهادات المفاجئة دون تشوه أو تلف.
- مقاومة التشوه: تُظهر المواد الأكثر صلابة مقاومة أكبر للتشوه تحت الحمل. وهذا أمر بالغ الأهمية في سلاسل نقل الحركة، حيث يُعدّ التداخل الدقيق بين مكونات السلسلة ضروريًا لنقل الطاقة بكفاءة. تحافظ السلاسل ذات الصلابة العالية على شكلها وأبعادها، مما يضمن أداءً ثابتًا ويقلل من خطر استطالة السلسلة أو عدم محاذاتها.
- مقاومة التآكل: بينما تؤثر صلابة المادة بشكل أساسي على مقاومة التآكل، إلا أنها قد تؤثر بشكل غير مباشر على مقاومة السلسلة للتآكل. توفر بعض المواد عالية الصلابة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك معينة، مقاومة محسّنة للتآكل مقارنةً بالمواد الأقل صلابة. وهذا الأمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتعرض فيها السلسلة لبيئات أكالة، مثل الصناعات البحرية أو الكيميائية.
من المهم ملاحظة أنه بينما تؤدي الصلابة العالية عمومًا إلى تحسين المتانة، إلا أن الصلابة المفرطة قد تؤدي أيضًا إلى الهشاشة وانخفاض مقاومة الصدمات. لذلك، يجب تحقيق توازن بين الصلابة والخصائص الميكانيكية الأخرى لضمان الأداء الأمثل ومتانة سلسلة القيادة.
عادةً ما يحدد المصنّعون مستوى الصلابة المناسب لمكونات سلسلة القيادة بناءً على متطلبات التطبيق المحددة. وتأخذ هذه المواصفات في الاعتبار عوامل مثل سعة التحميل، وظروف التشغيل، ومعدلات التآكل المتوقعة، والعمر التشغيلي المطلوب.
تعتبر ممارسات الصيانة المنتظمة، مثل التشحيم المناسب والفحص الدوري وضبط الشد، ضرورية لزيادة متانة وأداء سلسلة القيادة إلى أقصى حد، بغض النظر عن صلابة مادتها.
من خلال اختيار سلسلة نقل الحركة ذات الصلابة المادية المناسبة وتطبيق ممارسات الصيانة الصحيحة، يمكن للمشغلين ضمان المتانة المثلى، وإطالة عمر السلسلة، ونقل الطاقة بشكل موثوق في مختلف التطبيقات الصناعية.
هل يمكن استخدام سلسلة القيادة في نظام السلالم المتحركة أو المصاعد؟
نعم، يمكن استخدام سلسلة نقل الحركة في أنواع معينة من أنظمة السلالم المتحركة أو المصاعد كوسيلة لنقل الطاقة. إليك شرح مفصل:
في أنظمة السلالم المتحركة والمصاعد، تتمثل وظيفة سلسلة النقل في نقل الطاقة من المحرك إلى الدرجات المتحركة أو كابينة المصعد. وبينما تُستخدم طرق أخرى لنقل الطاقة، مثل الأحزمة أو التروس، بشكل شائع في السلالم المتحركة والمصاعد الحديثة، لا تزال سلاسل النقل موجودة في بعض التطبيقات.
- أنظمة السلالم المتحركة: في أنظمة السلالم المتحركة القديمة أو التقليدية، تُستخدم سلاسل الدفع عادةً لنقل الطاقة من محرك الدفع الرئيسي إلى سلاسل الدرجات. تتشابك سلاسل الدرجات مع الدرجات، مما يؤدي إلى حركتها في حلقة مستمرة. تضمن سلسلة الدفع حركة متزامنة ونقلًا موثوقًا للطاقة.
- أنظمة المصاعد: في بعض أنظمة المصاعد، وخاصة الأنواع الهيدروليكية أو الجر القديمة، يمكن استخدام سلاسل القيادة كجزء من آلية نقل الطاقة. تنقل هذه السلاسل الطاقة من المحرك إلى كابينة المصعد أو الثقل الموازن، مما يتيح الحركة الرأسية.
من المهم ملاحظة أن تصميم وتكوين السلالم المتحركة والمصاعد قد يختلف تبعًا لعوامل مثل السعة والسرعة والارتفاع ولوائح البناء. غالبًا ما تستخدم السلالم المتحركة والمصاعد الحديثة أساليب نقل طاقة أكثر تطورًا وكفاءة، مثل الأحزمة أو التروس، مما يوفر مزايا من حيث الضوضاء والكفاءة والصيانة. مع ذلك، في بعض الحالات، قد لا تزال سلاسل الدفع مستخدمة، خاصة في الأنظمة القديمة أو تطبيقات محددة.
من الضروري استشارة مصنعي السلالم المتحركة أو المصاعد، أو الخبراء، أو فنيي الصيانة لتحديد طريقة نقل الطاقة المناسبة لنظام سلم متحرك أو مصعد معين. بإمكانهم تقديم إرشادات حول اختيار السلسلة، ومتطلبات الصيانة، والامتثال لمعايير السلامة لضمان الأداء الأمثل والموثوقية.
ما هي الأنواع المختلفة لسلاسل نقل الحركة؟
تتوفر سلاسل نقل الحركة بأنواع مختلفة، كل منها مصمم لتطبيقات وظروف تشغيل محددة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة لسلاسل نقل الحركة:
- سلاسل البكرات: تُعدّ سلاسل البكرات أكثر أنواع سلاسل النقل شيوعًا. وهي تتكون من بكرات أسطوانية متصلة ببعضها بواسطة صفائح داخلية وخارجية. تُستخدم سلاسل البكرات على نطاق واسع في الدراجات النارية والهوائية والآلات الصناعية وأنظمة السيارات.
- السلاسل ذات الخطوة المزدوجة: تتميز هذه السلاسل بخطوات أطول، مما يعني أن المسافة بين كل بكرة وأخرى أكبر مقارنةً بالسلاسل القياسية. وغالبًا ما تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب سرعات منخفضة وأحمالًا أخف.
- السلاسل الورقية: تتكون السلاسل الورقية من صفائح معدنية متداخلة متصلة بدبابيس. وهي معروفة بقوة شدها العالية وتستخدم بشكل شائع في الرافعات الشوكية والرافعات وغيرها من معدات الرفع الثقيلة.
- السلاسل الصامتة: تُعرف السلاسل الصامتة، أو سلاسل الأسنان المقلوبة، بصفائحها المسننة التي تتعشق مع التروس. سُميت بالسلاسل "الصامتة" لأنها تعمل بضوضاء واهتزاز أقل مقارنةً بالسلاسل الأسطوانية. تُستخدم السلاسل الصامتة في أنظمة التوقيت والتطبيقات التي تتطلب نقلًا عالي السرعة وعزم دوران عالٍ.
- السلاسل المُهندسة: تُصمم السلاسل المُهندسة خصيصًا لصناعات أو تطبيقات محددة تتطلب خصائص معينة، مثل مقاومة التآكل، وتحمل درجات الحرارة العالية، أو التشحيم الذاتي. ومن أمثلتها سلاسل نقل الحركة، والسلاسل البلاستيكية، والسلاسل ذاتية التشحيم.
لكل نوع من أنواع سلاسل القيادة مزاياه واعتباراته الخاصة، ويعتمد الاختيار على عوامل مثل متطلبات التطبيق، وقدرة التحميل، والسرعة، والظروف البيئية، واحتياجات الصيانة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 19-03-2024
