Opis proizvoda
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Why Choose Us?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
| Upotreba: | Transportni lanac |
|---|---|
| Materijal: | Legirani/ugljični čelik |
| Površinska obrada: | Galvanizacija |
| Karakteristika: | Otporno na toplinu |
| Veličina lanca: | 1/2" * 11/128" |
| Struktura: | Valjkasti lanac |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje su prednosti korištenja premaza otpornog na koroziju na pogonskom lancu?
Premaz otporan na koroziju pruža nekoliko prednosti kada se nanese na pogonski lanac. Evo detaljnog objašnjenja:
Pogonski lanci koji se koriste u raznim primjenama često su izloženi teškim okruženjima koja mogu dovesti do korozije, uključujući vlagu, hemikalije, zagađivače ili visoku vlažnost. Nanošenje premaza otpornog na koroziju na lanac nudi sljedeće prednosti:
- Zaštita od korozije: Primarna prednost premaza otpornog na koroziju je njegova sposobnost zaštite lanca od korozivnih elemenata. Premaz djeluje kao barijera, sprječavajući vlagu, hemikalije i druge korozivne agense da dopru do površine lanca. To pomaže u inhibiranju ili usporavanju procesa korozije, produžavajući vijek trajanja lanca i smanjujući rizik od preranog kvara.
- Poboljšana izdržljivost: Dodavanjem premaza otpornog na koroziju, trajnost pogonskog lanca je značajno poboljšana. Premaz pomaže u sprječavanju hrđe, oksidacije i degradacije, čime se održava strukturni integritet lanca i čuvaju njegova mehanička svojstva. To rezultira dužim vijekom trajanja i smanjuje potrebu za čestom zamjenom lanca.
- Smanjeni zahtjevi za održavanje: Premaz otporan na koroziju smanjuje napore održavanja potrebne za održavanje lanca u optimalnom stanju. Budući da premaz pruža zaštitni sloj, manja je potreba za čestim podmazivanjem ili čišćenjem radi borbe protiv korozije. To dovodi do smanjenih troškova održavanja i zastoja, što doprinosi poboljšanoj operativnoj efikasnosti.
- Kompatibilnost sa teškim okruženjima: U primjenama gdje je lanac izložen agresivnim hemikalijama, visokoj vlažnosti, slanoj vodi ili drugim korozivnim supstancama, premaz otporan na koroziju je neophodan. Premaz osigurava pouzdanost i performanse lanca čak i u zahtjevnim i izazovnim okruženjima, kao što su pomorska industrija, hemijska prerada ili vanjska primjena.
- Promocija čistoće i higijene: Neki premazi otporni na koroziju dizajnirani su da budu glatki i laki za čišćenje. To promoviše čistoću i higijenu u primjenama gdje je čistoća kritična, kao što su prerada hrane, farmaceutska industrija ili okruženja čistih soba. Premaz sprječava nakupljanje zagađivača, što olakšava čišćenje lanca i održava usklađenost s industrijskim propisima.
- Poboljšana estetika: Premaz otporan na koroziju može poboljšati vizualnu privlačnost lanca. Pruža čist i profesionalan izgled, što je posebno važno u primjenama gdje je lanac vidljiv, kao što su arhitektonski dizajni ili dekorativne instalacije.
Važno je napomenuti da pri odabiru odgovarajućeg premaza otpornog na koroziju treba uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, uvjete okoline i kompatibilnost premaza s materijalom lanca.
Redovne inspekcije i pravilno održavanje, uključujući periodično čišćenje i podmazivanje, i dalje se preporučuju kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovječnost pogonskog lanca, čak i sa premazom otpornim na koroziju.
Korištenjem premaza otpornog na koroziju na pogonskom lancu, operateri mogu imati koristi od zaštite od korozije, poboljšane izdržljivosti, smanjenih zahtjeva za održavanjem, kompatibilnosti s teškim okruženjima, čistoće, poboljšane estetike i, u konačnici, pouzdanih i dugotrajnih performansi lanca.
Kako izduženje pogonskog lanca utiče na njegove performanse?
Istezanje pogonskog lanca može imati značajan utjecaj na njegove performanse i cjelokupni rad. Evo detaljnog objašnjenja:
Pogonski lanci su podložni habanju i izduženju tokom vremena zbog faktora kao što su opterećenje, brzina, zategnutost, podmazivanje i održavanje. Izduženje se odnosi na povećanje koraka lanca, što može dovesti do nekoliko problema povezanih s performansama:
- Gubitak napetosti: Kako se lanac izdužuje, gubi napetost i postaje labav. To rezultira gubitkom efikasnosti prijenosa snage i može dovesti do preskakanja ili skakanja lanca na lančanicima. Labav lanac također može uzrokovati gubitak tačnosti i sinhronizacije u pogonskim sistemima.
- Loše performanse: Izduženje može uticati na ukupne performanse pogonskog sistema. Može dovesti do povećanog zazora, smanjene preciznosti i mogućnosti ispadanja lanca iz tračnica ili odvajanja od lančanika. Ovi problemi mogu rezultirati smanjenom efikasnošću, nepouzdanim radom i povećanim rizikom od oštećenja lanca ili drugih komponenti.
- Povećano trošenje: Istezanje uzrokuje povećano trošenje između karika lanca, klinova i čahura. Ovo trošenje može ubrzati proces izduživanja i dodatno smanjiti performanse i vijek trajanja lanca. Također može dovesti do povećanog trenja, stvaranja topline i potencijala za lom lanca ako se problem ne riješi odmah.
- Smanjena nosivost: Izduženje smanjuje efektivnu dužinu koraka lanca, što rezultira smanjenom nosivošću. To može ograničiti sposobnost lanca da podnese teška opterećenja, što potencijalno dovodi do preranog kvara ili neadekvatnih performansi u primjenama gdje su uključena velika opterećenja.
- Povećana buka i vibracije: Istezanje može uzrokovati povećanu buku i vibracije tokom rada lanca. Labav lanac može proizvoditi zvukove zveckanja ili udaranja, a vibracije mogu negativno uticati na ukupne performanse sistema i udobnost operatera.
Redovni pregledi i održavanje su neophodni za praćenje izduženja lanca i njegovo pravovremeno rješavanje. Mjerenje izduženja pomoću specijaliziranih alata i pridržavanje preporučenih granica izduženja proizvođača može pomoći u određivanju kada je lanac potrebno zamijeniti ili podesiti.
Pravilna zategnutost lanca, podmazivanje i redovno održavanje, uključujući periodično podešavanje zategnutosti i dopunjavanje maziva, mogu pomoći u smanjenju izduženja i osigurati optimalne performanse lanca. Važno je slijediti upute proizvođača i konsultovati se sa stručnjacima ili tehničarima kako biste utvrdili odgovarajuće rasporede i postupke održavanja za specifični pogonski lanac i primjenu.
How do you properly tension a drive chain?
Tensioning a drive chain properly is important to ensure optimal performance, minimize wear, and prevent premature failure. Here are the steps to properly tension a drive chain:
- Identify the Tensioning Method: Determine the type of tensioning system used for your specific drive chain. Common tensioning methods include manual adjustment, automatic tensioners, or tensioning devices incorporated into the chain drive system.
- Refer to Manufacturer’s Guidelines: Consult the manufacturer’s guidelines or specifications for the recommended tensioning range and procedure specific to your drive chain. Manufacturers often provide specific instructions regarding the appropriate tensioning method and the acceptable slack or sag limits.
- Measure the Initial Tension: Measure the initial tension of the drive chain. This can be done using a tension gauge or by applying manual force to the chain at a specific point and measuring the deflection or sag. Ensure that the initial tension is within the recommended range specified by the manufacturer.
- Adjust Tension: If the initial tension is outside the recommended range, adjust the tension accordingly. For manual tensioning systems, typically a tensioning device, such as an adjusting bolt or eccentric cam, is used to increase or decrease the tension. Follow the manufacturer’s instructions for the specific adjustment mechanism.
- Check Alignment: While tensioning the chain, ensure that it remains properly aligned on the sprockets. Misalignment can cause uneven wear and premature failure. Make any necessary alignment adjustments as per the manufacturer’s recommendations.
- Recheck Tension: After tension adjustment and alignment, recheck the tension to ensure it falls within the recommended range. Use a tension gauge or follow the manufacturer’s guidelines for measuring the tension. Repeat the adjustment process if necessary.
- Verify Operation: After tensioning, operate the machinery or system with the tensioned chain and observe its performance. Check for any abnormal noise, vibration, or unusual wear patterns. If any issues persist, reevaluate the tensioning and alignment.
It is important to note that proper tensioning may require periodic rechecks and adjustments over time as the chain elongates or wears. Regular maintenance and inspections will help ensure the drive chain remains properly tensioned and aligned for optimal performance and longevity.
urednik CX 2023-11-08
