Opis proizvoda
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Why Choose Us?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Upotreba: | Transportni lanac |
|---|---|
| Materijal: | Legirani/ugljični čelik |
| Površinska obrada: | Galvanizacija |
| Karakteristika: | Otporno na toplinu |
| Veličina lanca: | 1/2" * 11/128" |
| Struktura: | Valjkasti lanac |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje su prednosti korištenja pogonskog lanca otpornog na toplinu?
Korištenje pogonskog lanca otpornog na toplinu nudi nekoliko prednosti u primjenama gdje su prisutne visoke temperature. Evo detaljnog objašnjenja:
Pogonski lanac otporan na toplinu posebno je dizajniran da izdrži povišene temperature bez ugrožavanja performansi. Prednosti korištenja takvog lanca uključuju:
- Poboljšana otpornost na temperaturu: Pogonski lanci otporni na toplinu konstruirani su da izdrže visoke radne temperature, obično u rasponu od nekoliko stotina stepeni Celzijusa do preko hiljadu stepeni Celzijusa. Izrađeni su korištenjem materijala koji mogu izdržati toplinsko širenje, oduprijeti se deformacijama i održati svoja mehanička svojstva na povišenim temperaturama.
- Pouzdan prijenos snage: Pogonski lanci otporni na toplinu pružaju pouzdan prijenos snage čak i u okruženjima s visokim temperaturama. Održavaju svoj integritet, čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost, osiguravajući konzistentan i efikasan prijenos snage od pogonskog uređaja do pogonjene mašine ili opreme.
- Smanjeno vrijeme zastoja: Sposobnost lanca otpornog na toplinu da izdrži visoke temperature smanjuje rizik od kvara lanca ili preranog habanja. To rezultira smanjenim vremenom zastoja za održavanje, zamjenu i popravku, što dovodi do poboljšane produktivnosti i uštede troškova.
- Produženi vijek trajanja: Pogonski lanci otporni na toplinu dizajnirani su za produženi vijek trajanja čak i u vrućim i zahtjevnim okruženjima. Pokazuju odličnu otpornost na habanje, minimizirajući izduženje lanca i smanjujući potrebu za čestim zamjenama. To produžava vijek trajanja lanca i smanjuje ukupne troškove održavanja.
- Otpornost na koroziju i oksidaciju: Lanci otporni na toplinu često se proizvode korištenjem materijala koji pokazuju dobru otpornost na koroziju i oksidaciju na visokim temperaturama. To sprječava stvaranje hrđe, kamenca ili drugih štetnih površinskih naslaga, osiguravajući optimalne performanse i dugovječnost lanca.
- Kompatibilnost s lubrikantima: Lanci otporni na toplinu dizajnirani su za efikasan rad s mazivima otpornim na visoke temperature. Materijali korišteni u njihovoj konstrukciji kompatibilni su s ovim mazivima, što omogućava pravilno podmazivanje čak i pri ekstremnim temperaturama. To osigurava nesmetan rad, smanjuje trenje i sprječava prerano habanje i kvar lanca.
- Svestranost primjene: Pogonski lanci otporni na toplinu mogu se koristiti u raznim industrijama i primjenama gdje su prisutne visoke temperature. Primjenjuju se u industrijama kao što su proizvodnja čelika, proizvodnja stakla, obrada keramike, ljevaonice i postrojenja za termičku obradu.
Prilikom odabira pogonskog lanca otpornog na toplinu, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, uključujući temperaturni raspon, nosivost, brzinu i uvjete okoline.
Redovna inspekcija, podmazivanje i pravilno održavanje su neophodni za osiguranje optimalnih performansi i dugovječnosti pogonskih lanaca otpornih na toplinu u okruženjima s visokim temperaturama.
Korištenjem pogonskih lanaca otpornih na toplinu, operateri mogu imati koristi od pouzdanog prijenosa snage, produženog vijeka trajanja, smanjenog vremena zastoja i poboljšanih performansi u primjenama gdje su visoke temperature kritični faktor.
Kako se efikasnost pogonskog lanca poredi sa drugim sistemima za prenos snage?
Efikasnost pogonskog lanca može varirati u zavisnosti od faktora kao što su tip lanca, dizajn, podmazivanje i uslovi rada. Evo detaljnog objašnjenja kako se efikasnost pogonskog lanca poredi sa drugim sistemima za prijenos snage:
- Visoka efikasnost: Pogonski lanci su poznati po svojoj visokoj efikasnosti u prijenosu snage. Uz pravilno podmazivanje i održavanje, mogu postići nivo efikasnosti od 95% ili više, što znači da se tokom prijenosa gubi minimalna količina snage.
- Uporedivo sa drugim sistemima: Efikasnost pogonskog lanca je generalno uporediva sa drugim uobičajenim sistemima za prijenos snage kao što su remenski i zupčasti pogoni. Svaki sistem ima svoje prednosti i razmatranja, a njihova efikasnost može biti slična pri radu pod optimalnim uslovima.
- Faktori koji utiču na efikasnost: Na efikasnost pogonskog lanca može utjecati nekoliko faktora. To uključuje vrstu i dizajn lanca, stanje lančanika, nivo podmazivanja, poravnanje sistema i zategnutost lanca. Pravilan odabir, instalacija i održavanje igraju ključnu ulogu u maksimiziranju efikasnosti pogonskog lanca.
- Gubici u prenosu snage: Uprkos njihovoj visokoj efikasnosti, pogonski lanci doživljavaju određene gubitke snage tokom rada. Ovi gubici nastaju zbog trenja unutar lanca, klizanja na kontaktnim tačkama između lanca i lančanika i drugih mehaničkih faktora. Međutim, ovi gubici se mogu minimizirati pravilnim podmazivanjem i zatezanjem lanca.
Ukratko, pogonski lanci nude visoku efikasnost u prijenosu snage, uporedivu s drugim uobičajenim sistemima za prijenos snage. Odabirom odgovarajućeg tipa lanca, osiguravanjem pravilnog podmazivanja i održavanja, te optimizacijom poravnanja i zatezanja sistema, efikasnost pogonskog lanca može se maksimizirati, što rezultira efikasnim prijenosom snage i minimalnim gubicima snage.
Koji su nivoi buke i vibracija povezani s pogonskim lancem?
Nivoi buke i vibracija povezani s pogonskim lancem mogu varirati ovisno o nekoliko faktora, uključujući vrstu lanca, uvjete rada i postupke održavanja. Evo objašnjenja:
Nivoi buke:
- Pogonski lanci, posebno valjkasti lanci, mogu stvarati buku tokom rada. Nivo buke zavisi od različitih faktora, kao što su dizajn lanca, brzina, zategnutost, podmazivanje i stanje lančanika.
- Pravilno podmazivanje pomaže u smanjenju trenja i stvaranja buke, dok neadekvatno ili suho podmazivanje može povećati nivo buke.
- Drugi faktori, kao što su neusklađenost, istrošene komponente ili labavi spojevi, mogu doprinijeti povećanju nivoa buke. Redovne inspekcije i održavanje pomažu u identifikaciji i rješavanju izvora prekomjerne buke.
Nivoi vibracija:
- Pogonski lanci mogu proizvesti vibracije tokom rada, posebno ako postoje problemi kao što su neusklađenost, nepravilna zategnutost ili istrošene komponente.
- Pravilno zatezanje, poravnanje i održavanje pomažu u smanjenju vibracija i osiguravaju nesmetan rad.
- Prekomjerne vibracije mogu dovesti do ubrzanog trošenja, smanjenog vijeka trajanja lanca i potencijalnog oštećenja drugih komponenti.
Vrijedi napomenuti da je napredak u dizajnu lanaca i tehnikama proizvodnje rezultirao tišim i glatkijim lancima. Proizvođači također mogu ponuditi specijalizirane lance s niskim nivoom buke ili vibracija za primjene gdje je smanjenje buke ili vibracija prioritet.
Da bi se održao prihvatljiv nivo buke i vibracija povezanih s pogonskim lancem, važno je slijediti odgovarajuće postupke održavanja, uključujući redovno podmazivanje, podešavanje zategnutosti i provjere poravnanja. Osim toga, pravovremeno rješavanje bilo kakvih izvora prekomjerne buke ili vibracija može pomoći u osiguravanju nesmetanog i efikasnog rada pogonskog lanca.
urednik CX 2024-05-07
