Popis produktu
Průmyslový řetězec schválený dle ISO16949 z roku 2009
Proč si vybrat nás?
1. HangZhou Xihu (Západní jezero) Dis.hua Chain Group Co., Ltd. založena v roce 1991, máme 5 dceřiných společností v Číně a 6 dceřiných společností v zahraničí;
2. pokrýváme výrobní plochu 200 100 metrů čtverečních, máme více než 1 800 sad moderního vybavení a přes 3 100 vysoce kvalifikovaných zaměstnanců, roční výrobní kapacita překročila 20 000 000 metrů;
3. Specializujeme se na výrobu všech druhů standardních a speciálních řetězů, jako jsou řetězy řady A nebo B, hnací řetězy, dopravníkové řetězy, zdvihací řetězy, zemědělské řetězy, ozubená kola, průmyslové řetězce, ozubená kola, ozubená kola, kola a tak dále;
4. získali jsme certifikáty ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA a API.
5. Našimi partnery jsou přední světové firmy, jako jsou JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR atd.
1. Díly průmyslových řetězů
2. Vývojový diagram výroby
1. Příchozí materiál
2. Inspekce
3. Výroba řetězových desek (ocel válcovaná za studena/děrování/tepelné zpracování/tryskání/čištění)
4. Výroba válců (otírání a roztírání otřepů/tepelné zpracování/otírání, broušení/čištění)
5. Výroba pinoly (stírání a mazání otřepů/bezhrotové válcové broušení/tepelné zpracování/leštění)
6. Výroba hřídele (řezání/srážení hran/tepelné zpracování/bezhrotové válcové broušení/čištění)
7. Montáž
8. Závěrečná kontrola
9. Balení
3. Certifikát
4. Informace o společnosti
Společnost HangZhou Xihu (Západní jezero) Dis.hua Chain Group Co., Ltd. byla založena v roce 1991 a nyní má pět stoprocentních dceřiných společností, jednu v provincii Zhejiang a další čtyři v HangZhou v provincii ZhangZhoug. Je profesionálním výrobcem řetězů, ozubených kol, převodů a různých produktů pro přenos výkonu.
Skupina má značky XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA a ZIQIANG a zaměřuje se na výrobu veškerého sortimentu standardních válečkových řetězů a speciálních řetězů, jako jsou dopravníkové řetězy, řetězy z nerezové oceli a zemědělské řetězy. Značka Xihu (West Lake) Dis.hua je registrována ve více než 70 zemích, jako jsou Amerika, Evropa a Japonsko, a buduje dlouhodobou spolupráci s předními světovými společnostmi, jako jsou JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA a YANMAR.
V provincii Xihu (Západní jezero) se nachází technické centrum Dis.hua, akademické pracoviště Xihu (Západní jezero), experimentální stanice pro postgraduální lékaře Dis.hua v Xihu (Západní jezero) a v rámci skupiny Dis.hua (Západní jezero) jsou zřízeny stovky národních programů. Díky těmto platformám a silným technickým schopnostem vyvinuly více než stovky inženýrů a techniků širokou škálu speciálních vysoce přesných a vysoce pevných produktů, provedly programy výroby forem pro klíčové komponenty automobilového průmyslu a realizovaly program revitalizace národního průmyslu.
Velká pozornost byla věnována ochraně životního prostředí a úsporám energie. Produkt dobře vypovídá o ochraně životního prostředí a úsporách energie. V roce 2000 se společnost Xihu (West Lake) Dis.hua ujala vedení v získání certifikátu environmentálního managementu ISO 14001 a následně prošla kontrolou čisté výroby a recyklační ekonomiky, čímž získala titul „ZHangZhoug Green Enterprise“.
„Vždy nabízíme našim zákazníkům naše nejlepší produkty.“
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Používání: | Dopravníkový řetěz |
|---|---|
| Materiál: | Legovaná/uhlíková ocel |
| Povrchová úprava: | Galvanické pokovování |
| Funkce: | Tepelně odolné |
| Velikost řetězu: | 1/2"*11/128" |
| Struktura: | Válečkový řetěz |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jaké jsou výhody použití tepelně odolného hnacího řetězu?
Použití tepelně odolného hnacího řetězu nabízí několik výhod v aplikacích, kde jsou přítomny vysoké teploty. Zde je podrobný popis:
Tepelně odolný hnací řetěz je speciálně navržen tak, aby odolal zvýšeným teplotám bez kompromisů v jeho výkonu. Mezi výhody použití takového řetězu patří:
- Zvýšená teplotní odolnost: Tepelně odolné hnací řetězy jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým provozním teplotám, obvykle v rozmezí od několika set stupňů Celsia do více než tisíce stupňů Celsia. Jsou vyrobeny z materiálů, které odolávají tepelné roztažnosti, deformaci a zachovávají si své mechanické vlastnosti i při zvýšených teplotách.
- Spolehlivý přenos výkonu: Tepelně odolné hnací řetězy zajišťují spolehlivý přenos výkonu i v prostředí s vysokými teplotami. Zachovávají si svou integritu, pevnost a rozměrovou stabilitu, čímž zajišťují konzistentní a efektivní přenos výkonu z hnacího mechanismu na poháněný stroj nebo zařízení.
- Snížená doba prostojů: Schopnost žáruvzdorného řetězu odolávat vysokým teplotám snižuje riziko selhání řetězu nebo předčasného opotřebení. To má za následek zkrácení prostojů z důvodu údržby, výměny a oprav, což vede ke zvýšení produktivity a úspoře nákladů.
- Prodloužená životnost: Tepelně odolné hnací řetězy jsou navrženy tak, aby měly prodlouženou životnost i v horkém a náročném prostředí. Vykazují vynikající odolnost proti opotřebení, minimalizují prodlužování řetězu a snižují potřebu častých výměn. To prodlužuje životnost řetězu a snižuje celkové náklady na údržbu.
- Odolnost proti korozi a oxidaci: Tepelně odolné řetězy se často vyrábějí z materiálů, které vykazují dobrou odolnost vůči korozi a oxidaci při vysokých teplotách. To zabraňuje tvorbě rzi, okumu nebo jiných škodlivých povrchových usazenin, což zajišťuje optimální výkon a dlouhou životnost řetězu.
- Kompatibilita s mazivy: Tepelně odolné řetězy jsou navrženy tak, aby efektivně fungovaly s mazivy odolnými vysokým teplotám. Materiály použité při jejich konstrukci jsou s těmito mazivy kompatibilní, což umožňuje správné mazání i za extrémních teplot. To zajišťuje plynulý chod, snižuje tření a zabraňuje předčasnému opotřebení a selhání řetězu.
- Všestrannost použití: Tepelně odolné hnací řetězy lze použít v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, kde jsou přítomny vysoké teploty. Nacházejí uplatnění v odvětvích, jako je výroba oceli, výroba skla, zpracování keramiky, slévárny a zařízení na tepelné zpracování.
Při výběru tepelně odolného hnacího řetězu je důležité zvážit specifické požadavky aplikace, včetně teplotního rozsahu, nosnosti, rychlosti a podmínek prostředí.
Pravidelná kontrola, mazání a správná údržba jsou nezbytné pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti tepelně odolných hnacích řetězů ve vysokoteplotním prostředí.
Použitím tepelně odolných hnacích řetězů mohou operátoři těžit ze spolehlivého přenosu výkonu, prodloužené životnosti, zkrácení prostojů a zvýšení výkonu v aplikacích, kde jsou vysoké teploty kritickým faktorem.
Jaká je účinnost hnacího řetězu v porovnání s jinými systémy přenosu výkonu?
Účinnost hnacího řetězu se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ řetězu, konstrukce, mazání a provozní podmínky. Zde je podrobné vysvětlení, jak se účinnost hnacího řetězu srovnává s jinými systémy přenosu výkonu:
- Vysoká účinnost: Hnací řetězy jsou známé svou vysokou účinností při přenosu výkonu. Při správném mazání a údržbě mohou dosáhnout úrovně účinnosti 95% nebo vyšší, což znamená, že během přenosu dochází k minimálním ztrátám výkonu.
- Srovnatelné s jinými systémy: Účinnost hnacího řetězu je obecně srovnatelná s jinými běžnými systémy přenosu výkonu, jako jsou řemenové pohony a ozubené pohony. Každý systém má své vlastní výhody a aspekty a jejich účinnost může být při provozu za optimálních podmínek podobná.
- Faktory ovlivňující efektivitu: Účinnost hnacího řetězu může být ovlivněna několika faktory. Patří mezi ně typ a konstrukce řetězu, stav ozubených kol, úroveň mazání, vyrovnání systému a napnutí řetězu. Správný výběr, instalace a údržba hrají klíčovou roli v maximalizaci účinnosti hnacího řetězu.
- Ztráty při přenosu energie: Navzdory své vysoké účinnosti dochází u hnacích řetězů během provozu k určitým ztrátám výkonu. Tyto ztráty vznikají v důsledku tření uvnitř řetězu, klouzání v kontaktních bodech mezi řetězem a ozubenými koly a dalších mechanických faktorů. Tyto ztráty však lze minimalizovat správným mazáním a napínáním řetězu.
Stručně řečeno, hnací řetězy nabízejí vysokou účinnost přenosu výkonu, srovnatelnou s jinými běžnými systémy přenosu výkonu. Výběrem vhodného typu řetězu, zajištěním správného mazání a údržby a optimalizací vyrovnání a napnutí systému lze maximalizovat účinnost hnacího řetězu, což vede k efektivnímu přenosu výkonu a minimálním ztrátám výkonu.
Jaké jsou hladiny hluku a vibrací spojené s hnacím řetězem?
Hladiny hluku a vibrací spojené s hnacím řetězem se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně typu řetězu, provozních podmínek a postupů údržby. Zde je vysvětlení:
Hladiny hluku:
- Hnací řetězy, zejména válečkové řetězy, mohou během provozu vydávat hluk. Hladina hluku závisí na různých faktorech, jako je konstrukce řetězu, rychlost, napětí, mazání a stav ozubených kol.
- Správné mazání pomáhá snižovat tření a vznik hluku, zatímco nedostatečné nebo suché mazání může hladinu hluku zvýšit.
- Ke zvýšené hladině hluku mohou přispívat i další faktory, jako je špatné vyrovnání, opotřebované komponenty nebo uvolněné spoje. Pravidelné kontroly a údržba pomáhají identifikovat a řešit zdroje nadměrného hluku.
Úrovně vibrací:
- Hnací řetězy mohou během provozu vydávat vibrace, zejména pokud se vyskytnou problémy, jako je nesouosost, nesprávné napnutí nebo opotřebované součásti.
- Správné postupy napínání, vyrovnání a údržby pomáhají minimalizovat vibrace a zajistit hladký provoz.
- Nadměrné vibrace mohou vést k urychlenému opotřebení, zkrácení životnosti řetězu a možnému poškození dalších součástí.
Za zmínku stojí, že pokroky v konstrukci a výrobních technikách řetězů vedly k tišším a plynulejším řetězům. Výrobci mohou také nabízet specializované řetězy s nízkou hlučností nebo vibracemi pro aplikace, kde je prioritou snížení hluku nebo vibrací.
Pro udržení přijatelné hladiny hluku a vibrací spojených s hnacím řetězem je důležité dodržovat správné postupy údržby, včetně pravidelného mazání, seřizování napnutí a kontroly seřízení. Včasné řešení jakýchkoli zdrojů nadměrného hluku nebo vibrací navíc může pomoci zajistit hladký a efektivní provoz hnacího řetězu.
editor od CX 2024-05-07
