Описание продукта
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Почему выбирают нас?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Применение: | Конвейерная цепь |
|---|---|
| Материал: | Легированная/углеродистая сталь |
| Обработка поверхности: | Гальваническое покрытие |
| Особенность: | Термостойкий |
| Размер цепочки: | 1/2"*11/128" |
| Структура: | Роликовая цепь |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
В чём преимущества использования термостойкой приводной цепи?
Использование термостойкой приводной цепи дает ряд преимуществ в условиях высоких температур. Вот подробное объяснение:
Термостойкая приводная цепь специально разработана для работы при высоких температурах без ущерба для своих характеристик. Преимущества использования такой цепи включают в себя:
- Повышенная термостойкость: Термостойкие приводные цепи разработаны для работы при высоких температурах, обычно от нескольких сотен до более тысячи градусов Цельсия. Они изготавливаются из материалов, способных выдерживать термическое расширение, сопротивляться деформации и сохранять свои механические свойства при повышенных температурах.
- Надежная передача электроэнергии: Термостойкие приводные цепи обеспечивают надежную передачу мощности даже в условиях высоких температур. Они сохраняют свою целостность, прочность и стабильность размеров, гарантируя стабильную и эффективную передачу мощности от приводного механизма к приводимому в движение механизму или оборудованию.
- Сокращение времени простоя: Способность термостойкой цепи выдерживать высокие температуры снижает риск поломки цепи или преждевременного износа. Это приводит к сокращению времени простоя на техническое обслуживание, замену и ремонт, что повышает производительность и снижает затраты.
- Увеличенный срок службы: Термостойкие приводные цепи разработаны для обеспечения длительного срока службы даже в условиях высоких температур и высоких нагрузок. Они обладают превосходной износостойкостью, минимизируют удлинение цепи и снижают необходимость частой замены. Это продлевает срок службы цепи и снижает общие затраты на техническое обслуживание.
- Устойчивость к коррозии и окислению: Термостойкие цепи часто изготавливаются из материалов, обладающих хорошей устойчивостью к коррозии и окислению при высоких температурах. Это предотвращает образование ржавчины, накипи или других вредных поверхностных отложений, обеспечивая оптимальную производительность и долговечность цепи.
- Совместимость со смазочными материалами: Термостойкие цепи разработаны для эффективной работы с высокотемпературными смазочными материалами. Используемые в их конструкции материалы совместимы с этими смазками, что обеспечивает надлежащую смазку даже в условиях экстремальных температур. Это гарантирует плавную работу, снижает трение и предотвращает преждевременный износ и поломку цепи.
- Универсальность применения: Термостойкие приводные цепи могут использоваться в различных отраслях промышленности и областях применения, где присутствуют высокие температуры. Они находят применение в таких отраслях, как металлургия, производство стекла, обработка керамики, литейное производство и термообработка.
При выборе термостойкой приводной цепи важно учитывать специфические требования конкретного применения, включая температурный диапазон, грузоподъемность, скорость и условия окружающей среды.
Регулярный осмотр, смазка и надлежащее техническое обслуживание необходимы для обеспечения оптимальной производительности и долговечности термостойких приводных цепей в условиях высоких температур.
Использование термостойких приводных цепей позволяет операторам обеспечить надежную передачу мощности, увеличить срок службы, сократить время простоя и повысить производительность в тех областях применения, где высокие температуры являются критическим фактором.
Как эффективность цепного привода соотносится с другими системами передачи мощности?
Эффективность приводной цепи может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип цепи, конструкция, смазка и условия эксплуатации. Ниже приведено подробное сравнение эффективности приводной цепи с другими системами передачи мощности:
- Высокая эффективность: Цепи привода известны своей высокой эффективностью передачи мощности. При надлежащей смазке и техническом обслуживании они могут достигать КПД 95% или выше, что означает минимальные потери мощности при передаче.
- Сравнимо с другими системами: Эффективность цепной передачи, как правило, сопоставима с другими распространенными системами передачи мощности, такими как ременные и зубчатые передачи. Каждая система имеет свои преимущества и особенности, и их эффективность может быть схожей при работе в оптимальных условиях.
- Факторы, влияющие на эффективность: На эффективность приводной цепи могут влиять несколько факторов. К ним относятся тип и конструкция цепи, состояние звездочек, уровень смазки, соосность системы и натяжение цепи. Правильный выбор, установка и техническое обслуживание играют ключевую роль в максимальной эффективности приводной цепи.
- Потери при передаче электроэнергии: Несмотря на высокую эффективность, приводные цепи во время работы испытывают некоторые потери мощности. Эти потери возникают из-за трения внутри цепи, скольжения в точках контакта между цепью и звездочками, а также других механических факторов. Однако эти потери можно минимизировать за счет надлежащей смазки и натяжения цепи.
В заключение, приводные цепи обеспечивают высокую эффективность передачи мощности, сравнимую с другими распространенными системами передачи мощности. Выбирая подходящий тип цепи, обеспечивая надлежащую смазку и техническое обслуживание, а также оптимизируя выравнивание и натяжение системы, можно максимизировать эффективность приводной цепи, что приводит к эффективной передаче мощности и минимальным потерям мощности.
What are the noise and vibration levels associated with a drive chain?
The noise and vibration levels associated with a drive chain can vary depending on several factors, including the type of chain, operating conditions, and maintenance practices. Here’s an explanation:
Noise Levels:
- Drive chains, especially roller chains, can generate noise during operation. The noise level depends on various factors, such as the chain’s design, speed, tension, lubrication, and the condition of the sprockets.
- Proper lubrication helps reduce friction and noise generation, while inadequate or dry lubrication can increase noise levels.
- Other factors, such as misalignment, worn-out components, or loose fittings, can contribute to increased noise levels. Regular inspections and maintenance help identify and address sources of excessive noise.
Vibration Levels:
- Drive chains can produce vibrations during operation, especially if there are issues such as misalignment, improper tension, or worn-out components.
- Proper tensioning, alignment, and maintenance practices help minimize vibrations and ensure smooth operation.
- Excessive vibrations can lead to accelerated wear, reduced chain life, and potential damage to other components.
It’s worth noting that advancements in chain design and manufacturing techniques have resulted in quieter and smoother-running chains. Manufacturers may also offer specialized low-noise or low-vibration chains for applications where noise or vibration reduction is a priority.
To maintain acceptable noise and vibration levels associated with a drive chain, it is important to follow proper maintenance practices, including regular lubrication, tension adjustment, and alignment checks. Additionally, addressing any sources of excessive noise or vibration promptly can help ensure the smooth and efficient operation of the drive chain.
editor by CX 2024-05-07
