High-Quality DIN 8187 Industry Sprocket for Roller and Agriculture Chains
The DIN 8187 Industry Sprocket, meticulously crafted from high-grade stainless steel, is an indispensable component for roller chains, agricultural chains, and food machinery. This sprocket adheres strictly to ANSI and DIN standards, ensuring premium quality and exceptional performance.
Description du produit
Our sprocket is produced with utmost precision, following stringent ANSI and DIN standard dimensions. It is available in various materials such as C45 steel, Stainless Steel 304, and 316. The sprocket can be customized with different bore types including pilot bore, finished bore, and taper bore, catering to specific needs and applications.
Caractéristiques principales
- Strict adherence to ANSI or DIN standard dimensions
- High-quality materials: C45 steel, Stainless Steel 304 & 316
- Available in various standards: ANSI, DIN, JINS, ISO, Standard America
- Customizable bores: Pilot bore, finished bore, taper bore, and special bore
- Bright surface with high precision
- Advanced heat treatment and surface treatment processes
- Competitive pricing and superior quality
- OEM/ODM services available
- Wide application: Agricultural machinery, conveying machinery, mining equipment, construction machinery, and oil transmission equipment
- State-of-the-art processing equipment: Hobbing machine, Slotting machine, CNC lathes
- Special and standard sprocket models available
Detailed Specifications
| Nom du produit | DIN 8187 Industry Sprocket (06B20T) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc. |
| 2. Alloy Steel: C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc. | |
| 3. OEM according to your request | |
| Traitement de surface | Heat treatment, Quenching treatment, High frequency normalizing treatment, Polishing, Electrophoresis paint processing, Anodic oxidation treatment, etc. |
| Caractéristiques | Fire resistant, Oil resistant, Heat resistant, Wear resistant, Oxidation resistant, Corrosion resistant, etc. |
| Design Criterion | ISO, DIN, ANSI & Customer’s Drawing |
| Taille | Customer’s Drawing & ISO standard |
| Application | équipement de transmission industrielle |
| Emballer | Caisse en bois / conteneur et palette, ou sur mesure |
| Certificat | ISO9001: 2008 |
| Avantage | Quality first, Service first, Competitive price, Fast delivery |
| Délai de livraison | 20 days for samples, 45 days for official orders |
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EVER-POWER GROUP is a leading provider of diverse industrial products, including high-quality agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, and bushings. We pride ourselves on delivering premium products at competitive prices with exceptional service. Custom drawings and samples are welcomed to meet your specific requirements.
FAQ
- What materials are available for the DIN 8187 Industry Sprocket?
We offer Stainless Steel (SS304, SS316), Alloy Steel (C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo), and custom OEM materials upon request. - What surface treatments can be applied to the sprockets?
Our sprockets undergo various treatments including heat treatment, quenching, high-frequency normalizing, polishing, electrophoresis paint processing, and anodic oxidation. - Are OEM/ODM services available?
Yes, we welcome OEM/ODM orders and can customize sprockets according to your drawings and specifications. - What certifications does the product have?
Our products are ISO9001: 2008 certified, ensuring high quality and standards. - What is the lead time for orders?
The lead time is 20 days for samples and 45 days for official orders.
Tout le contenu de cette page provient d'Internet et sert uniquement de référence pour la sélection des produits. Nos produits sont des pièces de rechange et non des pièces d'origine. Nous ne détenons pas les marques déposées mentionnées. Nos produits sont exclusivement destinés au remplacement des pièces d'origine et ne constituent pas des pièces de rechange d'origine. Nos pièces de rechange sont parfaitement compatibles avec les pièces d'origine. Si vous souhaitez acheter des pièces d'origine, veuillez contacter directement le fabricant ou le fournisseur d'origine.
Caractéristiques de performance du pignon de chaîne
Les pignons de chaîne sont des composants essentiels de nombreux systèmes mécaniques. Leurs caractéristiques de performance sont vitales pour le bon fonctionnement de ces systèmes. Voici quelques-unes de leurs principales caractéristiques :
Ingénierie de précision
Les pignons de chaîne sont conçus avec une précision méticuleuse pour assurer une transmission de mouvement fluide, réduisant ainsi les vibrations et l'usure.
haute résistance à la traction
Fabriqués à partir de matériaux robustes, les pignons de chaîne présentent une résistance à la traction élevée, ce qui est crucial pour supporter des charges importantes et des conditions de contrainte élevées.
résistance à la corrosion
De nombreux pignons de chaîne sont revêtus ou fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion, ce qui prolonge leur durée de vie même dans des environnements difficiles.
Transmission de puissance efficace
Ils facilitent une transmission de puissance efficace avec une perte d'énergie minimale, améliorant ainsi les performances globales des machines.
Types et caractéristiques des pignons de chaîne
Les pignons de chaîne se déclinent en différents types, chacun étant conçu pour des applications spécifiques :
Pignons de chaîne à rouleaux
Ce sont les plus courantes, utilisées dans de nombreuses applications. Elles sont réputées pour leur polyvalence et leur durabilité.
Pignons de chaîne silencieux
Conçus pour réduire le bruit, ces pignons sont généralement utilisés dans des environnements où un fonctionnement silencieux est essentiel.
Pignons à double pas
Ces pignons sont utilisés pour les applications à faible vitesse et à charge élevée, offrant une durée de vie prolongée à la chaîne.
Pignons de classe ingénierie
Ce sont des pignons robustes conçus pour les applications industrielles, offrant des performances supérieures dans des conditions exigeantes.
Avantages des pignons de chaîne fabriqués à partir de différents matériaux
Pignons de chaîne en acier
Reconnus pour leur durabilité et leur résistance à l'usure et aux contraintes, les pignons en acier sont idéaux pour les applications intensives.
Pignons de chaîne en acier inoxydable
Ces pignons offrent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications marines et agroalimentaires.
Pignons de chaîne en plastique
Légers et résistants aux produits chimiques, les pignons en plastique sont souvent utilisés dans des applications où le poids et la corrosion sont des facteurs importants.
Pignons de chaîne en aluminium
Ces pignons sont légers mais robustes, offrant un bon équilibre entre performance et gain de poids.
Applications du pignon de chaîne
Les pignons de chaîne sont essentiels à de nombreux secteurs industriels, chacun nécessitant des caractéristiques spécifiques :
Industrie automobile
Dans le secteur automobile, les pignons de chaîne sont utilisés dans les systèmes de distribution, assurant un fonctionnement précis du moteur.
Matériel agricole
Les machines agricoles utilisent des pignons pour une transmission de puissance efficace, améliorant ainsi la productivité des opérations agricoles.
Matériel de construction
Les pignons robustes utilisés dans les engins de chantier garantissent fiabilité et performance dans les environnements difficiles.
Machines industrielles
Les machines industrielles utilisent des pignons pour divers processus, contribuant ainsi à l'efficacité des opérations de fabrication.
Applications marines
Les équipements marins utilisent des pignons résistants à la corrosion pour supporter les conditions difficiles de l'eau de mer.
Tendances et opportunités de développement futur pour les produits à pignon de chaîne
L'industrie des pignons de chaîne est sur le point de connaître des avancées significatives :
Innovations matérielles
De nouveaux matériaux et revêtements amélioreront la durabilité et les performances, élargissant ainsi la gamme d'applications des pignons de chaîne.
Pignons intelligents
L'intégration de capteurs et de technologies intelligentes permettra une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Durabilité
Les procédés de fabrication et les matériaux écologiques vont se généraliser, conformément aux objectifs mondiaux de développement durable.
Comment choisir un pignon de chaîne adapté
Le choix du bon pignon de chaîne implique plusieurs considérations :
Exigences claires
Définissez les besoins spécifiques de votre application, notamment la capacité de charge, la vitesse et les conditions environnementales.
Sélection des matériaux
Choisissez le matériau approprié en fonction des exigences de l'application, qu'il s'agisse de haute résistance, de résistance à la corrosion ou de légèreté.
Optimisation de la conception
Pour des performances optimales, assurez-vous que la conception du pignon corresponde aux paramètres de fonctionnement de votre machine.
Fournisseurs et service après-vente
Choisissez des fournisseurs réputés qui offrent un service après-vente complet, garantissant une fiabilité à long terme.
rapport coût-efficacité
Trouvez le juste équilibre entre coût et qualité pour obtenir le meilleur rapport qualité-prix sans compromettre les performances.
Contrôle de qualité
Mettre en place des mesures de contrôle qualité rigoureuses afin de garantir les performances et la longévité du pignon.
Résumé
Les pignons de chaîne sont des composants essentiels dans de nombreux secteurs industriels, garantissant une transmission de puissance fiable et une grande durabilité. Comprendre les différents types et matériaux, ainsi que leurs applications, permet de faire des choix éclairés. Les tendances futures s'orientent vers des pignons plus performants, durables et intelligents, promettant des performances accrues. Un choix judicieux, basé sur des exigences spécifiques et des critères de qualité, assure des résultats optimaux.
Auteur : Rêve
