Description du produit
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Paramètres du produit
| Standard | GB, ISO, ANSI, DIN |
| Taper | Standard A and standard B precision roller chain, conveyor chain; |
| special chain with accessories, welding chain, leaf chain and sprocket | |
| ANSI chain No. | 40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240; |
| C40,C50,C60,C80,C100,C120,C140,C160; | |
| DIN/ISO chain No. | 08A,10A,12A,16A,20A,24A,28A,32A,36A,40A,48A; |
| C08A,C10A,C12A,C16A,C20A,C24A,C28A,C32A; | |
| Application | Food processing, pharmaceutical and chemical industries, electronics, machinery; |
| household appliances, automotive manufacturing, metallurgy, sewage treatment | |
| Série | A series,B series |
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Avantage
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DETAILS ABOUT CHINAMFG CHAIN
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Application
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FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
We are a factory founded in 1997 with trade team for international service.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T 30%) pour dépôt et par virement (T/T 70%) contre documents, Western Union ou lettre de crédit à vue.
3. What is your lead time for your goods?
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in low season for some items (during May to July), and 45 days during new year and hot season ( Jan to March).
4. Samples
For customers who need sample confirmation before ordering, please bear in mind that the following policy will be adopted:
1) All samples are free of charge with the maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged for by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL or TNT so that we can proceed promptly.
3) The first-time courier cost will be totally deducted from the contract value of the trial cooperation.
4) OEM/ODM are both available.
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| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de traînée, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée |
|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*11/128" |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Exemples : |
US$ 1/Meter
1 mètre (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans une application de traitement chimique ou pétrochimique ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans les applications de traitement chimique ou pétrochimique nécessitant une transmission de puissance fiable. Voici une explication détaillée :
Les industries de transformation chimique et pétrochimique impliquent la manipulation, le mélange et le traitement de diverses substances, notamment des produits chimiques corrosifs, des solvants et des hydrocarbures. Les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages dans ces applications :
- Résistance à la corrosion : Les chaînes de transmission peuvent être sélectionnées ou conçues sur mesure avec des matériaux résistants à la corrosion. L'acier inoxydable, les alliages haute performance ou les revêtements peuvent être appliqués aux composants de la chaîne pour résister à la corrosion chimique et préserver son intégrité et ses performances.
- Capacité de charge élevée : Les procédés chimiques et pétrochimiques impliquent souvent des opérations intensives et la manutention de charges importantes. Les chaînes de transmission sont conçues pour supporter des charges élevées, assurant une transmission de puissance fiable et résistant aux conditions exigeantes de ces applications.
- Contrôle précis : Les chaînes de transmission assurent un contrôle précis du mouvement des équipements et des procédés dans les usines chimiques et pétrochimiques. La conception imbriquée de la chaîne et des pignons permet un positionnement précis, un contrôle de la vitesse et une synchronisation des différents composants et machines.
- Large plage de températures de fonctionnement : Les chaînes de transmission peuvent être conçues pour fonctionner dans une large plage de températures, afin de s'adapter aux variations de température rencontrées dans les procédés chimiques et pétrochimiques. Des matériaux ou lubrifiants haute température peuvent être utilisés pour garantir des performances optimales dans des conditions extrêmes.
- Résistance aux environnements difficiles : Les environnements de traitement chimique et pétrochimique peuvent impliquer une exposition à des températures extrêmes, à l'humidité, à la poussière et à d'autres conditions difficiles. Les chaînes de transmission sont conçues pour résister à ces environnements, grâce à des caractéristiques telles que des joints d'étanchéité, des revêtements spéciaux ou des matériaux qui offrent une protection contre les contaminants et garantissent un fonctionnement fiable.
- Longue durée de vie : Les chaînes de transmission, correctement sélectionnées, installées et entretenues, offrent une longue durée de vie dans les applications de traitement chimique et pétrochimique. Un contrôle régulier, la lubrification et le réglage de la tension contribuent à optimiser les performances de la chaîne et à minimiser les temps d'arrêt dus à une rupture.
Lors du choix d'une chaîne de transmission pour des applications de traitement chimique ou pétrochimique, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la capacité de charge, la plage de températures, les exigences de vitesse et la compatibilité avec les réglementations industrielles.
Il est important de mettre en œuvre des pratiques d'entretien appropriées, notamment une inspection régulière, une lubrification et un réglage de la tension, afin de garantir des performances optimales et une longue durée de vie de la chaîne d'entraînement dans les applications de traitement chimique et pétrochimique.
L'utilisation de chaînes de transmission dans les procédés chimiques et pétrochimiques permet aux opérateurs de bénéficier d'une résistance à la corrosion, d'une capacité de charge élevée, d'un contrôle précis, d'une large plage de températures, d'une résistance aux environnements difficiles, d'une longue durée de vie et d'une transmission de puissance fiable, contribuant ainsi à des opérations de traitement efficaces et sûres.
Can a drive chain be used in a food processing or packaging application?
Yes, a drive chain can be used in food processing and packaging applications, provided that certain considerations are taken into account. Here is a detailed explanation:
In food processing and packaging applications, where hygiene, cleanliness, and compliance with food safety regulations are crucial, drive chains offer several benefits:
- Transmission de puissance fiable : Drive chains provide efficient and reliable power transmission, making them suitable for various applications in food processing and packaging machinery, such as conveyors, mixers, filling machines, and labeling equipment.
- Résistance à la corrosion : To ensure compliance with hygiene standards, it is essential to select drive chains made from materials that are resistant to corrosion, such as stainless steel or food-grade plastic. These materials can withstand frequent cleaning, exposure to water, and the corrosive effects of certain food products or cleaning agents.
- Easy Cleaning and Maintenance: Drive chains designed for food applications often feature smooth surfaces and easy-to-clean designs, minimizing the risk of food buildup or contamination. They can be cleaned using standard cleaning methods and equipment, allowing for efficient sanitation and reducing the chances of foodborne contamination.
- Compliance with Food Safety Regulations: When using drive chains in food processing or packaging applications, it is essential to ensure compliance with food safety regulations, such as FDA (Food and Drug Administration) guidelines or other relevant standards specific to the industry or region. This includes selecting materials that are approved for food contact and implementing proper cleaning and maintenance procedures.
- Product Handling: Drive chains can handle various types of food products, including dry goods, packaged items, or even delicate food items, depending on the specific chain design and application requirements. Specialized chains with attachments or gripper systems can be used to securely transport and manipulate food products during processing or packaging.
It is important to work with reputable chain manufacturers or suppliers who offer drive chains specifically designed for food processing and packaging applications. They can provide guidance on chain selection, material compatibility, compliance with food safety regulations, and maintenance practices.
By considering these factors and implementing proper chain selection, installation, cleaning, and maintenance procedures, drive chains can be safely and effectively utilized in food processing and packaging applications while ensuring product quality, hygiene, and compliance with food safety standards.
Édité par CX le 17 avril 2024
