Description du produit
Description du produit
Paramètres du produit
| Standard | GB, ISO, ANSI, DIN |
| Taper | Chaîne à rouleaux de précision standard A et standard B, chaîne de convoyeur ; |
| chaîne spéciale avec accessoires, chaîne de soudage, chaîne à maillons plats et pignon | |
| Chaîne ANSI n° | 40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240; |
| C40, C50, C60, C80, C100, C120, C140, C160 ; | |
| Numéro de chaîne DIN/ISO | 08A,10A,12A,16A,20A,24A,28A,32A,36A,40A,48A; |
| C08A,C10A,C12A,C16A,C20A,C24A,C28A,C32A; | |
| Application | Industrie agroalimentaire, pharmaceutique et chimique, électronique, machines ; |
| appareils électroménagers, fabrication automobile, métallurgie, traitement des eaux usées | |
| Série | Série A, série B |
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Avantage
Certifications
DÉTAILS SUR LA CHAÎNE CHINAMFG
Exposition
Atelier
Application
Détails de l'emballage
Expédition
FAQ
1. Are you a manufacturer or trade Company?
We are a factory founded in 1997 with a trade team for international service.
2. What terms of payment do you usually use?
Paiement par virement bancaire (T/T 30%) pour dépôt et par virement (T/T 70%) contre documents, Western Union ou lettre de crédit à vue.
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in the low season for some items (during May to July), and 45 days during the new year and hot season ( Jan to March).
4. Échantillons
Pour les clients qui ont besoin d'un échantillon pour confirmation avant de passer commande, veuillez noter que la politique suivante sera adoptée :
1) All samples are free of charge with a maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL, or TNT so that we can proceed promptly.
3) Les frais de messagerie initiaux seront totalement déduits de la valeur du contrat de coopération à titre d'essai.
4) Les services OEM/ODM sont tous deux disponibles.
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| Standard ou non standard : | Non standard |
|---|---|
| Application: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Taper: | Chaîne à double pas |
| Exemples : |
US$ 0/Meter
1 mètre (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment le choix du lubrifiant influence-t-il les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du lubrifiant approprié est essentiel à la performance et à la durée de vie d'une chaîne de transmission. Voici une explication détaillée :
La lubrification est essentielle au bon fonctionnement de la chaîne et permet de réduire l'usure et le frottement entre ses pièces mobiles. Le lubrifiant crée un film protecteur qui limite le contact métal sur métal et prévient la surchauffe. Le choix du lubrifiant influe sur les performances de la chaîne de transmission de la manière suivante :
- Réduction des frottements et de l'usure : La lubrification a pour fonction première de réduire le frottement entre les composants de la chaîne. Un lubrifiant adapté minimise le contact métal sur métal, réduisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la chaîne. Il contribue à prévenir les défaillances prématurées et assure une transmission efficace de la puissance tout au long de la chaîne.
- Capacité de charge améliorée : Une lubrification adéquate réduit les contraintes sur la chaîne en créant un film lubrifiant qui amortit le contact entre les axes, les bagues et les rouleaux. Ceci améliore la capacité de charge de la chaîne, lui permettant de supporter des charges plus importantes et de résister à l'allongement ou à la déformation sous fortes charges.
- Protection contre la corrosion : Certains lubrifiants sont formulés avec des additifs qui assurent une protection contre la corrosion. Ces lubrifiants créent une barrière qui protège la chaîne de l'humidité, des produits chimiques et des contaminants environnementaux, réduisant ainsi le risque de corrosion et prolongeant sa durée de vie dans des environnements difficiles ou corrosifs.
- Stabilité thermique : Les lubrifiants présentent des plages de températures de fonctionnement optimales différentes. Le choix du lubrifiant doit tenir compte des températures de service de l'application. Les lubrifiants haute température sont conçus pour résister aux températures élevées sans se dégrader ni s'évaporer, assurant ainsi une lubrification adéquate même en environnements chauds.
- Réduction du bruit et des vibrations : Une lubrification adéquate contribue à un fonctionnement plus fluide et silencieux de la chaîne. Elle permet de minimiser le bruit et les vibrations causés par le contact métal sur métal, ce qui se traduit par un environnement de travail plus silencieux et un confort accru pour l'opérateur.
- Contrôle de la contamination : Les lubrifiants peuvent également contribuer à limiter la pénétration des contaminants dans la chaîne. Certains lubrifiants possèdent des propriétés qui empêchent l'accumulation de poussière, de saleté ou d'autres particules, contribuant ainsi à maintenir la chaîne propre et à prévenir l'usure abrasive.
Le choix du lubrifiant doit tenir compte de divers facteurs, notamment les conditions de fonctionnement de l'application, les exigences de charge, la plage de températures, la vitesse et la compatibilité avec le matériau de la chaîne. Les fabricants fournissent généralement des recommandations de lubrification basées sur ces facteurs.
Un entretien régulier de la lubrification est essentiel pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne de transmission. Il convient de respecter les intervalles de lubrification et de remplacer ou de compléter le lubrifiant selon les recommandations du fabricant ou après inspection et surveillance de l'état de la chaîne.
En choisissant le lubrifiant approprié et en mettant en œuvre des pratiques de lubrification adéquates, les opérateurs peuvent garantir des performances optimales de la chaîne, réduire l'usure et le frottement, prolonger sa durée de vie et minimiser les besoins de maintenance dans diverses applications industrielles.
Can a drive chain be used in a food processing or packaging application?
Yes, a drive chain can be used in food processing and packaging applications, provided that certain considerations are taken into account. Here is a detailed explanation:
In food processing and packaging applications, where hygiene, cleanliness, and compliance with food safety regulations are crucial, drive chains offer several benefits:
- Transmission de puissance fiable : Drive chains provide efficient and reliable power transmission, making them suitable for various applications in food processing and packaging machinery, such as conveyors, mixers, filling machines, and labeling equipment.
- Résistance à la corrosion : To ensure compliance with hygiene standards, it is essential to select drive chains made from materials that are resistant to corrosion, such as stainless steel or food-grade plastic. These materials can withstand frequent cleaning, exposure to water, and the corrosive effects of certain food products or cleaning agents.
- Easy Cleaning and Maintenance: Drive chains designed for food applications often feature smooth surfaces and easy-to-clean designs, minimizing the risk of food buildup or contamination. They can be cleaned using standard cleaning methods and equipment, allowing for efficient sanitation and reducing the chances of foodborne contamination.
- Compliance with Food Safety Regulations: When using drive chains in food processing or packaging applications, it is essential to ensure compliance with food safety regulations, such as FDA (Food and Drug Administration) guidelines or other relevant standards specific to the industry or region. This includes selecting materials that are approved for food contact and implementing proper cleaning and maintenance procedures.
- Product Handling: Drive chains can handle various types of food products, including dry goods, packaged items, or even delicate food items, depending on the specific chain design and application requirements. Specialized chains with attachments or gripper systems can be used to securely transport and manipulate food products during processing or packaging.
It is important to work with reputable chain manufacturers or suppliers who offer drive chains specifically designed for food processing and packaging applications. They can provide guidance on chain selection, material compatibility, compliance with food safety regulations, and maintenance practices.
By considering these factors and implementing proper chain selection, installation, cleaning, and maintenance procedures, drive chains can be safely and effectively utilized in food processing and packaging applications while ensuring product quality, hygiene, and compliance with food safety standards.
Édité par CX le 22 avril 2024
