وصف المنتج
صور تفصيلية
وصف المنتج
| نموذج | UH-5075-S | UH-5075-HH | UH-5075-HV | UH-5075-HA |
| غرض | سلسلة قياسية | سلسلة شديدة التحمل | سلسلة شديدة التحمل | سلسلة شديدة التحمل |
| تباعد التعليق | 150+(150× N) | 150+(150× N) | 150+(150 × N) | 150+(150 × N) |
| (مم) | ||||
| وزن السلسلة | 4.2 | 4.58 | 4.83 | 5.3 |
| (كجم/م) | ||||
| وزن ذو امتداد واحد | 35 | 40 | 45 | 50 |
| (≤ كجم) | ||||
| يُسمح باستخدام السلاسل | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| قوة السحب (≤ كجم) | ||||
| سلسلة كارثية | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| قوة السحب (≥ كجم) | ||||
| درجة حرارة التشغيل | 300 | 300 | 400 | |
| (≤°م) | 250 | |||
| المعدات المناسبة | الشروط العامة | انحناء كبير؛ | درجة حرارة عالية؛ | درجة حرارة عالية؛ |
| درجة حرارة عالية؛ | قطعة عمل ثقيلة؛ | قطعة عمل ثقيلة؛ | ||
| يتم رفعه بشكل متكرر؛ | طريق معقد؛ | |||
| مادة | فولاذ متوسط الكربون 16#، فولاذ A3 | |||
| ملاحظة: البيانات الفنية المذكورة أعلاه خاصة بسيور النقل المعلقة المعتادة لدينا: UH-5S، UH-5HH، VH-5HA. يمكننا تصميم وتصنيع المنتجات حسب متطلبات العملاء الخاصة. | ||||
مكونات الناقل العلوي بما في ذلك السلسلة المطروقة بدون مسامير، وعربة النقل العلوية المطروقة، وسلسلة القيادة، وملحق العربة، وكلب الدفع الجانبي، وبكرات تدوير البكرات، وسلسلة المسار المغلقة، وعربة النقل الحرة، وما إلى ذلك.
يمكننا أيضًا توفير أجزاء أخرى من السيور الناقلة وأنظمة النقل لتناسب الاحتياجات الخاصة لعملائنا، بما في ذلك سلاسل السيور الناقلة، وسلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ، والسلاسل المصبوبة، وسلاسل الكاشطات المطروقة، وسلاسل الحلقات المطروقة، وسلاسل السيور الناقلة ثنائية المستوى، والعجلات المسننة، والمحامل، والتروس المطروقة، والأعمدة الخاصة، ومجموعات البكرات الخارجية، وبكرات السيور الناقلة، وقطع النحاس الخاصة، وما إلى ذلك.
الأحجام الرئيسية هي سلسلة P101.6، وسلسلة P101.6H، وسلسلة P142، وسلسلة P142H، وسلسلة P200، وسلسلة P260، وما إلى ذلك.
تتميز سلاسلنا المصنعة بتقنية التشكيل بالضغط بدون مسامير بجودتها العالية وسعرها التنافسي. تتوفر لدينا تشكيلة واسعة من المنتجات. لا تترددوا في التواصل معنا.
التعليمات
س1: هل أنتم شركة تجارية أم شركة مصنعة؟
ج: نحن مصنع.
س2: ما هي مدة التسليم والشحن؟
1. أوقات التسليم النموذجية: 30 يوم عمل بشكل عام.
2. مدة الإنتاج: 60 يوم عمل بعد استلام الدفعة المقدمة.
س٣. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
ج: T/T 30% كدفعة مقدمة، و 70% قبل التسليم.
سنعرض لك صور المنتجات والعبوات قبل أن تدفع المبلغ المتبقي.
س4: ما هي مزاياك؟
1. الشركة المصنعة، السعر الأكثر تنافسية والجودة العالية.
2. يقدم لك مهندسون تقنيون محترفون أفضل دعم.
3. خدمة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) متوفرة.
4. مخزون وفير وتوصيل سريع.
س5. إذا لم تتمكن من العثور على المنتج على موقعنا الإلكتروني، فماذا تفعل بعد ذلك؟
يرجى إرسال استفسار إلينا مع صور ورسومات المنتج عبر البريد الإلكتروني أو أي وسيلة أخرى وسنقوم بمراجعته.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| مادة: | سبيكة |
|---|---|
| بناء: | سلسلة بكرات |
| معالجة السطح: | تلميع |
| حجم السلسلة: | 1/2 بوصة × 3/32 بوصة |
| ميزة: | مقاوم للحريق، مقاوم للزيوت، مقاوم للحرارة |
| اسم المنتج: | سلسلة ناقلة علوية |
| أمثلة: |
US$ قطعة واحدة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف تؤثر طريقة التشحيم على أداء سلسلة القيادة؟
تؤثر طريقة تزييت سلسلة نقل الحركة بشكل كبير على أدائها وعمرها الافتراضي. إليك شرح مفصل:
يُعدّ التشحيم السليم ضروريًا لضمان التشغيل السلس والفعّال لسلسلة القيادة. فهو يقلل الاحتكاك، ويحد من التآكل، ويمنع الصدأ بين الأجزاء المتحركة للسلسلة. ويمكن أن تؤثر طريقة التشحيم المختارة على أداء سلسلة القيادة بالطرق التالية:
- تقليل الاحتكاك والتآكل: يُشكّل التشحيم الكافي طبقة واقية بين الأجزاء المتحركة للسلسلة، مما يقلل من احتكاك المعدن بالمعدن ويُخفف الاحتكاك. وهذا بدوره يُساعد على منع التآكل المفرط والاستطالة والتلف المبكر للسلسلة. يعمل المُشحّم كحاجز، مما يسمح للسلسلة بالعمل بمقاومة أقل وكفاءة مُحسّنة.
- تبديد الحرارة: يساعد التشحيم السليم على تبديد الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين مكونات السلسلة أثناء التشغيل. وهذا يمنع ارتفاع درجة الحرارة وتدهور مادة التشحيم، مما يضمن عمل السلسلة ضمن نطاق درجة الحرارة المصمم لها. ويساهم تبديد الحرارة الفعال في إطالة عمر سلسلة القيادة وتحسين أدائها.
- الحماية من التآكل: يُوفر التشحيم طبقة واقية على السلسلة، تحميها من الرطوبة والملوثات والمواد المسببة للتآكل. وهذا أمر بالغ الأهمية في البيئات التي تتعرض فيها السلسلة للماء أو المواد الكيميائية أو ظروف التشغيل القاسية. يمنع المُشحِّم الصدأ والتآكل، مما يحافظ على سلامة السلسلة ويُطيل عمرها الافتراضي.
- الحد من الضوضاء والاهتزاز: يُساعد التشحيم السليم على تقليل الضوضاء والاهتزازات الناتجة عن سلسلة القيادة أثناء التشغيل. فهو يعمل كعامل تخميد، يمتص الاهتزازات ويقلل من انتقالها، مما يُؤدي إلى تشغيل أكثر سلاسة وهدوءًا للسلسلة. وهذا يُساهم في بيئة عمل أكثر راحة وإنتاجية.
- اختيار مادة التشحيم: يعتمد اختيار المُزَلِّق على عوامل متعددة، منها التطبيق، وظروف التشغيل، ودرجة الحرارة، والسرعة، ومتطلبات الحمل. وقد تكون أنواع مختلفة من المُزَلِّقات، كالزيوت والشحوم والمُزَلِّقات الصلبة، مناسبة لتطبيقات مختلفة. يجب أن يكون المُزَلِّق متوافقًا مع مادة السلسلة، وأن يتمتع باللزوجة اللازمة، ومقاومة درجات الحرارة، وخصائص التزييت المطلوبة لتلبية الاحتياجات الخاصة بسلسلة القيادة.
- معدل التشحيم المناسب: تشمل طريقة التشحيم تحديد التردد المناسب للتشحيم. يجب تحديد فترات التشحيم المنتظمة بناءً على ظروف تشغيل السلسلة وتوصيات الشركة المصنعة. قد يؤدي كل من التشحيم غير الكافي أو التشحيم الزائد إلى مشاكل في الأداء، مثل زيادة الاحتكاك، وسوء توزيع مواد التشحيم، أو تراكم الملوثات بشكل متسارع.
من الضروري اتباع إرشادات وتوصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق بطرق التشحيم وأنواع مواد التشحيم وفترات التشحيم لسلسلة القيادة المحددة. يجب إجراء فحص وصيانة دورية لمراقبة فعالية التشحيم وضمان تجديد مواد التشحيم بشكل صحيح.
من خلال اختيار طريقة التشحيم المناسبة والحفاظ على التشحيم السليم، يمكن للمشغلين تحسين أداء وموثوقية وعمر سلسلة القيادة، مما يساهم في تشغيل أكثر سلاسة وتقليل التآكل وتحسين الكفاءة العامة.
هل يمكن استخدام سلسلة نقل الحركة في تطبيقات تصنيع المنسوجات أو الملابس؟
نعم، يمكن استخدام سلسلة نقل الحركة في تطبيقات متنوعة في صناعة النسيج والملابس. إليك شرح مفصل:
في صناعة النسيج والملابس، تُعدّ الآلات والمعدات أساسية لعمليات مثل الغزل والنسيج والحياكة والصباغة والطباعة وتجميع الملابس. وتوفر سلاسل نقل الحركة العديد من المزايا في هذه التطبيقات:
- نقل الطاقة بدقة: توفر سلاسل نقل الحركة نقلًا دقيقًا للطاقة، مما يضمن حركة دقيقة وتزامنًا مثاليًا لمكونات الآلات المستخدمة في صناعة المنسوجات والملابس. كما أنها تتيح تشغيلًا متسقًا وموثوقًا طوال عملية التصنيع.
- قدرة تحمل عالية: غالباً ما تتطلب معدات تصنيع المنسوجات والملابس التعامل مع أحمال ثقيلة، مثل لفائف القماش أو الخيوط. تتميز سلاسل القيادة بقدرة عالية على تحمل الأحمال، مما يجعلها مناسبة لآليات النقل والرفع والقيادة المستخدمة في مناولة المواد.
- تشغيل سلس وموثوق: توفر سلاسل القيادة تشغيلاً سلساً وموثوقاً، مما يقلل من مخاطر التوقفات المفاجئة أو الحركات المتقطعة التي قد تؤثر على جودة إنتاج المنسوجات أو الملابس. كما أنها تضمن حركة ثابتة وتحكماً دقيقاً في مكونات الآلة.
- خيارات التخصيص: يمكن تخصيص سلاسل نقل الحركة لتناسب تطبيقات تصنيع المنسوجات والملابس المختلفة. وهي متوفرة بأحجام وخطوات ومواد متنوعة لتناسب الأحمال والسرعات والظروف البيئية المختلفة.
- التوافق مع المكونات المساعدة: يمكن دمج سلاسل نقل الحركة بسهولة مع المكونات المساعدة الشائعة الاستخدام في آلات تصنيع المنسوجات والملابس، مثل أجهزة الشد، والموجهات، والعجلات المسننة، والمحامل. وهذا يتيح نقل الطاقة بكفاءة وموثوقية في جميع أنحاء النظام.
- الفعالية من حيث التكلفة: توفر سلاسل نقل الحركة حلاً فعالاً من حيث التكلفة لنقل الطاقة في صناعة النسيج والملابس. فهي تتميز بعمر خدمة طويل، ومتطلبات صيانة أقل، وتكاليف استبدال أقل مقارنة ببعض أنظمة نقل الطاقة البديلة.
من المهم مراعاة المتطلبات الخاصة بتطبيق تصنيع المنسوجات أو الملابس عند اختيار سلسلة نقل الحركة. ينبغي أخذ عوامل مثل سعة التحميل والسرعة والظروف البيئية واعتبارات الصيانة في الحسبان.
تُعد الصيانة الدورية، بما في ذلك الفحص والتشحيم وضبط الشد، أمراً بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وطول عمر سلسلة القيادة في تطبيقات تصنيع المنسوجات والملابس.
من خلال استخدام سلاسل القيادة في صناعة المنسوجات والملابس، يمكن للمشغلين الاستفادة من نقل الطاقة الدقيق والتشغيل الموثوق وعمليات الإنتاج الفعالة، مما يساهم في إنتاج منتجات نسيجية وملابس عالية الجودة.
ما هي متطلبات صيانة سلسلة نقل الحركة؟
تُعد صيانة سلسلة نقل الحركة أمرًا بالغ الأهمية لضمان أدائها الأمثل، وعمرها الطويل، وتشغيلها الآمن. فيما يلي متطلبات الصيانة الرئيسية لسلسلة نقل الحركة:
- 1. تشحيم: يُعدّ التشحيم السليم ضروريًا لتقليل الاحتكاك، ومنع التآكل، والحدّ من الصدأ. ضع المُشحّم الموصى به على السلسلة وفقًا لإرشادات الشركة المصنّعة. يعتمد عدد مرات التشحيم على عوامل مثل ظروف التشغيل ونوع المُشحّم المستخدم.
- 2. ضبط الشد: افحص شد السلسلة بانتظام للتأكد من أنه ضمن النطاق المحدد من قبل الشركة المصنعة. يمنع الشد الصحيح الارتخاء المفرط أو الشد الزائد، وكلاهما قد يؤدي إلى التآكل المبكر أو تلف المكونات. اضبط الشد حسب الحاجة، باتباع إرشادات الشركة المصنعة.
- 3. تنسيق: تأكد من محاذاة سلسلة القيادة لضمان دورانها بسلاسة وانتظام على التروس. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تآكل غير متساوٍ وانخفاض الأداء. اضبط المحاذاة إذا لزم الأمر، باتباع تعليمات الشركة المصنعة.
- 4. تنظيف: نظّف سلسلة القيادة دوريًا لإزالة الأوساخ والشوائب والملوثات التي قد تُسرّع التآكل وتؤثر على الأداء. استخدم منظفًا مناسبًا وفرشاة لتنظيف السلسلة بعناية، وتأكد من تجفيفها تمامًا قبل التشحيم.
- 5. تقتيش: افحص سلسلة القيادة بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التلف أو الاستطالة. ابحث عن الوصلات أو البكرات أو الصفائح البالية، بالإضافة إلى علامات التآكل أو الصدأ. تحقق من وجود أي ضوضاء أو اهتزازات غير طبيعية أو مشاكل في الأداء أثناء التشغيل. عالج أي مشاكل يتم تحديدها على الفور.
- 6. الاستبدال: في نهاية المطاف، حتى مع الصيانة الدورية، ستصل سلسلة نقل الحركة إلى نهاية عمرها الافتراضي. راقب حالة السلسلة واستبدلها عندما تظهر عليها علامات تآكل كبير، أو استطالة تتجاوز الحدود المقبولة، أو تلف شديد لا يمكن إصلاحه.
إن اتباع متطلبات الصيانة هذه سيساعد على زيادة أداء سلسلة القيادة وعمرها الافتراضي، وتقليل وقت التوقف، وضمان التشغيل الآمن والموثوق في مختلف التطبيقات.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 26 أبريل 2024
