Kriittisen erittelyn hälytys · Insinööriluokkaketju

94-sarjan vs. 95-sarjan insinööriluokan rattaat: Miksi niitä ei voida korvata?

Nämä kaksi ketjupyöräsarjaa aiheuttavat kalleimmat virheelliset tunnistusvirheet teollisuuskuljettimien kunnossapidossa. Luettelon sivut näyttävät lähes identtisiltä. Jakoympyrän halkaisijat eroavat toisistaan ​​alle 0,5 mm samalla hammasmäärällä. Silti sarjan käyttäminen toista vastaan ​​tuhoaa molemmat komponentit 500 tunnissa. Tämä opas selittää tarkalleen, mikä eroaa ja miten tunnistaa, mikä sarja sinulla on.

Pyydä insinöörejämme vahvistamaan ketjusarjasi

Pohangin terästehtaan suunnittelupäällikkö tilasi joulukuussa 2024 täyden sarjan ketjupyöriä kahteen laahauskuljettimen käyttölaitteeseen. Molemmissa käyttölaitteissa käytettiin 25-hampaisia ​​ketjupyöriä. Osaluettelon jakoympyrän halkaisijan arvot näyttivät identtisiltä – 203,2 mm molemmissa. Tilaus yhdistettiin yhdelle toimittajalle tehokkuuden vuoksi. Kun ketjupyörät saapuivat, kukaan ei huomannut, että puolet tilauksesta oli 94-sarjaa ja puolet 95-sarjaa. 95-sarjan ketjupyörät asennettiin käyttölaitteeseen, joka käytti 94-sarjan ketjua. 320 tunnin kuluessa kyseisen käyttölaitteen ketju oli tarttunut joka neljänteen hampaaseen ja se jouduttiin poistamaan käytöstä. Väärän tunnistuksen kokonaiskustannukset: vaihtoketju, hätätyövoima, 18 tuntia suunnittelematonta seisokkiaikaa ja itse väärien ketjupyörien kustannukset. Koko onnettomuus olisi ollut estettävissä yhdellä mittauksella: käyttölaitteessa jo olleen ketjun sylinterin halkaisijalla.

94- ja 95-sarjojen insinööriluokan ketjupyörän vaihtovirhe on yleisin ja kallein yksittäinen virheellinen tunnistus teollisuuskuljettimien kunnossapidossa. Ymmärtämällä, miksi nämä kaksi sarjaa ovat yhteensopimattomia – ei vain sitä, että ne ovat yhteensopimattomia – kunnossapitoinsinöörit pystyvät tunnistamaan, minkä sarjan kanssa he työskentelevät pelkästään ketjusta ilman dokumentaatiota tai osanumeroita.

hammaspyörä 1

Insinööriluokkaketju: Kategoria ja sen alasarja

Insinööriluokan ketju on ANSI-rullaketjuista erillinen tuotekategoria. Kun rullaketju on ensisijaisesti suunniteltu pyörivään voimansiirtoon kohtuullisilla ja suurilla nopeuksilla, insinööriluokan ketju on suunniteltu raskaille vetokuormille alhaisilla nopeuksilla – kauhahissikäytöt, kaavinkuljettimet, vetoketjukuljettimet ja materiaalinkäsittelyjärjestelmät, joissa ketju itsessään on kuljetuselementti eikä vain yhdistäisi kahta pyörivää ketjupyörää.

Insinööriluokan ketjun määrittelevä rakenteellinen ominaisuus on holkki- ja rullakokoonpano, jonka halkaisija on paljon suurempi suhteessa jakoon kuin tavallisessa rullaketjussa. Tällä suurella holkin halkaisijalla on kolme etua: suurempi laakeripinta-ala hammaspyörän hampaan juurta vasten (vähentää kosketusjännitystä), suurempi tapin reiän pinta-ala (vähentää tapin rasitusta iskukuormituksen aikana) ja kestävämpi ulkopinta kosketusta kourujen vuorauksiin ja ohjauskiskoihin jarrukuljetinsovelluksissa.

Tekninen ketju

ASME B29.10 -standardi (Engineer Class Steel Chains) määrittelee useita erillisiä sarjoja insinööriluokan sisällä, joilla kullakin on tietty nousun ja putken halkaisijan yhdistelmä. Yleisimmin Korean teollisuussovelluksissa käytetyt sarjat ovat:

Sarja Jako (mm) Tynnyrin halkaisija (mm) Tynnyrin ja nousun suhde Min. murtolujuus (kN, säiettä kohden) Ensisijainen sovellus
55-sarja 41.3 25.4 0.615 71.2 Maatalouden jarru, kohtalainen käyttö
67-sarja 63.5 44.4 0.699 142.3 Raskas vetokuljetin, sementti
78-sarja 63.5 44.4 0.699 142.3 Samanlainen kuin 67 — eri levypaksuus
81X-sarja 63.5 44.4 0.699 178.0 Korkean kuormituksen kaavinkuljettimet, kaivosteollisuus
94-sarja 101.6 57.1 0.562 356.0 Raskas kauhahissi, kaivospäärunko
95-sarja 101.6 50.8 0.500 356.0 Vetokuljetin, kaavin, yleiskäyttöön
132-sarja 152.4 88.9 0.583 667.0 Erittäin raskas vetokuljetin, terästehtaan hilse

94 vs. 95 ulottuvuusero: Mitä eroa niillä on ja miksi sillä on merkitystä

94-sarja
ASME B29.10 · Suurempi piippu
Piki101,6 mm (4 tuumaa)
Tynnyrin halkaisija57,1 mm
Tynnyrin ja nousun suhde0.562
Min. murtokuorma356 kN
Hammaspyörän hampaan juuriri ≈ 29,4 mm
PD (esimerkki 25T)≈ 814,3 mm
95-sarja
ASME B29.10 · Pienempi piippu
Piki101,6 mm (4 tuumaa)
Tynnyrin halkaisija50,8 mm
Tynnyrin ja nousun suhde0.500
Min. murtokuorma356 kN
Hammaspyörän hampaan juuriri ≈ 26,2 mm
PD (esimerkki 25T)≈ 814,3 mm
Kriittinen ero: 6,3 mm:n tynnyrin halkaisija — identtinen nousu, identtinen jakoympyrän halkaisija, täysin yhteensopimattomat hammasprofiilit. 94-sarjan rungon halkaisija on 57,1 mm; 95-sarjan rungon 50,8 mm – ero on 6,3 mm eli 11%. Koska ketjupyörän hampaan tyven istussäde (ri) lasketaan rungon säteen ja istukkavälyksen summasta, 95-sarjan ketjupyörän hampaan tyven säde on 3,15 mm pienempi kuin samalla jaolla varustetun 94-sarjan ketjupyörän. Kun 94-sarjan ketju (57,1 mm rungossa) kulkee 95-sarjan ketjupyörällä (hampaan tyven mitoitus on 50,8 mm rungolle), rumpu asettuu hampaan kylkiin suunnitellun tyven asennon yläpuolelle – noin 3 mm korkeudelle molemmilla hampaan pinnoilla. Tämä keskittää ketjun kuormituksen hampaiden kärkiin sen sijaan, että se jakaisi sen istukkakäyrän poikki, mikä johtaa nopeaan hampaan pinnan kulumiseen ja tyypilliseen "koukkuun" muodostuvaan profiiliin 200–500 käyttötunnin kuluessa.

Miksi luetteloissa näkyy sama jakoympyrän halkaisija – ja miksi se johtaa ostajia harhaan

Substituutiovirheen syynä on matemaattinen sattuma siinä, miten jakoympyrän halkaisija (PD) lasketaan. PD riippuu vain jaosta ja hammasluvusta: PD = p / sin(180° / N). Sekä 94-sarjalla että 95-sarjalla on sama jako (101,6 mm), joten millä tahansa hammasluvulla niiden jakoympyrän halkaisijat ovat täsmälleen yhtä suuret. 94-sarjan 25-hampaisella hammaspyörällä ja 95-sarjan 25-hampaisella hammaspyörällä on sama PD, noin 814,3 mm. Tämä PD:n yhtäläisyys näkyy näkyvästi useimmissa luettelotaulukoissa – ja se on ainoa mitta, jota useimmat ostajat vertailevat.

Luettelon PD-taulukko ei näytä hampaan profiilin geometriaa – erityisesti hampaan juuren istussädettä (ri), joka on ketjukotelon todellinen tartuntapinta. Tätä arvoa ei ole painettu useimpiin jakelijoiden luetteloihin, koska se on johdettu mitta, jonka luettelon julkaisija olettaa ostajan saavan teknisistä piirustuksista. Useimmat kunnossapidon ostajat eivät koskaan käytä teknisiä piirustuksia – he tilaavat luettelotaulukosta ja olettavat, että vastaava PD tarkoittaa vastaavaa tartuntageometriaa.

94-sarjan rattaan istussäde ri on: ri = (d/2) + 0,006d + 0,003p, jossa d on rummun halkaisija ja p on nousu. 94-sarjalle: ri = (57,1/2) + 0,006(57,1) + 0,003(101,6) = 28,55 + 0,343 + 0,305 = 29,20 mm. 95-sarjalle: ri = (50,8/2) + 0,006(50,8) + 0,003(101,6) = 25,40 + 0,305 + 0,305 = 26,01 mm. Istukkasäteen 3,19 mm:n ero tarkoittaa, että kahden hammasprofiilin geometriset erot ovat toisistaan ​​– 29,20 mm:n säteellä 94-sarjan hammaspyörään istuva runko koskettaa 95-sarjan hammaspyörän hammasta olennaisesti eri kohdassa hampaan pinnalla.

Istuinsäteen laskeminen
94-sarja
ri = 28,55 + 0,343 + 0,305
ri = 29,20 mm
95-sarja
ri = 25,40 + 0,305 + 0,305
ri = 26,01 mm
Ero: 3,19 mm
Tämä on kytkentävirhe, kun toinen sarja ajaa toisen ketjupyörää vasten.

Kuinka tunnistaa, mikä sarja sinulla on: Yksi mittaus riittää

Ketjusarjan tunnistaminen vaatii vain yhden mittauksen: holkin ulkohalkaisijan. Mittaa holkin ulkohalkaisija – sylinterimäinen osa, joka näkyy lenkkilevyjen välissä – ulkoleukamittauksella. Älä mittaa rullan holkin reiän halkaisijaa; mittaa ulkopinta, joka koskettaa ketjupyörän hampaan juurta. Mittaa kolme tai neljä holkkia eri kohdista ketjua pitkin varmistaaksesi yhdenmukaisuuden.

Mitattu tynnyrin halkaisija Ketjusarja Tilausrattaat Vahvista myös myyntipuhe
56,4–57,8 mm 94-sarja Tilaa vain 94-sarjan rattaat 101,6 mm (4 tuumaa)
50,1–51,5 mm 95-sarja Tilaa vain 95-sarjan rattaat 101,6 mm (4 tuumaa)
43,7–44,8 mm 81X / 67 / 78 -sarja Vahvista levyn leveys erottaaksesi alasarjat 63,5 mm (2,5 tuumaa)
24,8–25,7 mm 55-sarja Tilaa vain 55-sarjan rattaat 41,3 mm (1,63 tuumaa)
87,7–89,8 mm 132-sarja Tilaa vain 132-sarjan rattaat 152,4 mm (6 tuumaa)
Vastoin intuitiota: luotettavin tapa tunnistaa oikea takaratas on mitata ketjukotelo – ei kulunut takaratas. Kuluneen ketjupyörän, joka on käyttänyt ristikkäissarjaketjua, hampaan juuren geometria muuttuu kohti kahden sarjan välimuotoa. Kuluneen ketjupyörän hampaan juuren säteen mittaaminen voi antaa epäselvän tuloksen, joka ei vastaa nimellistä 94- tai 95-sarjan arvoa. Ketjun runko kuitenkin säilyttää nimellishalkaisijansa koko käyttöikänsä ajan – rungon pinta kuluu sisäänpäin vain reiän (tapin kosketuspinnan) kohdalla, ei ketjupyörään koskettavalla ulkopinnalla. Käytössä olevan ketjun rungon halkaisijan mittaaminen antaa luotettavan sarjan tunnistuksen riippumatta siitä, kuinka kulunut kumpikaan komponentti on.

Muut insinööriluokan sarjan korvaamisriskit 94:n ja 95:n jälkeen

94 vs. 95 -virhe on yleisin, mutta se ei ole ainoa insinööriluokan korvaamisriski. Kolme muuta paritusta ansaitsevat huomiota:

67-sarja vs. 81X-sarja. Molempien jako on 63,5 mm ja rungon halkaisija 44,4 mm – joten rungon mitta ei erota niitä toisistaan. Ero on lenkkilevyn paksuudessa ja tapin halkaisijassa: 81XH-mallissa on huomattavasti painavampi levyosa kuin 67-sarjassa. 67-sarjan ketjun käyttäminen 81X-ketjupyörillä (tai päinvastoin) ei aiheuta välittömästi hampaiden kytkeytymisongelmia, koska rungon halkaisija on sama. 67-sarjan ketjun käyttö 81XH-kapasiteetille mitoitetussa voimansiirrossa aiheuttaa kuitenkin rakenteellisen aliarvioinnin – ketju kantaa kuormia, jotka ylittävät sen julkaistun murtolujuusvarmuuskertoimen, vaikka se fyysisesti sopiikin ketjupyörään. Tunnistaminen edellyttää lenkkilevyn paksuuden mittaamista ja vertaamista ASME B29.10 -standardin julkaisemiin arvoihin kullekin sarjalle.

ANSI-raskas rullaketju (#80H, #100H) vs. insinööriluokka. ANSI-raskaan sarjan ketjujen sylinterin halkaisijat ovat 15,88 mm ja 19,05 mm jakovälillä 25,4 mm ja 31,75 mm. Insinööriluokan ketjujen vähimmäisjako on 41,3 mm. Näiden kahden luokan välillä ei ole päällekkäisyyttä jaon välillä, joten pelkkä jaon mittaus poistaa tämän korvausriskin – insinööriluokan käyttölaitteet eivät koskaan sovi jaon perusteella standardinmukaiseen ANSI-rullaketjuun.

ikuisen voiman työpaja 3

Omistettu ketju vs. ASME-vakiosarja. Jotkut raskaiden kuljettimien OEM-valmistajat käyttävät omaa ketjua, jolla on samat nousumitat ASME-insinööriluokan sarjojen kanssa, mutta jonka rummun halkaisijat eroavat julkaistuista ASME-arvoista. Tämä tapahtuu yleisimmin japanilaisten ja saksalaisten kuljetinlaitteiden OEM-valmistajien kanssa, joita käytetään korealaisissa laitoksissa. Näiden käyttölaitteiden rummun mittaa tulisi verrata sekä ASME-taulukkoon että OEM-osakäsikirjaan – jos mitattu arvo ei vastaa mitään ASME-sarjaa, ketju voi olla omaperäinen ja se on tilattava OEM-valmistajan tai vahvistetun ristiviittaustoimittajan kautta.

Neljän vaiheen hankintamenettely, joka estää sarjakohtaisia ​​tilauksia

  1. Mittaa ketjun rungon halkaisija, joka on tällä hetkellä käyttölaitteessa. Käytä ulkopuolista paksuusmittaa; kirjaa mittaustarkkuus ±0,2 mm. Tämä yksittäinen mittaus tunnistaa sarjan. Älä käytä kulunutta hammaspyörää tunnistusreferenssinä – kuten edellä on selitetty, ristiinkytkentäisen voimansiirron kulunut hammasgeometria on epäluotettava sarjan tunnistamisessa.
  2. Vahvista sävelkorkeus 10-lenkkisellä menetelmällä. Mittaa pituus tapista tapiin 10 lenkin poikki ja jaa luku 10:llä. 94- ja 95-sarjojen ketjujen kohdalla tämän pitäisi vahvistaa pituus 101,6 mm. Jos mitattu keskimääräinen jako eroaa 101,6 mm:stä yli 3,0 mm (3%), ketju on saavuttanut venymärajansa ja se on vaihdettava samanaikaisesti ketjupyörien kanssa.
  3. Ilmoita sekä piipun halkaisija että sarjamerkintä ostotilauksessa. Ilmoita toimittajalle: sarjamerkintä (esim. ”94-sarja”), hammasluku, reiän halkaisija ja ketjusta mitattu rungon halkaisija. Rumpuhalkaisija toimii itsenäisenä tarkistuksena siitä, että vastaanotettu ketjupyörä vastaa voimansiirron ketjua, ei pelkästään luettelotaulukon nimellistä sarjamerkintää.
  4. Tarkista vastaanoton yhteydessä, että piipun ja hampaan juuren välinen sovitus on oikea ennen asennusta. Aseta uusi ketjupyörä ketjun viereen ja aseta hylsy manuaalisesti uuden ketjupyörän hampaan juureen. Kevyellä käsipaineella hylsyn tulisi pudota juureen ja olla tasassa hampaan pintojen kanssa keinumatta tai nousematta pystyyn. Jos hylsy keinuu hampaan pinnoilla tai on hampaan kärjen kehän tason yläpuolella, ketjupyörä on väärää sarjaa – älä asenna sitä.

Missä 94- ja 95-sarjan insinööriluokan järjestelmät on määritelty

Terästehdas ja metallien jalostus. 94-sarja on masuunien kauhahissikäyttöjen standardi – nämä käyttölaitteet nostavat koksia, malmia ja sintteriä suurissa kauhoissa alhaisilla nopeuksilla ja erittäin suurilla kuormilla. 94-sarjan suurempi runko tarjoaa tarvittavan kosketuspinnan luotettavaan toimintaan jatkuvan vetokuormituksen ja kauhan alapäässä tapahtuvan iskukuormituksen yhdistelmässä. 94-sarjan kauhanostimen ketjupyörät Näihin käyttötarkoituksiin tulee tilata vahvistetut hampaan kovuustodistukset – pintakarkaistut hampaat ovat terästehtaiden vakiovarusteita.

Sementin ja mineraalien käsittely. 95-sarjaa käytetään yleisemmin sementtitehtaiden vaakasuorissa vetokuljettimissa – uunin syöttökuljettimissa, klinkkerijäähdyttimien reunasyöttimissä ja raaka-aineen syöttöketjuissa. 95-sarjan pienempi rumpu tekee siitä metreittäin kevyemmän kuin 94-sarjan ketju samalla jaolla, mikä vähentää pitkien vaakasuorien vetokuljettimien tarvittavaa käyttötehoa, joissa ketjun paino on merkittävä osa kokonaisvetokuormasta. Samalla jaolla ja hammasmäärällä 95-sarjan ketju voi vähentää kuljettimen käyttötehon tarvetta 8–12% verrattuna 94-sarjaan, mutta rummun kosketuspinta-ala on hieman pienempi. Tämä kompromissi on hyväksyttävä vaakasuorien vetokuormien osalta, mutta ei pystysuorissa kauhahissisovelluksissa, joissa rummun kosketusjännitys on määräävä.

Kaivostoiminta ja louhinta. Molempia sarjoja käytetään maanalaisissa kaivosteollisuuden lannoituskuljetinsovelluksissa Koreassa ja Kaakkois-Aasiassa. Niiden välinen spesifikaatiovalinta määräytyy konsultin suunnittelustandardien mukaan – jotkut insinööritoimistot standardoivat 94-sarjan kaikissa projekteissaan sovelluksesta riippumatta; toiset taas käyttävät 95-sarjaa lannoituskuljettimien oletusarvoisena kokoonpanona. Kumpikaan lähestymistapa ei ole rakenteellisesti väärä, jos ketju on mitoitettu oikein sovelluksen kuormitukseen nähden. Ongelma syntyy, kun laitoksen kunnossapitotiimi vaihtaa komponentteja ilman alkuperäistä suunnitteluspesifikaatiota ja tilaa pelkän luettelonumeron perusteella.

Usein kysytyt kysymykset

Jos jakoympyrän halkaisija on sama, miksi hampaiden kosketusasento eroaa?
Koska jakoympyrä on teoreettinen konstruktio, ei fyysinen pinta, jakoympyrä kulkee ketjun hylsyjen keskipisteiden kautta, kun ne ovat suunnitellussa asennossa hampaan juuren istutuskäyrässä. Jotta 94-sarjan hylsy olisi jakoympyrässä, sen on oltava 29,20 mm:n säteellä hampaan juuresta. 95-sarjan hampaan juuren istutuskäyrä on 26,01 mm:n säteellä. Kun 94-sarjan hylsy asetetaan 95-sarjan hampaan juureen, se ei fyysisesti voi saavuttaa 95-sarjan istutuskäyrää – hylsy on liian suuri laskeutuakseen suunniteltuun syvyyteen. Se on hampaassa 3,19 mm suunniteltua korkeammalla, mikä sijoittaa sen 95-sarjan ketjupyörän jakoympyrän säteelle. Tämä tarkoittaa, että ketju kytkeytyy suunniteltua pistettä korkeammalle – hampaan kylkiin eikä juureen, mikä tuottaa suuren kosketusjännityksen, joka keskittyy hampaan pinnan kahdelle pienelle alueelle sen sijaan, että se jakautuisi kaarevalle istutuspinnalle.
Voidaanko ristiinkytkentäistä voimansiirtoa korjata muuttamalla hammaspyörän hammasgeometriaa?
Teoriassa hammaspyörän hampaan juuri voitaisiin työstää uudelleen eri sylinterin halkaisijan mukaiseksi – esimerkiksi 95-sarjan hammaspyörän juuren säteen kasvattaminen vastaamaan 94-sarjan vaatimuksia. Käytännössä tätä ei koskaan suositella, ja se on harvoin mahdollista. Hampaan juuren uudelleentyöstö vaatii materiaalin poistamista istukkakaaresta, mikä pienentää hampaan poikkileikkausta sen kriittisimmässä rasituspisteessä. Pintakarkaistuissa hammaspyörissä uudelleentyöstö rikkoo karkaistun kotelon ja paljastaa pehmeän ydinmateriaalin juuren kosketuspisteessä – päinvastoin kuin mitä kulumiskestävyyden kannalta tarvitaan. Oikea ratkaisu on aina vaihtaa hammaspyörä oikeaan sarjaan, ei muokata väärää.
Onko ketjussa tai rattaassa merkintää tai leimaa, joka tunnistaa sarjan?
Kyllä, uusissa komponenteissa. ASME B29.10 -ketjuun on tyypillisesti merkitty lenkkilevyihin sarjamerkintä (esim. "94" tai "95") ja valmistajan tunnistemerkki. Ketjupyöriin on tyypillisesti leimattu navan pintaan sarjamerkintä, hammaslukumäärä ja usein myös sylinterin koko. Vuosien käytön jälkeen kuluttavissa teollisuusympäristöissä nämä merkinnät kuluvat usein pois tai peittyvät korroosion vuoksi. Kun merkinnät eivät ole luettavissa – mikä on tilanne useimmissa huolto- ja vaihtotilanteissa – edellä kuvattu sylinterin halkaisijan mittaus on luotettava tunnistusmenetelmä. Siksi on hyödyllistä ylläpitää mittaustietoja (kuten tämän sarjan artikkelissa 9 on kuvattu) jokaisesta laitoksen insinööriluokan vetolaitteesta – sylinterin halkaisijan tallentaminen viimeisimmästä tarkastuksesta estää sarjan tunnistusongelman syntymisen vaihdon yhteydessä.
Mikä on oikea tapa vahvistaa insinööriluokan ketjupyörien vaihtotilaus toimittajan kanssa?
Oikein määritellyn insinööriluokan ketjupyörätilauksen vähimmäistiedot ovat: (1) sarjamerkintä (94, 95, 81X, 67, 55 tai 132), (2) hammaslukumäärä, (3) reiän halkaisija ja kiilaura, (4) navan tyyppi (A-levy, B-napa, C-napa), (5) ketjusta mitattu rungon halkaisija ristiintarkistusta varten. Toimittaja, joka vahvistaa tilauksen kysymättä tai itsenäisesti tarkistamatta ketjun rungon halkaisijaa ketjupyörän sarjamäärittelyä vasten, ei suorita tilausta edeltävää sarjatarkistusta, joka estää ristiinsarjavirheet. Korea Ever-Powerin vakiomenettely kaikille insinööriluokan ketjupyörätilauksille on pyytää ketjun rungon halkaisijan mittaus asiakkaalta ennen hammasgeometrian vahvistamista ja koneistukseen siirtymistä – tämä estää ristiinsarjavirheen pääsyn asennusvaiheeseen.

Ennakkotilauksen sarjan vahvistus sisältyy hintaan

Tilaa insinööriluokan rattaat, joiden sarja on vahvistettu ennen koneistusta

Lähetä ketjusi rungon halkaisijan mittaus, hammaslukumäärä ja reikäporausvaatimukset. Insinöörimme tarkistavat rungon halkaisijan ketjupyöräsarjaan nähden ennen materiaalin lisäämistä – estäen 94- ja 95-sarjojen korvausvirheen jo lähtötilanteessa.

Toimittaja: Cxm