롤러 체인 스프로킷 | A 플레이트 및 B 허브 – 18~72개 톱니, SAE 1045 강철

한국 에버파워 #25 롤러 체인 스프로킷 SAE 1045 강철로 제작된 A 플레이트(톱니 18~72개, 외경 1.568″~5.876″) 및 B 허브(톱니 10~72개) 구성의 커버를 제공하며, 톱니는 정밀하게 절삭되고 흑색 산화 처리되었습니다. 가격은 단돈 얼마입니다. 단위당 0.03~1.30파운드이 스프로킷은 ANSI 규격에서 가장 가벼운 제품으로, 계측 장비의 소형 구동 시스템에 이상적입니다. 경량 컨베이어 체인 한국 전역의 응용 분야, 의료 장비 및 정밀 기계.

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#25 체인 스프로킷 — ANSI 경량 시리즈, A 플레이트 및 B 허브

#25 롤러 체인은 ANSI 표준 체인 중 가장 작은 크기로, 피치는 1/4인치(6.35mm)이며 파단 강도는 약 780lbf(354kgf)입니다. 해당 #25 스프로킷은 전달 동력은 낮지만 정밀도와 부드러운 맞물림이 중요한 구동 장치에 사용하도록 설계되었습니다. 계기판 구동 장치, 자동판매기 메커니즘, 종자 계수 장비 및 경량 포장 기계 등을 예로 들 수 있습니다. 1/4인치 피치는 매우 작은 외경에서 높은 톱니 수를 구현할 수 있음을 의미하며, 이러한 이유로 #25 구동 장치는 공간 제약이 있는 제어 메커니즘에서 자주 사용됩니다.

6가지 표준 허브 구성

한국의 Ever-Power는 #25 스프로킷을 두 가지 허브 구성으로 생산합니다. A-플레이트 스프로킷(25A 시리즈, 18~72T)은 허브가 없는 평평한 디스크 형태로, 축 방향 두께가 최소화되어 매립형 또는 용접형 설치에 적합합니다. B-허브 스프로킷(25B 시리즈, 10~72T)은 한쪽 면에 허브가 있어 축 맞물림 길이를 연장하고 키홈과 고정 나사를 사용하여 안정적인 토크 전달을 보장합니다. 두 유형 모두 SAE 1045 강철 재질에 흑색 산화 처리가 기본 사양입니다.

  • 체인: ANSI #25 — 피치 1/4″(6.35mm), 롤러 직경 0.130″, 내부 폭 0.125″
  • A 플레이트 범위: 톱니 수 18~72개, 외경 1.568인치~5.876인치, 무게 0.04~0.74파운드
  • B-허브 범위: 톱니 수 10~72개, 외경 0.919인치~5.876인치, 무게 0.03~1.30파운드
  • 재질: SAE 1045 강철, 흑색 산화 처리, ANSI B29.1 규격 준수

#25 A-플레이트 스프로킷 사양

A 플레이트(#25A) 스프로킷은 허브 돌출부가 없으며, 내경이 평판 본체를 직접 관통합니다. 표기된 내경은 최소 표준 내경이며, 외경 제한 범위 내에서 더 큰 내경은 요청 시 가공 가능합니다. 아래 외경 값은 ANSI B29.1에 따른 공칭 인치 단위 측정값입니다.

스프로킷 크기 유형 외부 직경 스톡 보어 무게(파운드)
25A18 18 에이 1.568인치 1/4인치 0.04
25A19 19 에이 1.648인치 1/4인치 0.04
25A20 20 에이 1.729인치 1/4인치 0.04
25A21 21 에이 1.809인치 3/8인치 0.04
25A22 22 에이 1.889인치 3/8인치 0.06
25A23 23 에이 1.969인치 3/8인치 0.06
25A24 24 에이 2.049인치 3/8인치 0.08
25A25 25 에이 2.129인치 3/8인치 0.08
25A26 26 에이 2.209인치 3/8인치 0.09
25A28 28 에이 2.369인치 3/8인치 0.11
25A30 30 에이 2.529인치 3/8인치 0.13
25A36 36 에이 2.972인치 3/8인치 0.15
25A42 42 에이 3.454인치 1/2인치 0.19
25A48 48 에이 3.937인치 1/2인치 0.24
25A54 54 에이 4.442인치 1/2인치 0.38
25A60 60 에이 4.920인치 1/2인치 0.54
25A72 72 에이 5.876인치 1/2인치 0.74

#25 B-허브 스프로킷 사양

B-허브(#25B) 스프로킷은 한쪽 면에 허브 돌출부가 하나 있어 키홈 및 고정 나사를 이용한 축 고정을 위한 더 긴 내경 체결 길이를 제공합니다. "권장 최대 내경" 열은 적절한 허브 벽 두께를 유지하면서 가공할 수 있는 최대 내경입니다. "내경 관통 길이"는 전체 축 방향 허브 체결 깊이로, 키 길이를 결정하거나 축 돌출 간극을 확인할 때 중요한 값입니다.

크기 OD 스톡 보어 최대 보어 허브 직경 내경 길이 무게(파운드)
25B10 10 0.919인치 1/4인치 1/4인치 1/2인치 1/2인치 0.03
25B11 11 1.002인치 1/4인치 5/16인치 9/16인치 1/2인치 0.04
25B12 12 1.083인치 1/4인치 3/8인치 5/8인치 1/2인치 0.06
25B13 13 1.167인치 1/4인치 7/16인치 23/32인치 1/2인치 0.07
25B14 14 1.248인치 1/4인치 1/2인치 3/4인치 1/2인치 0.08
25B15 15 1.330인치 1/4인치 5/8인치 7/8인치 5/8인치 0.09
25B16 16 1.410인치 1/4인치 5/8인치 7/8인치 5/8인치 0.10
25B17 17 1.492인치 1/4인치 5/8인치 7/8인치 5/8인치 0.12
25B18 18 1.568인치 1/4인치 3/4인치 1인치 5/8인치 0.13
25B20 20 1.729인치 1/4인치 3/4인치 1인치 5/8인치 0.14
25B21 21 1.809인치 3/8인치 3/4인치 1-1/8인치 5/8인치 0.15
25B24 24 2.049인치 3/8인치 3/4인치 1-1/8인치 5/8인치 0.18
25B30 30 2.529인치 3/8인치 3/4인치 1-1/8인치 3/4인치 0.27
25B36 36 2.972인치 3/8인치 3/4인치 1-1/8인치 3/4인치 0.37
25B42 42 3.454인치 1/2인치 3/4인치 1-1/8인치 3/4인치 0.49
25B48 48 3.937인치 1/2인치 1-3/8인치 2인치 3/4인치 0.75
25B54 54 4.442인치 1/2인치 1-3/8인치 2인치 3/4인치 0.90
25B60 60 4.920인치 1/2인치 1-3/8인치 2인치 3/4인치 1.10
25B70 70 5.717인치 1/2인치 1-3/8인치 2인치 3/4인치 1.25
25B72 72 5.876인치 1/2인치 1-3/8인치 2인치 3/4인치 1.30

#25 롤러 체인 피치 6.35mm 구성 요소 정의

SAE 1045 강재와 SAE 1018 강재 비교 - 재질 등급이 중요한 이유

시중에 판매되는 많은 #25 스프로킷은 업계 표준인 SAE 1018 저탄소강으로 만들어집니다. 하지만 한국의 에버파워는 모든 스프로킷에 SAE 1045 중탄소강을 사용하도록 규정하고 있습니다. 이 차이는 단순한 마케팅 용어가 아니라 스프로킷의 수명에 실질적인 영향을 미치는 요소입니다.

재산 SAE 1045 (한국 에버파워) SAE 1018 (공통 기준선)
탄소 함량 0.43–0.50% 0.15–0.20%
인장 강도 570~700 MPa 400~490 MPa
표면 경도(정규화됨) 163–207 HB 126–163 HB
유도 경화성 탁월함 — ​​표면 경도 50~58 HRC 달성 불량 - 심층 경화에 필요한 탄소 함량이 부족함
치아 마모 저항성 특히 작은 스프로킷에서 훨씬 더 높습니다. 매우 낮은 속도, 낮은 부하의 용도에만 적합합니다.
가공성 우수함 - 맞춤형 보어 가공에 적합 아주 좋습니다. 가공하기는 쉽지만 강도는 떨어집니다.

특히 #25 스프로킷의 경우, SAE 1045 강재의 높은 인장 강도가 중요한데, 이는 작은 피치로 인해 각 톱니가 짧은 맞물림 구간에서 하중을 받기 때문입니다. 톱니면 경도 향상(30개 미만 톱니 스프로킷에 유도 경화 처리를 통해 달성)은 톱니면 마모로 인한 스프로킷 교체 시기를 연장하는 데 직접적인 영향을 미칩니다.

#25 체인 구동 시스템의 특징

#25 롤러 체인 스프로킷 체결 애니메이션 (소형 피치 드라이브)

#25는 가장 가볍고 컴팩트한 ANSI 롤러 체인 크기이며, 이로 인해 #25 구동 장치를 다루는 엔지니어는 스프로킷을 지정하기 전에 이해해야 할 특정 설계 특성이 있습니다.

📐 컴팩트 피치 = 작은 직경에 더 많은 톱니 수

36개의 톱니를 가진 #25 스프로킷의 외경은 2.972인치(75.5mm)에 불과합니다. 일반적인 중간 크기인 #80 체인으로 동일한 피치 원을 얻으려면 9개의 톱니를 가진 스프로킷이 필요한데, 이는 권장 최소값보다 작습니다. 이처럼 톱니 수 대비 크기가 작은 #25 스프로킷은 소형 장비 패널 내부에 장착 가능한 스프로킷으로 4:1 또는 5:1의 고단기비 구동 장치에 이상적입니다.

속도 제한 및 다각형 효과

#25 체인은 피치가 작아 단위 길이당 맞물리는 톱니 수가 많아 폴리곤 효과가 완화되므로, 소음과 마모 문제가 발생하기 전까지 더 큰 체인보다 높은 축 회전 속도에서 작동할 수 있습니다. 17톱니 스프로킷을 사용하는 경우 #25 드라이브의 실제 속도 제한은 약 1,500~2,000rpm이며, 이는 체인 속도 약 7~9m/s에 해당합니다. 이 속도를 초과하면 진동과 소음이 급격히 증가하므로 타이밍 벨트 또는 기어 드라이브를 고려해야 합니다.

🔧 윤활 및 유지보수

#25 체인은 핀과 부싱 직경이 작아 체인 피치가 교체 기준치를 넘어서기 전에 추가 마모가 발생할 여유가 거의 없으므로, 더 무거운 체인보다 윤활 부족에 더 민감합니다. 중간 속도로 작동하는 구동 장치의 경우 200~400시간마다 가벼운 침투성 체인 윤활유를 도포하십시오. 먼지가 많은 환경에서는 스프로킷을 깨끗하게 유지해야 합니다. 롤러와 스프로킷 톱니 사이에 박힌 마모성 입자는 소피치 구동 장치의 마모를 가속화하는 주요 원인입니다.

#25 체인 및 스프로킷의 일반적인 적용 분야

🔬 계측기 및 과학 장비

#25 스프로킷 과학 기기 실험실 장비

분석 기기, 실험실 자동화 장비 및 의료 진단 장비에는 시료 이송 메커니즘, 시약 위치 조정 스테이지 및 투입 펌프 구동 장치에 #25 체인 드라이브가 자주 사용됩니다. #25 표준의 경우 컴팩트한 크기와 단위 길이당 낮은 무게(약 0.08kg/m) 덕분에 기계적 소음과 진동을 최소화해야 하고 부하가 1kW 미만인 환경에서 실용적인 선택입니다.

🏭 포장 및 자동판매기

#25 스프로킷 포장 자동판매기 메커니즘

한국 전역의 자판기, 포장 장비 및 식품 분배 시스템에는 제품 이송 벨트, 엘리베이터 메커니즘 및 정량 제어 구동 장치에 #25 체인이 널리 사용됩니다. B-hub 25B14~25B24 제품군은 대부분의 자판기 메커니즘 구동 장치 요구 사항을 충족합니다. 흑색 산화 처리 마감은 이러한 기계가 일반적으로 작동하는 온도 조절 실내 환경에 적합한 내식성을 제공합니다.

🌾 종자 계량 및 정밀 농업

#25 스프로킷 파종기 정밀 계량 농업용

정밀 파종기 및 이식기는 #25 체인을 최종 구동 장치로 사용하여 파종량을 정밀하게 조절할 수 있는 톱니 간격의 파종량 조절 디스크를 구동합니다. 이러한 용도에는 일반적으로 25A30~25A54 범위의 A 플레이트 스프로킷이 사용됩니다. 평평한 프로파일 덕분에 동일한 축에 여러 개의 스프로킷을 나란히 장착하여 다양한 파종 간격을 선택할 수 있습니다.

#25 롤러 체인 호환 가능

#25 ANSI 경량 롤러 체인 1/4인치 피치

위에 나열된 모든 #25 스프로킷은 ANSI 규격에 맞춰 제작되었습니다. #25 롤러 체인 — 피치 0.250인치(6.35mm), 롤러 직경 0.130인치, 내부 폭 0.125인치. 한국 에버파워는 #25 체인을 단사형, 복사형(#25-2) 및 위의 스프로킷과 호환되는 연결 링크와 함께 재고로 보유하고 있습니다. 세트 주문 시 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷의 톱니 수와 축 중심 거리를 알려주시면 필요한 체인 링크 수를 계산해 드립니다.

더 넓은 범위의 경우 체인 및 스프로킷 시스템 #25 드라이브의 정격 출력 선택, 중심 거리 계산 및 윤활 권장 사항에 대한 지침이 필요하시면 주문 전에 당사 기술팀의 도움을 받으실 수 있습니다.

한국산 에버파워 체인 및 스프로킷을 선택하는 이유는 무엇일까요?

한국 에버파워 스프로킷 제조 공장 #25 체인 스프로킷

한국 에버파워 체인앤스프로킷 주식회사 당사는 #25 A 플레이트 및 B 허브 전 제품을 재고로 보유하고 있으며 한국에서 신속하게 배송합니다.

SAE 1045 강철을 표준으로 사용합니다. — 많은 공급업체에서 사용하는 1018 기준선과는 다릅니다. 인장 강도와 경화성이 훨씬 높습니다.
유도 경화 처리된 치아 톱니 수가 30개 미만인 모든 스프로킷에서 마모율이 감소합니다. 특히 가장 많은 부하가 걸리는 작은 스프로킷에서 마모율이 줄어듭니다.
A 플레이트 및 B 허브 전 제품군 재고 보유 — 18~72T A 플레이트 및 10~72T B 허브, 모든 표준 사이즈는 특별 주문 없이 바로 구매 가능합니다.
맞춤형 보어 가공 — 키홈 및 고정 나사 탭핑은 도면에 따라 제작되며, 맞춤형 보어 주문은 5~10일 소요됩니다.
ANSI B29.1 피치 직경 검증 완료 — 출하 전 각 생산 배치에 대해 치수 검사를 실시합니다.
한국 배송은 7~14일 소요됩니다. — 수입 대기 시간 없음; 동일한 재고 위치에서 #25 체인을 바로 구매 가능

자주 묻는 질문

#25 체인과 #35 체인의 차이점은 무엇인가요? #25 스프로킷을 #35 체인과 함께 사용할 수 있나요?
#25와 #35는 모두 ANSI 표준 체인이지만 피치가 다릅니다. #25는 1/4인치(6.35mm) 피치이고, #35는 3/8인치(9.525mm) 피치입니다. 두 체인은 서로 호환되지 않습니다. #25 스프로킷은 #35 체인과 제대로 맞물리지 않습니다. 스프로킷과 체인의 번호를 체인에 표시된 번호와 정확히 일치시켜야 합니다. 체인의 외판이나 연결 링크에 각인된 번호가 정확한 참조 번호입니다.
B-허브 시리즈는 톱니 수가 10개부터 시작하는데, A-플레이트는 톱니 수가 18개부터 시작하는 이유는 무엇인가요?
톱니 수가 적은 경우(10~17개)에는 스프로킷의 외경이 너무 작아 평판만으로는 적절한 구멍을 뚫을 수 없기 때문에 축과의 충분한 결합을 위해 허브가 필요합니다. 즉, 구멍과 톱니 뿌리 사이의 벽 두께가 키를 형성하기에 충분하지 않습니다. B-허브는 구멍을 허브 돌출부까지 연장하여 필요한 결합 길이를 제공합니다. 톱니 수가 18개 이상인 경우에는 평판 본체의 직경이 충분히 커서 적절한 벽 두께를 가진 평판 구멍을 지지할 수 있습니다.
25B18 스프로킷의 최대 축 직경은 얼마입니까?
25B18 스프로킷의 권장 최대 내경은 3/4인치입니다. 이는 표준 고정 나사와 키를 사용할 수 있도록 허브 벽 두께를 충분히 유지하면서 가공할 수 있는 최대 내경입니다. 기본 제공되는 내경은 1/4인치이며, 1/4인치에서 3/4인치 사이의 모든 내경은 샤프트 치수에 맞춰 가공할 수 있습니다. 맞춤형 내경 스프로킷을 주문하실 때는 필요한 내경, 키홈 너비 및 깊이, 그리고 고정 나사 개수(1개 또는 2개)를 명시해 주십시오.
#25 스프로킷은 스테인리스 스틸 체인을 사용할 수 있습니까?
네. #25 스테인리스 스틸 롤러 체인은 표준 #25 체인과 동일한 피치(1/4인치), 롤러 직경 및 내부 폭을 가지고 있으므로 #25 스틸 스프로킷은 치수 변경 없이 스테인리스 체인과 맞물립니다. 그러나 구동계 전체에 내식성이 요구되는 용도(예: 식품 가공 세척 환경)에서는 당사의 스테인리스 스틸 #25 스프로킷을 함께 사용해야 합니다. 탄소강 스프로킷에 스테인리스 체인을 사용하면 갈바닉 및 화학적 환경이 조성되어 습한 환경에서 시간이 지남에 따라 스프로킷 측면의 치아 부식이 가속화될 수 있습니다.
#25 체인이 역회전 작동 중에 스프로킷에서 이탈하는 것을 어떻게 방지할 수 있습니까?
방향 전환 시 체인 탈선은 일반적으로 방향 전환 순간 체인에 과도한 장력이 가해져 발생합니다. 방향 전환이 잦은 구동 장치의 경우, 체인 처짐을 표준 범위인 2~4%가 아닌 중심 거리 기준 2% 이하로 유지하고, 느슨한 구간에 체인 텐셔너를 사용하며, 작은 스프로킷의 최소 톱니 수를 17개 이상으로 늘려야 합니다. 방향 전환이 잦은 구동 장치에서 톱니 수가 15개 미만인 스프로킷은 방향 전환 시마다 상당한 체인 감김 각도 손실을 발생시키며, 이는 체인 관성과 결합되어 탈선의 주요 원인이 됩니다.
#25 체인 드라이브에 권장되는 중심 거리는 얼마입니까?
ANSI B29.1 규격에서는 체인 피치의 30~50배를 중심 거리로 권장합니다. #25 체인(피치 6.35mm)의 경우 이상적인 중심 거리 범위는 약 190~320mm입니다. 피치가 30배 미만이면 작은 스프로킷의 감김 각도가 너무 작아 안정적인 맞물림이 어려워집니다. 피치가 50배 이상이면 체인 진동이 증가하고 적절한 장력을 유지하기가 어려워집니다. 중심 거리가 매우 짧은 경우(30배 미만)에는 각 스프로킷의 톱니 수가 적은 더 큰 체인을 사용하는 것이 일반적으로 더 나은 해결책입니다.

고객 리뷰

한국 및 주변 시장 고객들의 검증된 피드백입니다.

이재원, 연구개발 엔지니어, 의료기기 회사, 성남 (2025년 초)

"저희는 진단 기기 내부의 시료 이송 메커니즘에 #25 체인 드라이브를 사용합니다. 정밀도와 저소음은 필수 조건입니다. 한국 에버파워(Ever-Power)사의 25B18 및 25B30 스프로킷은 저희 프로토타입에서 6개월 동안 작동되었지만 피치 직경 마모는 거의 발생하지 않았습니다. 맞춤형 보어 가공(직경 8mm, 키 직경 3mm)은 도면 공차인 ±0.02mm 이내로 정확하게 이루어졌습니다."

권민서, 기계공학과, 자동판매기 제조업체, 경기도 (2024)

"저희는 자판기 제품 이송 메커니즘에 사용되는 14T, 18T, 24T 규격의 #25 B-허브 스프로킷을 구매합니다. 한국 에버파워는 해당 규격의 스프로킷을 재고로 보유하고 있으며, 납기는 항상 9~11일입니다. 약 14개월 동안 에버파워에서 제품을 공급받아 왔으며, 입고 검사에서 치수 불량 사례는 단 한 건도 없었습니다."

안수지, 생산 엔지니어, 농기계 OEM, 충북 (2024년 4분기)

"파종기 계량 구동 장치의 경우, 체인을 교체하지 않고 파종량을 조절할 수 있도록 A 플레이트에 다양한 톱니 개수 옵션이 필요합니다. 저희는 25A30, 25A36, 25A42, 25A48을 사용하고 있습니다. 한국 에버파워는 이 네 가지를 모두 한 번에 공급해 줍니다. 평판형 프로파일 덕분에 계량축에 최소한의 간격만으로 깔끔하게 장착할 수 있는데, 이는 저희 설계에 정확히 부합하는 부분입니다."

박지호, 유지보수 기술자, 전자조립공장, 인천 (2025)

"저희는 PCB 조립 라인의 부품 이송 트레이에 #25 체인 드라이브를 사용하고 있습니다. 한국 에버파워(Ever-Power)사의 SAE 1045 스프로킷은 이전에 국내 공급업체에서 사용했던 1018 기반 스프로킷보다 수명이 훨씬 깁니다. 특히 25B12와 25B15 스프로킷의 경우, 작은 톱니가 이전에는 약 4개월 만에 마모되기 시작했습니다. 하지만 에버파워 제품을 사용한 후 현재 9개월째 사용 중인데도 톱니 마모가 교체 기준에 도달하지 않고 있습니다."

오성민, 설계 엔지니어, 인쇄기기 회사, 서울 (2025년 초)

"저희 시트피드 인쇄기의 보조 레지스터 드라이브용 #25 A 플레이트 스프로킷을 주문했습니다. 25A20과 25A30 모델에 6mm 내경이 필요했는데, 이는 표준 규격이 아닙니다. 한국 에버파워(Hero-Power)는 저희 도면에 따라 2mm 키 슬롯이 있는 맞춤형 내경을 정확하게 가공해 주었습니다. 도면 제출부터 납품 확인까지 4영업일이 소요되었습니다."

 

추가 정보

편집자

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