WR78/WH78 용접강 체인 스프로킷 | A-플레이트 7~20개 톱니 — 연강 및 QT400 경화강

한국 에버파워 WR78/WH78 용접 강철 체인 A 플레이트 스프로킷 2.609인치 피치의 7~20개 톱니를 커버하며, WR78 오프셋 사이드바 체인과 WH78 용접강 밀 체인 모두와 호환됩니다. 다양한 색상으로 제공됩니다. 연강 또는 QT400 경화강또한, 일체형, 볼트 체결식 또는 용접식 구조로 제공됩니다. 윤활이 필요 없거나 내식성이 요구되는 아이들러 위치에는 그리스 홈과 그리스 피팅이 있는 황동, 나일론 또는 UHMW 재질의 비금속 아이들러 본체를 사용할 수 있습니다.

카테고리: 스프로켓

지금 문의하세요

설명
추가 정보

WR78 및 WH78 용접 강철 체인 - 구조, 차이점 및 스프로킷 호환성

용접 강철 체인은 두꺼운 강판을 스탬핑 및 용접하여 체인 링크를 형성하는 고하중 엔지니어링 체인의 한 종류로, 핀틀 체인(주철 링크) 및 롤러 체인(핀-부싱-롤러 조립 구조)과는 근본적으로 다릅니다. 용접 구조는 내/외측 판재가 분리되지 않은 단일 용접 강철 링크를 만들어내므로, 버킷 컨베이어, 드래그 컨베이어 및 중장비 농업 분야에서 발생하는 횡방향 굽힘 및 충격 하중에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

용접 강철 체인 스프로킷 1

WR78과 WH78이라는 명칭은 동일한 2.609인치 피치를 가진 매우 유사한 두 체인을 나타냅니다.

WR78 — 오프셋 사이드바 용접 강철 체인

WR78은 오프셋 사이드바 구조로 제작됩니다. 각 링크의 사이드바가 특정 각도로 구부러져 인접한 링크들이 교차점에서 서로 맞물리도록 설계되었습니다. 이러한 오프셋 구조는 더욱 견고하고 콤팩트한 체인 구조를 제공하며, 축에서 벗어난 하중에도 비틀림에 강합니다. "R"은 표준(일반) 구조를 나타냅니다. WR78은 농업용 드래그 컨베이어, 곡물 저장고 및 경공업용 드래그 체인에 가장 일반적으로 사용되는 규격입니다.

WH78 — 제분소 및 중형 용접 강철 체인

WH78은 WR78보다 더 두꺼운 측면 단면을 사용합니다. "H"는 고강도 구조를 의미합니다. 피치는 2.609인치, 배럴 직경은 0.875인치, 톱니면적은 1.000인치로 동일하므로 WH78은 WR78과 동일한 스프로킷과 직접 호환됩니다. WH78은 더 높은 파괴 하중이 요구되는 용도, 예를 들어 시멘트 공장 원료 컨베이어, 제철소 슬래그 처리, 충격 하중이 WR78 등급을 초과하는 산업 현장 등에 사용됩니다. 두 체인 모두 동일한 스프로킷을 사용하며, WH78-A로 표기된 모든 스프로킷은 WR78과도 호환됩니다.

A형 스프로킷은 허브 돌출부가 없는 평평한 원반 형태로, 톱니 모양이 바깥쪽 가장자리에 새겨져 있고 중앙에 관통 구멍이 있습니다. 이는 스프로킷이 축에 키로 고정되고 칼라 또는 축 숄더로 유지되는 용접 강철 체인 드라이브의 표준 구성입니다.

자세한 내용은 WR78 용접 강철 체인 사양 파괴 하중, 부착 구성 및 XHD 구조 변형과의 호환성을 포함한 기술 참조 데이터는 주문 전에 한국 에버파워에 요청하시면 제공받으실 수 있습니다.

세 가지 시공 방식 — 일체형, 볼트 체결식, 용접식

WR78/WH78 A 플레이트 스프로킷은 세 가지 구조 구성으로 제작될 수 있으며, 각 구성은 서로 다른 설치 및 유지 보수 시나리오에 적합합니다.

견고한 구조 — 표준형, 최대 강도

표준 A 플레이트는 단일 솔리드 빌릿을 정밀 가공하여 제작됩니다. 최대의 구조적 안정성과 톱니 뿌리 강도를 제공합니다. 높은 충격이 발생하는 환경이나 스프로킷이 키홈을 통해 높은 토크를 전달해야 하는 구동 장치에 필수적입니다. 교체 시 샤프트 끝단에 접근할 수 없는 경우 샤프트를 제거해야 하며, 스프로킷은 샤프트 끝단에서 빼내야 합니다.

분할 볼트 방식 — 두 부분으로 구성되며, 샤프트 분리 없이 현장에서 교체 가능

스프로킷은 샤프트 주위를 볼트로 결합하는 두 부분으로 정밀 가공됩니다. 샤프트를 베어링에서 분리하지 않고도 스프로킷 전체를 교체할 수 있어 81X 시리즈 페이지에 설명된 분할 스프로킷과 동일한 유지보수 이점을 제공합니다. 분할-볼트 구조는 정밀하게 가공되어 두 부분이 한 세트로 제작되므로 반드시 한 쌍으로 교체해야 합니다. 일체형 스프로킷보다 가격이 약간 높지만, 가동률이 높은 컨베이어 라인에서 유지보수 시간을 절약할 수 있다는 점에서 그 가치가 있습니다.

용접을 위한 분할 — 두 개의 반쪽이 샤프트 스터브에 용접됨

스프로킷은 제작된 샤프트 스터브 또는 컨베이어 구동 부품에 현장에서 용접할 수 있도록 두 부분으로 나뉘어 공급됩니다. 이 구조는 샤프트가 표준 가공 부품이 아닌 맞춤 제작 컨베이어 장비에 사용되며, 스프로킷 두 부분은 장비 조립 중에 제작된 샤프트에 위치시켜 용접됩니다. 기존 장비의 교체용으로는 적합하지 않으며, 신규 제작 또는 대규모 재건축에만 사용 가능합니다.

WH78 A-플레이트 스프로킷 사양 — 톱니 수 7~20개

모든 치수는 인치 단위입니다. 피치는 모든 사이즈에서 2.609인치입니다(81X 시리즈와 동일). 배럴 직경과 톱니면은 전 제품군에 걸쳐 동일합니다(각각 0.875인치 및 1.000인치). 최대 내경은 톱니 개수가 증가함에 따라 2.1875인치(7T)에서 5.9375인치(20T)까지 증가합니다.

용접 강철 체인 스프로킷 치수

스프로킷 #	이	피치(인치)	피치 직경	스타일	수의 직경	배럴 직경	이빨 얼굴	최대 보어	무게
WH78-A7	7	2.609인치	6.01인치	A-플레이트	4.150인치	0.875인치	1.000″	2.1875인치	7.5파운드
WH78-A8	8	2.609인치	6.82인치	A-플레이트	5.040인치	0.875인치	1.000″	2.4375인치	9.0 파운드
WH78-A9	9	2.609인치	7.63인치	A-플레이트	5.920인치	0.875인치	1.000″	2.6875인치	11.0 파운드
WH78-A10	10	2.609인치	8.44인치	A-플레이트	6.776인치	0.875인치	1.000″	2.9375인치	14.0 파운드
WH78-A11	11	2.609인치	9.26인치	A-플레이트	7.640인치	0.875인치	1.000″	3.4375인치	17.0 파운드
WH78-A12	12	2.609인치	10.08인치	A-플레이트	8.500인치	0.875인치	1.000″	3.4375인치	20.0 파운드
WH78-A13	13	2.609인치	10.90인치	A-플레이트	9.350인치	0.875인치	1.000″	3.9375인치	23.0 파운드
WH78-A14	14	2.609인치	11.72인치	A-플레이트	10.180인치	0.875인치	1.000″	4.9375인치	27.0 파운드
WH78-A15	15	2.609인치	12.55인치	A-플레이트	11.030인치	0.875인치	1.000″	4.9375인치	31.0 파운드
WH78-A16	16	2.609인치	13.37인치	A-플레이트	11.860인치	0.875인치	1.000″	4.9375인치	35.0 파운드
WH78-A17	17	2.609인치	14.20인치	A-플레이트	12.710인치	0.875인치	1.000″	4.9375인치	38.0파운드
WH78-A18	18	2.609인치	15.02인치	A-플레이트	13.550인치	0.875인치	1.000″	4.9375인치	41.0 파운드
WH78-A19	19	2.609인치	15.85인치	A-플레이트	14.380인치	0.875인치	1.000″	4.9375인치	44.0 파운드
WH78-A20	20	2.609인치	14.20인치	A-플레이트	12.710인치	0.875인치	1.000″	5.9375인치	47.0 파운드

재료 선택 - 연강 vs. QT400 담금질 및 템퍼링 처리강

WR78 WH78 용접 강철 체인 스프로킷 재질: 연강 QT400 경화 처리

WR78/WH78 A 플레이트 스프로킷은 성능 특성이 크게 다른 두 가지 재질 등급으로 제공됩니다.

재산	연강	QT400 (담금질 및 템퍼링 처리)
항복 강도	250 MPa (36,000 psi)	최소 400 MPa (58,000 psi)
치아 표면 경도	120~160 HB (가공 상태)	300~360 HB (완전 경화)
내마모성	보통의	훌륭한
가공성 (보어 가공)	간편함 - 표준 공구 사용	난이도: 보통 - 더 어려운 공구가 필요합니다
최적의 애플리케이션	경농업용, 마모도가 낮은	산업용 연마재, 고속, 고하중
리드 타임	재고품	제작 기간 3~4주

QT400은 시멘트 공장, 제철소 슬래그 처리 시설 및 산업용 컨베이어와 같이 이송되는 자재가 스프로킷 톱니면과 접촉하여 발생하는 마모에 저항하기 위해 높은 경도가 요구되는 용도에 적합합니다. 일반적인 농업용 곡물 운반 컨베이어 및 경공업 자재 이송에는 연강을 사용해도 충분한 수명을 확보하면서 비용도 절감할 수 있습니다.

비금속 아이들러 본체 - 황동, 나일론 및 UHMW 재질, 그리스 주입구 포함

WR78/WH78 아이들러 위치(비구동식 장력 조절 스프로킷)에는 강철 대신 황동, 나일론 또는 UHMW-PE 재질의 비금속 바디를 사용할 수 있습니다. 이러한 구성에는 배럴 접촉면에 가공된 그리스 홈과 주기적인 윤활을 위한 표준 그리스 피팅이 포함됩니다. 비금속 바디는 체인과 스프로킷 접촉면의 마찰 계수를 줄여주는데, 이는 특히 체인이 토크를 전달하지 않고 스프로킷과 접촉하는 아이들러 위치에서 매우 유용합니다. 즉, 강철끼리 직접 접촉할 때 발생하는 체인 장력에 대한 저항을 최소화합니다.

황동 아이들러 본체는 강철이 부식될 수 있는 습하거나 부식성 환경에 적합합니다. 나일론 본체는 무게 감소가 중요한 경우에 사용됩니다. UHMW 본체(마찰 계수가 가장 낮음)는 마모성 분진이 스프로킷과 접촉하는 시멘트 및 골재 분야의 아이들러 위치에 선호되는 사양입니다. UHMW는 이러한 접촉 조건에서 나일론보다 마모에 대한 저항성이 뛰어납니다. 세 가지 재질 모두 표준 WR78/WH78 톱니 프로파일과 스프로킷의 최대 내경 범위 내의 모든 내경 크기로 제공됩니다.

WR78/WH78 용접강 체인 스프로킷이 사용되는 곳

🌾 농업용 드래그 컨베이어

WR78 용접 강철 체인 스프로킷 농업용 드래그 컨베이어 곡물 이송

한국의 곡물 저장 시설과 사료 공장에서는 드래그 컨베이어와 곡물 체인 컨베이어에 WR78 체인을 사용하는데, 이 컨베이어에서는 체인이 U자형 홈을 따라 플라이트 패들을 끌어당깁니다. WH78-A9와 WH78-A10은 일반적인 곡물 드래그 컨베이어에 흔히 사용되며, 속도가 느린 복귀 구간에는 톱니 수가 더 많은 체인이 사용됩니다. 연강 스프로킷은 대부분의 계절별 곡물 이송 작업에 적합합니다.

🏭 시멘트 및 골재 취급

WH78 용접 강철 체인 스프로킷 시멘트 골재 취급 QT400

한국의 시멘트 공장에서는 클링커 및 원료 이송 컨베이어에 WH78 체인을 사용하는데, 체인과 접촉하는 마모성 물질로 인해 QT400 경화 스프로킷이 필요합니다. 정기 유지보수 시 컨베이어 헤드 전체를 분해하지 않고 스프로킷을 교체할 수 있도록 헤드 샤프트 위치에는 분할 볼트 구조가 점점 더 많이 적용되고 있습니다.

⚙ 맞춤 제작 컨베이어 장비

WR78 용접 강철 체인 스프로킷, 용접용으로 분할된 맞춤형 컨베이어

산업 고객을 위해 맞춤형 드래그 컨베이어 및 버킷 컨베이어를 제작하는 한국 컨베이어 장비 제조업체는 샤프트가 기계 가공된 부품이 아닌 용접 부품인 WH78 A-플레이트 분할형 스프로킷을 사용합니다. 용접 구조는 컨베이어 설계에 통합되어 스프로킷의 크기와 위치를 제작 과정에서 정밀하게 조정할 수 있습니다. WR78 및 WH78 체인 모두와 호환되므로 고객이 기존에 사용하던 체인을 그대로 사용할 수 있습니다.

한국산 에버파워 체인 및 스프로킷을 선택하는 이유는 무엇일까요?

한국 에버파워 WR78 WH78 용접강 체인 스프로킷 제조

한국 에버파워 체인앤스프로킷 주식회사 WR78/WH78 A-플레이트 스프로킷을 다양한 재질 및 구조 옵션으로 공급합니다.

✦14가지 표준 치아 개수 모두 (7T–20T) 연강 재고; QT400 경화강은 주문 제작으로 3~4주 소요

✦세 가지 건축 유형 — 일체형, 볼트 조립식, 용접식; 주문 시 조립 방식을 명시하십시오.

✦비금속 아이들러 본체 — 황동, 나일론, UHMW 재질로 제작 가능하며, 그리스 홈 및 부속품은 주문 제작 가능합니다.

✦정밀 호빙 옵션 — 더욱 정밀한 치형 공차가 요구되는 고속 가공 애플리케이션의 경우, 주문 시 정밀 호빙 가공을 지정할 수 있습니다.

✦맞춤형 보어에서 최대 보어까지 — ASME B17.1 또는 고객 도면에 따른 키홈; 동심형 치형을 위해 볼트와 일치하는 분할형 보어를 동시에 가공함

자주 묻는 질문

WH78-A 스프로킷과 81X 스프로킷은 피치가 2.609인치이므로 서로 호환하여 사용할 수 있습니까?

81X 체인은 2.609인치 피치의 ANSI 엔지니어 등급 롤러 체인이지만, 롤러 직경과 링크 형상이 WR78/WH78 용접 강철 체인과 다릅니다. 스프로킷 톱니 프로파일은 다른 체인 단면에 맞춰 설계되었습니다. 81X 스프로킷의 톱니 형상은 WH78 체인 배럴(직경 0.875인치)에 제대로 장착되지 않으며, WH78 스프로킷의 배럴 시트는 81X 체인의 롤러 형상과 일치하지 않습니다. 피치가 동일한 것은 우연의 일치일 뿐이며, 체인과 스프로킷 시스템은 서로 호환되지 않습니다. 스프로킷을 주문하기 전에 항상 체인 명칭을 확인하십시오.

사양표에 나와 있는 "덮개 직경"은 무엇입니까?

슈라우드 직경은 톱니 끝 사이의 매끄러운 원통형 표면의 외경으로, 체인 링크가 톱니 맞물림 영역에 접근할 때 지나가는 직경입니다. 용접된 강철 체인에서 체인 링크의 내부 가이드 레일은 체인이 스프로킷에 감길 때 이 슈라우드 표면과 접촉하여 스프로킷 면에서 체인의 측면 중심을 잡아줍니다. 슈라우드 직경은 체인이 올바르게 장착되도록 체인 링크의 내부 게이지 치수보다 작아야 합니다. 이 치수는 컨베이어 트로프를 설계할 때 스프로킷이 체인 입구에서 트로프 벽에 닿지 않도록 하는 데 중요합니다.

일반강 대신 QT400을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

QT400은 다음과 같은 조건 중 하나라도 충족될 때 적합한 규격입니다. 이송되는 자재가 마모성이 있는 경우(석재, 골재, 클링커, 슬래그, 모래 등의 이물질이 섞인 굵은 입자); 체인 속도가 분당 60피트(fpm) 이상인 경우; 연간 가동 시간이 2,000시간을 초과하는 경우; 또는 구동 장치에 최대의 치형 정밀도가 요구되는 경우(고속 이송에는 정밀 가공된 QT400 사용). 계절성 농산물 이송의 경우 분당 50피트(fpm) 미만으로 일반 연강을 사용하면 비용 효율적입니다. 확실하지 않은 경우, 가동 조건을 설명해 주시면 한국 에버파워에서 주문 전에 적합한 재질을 추천해 드립니다.

고객 리뷰

한국 고객들의 검증된 후기입니다.

김종환, 컨베이어 엔지니어, 시멘트 공장, 충청북도 (2025년 초)

"저희 시멘트 공장 전체에 WH78 체인 드래그 컨베이어를 사용하고 있습니다. 기존의 연강 스프로킷이 클링커 분진 환경에서 7~8개월 만에 마모되는 문제가 발생하여 2년 전 한국 에버파워(Korea Ever-Power)의 QT400 경화강 WH78-A10 및 WH78-A12 스프로킷으로 교체했습니다. 현재 16개월이 지난 시점에서 스프로킷의 톱니 마모 상태는 허용 가능한 수준입니다. 주문 전 한국 에버파워에서 제시한 재질 사양 추천이 정확했습니다."

박현진, 농기계 제조업체, 전북 (2024)

"저희는 한국의 사료 공장과 저장 협동조합을 위해 맞춤형 곡물 이송 컨베이어를 제작합니다. WR78 체인과 연강 WH78-A9 및 WH78-A11 A-플레이트 스프로킷을 사용합니다. 한국 에버파워는 저희 제작 작업에 필요한 용접용 분할 구조를 제공하며, 저희는 조립 과정에서 스프로킷 반쪽을 제작된 샤프트 스터브에 용접합니다. 14개월에 걸쳐 여러 주문을 수행하면서 일관된 치수 정확도를 유지해 왔습니다."

오태준, 강원 골재 가공 공장 유지보수 엔지니어 (2024년 3분기)

"저희는 헤드 샤프트 위치에 WH78-A12 분할 볼트 스프로킷을 설치했습니다. 기존의 일체형 스프로킷은 샤프트를 분리해야 했기 때문에 스프로킷 하나 교체에 3시간 이상이 소요되었습니다. 분할 볼트 설치 방식을 도입한 후, 교체 시간이 위치당 35분으로 단축되었습니다. 한국 에버파워는 분할된 스프로킷의 정밀 가공을 확인했으며, 설치된 모든 스프로킷의 내경 동심도가 정확함을 확인했습니다."