WR78 / WH78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट | ए-प्लेट 7–20 दांत — माइल्ड स्टील और QT400 कठोर

कोरिया एवर-पावर WR78/WH78 वेल्डेड स्टील चेन ए-प्लेट स्प्रोकेट 2.609 इंच पिच पर 7 से 20 दांतों को कवर करता है — WR78 ऑफसेट साइडबार चेन और WH78 वेल्डेड स्टील मिल चेन दोनों के साथ संगत। उपलब्ध है माइल्ड स्टील या क्यूटी400 कठोर स्टीलऔर ये ठोस, बोल्ट-युक्त या वेल्डिंग-युक्त संरचनाओं में उपलब्ध हैं। पीतल, नायलॉन या अल्ट्रा-हेम वुड से बने गैर-धातु आइडलर बॉडी, जिनमें ग्रीस ग्रूव और ग्रीस फिटिंग होती हैं, उन अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं जिनमें स्नेहन-मुक्त या संक्षारण-प्रतिरोधी आइडलर पोजीशन की आवश्यकता होती है।

WR78 और WH78 वेल्डेड स्टील चेन — संरचना, अंतर और स्प्रोकेट अनुकूलता

वेल्डेड स्टील चेन एक प्रकार की हेवी-ड्यूटी इंजीनियरिंग चेन है, जिसमें चेन के लिंक मोटी स्टील प्लेटों को स्टैम्पिंग और वेल्डिंग करके बनाए जाते हैं। यह पिंटल चेन (कास्ट आयरन लिंक) और रोलर चेन (असेंबल्ड पिन-बुशिंग-रोलर संरचना) से बिल्कुल अलग है। वेल्डेड संरचना के कारण चेन में कोई अलग आंतरिक/बाह्य प्लेट घटक नहीं होते हैं: प्रत्येक लिंक एक ही निरंतर वेल्डेड स्टील तत्व होता है, जिससे ये चेन बकेट कन्वेयर, ड्रैग कन्वेयर और भारी कृषि अनुप्रयोगों में होने वाले पार्श्व झुकाव और प्रभाव भार के प्रति असाधारण रूप से प्रतिरोधी होती हैं।

 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट 1

WR78 और WH78 पदनाम समान 2.609 इंच पिच पर दो निकट से संबंधित चेन को दर्शाते हैं:

WR78 — ऑफसेट साइडबार वेल्डेड स्टील चेन
WR78 को ऑफसेट साइडबार के साथ बनाया गया है — प्रत्येक लिंक का साइडबार एक कोण पर मुड़ा होता है जिससे आसन्न लिंक अपने क्रॉसिंग बिंदुओं पर आपस में जुड़ जाते हैं। ऑफसेट ज्यामिति एक अधिक मजबूत और सघन चेन संरचना प्रदान करती है जो ऑफ-एक्सिस भार के तहत घुमाव के प्रति प्रतिरोधी होती है। "R" मानक (नियमित) संरचना को दर्शाता है। WR78 कृषि ड्रैग कन्वेयर, अनाज लिफ्ट और हल्के औद्योगिक ड्रैग चेन अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम विनिर्देश है।
WH78 — मिल और भारी वेल्डेड स्टील चेन
WH78 में WR78 की तुलना में अधिक मजबूत साइडबार क्रॉस-सेक्शन का उपयोग किया जाता है — "H" मजबूती को दर्शाता है। दोनों की पिच 2.609 इंच, बैरल का व्यास (0.875 इंच) और दांतों का क्षेत्रफल (1.000 इंच) समान है, जिससे WH78 सीधे WR78 के समान स्प्रोकेट के साथ संगत है। WH78 का उपयोग तब किया जाता है जब अनुप्रयोग में अधिक ब्रेकिंग लोड की आवश्यकता होती है — जैसे सीमेंट संयंत्र के कच्चे माल के कन्वेयर, स्टील स्लैग हैंडलिंग और औद्योगिक अनुप्रयोग जहां प्रभाव भार WR78 रेटिंग से अधिक होता है। दोनों चेन में समान स्प्रोकेट का उपयोग होता है: WH78-A के रूप में सूचीबद्ध कोई भी स्प्रोकेट WR78 के साथ भी काम करता है।

ए-प्लेट स्प्रोकेट शैली में कोई हब प्रोजेक्शन नहीं होता है - स्प्रोकेट एक सपाट डिस्क होती है जिसके बाहरी किनारे पर दांतों की प्रोफाइल कटी होती है और केंद्र में एक छेद होता है। यह वेल्डेड स्टील चेन ड्राइव के लिए मानक कॉन्फ़िगरेशन है जहां स्प्रोकेट को शाफ्ट से जोड़ा जाता है और कॉलर या शाफ्ट शोल्डर द्वारा स्थिर रखा जाता है।

विस्तृत जानकारी के लिए WR78 वेल्डेड स्टील चेन की विशिष्टताएँ ब्रेकिंग लोड, अटैचमेंट कॉन्फ़िगरेशन और XHD निर्माण वेरिएंट के साथ अनुकूलता सहित तकनीकी संदर्भ डेटा, ऑर्डर देने से पहले कोरिया एवर-पावर से अनुरोध करने पर उपलब्ध है।

तीन निर्माण विकल्प — ठोस, बोल्ट के लिए विभाजित, वेल्डिंग के लिए विभाजित

WR78/WH78 ए-प्लेट स्प्रोकेट को तीन संरचनात्मक विन्यासों में निर्मित किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक अलग-अलग स्थापना और रखरखाव परिदृश्य के लिए उपयुक्त है:

मजबूत निर्माण — मानक, अधिकतम मजबूती
मानक ए-प्लेट एक ही ठोस बिलेट से मशीनिंग करके बनाई जाती है। इसमें अधिकतम संरचनात्मक मजबूती और दांतों की जड़ की मजबूती होती है। यह उच्च-झटके वाले अनुप्रयोगों और ड्राइवों के लिए आवश्यक है जहां स्प्रोकेट को कीवे के माध्यम से उच्च टॉर्क संचारित करना होता है। यदि शाफ्ट का सिरा सुलभ नहीं है तो प्रतिस्थापन के लिए शाफ्ट को हटाना आवश्यक है - स्प्रोकेट को शाफ्ट के सिरे से स्लाइड करके निकालना पड़ता है।
स्प्लिट-टू-बोल्ट — दो भाग, शाफ्ट को हटाए बिना फील्ड में बदला जा सकता है
स्प्रोकेट को दो हिस्सों में बनाया जाता है जिन्हें शाफ्ट के चारों ओर बोल्ट से जोड़ा जाता है। इससे शाफ्ट को उसके बेयरिंग से हटाए बिना स्प्रोकेट को पूरी तरह से बदला जा सकता है - रखरखाव के मामले में यह वही लाभ प्रदान करता है जो 81X सीरीज़ पेज में वर्णित स्प्लिट स्प्रोकेट में मिलता है। स्प्लिट-टू-बोल्ट संरचना सटीक रूप से मेल खाती है: दोनों हिस्सों को एक साथ एक सेट के रूप में बनाया जाता है और इन्हें एक जोड़ी के रूप में ही बदला जाना चाहिए। सॉलिड स्प्रोकेट की तुलना में इसकी कीमत थोड़ी अधिक है, लेकिन व्यस्त कन्वेयर लाइनों पर रखरखाव के समय की बचत इसे उचित ठहराती है।
वेल्डिंग के लिए विभाजित — दो आधे भाग, शाफ्ट स्टब पर वेल्ड किए गए
स्प्रोकेट को दो हिस्सों में आपूर्ति किया जाता है, जिन्हें तैयार शाफ्ट स्टब या कन्वेयर ड्राइव कंपोनेंट पर फील्ड वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। इस संरचना का उपयोग कस्टम-निर्मित कन्वेयर उपकरणों में किया जाता है, जहां शाफ्ट एक मानक मशीनीकृत घटक नहीं होता है - उपकरण असेंबली के दौरान स्प्रोकेट के हिस्सों को तैयार शाफ्ट पर लगाया और वेल्ड किया जाता है। यह पुराने पुर्जों के प्रतिस्थापन के लिए उपयुक्त नहीं है; केवल नए निर्माण या बड़े पुनर्निर्माण के लिए ही उपयुक्त है।

WH78 ए-प्लेट स्प्रोकेट की विशिष्टताएँ — 7 से 20 दांत

सभी माप इंच में हैं। सभी आकारों के लिए पिच 2.609 इंच है (81X श्रृंखला के समान)। बैरल का व्यास और दांतों की सतह सभी आकारों में एक समान हैं (क्रमशः 0.875″ और 1.000″)। अधिकतम बोर दांतों की संख्या के साथ बढ़ता है, 2.1875″ (7T) से 5.9375″ (20T) तक।

वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट का आयाम

स्पॉकेट # दाँत शामिल होना) पिच व्यास शैली कफ़न का व्यास। बैरल व्यास दांत का चेहरा अधिकतम बोर वज़न
WH78-A7 7 2.609″ 6.01″ एक प्लेट 4.150″ 0.875″ 1.000″ 2.1875″ 7.5 पाउंड
WH78-A8 8 2.609″ 6.82″ एक प्लेट 5.040″ 0.875″ 1.000″ 2.4375″ 9.0 पाउंड
WH78-A9 9 2.609″ 7.63″ एक प्लेट 5.920″ 0.875″ 1.000″ 2.6875″ 11.0 पाउंड
WH78-A10 10 2.609″ 8.44″ एक प्लेट 6.776″ 0.875″ 1.000″ 2.9375″ 14.0 पाउंड
WH78-A11 11 2.609″ 9.26″ एक प्लेट 7.640″ 0.875″ 1.000″ 3.4375″ 17.0 पाउंड
WH78-A12 12 2.609″ 10.08″ एक प्लेट 8.500″ 0.875″ 1.000″ 3.4375″ 20.0 पाउंड
WH78-A13 13 2.609″ 10.90″ एक प्लेट 9.350″ 0.875″ 1.000″ 3.9375″ 23.0 पाउंड
WH78-A14 14 2.609″ 11.72″ एक प्लेट 10.180″ 0.875″ 1.000″ 4.9375″ 27.0 पाउंड
WH78-A15 15 2.609″ 12.55″ एक प्लेट 11.030″ 0.875″ 1.000″ 4.9375″ 31.0 पाउंड
WH78-A16 16 2.609″ 13.37″ एक प्लेट 11.860″ 0.875″ 1.000″ 4.9375″ 35.0 पाउंड
WH78-A17 17 2.609″ 14.20″ एक प्लेट 12.710″ 0.875″ 1.000″ 4.9375″ 38.0 पाउंड
WH78-A18 18 2.609″ 15.02″ एक प्लेट 13.550″ 0.875″ 1.000″ 4.9375″ 41.0 पाउंड
WH78-A19 19 2.609″ 15.85″ एक प्लेट 14.380″ 0.875″ 1.000″ 4.9375″ 44.0 पाउंड
WH78-A20 20 2.609″ 14.20″ एक प्लेट 12.710″ 0.875″ 1.000″ 5.9375″ 47.0 पाउंड

सामग्री का चयन — माइल्ड स्टील बनाम क्यूटी400 क्वेंच-एंड-टेम्पर्ड स्टील

WR78 WH78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट सामग्री: माइल्ड स्टील, QT400 कठोर।

WR78/WH78 ए-प्लेट स्प्रोकेट दो अलग-अलग मटेरियल ग्रेड में उपलब्ध हैं, जिनकी प्रदर्शन विशेषताएँ काफी भिन्न हैं:

संपत्ति हल्का स्टील QT400 (क्वेंच और टेम्पर किया हुआ)
नम्य होने की क्षमता 250 एमपीए (36,000 psi) न्यूनतम 400 एमपीए (58,000 पीएसआई)
दांत की सतह की कठोरता 120–160 एचबी (मशीन से तैयार अवस्था में) 300–360 एचबी (पूरी तरह से कठोर)
घर्षण प्रतिरोध मध्यम उत्कृष्ट
मशीनेबिलिटी (बोर मशीनिंग) आसान — मानक उपकरण मध्यम — अधिक कठिन औजारों की आवश्यकता है
सर्वश्रेष्ठ आवेदन हल्की से मध्यम कृषि, कम घर्षण औद्योगिक अपघर्षक, उच्च गति, उच्च भार
समय सीमा स्टॉक से उत्पादन में 3-4 सप्ताह लगेंगे

QT400 का उपयोग सीमेंट संयंत्र, स्टील स्लैग हैंडलिंग और औद्योगिक कन्वेयर अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहाँ उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है ताकि संवाहक सामग्री द्वारा स्प्रोकेट के दांतों के संपर्क में आने से होने वाले घर्षण का प्रतिरोध किया जा सके। मानक कृषि अनाज खींचने वाले कन्वेयर और हल्के औद्योगिक सामग्री हैंडलिंग के लिए, माइल्ड स्टील कम लागत पर पर्याप्त सेवा जीवन प्रदान करता है।

अधात्विक आइडलर बॉडी - पीतल, नायलॉन और यूएचएमडब्ल्यू, ग्रीस फिटिंग के साथ

WR78/WH78 आइडलर पोजीशन (नॉन-ड्राइविंग टेक-अप स्प्रोकेट) को स्टील के बजाय पीतल, नायलॉन या UHMW-PE जैसे नॉन-मेटैलिक बॉडी के साथ सप्लाई किया जा सकता है। इन कॉन्फ़िगरेशन में बैरल की संपर्क सतह पर ग्रीस ग्रूव और समय-समय पर लुब्रिकेशन के लिए स्टैंडर्ड ग्रीस फिटिंग शामिल हैं। नॉन-मेटैलिक बॉडी चेन और स्प्रोकेट के संपर्क में घर्षण गुणांक को कम करती है, जो विशेष रूप से उन आइडलर पोजीशन पर उपयोगी है जहां चेन टॉर्क संचारित किए बिना स्प्रोकेट के संपर्क में आती है - जिससे स्टील-ऑन-स्टील संपर्क द्वारा चेन टेंशन पर पड़ने वाले खिंचाव को कम किया जा सकता है।

पीतल के आइडलर बॉडी उन नम या संक्षारक वातावरणों के लिए उपयुक्त होते हैं जहाँ स्टील में जंग लग सकता है। नायलॉन बॉडी का उपयोग वहाँ किया जाता है जहाँ वजन कम करना महत्वपूर्ण होता है। सीमेंट और एग्रीगेट अनुप्रयोगों में आइडलर पोजीशन के लिए UHMW बॉडी (सबसे कम घर्षण गुणांक वाली) को प्राथमिकता दी जाती है, जहाँ अपघर्षक धूल स्प्रोकेट के संपर्क में आती है। इन संपर्क स्थितियों में UHMW नायलॉन की तुलना में अपघर्षक घिसाव का बेहतर प्रतिरोध करता है। ये तीनों सामग्रियाँ मानक WR78/WH78 टूथ प्रोफाइल और स्प्रोकेट की अधिकतम बोर सीमा के भीतर किसी भी बोर आकार में उपलब्ध हैं।

जहां WR78/WH78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है

🌾 कृषि ड्रैग कन्वेयर

WR78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट कृषि ड्रैग कन्वेयर अनाज हैंडलिंग

कोरिया में अनाज भंडारण सुविधाओं और पशु आहार मिलों में ड्रैग कन्वेयर और अनाज चेन कन्वेयर पर WR78 चेन का उपयोग किया जाता है, जहां चेन यू-आकार के खांचे के माध्यम से पैडल को खींचती है। WH78-A9 और WH78-A10 मानक अनाज खींचने वाले अनुप्रयोगों के लिए आम हैं; धीमी वापसी वाले हिस्सों के लिए इनमें दांतों की संख्या अधिक होती है। अधिकांश मौसमी अनाज हैंडलिंग कार्यों के लिए माइल्ड स्टील स्प्रोकेट पर्याप्त हैं।

🏭 सीमेंट और एग्रीगेट हैंडलिंग

WH78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट सीमेंट एग्रीगेट हैंडलिंग QT400

कोरियाई सीमेंट संयंत्र क्लिंकर और कच्चे माल के ड्रैग कन्वेयर पर WH78 चेन का उपयोग करते हैं, जहां चेन के संपर्क में आने वाले घर्षणकारी पदार्थ के लिए QT400 कठोर स्प्रोकेट की आवश्यकता होती है। स्प्लिट-टू-बोल्ट संरचना को हेड शाफ्ट स्थानों पर तेजी से निर्दिष्ट किया जा रहा है ताकि पूरे कन्वेयर हेड असेंबली को अलग किए बिना निर्धारित रखरखाव अवधि के दौरान स्प्रोकेट को बदला जा सके।

⚙ कस्टम निर्मित कन्वेयर उपकरण

WR78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट, वेल्डिंग के लिए विभाजित, कस्टम निर्मित कन्वेयर

औद्योगिक ग्राहकों के लिए कस्टम ड्रैग और बकेट कन्वेयर बनाने वाले कोरियाई कन्वेयर उपकरण निर्माता वेल्डिंग के लिए विभाजित WH78 ए-प्लेट स्प्रोकेट का उपयोग करते हैं, जहां शाफ्ट मशीनीकृत शाफ्ट के बजाय निर्मित घटक होता है। वेल्ड-इन संरचना कन्वेयर डिज़ाइन का अभिन्न अंग है, जिससे निर्माण के दौरान स्प्रोकेट को सटीक आकार और स्थिति में रखा जा सकता है। WR78 और WH78 दोनों प्रकार की चेन की अनुकूलता यह सुनिश्चित करती है कि ग्राहक की मौजूदा चेन को सपोर्ट मिले।

कोरिया एवर-पावर चेन और स्प्रोकेट क्यों?

कोरिया एवर-पावर WR78 WH78 वेल्डेड स्टील चेन स्प्रोकेट का निर्माण

कोरिया एवर-पावर चेन एंड स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड WR78/WH78 ए-प्लेट स्प्रोकेट की आपूर्ति सभी सामग्री और निर्माण विकल्पों के साथ की जाती है:

सभी 14 मानक दांतों की गिनती (7T–20T) माइल्ड स्टील स्टॉक में; QT400 ऑर्डर पर 3-4 सप्ताह में कठोर किया जाता है
तीन प्रकार के निर्माण — ठोस, बोल्ट के लिए विभाजित, वेल्डिंग के लिए विभाजित; ऑर्डर करते समय निर्माण का विवरण दें
गैर-धातु निष्क्रिय निकाय — पीतल, नायलॉन, अल्ट्राहीट वुड से बने ग्रीस ग्रूव और फिटिंग वाले उत्पाद ऑर्डर पर उपलब्ध हैं।
प्रेसिजन हॉब्ड विकल्प उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए, जिनमें दांतों के प्रोफाइल की सटीक सहनशीलता की आवश्यकता होती है, उन्हें ऑर्डर पर प्रेसिजन हॉब्ड के रूप में निर्दिष्ट किया जा सकता है।
कस्टम बोर से अधिकतम बोर तक — ASME B17.1 या ग्राहक के चित्र के अनुसार कीवे; समकेंद्रित दांत प्रोफ़ाइल के लिए स्प्लिट-टू-बोल्ट मिलान-जोड़ी बोर को एक साथ मशीनीकृत किया जाता है

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या WH78-A स्प्रोकेट को 81X स्प्रोकेट के साथ अदला-बदली करके इस्तेमाल किया जा सकता है, क्योंकि दोनों की पिच 2.609 इंच है?
नंबर 81X चेन एक ANSI इंजीनियर क्लास रोलर चेन है जिसका पिच 2.609 इंच है, लेकिन इसका रोलर व्यास और लिंक ज्यामिति WR78/WH78 वेल्डेड स्टील चेन से अलग है। स्प्रोकेट के दांतों का प्रोफाइल अलग चेन क्रॉस-सेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 81X स्प्रोकेट के दांतों का आकार WH78 चेन बैरल (0.875 इंच व्यास) में ठीक से नहीं बैठता है, और WH78 स्प्रोकेट का बैरल सीट 81X चेन के रोलर ज्यामिति से मेल नहीं खाता है। पिच का समान होना महज़ संयोग है — चेन और स्प्रोकेट सिस्टम एक दूसरे के बदले इस्तेमाल नहीं किए जा सकते। स्प्रोकेट ऑर्डर करने से पहले हमेशा चेन का पदनाम सत्यापित करें।
विनिर्देश तालिका में "श्राउड व्यास" क्या है?
श्राउड का व्यास, दांतों के सिरों के बीच स्थित चिकनी बेलनाकार सतह का बाहरी व्यास होता है—यह वह व्यास है जिस पर चेन के लिंक दांतों के संपर्क क्षेत्र में आते समय चलते हैं। वेल्डेड स्टील चेन में, चेन लिंक की आंतरिक गाइड रेल, चेन के स्प्रोकेट पर लिपटते समय इस श्राउड सतह के संपर्क में आती है, जिससे चेन स्प्रोकेट के सतह पर पार्श्व रूप से केंद्रित हो जाती है। चेन की सही सीटिंग सुनिश्चित करने के लिए श्राउड का व्यास चेन लिंक के आंतरिक गेज आयाम से छोटा होना चाहिए। यह आयाम कन्वेयर ट्रफ को डिज़ाइन करते समय महत्वपूर्ण है ताकि चेन इनलेट पर स्प्रोकेट ट्रफ की दीवारों से टकराए नहीं।
मुझे माइल्ड स्टील की जगह QT400 का उपयोग कब करना चाहिए?
QT400 तब उपयुक्त है जब इनमें से कोई भी स्थिति मौजूद हो: ले जाया जाने वाला पदार्थ घर्षणकारी हो (पत्थर, बजरी, क्लिंकर, स्लैग, खुरदरे कणों से युक्त मोटे दाने); चेन की गति 60 fpm से अधिक हो; परिचालन घंटे प्रति वर्ष 2,000 से अधिक हों; या ड्राइव को अधिकतम दांत जुड़ाव परिशुद्धता की आवश्यकता हो (उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए परिशुद्ध हॉब्ड QT400)। 50 fpm से कम गति पर मौसमी कृषि अनाज की ढुलाई के लिए, माइल्ड स्टील किफायती है। यदि आप अनिश्चित हैं, तो अपनी परिचालन स्थितियों का वर्णन करें और कोरिया एवर-पावर आपके ऑर्डर से पहले सही सामग्री की सिफारिश करेगा।

ग्राहक समीक्षाएँ

कोरियाई ग्राहकों से प्राप्त सत्यापित प्रतिक्रिया।

किम जोंग-ह्वान, कन्वेयर इंजीनियर, सीमेंट प्लांट, नॉर्थ चुंगचेओंग (2025 की शुरुआत में)

"हमारे सीमेंट संयंत्र में WH78 चेन ड्रैग कन्वेयर लगे हुए हैं। दो साल पहले हमने कोरिया एवर-पावर से QT400 हार्डन्ड WH78-A10 और WH78-A12 स्प्रोकेट लगवाए थे, क्योंकि हमारे क्लिंकर डस्ट वाले वातावरण में माइल्ड स्टील के स्प्रोकेट 7-8 महीनों में घिस जाते थे। QT400 स्प्रोकेट 16 महीनों से चल रहे हैं और उनके दांतों का घिसाव सामान्य स्तर पर है। ऑर्डर देने से पहले कोरिया एवर-पावर द्वारा दी गई सामग्री विनिर्देश संबंधी सिफारिश सही थी।"

पार्क ह्यून-जिन, कृषि उपकरण निर्माता, जेओनबुक (2024)

"हम कोरियाई फ़ीड मिलों और भंडारण सहकारी समितियों के लिए कस्टम अनाज खींचने वाले कन्वेयर बनाते हैं। इनमें माइल्ड स्टील WH78-A9 और WH78-A11 A-प्लेट स्प्रोकेट के साथ WR78 चेन का उपयोग होता है। कोरिया एवर-पावर हमारी निर्माण प्रक्रिया के लिए वेल्डिंग के लिए विभाजित संरचना की आपूर्ति करता है - हम असेंबली के दौरान स्प्रोकेट के हिस्सों को अपने निर्मित शाफ्ट स्टब्स से वेल्ड करते हैं। 14 महीनों में कई ऑर्डरों में आयामी सटीकता में निरंतरता बनी रहती है।"

ओह ताए-जून, रखरखाव अभियंता, एग्रीगेट प्रोसेसिंग प्लांट, गंगवोन (2024 की तीसरी तिमाही)

"हमने हेड शाफ्ट पोजीशन पर स्प्लिट-टू-बोल्ट WH78-A12 स्प्रोकेट लगाए हैं। पहले के सॉलिड कंस्ट्रक्शन वाले स्प्रोकेट को बदलने में शाफ्ट हटाने के कारण 3 घंटे से अधिक समय लगता था। स्प्लिट-टू-बोल्ट इंस्टॉलेशन से यह समय घटकर प्रति पोजीशन 35 मिनट रह गया है। कोरिया एवर-पावर ने स्प्लिट हाफ्स की मैचिंग-पेयर मशीनिंग की पुष्टि की है - सभी इंस्टॉल्ड यूनिट्स में बोर कॉन्सेंट्रिसिटी सही है।"

अतिरिक्त जानकारी

संपादक

सीएक्सएम