प्लास्टिक स्प्रोकेट | नायलट्रॉन, एसिटल, नायलॉन — एफडीए द्वारा अनुमोदित, स्व-चिकनाईयुक्त, जंग-मुक्त
कोरिया एवर-पावर #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट स्टील स्प्रोकेट में जंग लगने, गंदगी जमा होने, चिंगारी निकलने या बहुत अधिक शोर होने की स्थिति में नायलट्रॉन, एसिटल, नायलॉन और यूएचएमडब्ल्यू सही विकल्प हैं। स्व-चिकनाई वाले पॉलिमर पदार्थ ग्रीस की आवश्यकता को खत्म कर देते हैं। खाद्य-ग्रेड और क्लीन-रूम अनुप्रयोगखाद्य पदार्थों के सीधे संपर्क के लिए FDA-अनुमोदित ग्रेड उपलब्ध हैं। भार पड़ने पर प्लास्टिक के दांतों का विक्षेपण यह दर्शाता है कि कई दांत एक साथ कार्यभार साझा करते हैं — जिससे रोलर चेन धातु रहित सामग्री से बनी होने के बावजूद, इसकी भार वहन क्षमता #25 चेन के पूर्ण कार्यभार के बराबर है।
जब प्लास्टिक के स्प्रोकेट स्टील से बेहतर प्रदर्शन करते हैं — छह ऐसे परिदृश्य जहां सामग्री मायने रखती है
अधिकांश रोलर चेन ड्राइव में स्टील के स्प्रोकेट ही मानक होते हैं, और यह उचित भी है — वे मजबूत, मशीनिंग योग्य और सस्ते होते हैं। लेकिन स्टील कुछ विशिष्ट वातावरणों में विफल हो जाता है जो कोरियाई खाद्य उत्पादन, दवा निर्माण, रासायनिक प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक्स सुविधाओं में आम हैं। इन सभी स्थितियों में, प्लास्टिक कोई समझौता नहीं है — यह इंजीनियरिंग की दृष्टि से सही सामग्री का चयन है।

गीले और धोने योग्य वातावरण। स्टील के स्प्रोकेट, जिंक-प्लेटेड या ब्लैक-ऑक्साइड कोटिंग होने पर भी, दैनिक धुलाई चक्रों में जंग खा जाते हैं। जंग के कण नीचे कन्वेयर की सतहों पर रखे उत्पादों को दूषित कर देते हैं। प्लास्टिक के स्प्रोकेट स्वाभाविक रूप से जंग-मुक्त होते हैं - उन पर कोई कोटिंग नहीं होती जो खराब हो, कोई जंग नहीं लगती जो झड़ती हो, और गीली परिस्थितियों में भी भार सीमा का पालन करने पर उनका सेवा जीवन अनिश्चित होता है।
चिकनाई रहित क्षेत्र। खाद्य प्रसंस्करण, दवा उत्पादन और स्वच्छ कक्ष इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली में, चेन लुब्रिकेंट संदूषण का खतरा पैदा करता है। प्लास्टिक स्प्रोकेट स्व-चिकनाई वाले होते हैं - पॉलिमर सामग्री में आंतरिक रूप से वितरित लुब्रिकेंट होता है जो संचालन के दौरान घिसने वाली सतहों पर स्थानांतरित हो जाता है, जिससे स्प्रोकेट-चेन इंटरफ़ेस पर बाहरी ग्रीस या तेल लगाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
शोर के प्रति संवेदनशील वातावरण। लोड पड़ने पर प्लास्टिक स्प्रोकेट के दांत थोड़े से झुक जाते हैं, जिससे चेन रोलर के दांत से टकराने पर लगने वाला झटका कम हो जाता है। यह लचीलापन स्टील के आपस में टकराने से होने वाले धातु के शोर को काफी हद तक कम कर देता है। खाद्य पैकेजिंग लाइनों, ऑफिस ऑटोमेशन उपकरणों और मेडिकल डिवाइस कन्वेयर में, जहां शोर का स्तर नियंत्रित होता है या ग्राहकों को दिखाई देता है, प्लास्टिक स्प्रोकेट गति कम किए बिना शांत संचालन प्रदान करते हैं।
रासायनिक प्रतिरोध। विशिष्ट पॉलिमर ग्रेड अम्लों, क्षारों, ऑक्सीकरण एजेंटों और विलायकों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता रखते हैं जो विभिन्न सांद्रताओं पर स्टील या स्टेनलेस स्टील पर हमला करते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फार्मास्युटिकल और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में जहां चेन ड्राइव प्रक्रिया रसायनों की उपस्थिति में काम करते हैं, सही पॉलिमर ग्रेड का चयन संक्षारण से ऐसी सुरक्षा प्रदान करता है जो किसी भी धात्विक स्प्रोकेट में नहीं मिल सकती।
गैर-चुंबकीय और गैर-चालक होने की आवश्यकताएँ। एमआरआई सुविधाओं, इलेक्ट्रॉनिक असेंबली लाइनों और कुछ विशिष्ट उपकरण वातावरणों में गैर-चुंबकीय और/या गैर-चालक ड्राइव घटकों की आवश्यकता होती है। इंजीनियरिंग पॉलिमर स्वाभाविक रूप से गैर-चुंबकीय और विद्युत रूप से गैर-चालक होते हैं - ये ऐसे गुण हैं जो किसी भी स्टील मिश्र धातु द्वारा, चाहे उसका उपचार किया जाए, प्रदान नहीं किए जा सकते।
चेन के घिसाव को कम करना। प्लास्टिक स्प्रोकेट के दांत स्टील चेन रोलर्स की तुलना में नरम होते हैं। हैरानी की बात यह है कि यह फायदेमंद है: नरम दांत चेन रोलर की बजाय घिसावट को सहन करने का काम करते हैं। कम भार वाले अनुप्रयोगों में प्लास्टिक का दांत धीरे-धीरे घिसता है, जिससे रोलर का जीवनकाल बढ़ जाता है - चेन की तुलना में स्प्रोकेट को बदलना सस्ता होता है। साथ ही, दांतों के विक्षेपण का व्यवहार रोलर पिन और बुशिंग पर पड़ने वाले प्रभाव तनाव को कम करता है।
स्टॉक #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट की विशिष्टताएँ — नायलट्रॉन बी-हब सीरीज़
मानक स्टॉक #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट का निर्माण किया जाता है नायलट्रॉन (मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड युक्त नायलॉन - नीचे सामग्री अनुभाग देखें) बी-हब शैली में। पिच व्यास #25 चेन पिच (6.35 मिमी) के अनुरूप कार्यात्मक जुड़ाव व्यास है। बोर की लंबाई कीवे और सेट स्क्रू रिटेंशन के लिए हब जुड़ाव गहराई है। सूचीबद्ध स्टॉक बोर आकार न्यूनतम मानक बोर हैं - अधिकतम संभव आकार के बड़े बोर ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार मशीनिंग द्वारा तैयार किए जाते हैं।
| स्प्रोकेट का आकार | दाँत | सामग्री | पिच व्यास (इंच में) | स्टॉक बोर | बोर के माध्यम से लंबाई |
|---|---|---|---|---|---|
| 25बी10 | 10 | नायलट्रॉन | 0.81″ | 1/4″ | 0.485″ |
| 25बी11 | 11 | नायलट्रॉन | 0.89″ | 1/4″ | 0.485″ |
| 25बी12 | 12 | नायलट्रॉन | 0.97″ | 5/16″ | 0.485″ |
| 25बी13 | 13 | नायलट्रॉन | 1.05″ | 5/16″ | 0.485″ |
| 25बी14 | 14 | नायलट्रॉन | 1.13″ | 5/16″ | 0.485″ |
| 25बी15 | 15 | नायलट्रॉन | 1.20″ | 5/16″ | 0.485″ |
| 25बी16 | 16 | नायलट्रॉन | 1.28″ | 5/16″ | 0.485″ |
| 25बी17 | 17 | नायलट्रॉन | 1.36″ | 5/16″ | 0.485″ |
| 25बी18 | 18 | नायलट्रॉन | 1.44″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी19 | 19 | नायलट्रॉन | 1.52″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी20 | 20 | नायलट्रॉन | 1.60″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी21 | 21 | नायलट्रॉन | 1.68″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी22 | 22 | नायलट्रॉन | 1.76″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी24 | 24 | नायलट्रॉन | 1.91″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी26 | 26 | नायलट्रॉन | 2.07″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी28 | 28 | नायलट्रॉन | 2.23″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी30 | 30 | नायलट्रॉन | 2.39″ | 3/8″ | 0.485″ |
| 25बी36 | 36 | नायलट्रॉन | 2.87″ | 1/2″ | 0.610″ |
| 25बी40 | 40 | नायलट्रॉन | 3.19″ | 1/2″ | 0.610″ |
| 25बी48 | 48 | नायलट्रॉन | 3.82″ | 1/2″ | 0.610″ |
| 25बी54 | 54 | नायलट्रॉन | 4.30″ | 1/2″ | 0.610″ |
| 25बी60 | 60 | नायलट्रॉन | 4.78″ | 1/2″ | 0.443″ |
प्लास्टिक स्प्रोकेट सामग्री — नायलट्रॉन, एसिटल, नायलॉन और यूएचएमडब्ल्यू की तुलना
पॉलिमर ग्रेड केवल दिखावटी चुनाव नहीं है — यह भार वहन क्षमता, तापमान सीमा, रासायनिक प्रतिरोध और यह निर्धारित करता है कि स्प्रोकेट खाद्य संपर्क के लिए FDA या USDA की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। कोरिया एवर-पावर चार मानक सामग्रियों में #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट की आपूर्ति करता है और विशेष अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त इंजीनियरिंग पॉलिमर ग्रेड भी उपलब्ध करा सकता है।
| संपत्ति | नायलट्रॉन (MoS₂ नायलॉन) | एसिटल (पीओएम) | नायलॉन (PA6/PA66) | UHMW- पीई |
|---|---|---|---|---|
| स्व स्नेहन | उत्कृष्ट (MoS₂ फिलर) | अच्छा | अच्छा | बहुत अच्छा |
| घर्षण प्रतिरोध | बहुत अच्छा | अच्छा | अच्छा | असाधारण |
| तन्यता ताकत | ~80–85 एमपीए | ~60–70 एमपीए | ~60–85 एमपीए | ~25–40 एमपीए |
| अधिकतम निरंतर तापमान | 100–115 डिग्री सेल्सियस | 90–110 डिग्री सेल्सियस | 100–120 डिग्री सेल्सियस | 80–100 डिग्री सेल्सियस |
| नमी अवशोषण | कम (MoS₂ कम हो जाता है) | बहुत कम (~0.2%) | मध्यम (2–8%) | लगभग शून्य |
| आयामी स्थिरता (गीली अवस्था में) | अच्छा | उत्कृष्ट | गरीब (पानी में फूल जाता है) | उत्कृष्ट |
| एफडीए / खाद्य संपर्क | उपलब्ध ग्रेड | एफडीए द्वारा अनुमोदित ग्रेड | एफडीए ग्रेड उपलब्ध हैं | FDA- स्वीकृत |
| आदर्श अनुप्रयोग | शुष्क, भार वहन करने वाले, सटीक ड्राइव | नम वातावरण, उच्च-सहनशीलता वाले पुर्जे | सामान्य शुष्क कन्वेयर ड्यूटी | घर्षणयुक्त वातावरण, खाद्य संपर्क |
गीले वातावरण में नायलॉन के उपयोग पर ध्यान दें: सादा नायलॉन (PA6 या PA66) नमी सोख लेता है, जिससे इसके आकार में फैलाव आ जाता है। इससे शाफ्ट का बोर कस सकता है और पिच का व्यास बदल सकता है। धुलाई या जलमग्नता वाले अनुप्रयोगों में, इसके बजाय एसिटल (POM) या UHMW-PE का उपयोग करें - इन दोनों में नमी का अवशोषण नगण्य होता है और गीले वातावरण में भी इनके आकार में स्थिरता बनी रहती है।
#25 प्लास्टिक स्प्रोकेट के लिए तीन हब कॉन्फ़िगरेशन
प्लास्टिक स्प्रोकेट स्टील स्प्रोकेट की तरह ही A-प्लेट, B-हब और C-हब कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। हब की ज्यामिति शाफ्ट की जुड़ाव लंबाई और टॉर्क क्षमता को प्रभावित करती है — यह प्लास्टिक में भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि प्लास्टिक सामग्री शाफ्ट के जुड़ाव क्षेत्र की प्रति इकाई अधिकतम संचरणीय टॉर्क को सीमित करती है।

#25 प्लास्टिक रोलर चेन के साथ मिलान - एसिटल, डेल्रिन और नायलट्रॉन
पूर्णतः संदूषण-मुक्त, स्नेहन-मुक्त और गैर-धात्विक चेन ड्राइव सिस्टम के लिए, स्प्रोकेट और चेन संगत पॉलिमर सामग्री से बने होने चाहिए। कोरिया एवर-पावर उपयुक्त सामग्री की आपूर्ति करता है। #25 प्लास्टिक रोलर चेन ऊपर दिए गए स्प्रोकेट के साथ उपयोग करने के लिए तीन मानक सामग्रियों में उपलब्ध:

प्लास्टिक चेन को प्लास्टिक स्प्रोकेट के साथ जोड़ते समय, चेन और स्प्रोकेट के बीच सामग्री की अनुकूलता घिसावट पर असर डालती है। नायलट्रॉन चेन को नायलट्रॉन स्प्रोकेट के साथ मिलाने से घिसावट एक ही सामग्री परिवार के भीतर रहती है; नायलट्रॉन स्प्रोकेट के साथ एसिटल चेन का उपयोग भी आम है क्योंकि अलग-अलग पॉलिमर कम आसंजन वाला घिसावट युग्म बनाते हैं। उच्च भार वाले ड्राइव में दो समान नरम पॉलिमर को एक साथ जोड़ने से बचें — समान कठोरता असमान पॉलिमर युग्म की तुलना में अधिक आसंजन घिसावट पैदा कर सकती है। पूरी तरह से मान्य जानकारी के लिए... प्लास्टिक चेन और स्प्रोकेट सिस्टम अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए, कृपया हमें अपनी पसंदीदा पॉलिमर, चेन की गति, भार और वातावरण के बारे में जानकारी दें।
विशेष रूप से निर्मित प्लास्टिक स्प्रोकेट — गैर-मानक आवश्यकताएँ

मानक नायलट्रॉन बी-हब स्प्रोकेट अधिकांश #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट अनुप्रयोगों को कवर करते हैं। गैर-मानक आवश्यकताओं के लिए, कोरिया एवर-पावर कस्टम-मशीनीकृत प्लास्टिक स्प्रोकेट प्रदान करता है:
- गैर-मानक पॉलिमर ग्रेड — एसिटल/नायलॉन से परे रासायनिक प्रतिरोध के लिए पीटीएफई (टेफ्लॉन); विशिष्ट अम्लीय वातावरण के लिए पॉलीप्रोपाइलीन; फ्लोराइड और हैलोजन वातावरण के लिए किनार (पीवीडीएफ); निरंतर उच्च-चक्र कार्य के लिए तेल-भरा नायलॉन
- मीट्रिक श्रृंखला आकार — 06B, 08B, 10B और अन्य DIN 8187 मीट्रिक चेन साइज़ के लिए ऊपर दिए गए किसी भी पॉलीमर ग्रेड में कस्टम प्लास्टिक स्प्रोकेट।
- डबल पिच प्लास्टिक स्प्रोकेट — खाद्य वाहक अनुप्रयोगों के लिए एसिटल या यूएचएमडब्ल्यू में C2040 और C2050 के अनुकूल प्रोफाइल, जहां धातु का उपयोग पूरी तरह से वर्जित है।
- ए-प्लेट और सी-हब शैलियाँ — 10 से 72 दांतों की किसी भी संख्या में उपलब्ध, गैर-मानक कॉन्फ़िगरेशन, ठोस पॉलिमर बार या प्लेट से ड्राइंग के अनुसार मशीनीकृत।
- आइडलर प्लास्टिक स्प्रोकेट — पूर्णतः गैर-धातु कन्वेयर प्रणालियों में सुचारू रूप से चलने वाले निष्क्रिय स्थानों के लिए सादा बोर या कांस्य बुश्ड बोर।
कस्टम प्लास्टिक स्प्रोकेट की डिलीवरी में आमतौर पर ड्राइंग या स्पेसिफिकेशन की पुष्टि होने के बाद 2-3 सप्ताह का समय लगता है। कृपया ANSI चेन साइज़, दांतों की संख्या, हब स्टाइल, बोर व्यास, कुंजी के आयाम और पॉलिमर ग्रेड प्रदान करें। मशीनिंग से पहले हम आपको अनुमोदन के लिए ड्राइंग भेजेंगे।
कोरियाई उद्योग में #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट कहाँ निर्दिष्ट हैं?
कोरिया एवर-पावर चेन और स्प्रोकेट क्यों?

कोरिया एवर-पावर चेन एंड स्प्रोकेट कंपनी लिमिटेड यह कंपनी सामग्री संबंधी दस्तावेज़ और अनुकूलित इंजीनियरिंग क्षमता के साथ #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करती है:
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
ग्राहक समीक्षाएँ
कोरिया और आसपास के बाजारों में ग्राहकों से प्राप्त सत्यापित प्रतिक्रिया।
पार्क सू-बिन, खाद्य सुरक्षा अभियंता, इंस्टेंट नूडल निर्माता, ग्योंगगी-डो (2025 की शुरुआत में)
"हमने अपने मसाला पाउडर डोज़िंग लाइन को स्टील से एसिटल प्लास्टिक स्प्रोकेट में इसलिए बदला क्योंकि HACCP के अनुसार हमें खुले उत्पाद प्रवाह के 600 मिमी के भीतर किसी भी प्रकार के स्नेहक को हटाना आवश्यक था। कोरिया की एवर-पावर कंपनी के एसिटल 25B20 स्प्रोकेट 14 महीनों से बिना स्नेहन के चल रहे हैं और इनके पिच व्यास में कोई खास घिसावट नहीं देखी गई है। GMP दस्तावेज़ीकरण के लिए आवश्यक सामग्री अनुपालन प्रमाणपत्र डिलीवरी के समय ही प्रदान कर दिए गए थे।"
किम डोंग-यंग, उपकरण अभियंता, सेमीकंडक्टर फैब, ग्योंगगी-डो (2024 की चौथी तिमाही)
उत्पाद की ईएसडी संवेदनशीलता के कारण हमारे वेफर कैरियर परिवहन प्रणाली को गैर-चुंबकीय, गैर-चालक ड्राइव घटकों की आवश्यकता थी। कोरिया एवर-पावर ने तैयार बोर वाले नायलट्रॉन 25B18 स्प्रोकेट की आपूर्ति की। नायलट्रॉन में MoS₂ की मात्रा विशेष रूप से कुछ ईएसडी-संवेदनशील प्रक्रिया प्रबंधकों के लिए चिंता का विषय है - हमने परीक्षण किया और छह महीने के संचालन के बाद अपने क्लीन-रूम वायु गुणवत्ता निगरानी में किसी भी कण संदूषण की पुष्टि नहीं की। यह अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।
जियोंग हे-जिन, रखरखाव अभियंता, फार्मास्युटिकल टैबलेट लाइन, चुंगबुक (2025)
"हम अपने जीएमपी टैबलेट संपीड़न क्षेत्र में सभी चेन ड्राइव के लिए एसिटल प्लास्टिक स्प्रोकेट निर्दिष्ट करते हैं। एफडीए 21 सीएफआर प्रमाणपत्र हमारे उत्पाद डोजियर के लिए एक नियामक आवश्यकता है। कोरिया एवर-पावर ने डिलीवरी के साथ आवश्यक दस्तावेज लगातार उपलब्ध कराए हैं। मानक आकारों के लिए लीड टाइम 10 दिन है। अब हम 6 महीने के ऑन-साइट प्रतिस्थापन स्टॉक को बनाए रखने के लिए वार्षिक रूप से बैचों में ऑर्डर करते हैं।"
ओह सुंग-ह्यून, डिजाइन इंजीनियर, ऑफिस ऑटोमेशन इक्विपमेंट ओईएम, सियोल (2025 की शुरुआत में)
"हम पेपर फीड ड्राइव में #25 नायलट्रॉन स्प्रोकेट का उपयोग करते हैं क्योंकि स्टील की तुलना में शोर में कमी तुरंत महसूस होती है - और यह ऑफिस उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है। दांतों की विक्षेपण विशेषता पेपर जाम के प्रभाव भार को भी बिना दांतों में दरार डाले अवशोषित कर लेती है, जो इसी मैकेनिज्म पर छोटे स्टील स्प्रोकेट के साथ एक समस्या थी। कोरिया एवर-पावर हमारी निर्दिष्ट बोर और कीवे के अनुसार 9 दिनों के लीड टाइम में आपूर्ति करता है।"
हान मिन-सेओंग, प्रक्रिया अभियंता, रासायनिक संयंत्र, उल्सान (2024)
"हमें क्लोरीन गैस हैंडलिंग एनक्लोजर के अंदर एक कन्वेयर के लिए #25 प्लास्टिक स्प्रोकेट की आवश्यकता थी - उस वातावरण में स्टील तुरंत जंग खा जाता है और स्टेनलेस स्टील में क्लोराइड के साथ तनाव संक्षारण दरार का खतरा होता है। कोरिया एवर-पावर ने इस विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए PVDF (किनार) की सिफारिश की, जिसे हमारे दांतों की संख्या और बोर की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया गया था। छह महीने बीत चुके हैं और कोई जंग नहीं लगी है - सामग्री की सिफारिश तकनीकी रूप से सही थी।"
अतिरिक्त जानकारी
| संपादक | सीएक्सएम |
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