Ürün Açıklaması
sürükleme konveyör zinciri ve dişli çarkı
giriiş
Yatay kazıyıcı zincir konveyörü, tahrik tertibatlı baş bölümü, orta gövde, kuyruk bölümü, gerdirme tertibatı ve kazıyıcı zincirlerden oluşan, dökme malzeme taşıma ekipmanıdır. MS gömülü kazıyıcı konveyör, çimento fabrikası, kömür, metalurji, madencilik, hafif sanayi, inşaat, kimya, tahıl, enerji sanayi vb. sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Avantajlar ve Özellikler
1. Tamamen kapalı yapı, kirlilik yok, çevre dostu.
2. Basit yapı, kolay kurulum ve bakım.
3. Yatay veya hafif eğimli taşıma, açı 0° ile 30° arasında olabilir.
4. İhtiyaca göre birden fazla malzeme besleme ve boşaltma noktası.
5. Oluk genişliği, farklı malzeme türleri ve kapasiteye uygun olarak 160-500 mm arasında olabilir.
6. Farklı malzeme türlerine uygun kazıyıcı zincir çeşitleri.
7. Malzeme sıcaklığı 120ºC'nin altında olmak koşuluyla, taşıma mesafesi 80 metreye kadar çıkmaktadır.
8. Vidalı gerdirme tertibatı sayesinde, zincirle çekme işlemini önlemek için otomatik olarak kendini geri sarabilir.
9. Redüktör motorunun markası yerli veya ithal olabilir: Tailong, SEW, Siemens vb.
10. Birkaç parçaya ayrılabilir, taşıma sırasında yerden tasarruf sağlar.
Teknik Parametre:
| Kazıyıcı Konveyörün Teknik Performansı | ||||||
| Tip | MS16 | MS20 | MS25 | MS32 | MS40 | |
| Oluk Genişliği | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | |
| İzin Verilen Malzeme Yoğunluğu Aralığı | 0,2-2,5 t/m³ | |||||
| Maksimum Taşıma Mesafesi | 120 metre | |||||
| Taşıma Kapasitesi | hız m/s | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 |
| kapasite m³/h | 15 | 23 | 36 | 59 | 83 | |
| hız m/s | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| kapasite m³/h | 18 | 29 | 45 | 74 | 104 | |
| hız m/s | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| kapasite m³/h | 23 | 36 | 56 | 92 | 130 | |
| hız m/s | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | |
| kapasite m³/h | 29 | 46 | 72 | 118 | 166 | |
Seçim Koşulları
| ♦İşlenecek malzeme: _____ | ♦Besleme malzemesinin maksimum granül boyutu: ____mm |
| ♦Taşıma kapasitesi (Ps. Toplam anlamına gelir) | ♦Malzemedeki maksimum granül yüzdesi:_________% |
| (Girişten beslenen malzeme kapasitesi): _____t/saat | ♦Üst akış ekipmanı (Not: Bu, ne tür bir ekipman olduğu anlamına gelir) |
| ♦Hacim Yoğunluğu: _____t/m3 | (Malzemeyi beslemek için ekipman kullanılır): _____ |
| ♦Mesafeyi iletmek (aralarındaki mesafe) | ♦Aşağı akış ekipmanı (Not: Bu, ne tür bir ekipman olduğu anlamına gelir) |
| giriş ve çıkış):__________m | (Malzemenin boşaltılması için ekipman kullanılır): _____ |
| ♦Malzeme boyutu:____mm | ♦Montaj şekli yatay veya eğimlidir: ________; |
| ♦Malzeme sıcaklığı: _______ ºC | Eğer eğimli ise, eğim derecesi nedir? ________° |
| ♦Su içeriği:____% | ♦Çalışma güç kaynağı: _____V ______HZ |
| ♦Malzeme aşındırıcı mı değil mi: ____ (Evet veya Hayır) |
Başlıca aşağıdaki ekipmanları sağlıyoruz.S :
| Vtitreşen Sekran | Döner titreşimli elek |
| Ultrasonik titreşimli elek | |
| Döner ekran | |
| Trommel elek | |
| Doğrusal titreşimli elek | |
| Dairesel titreşimli elek | |
| Susuzlaştırma eleği | |
| Titreşimli Feeder | |
| Bantlı Konveyör | Bantlı konveyör |
| Yan duvar bantlı konveyör | |
| Taşınabilir bantlı konveyör | |
| Mekik konveyörü | |
| Gezgin | |
| Kova Asansörü | Verimli kova elevatörü |
| Bantlı kova elevatörü | |
| Halka zincirli kova elevatörü | |
| Plaka zincirli kova elevatörü | |
| Çimento kova elevatörü | |
| Silo kova elevatörü | |
| Vidalı Konveyör | U tipi vidalı konveyör |
| Çimento vidalı konveyörü | |
| Borulu vidalı konveyör | |
| Kazıyıcı Konveyör | Yatay kazıyıcı zincir konveyörü |
| Eğimli kazıyıcı zincir konveyörü | |
| Tahıl sıyırıcı zincir konveyörü |
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Yapı: | Zincir Konveyör |
|---|---|
| Malzeme: | Karbon Çelik |
| Malzeme Özelliği: | Yağa Dayanıklı, Isıya Dayanıklı, Yangına Dayanıklı |
| Başvuru: | Kimya Sanayi, Tahıl Taşımacılığı, Maden Taşımacılığı, Enerji Santrali |
| Durum: | Yeni |
| Model: | Bayan |
| Örnekler: |
US$ 9900/Set
1 Set (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Tekerlek dişli sistemleriyle çalışırken alınacak güvenlik önlemleri
Tekerlek dişli sistemleriyle çalışmak potansiyel tehlikeler içerir ve kazaları ve yaralanmaları önlemek için güvenlik önlemlerine uymak çok önemlidir. İşte dikkate alınması gereken bazı güvenlik önlemleri:
- Uygun Eğitim: Tekerlek dişli sistemleriyle çalışan herkesin bu sistemlerin kullanımı, bakımı ve güvenlik prosedürleri konusunda yeterli eğitim aldığından emin olun.
- Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD) Kullanın: Olası tehlikelere karşı korunmak için daima uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) kullanın; bunlar arasında güvenlik gözlükleri, eldivenler ve koruyucu giysiler yer alır.
- Kilitleme/Etiketleme: Sistem üzerinde herhangi bir bakım veya onarım çalışması yapmadan önce, kaz accidental çalıştırma veya enerji verilmesini önlemek için kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın.
- Çalışma alanını temiz tutun: Çalışma alanını temiz tutun ve sistemin çalışmasını engelleyebilecek her türlü kalıntı veya engeli kaldırın.
- Düzenli olarak kontrol edin: Tekerlekleri, dişlileri ve zincirleri düzenli olarak aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri açısından kontrol edin. Herhangi bir sorunu derhal giderin.
- Uygun yağlamayı sağlayın: Dişli çarkların ve zincirlerin yeterli şekilde yağlanması, sorunsuz çalışma ve sürtünme ile aşınmayı azaltmak için çok önemlidir.
- Gerilimi kontrol edin: Zincir gerginliğinin önerilen aralıkta olduğundan emin olun. Çok gevşek veya çok sıkı gerginlik çalışma sorunlarına yol açabilir.
- Bol giysilerden kaçının: Uzun saçlarınızı, bol kıyafetlerinizi ve takılarınızı hareketli parçalardan uzak tutun, böylece birbirine dolanmalarını önleyin.
- Üreticinin Talimatlarına Uyun: Tekerlek dişli sistemi montajı, çalıştırılması ve bakımı için üreticinin yönergelerine ve tavsiyelerine uyun.
- Koruyucu bariyerler ve muhafazalar kullanın: Hareketli parçalarla temastan korunmak için uygun koruyucu ve muhafazalar takın.
- Güvenli Kullanım: Ağır tekerlekleri veya dişlileri taşırken veya elleçlerken uygun kaldırma teknikleri ve ekipmanları kullanın.
Dişli çark sistemleriyle çalışırken güvenliğe öncelik vermek, kazaları önlemek ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için çok önemlidir. Her zaman tetikte olun, güvenlik protokollerine uyun ve ilgili herkesin iyiliğini sağlamak için herhangi bir endişeyi derhal giderin.
Tekerlek dişlisi sisteminin çalışması için sıcaklık limitleri
Bir tekerlek dişli sisteminin çalışma sıcaklık sınırları, bileşenlerin yapımında kullanılan malzemelere bağlıdır. Farklı malzemelerin farklı sıcaklık toleransları vardır ve bu sınırların aşılması performans düşüşüne, erken aşınmaya ve hatta sistem arızasına yol açabilir.
İşte tekerlek dişli sistemlerinde kullanılan bazı yaygın malzemeler ve genel sıcaklık sınırları:
- Çelik: Birçok uygulamada yaygın olarak kullanılan çelik dişli çarklar ve tekerlekler, tipik olarak -40°C ile 500°C (-40°F ile 932°F) arasında bir sıcaklık limitine sahiptir. Bununla birlikte, belirli sıcaklık aralığı, çeliğin kalitesine ve uygulanan kaplamalara veya işlemlere bağlı olarak değişebilir.
- Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik dişliler ve çarklar, normal çeliğe göre daha iyi korozyon direnci sunar ve daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Sıcaklık limitleri genellikle -100°C ile 600°C (-148°F ile 1112°F) arasındadır.
- Plastikler: Plastik dişli çarklar ve tekerlekler genellikle düşük yük ve düşük hız uygulamalarında kullanılır. Plastik bileşenlerin sıcaklık limiti, kullanılan plastik türüne bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Genel olarak, -40°C ile 150°C (-40°F ile 302°F) arasında olabilir.
- Alüminyum: Alüminyum dişli çarklar ve tekerleklerin sıcaklık limiti yaklaşık -40°C ila 250°C (-40°F ila 482°F) arasındadır. Genellikle ağırlık azaltmanın kritik olduğu uygulamalarda kullanılırlar.
Tekerlek dişli sisteminde kullanılan belirli bileşenlerin sıcaklık sınırlarını doğru bir şekilde belirlemek için üreticinin teknik özelliklerine ve malzeme veri sayfalarına başvurmak çok önemlidir. Yük, hız ve çevresel koşullar gibi faktörler de sistemin gerçek sıcaklık toleransını etkileyebilir.
Dişli çark sisteminin sıcaklık sınırlarına yakın çalıştırılması durumunda, bileşenlerin bütünlüğünü ve genel sistem performansını sağlamak için düzenli izleme ve bakım gereklidir. Uygulama, malzemelerin tipik sınırlarının ötesinde aşırı sıcaklıklar içeriyorsa, güvenilir çalışmayı sürdürmek için özel yüksek sıcaklık malzemeleri veya soğutma önlemleri gerekebilir.
Mekanik bir sistemde tekerlek dişlisinin rolü
Mekanik bir sistemde, tekerlek dişlisi, hareketi ve gücü bir bileşenden diğerine aktarmada çok önemli bir rol oynar. Bisikletler, konveyör sistemleri, otomobiller ve endüstriyel makineler gibi çeşitli makinelerin ve mekanizmaların temel unsurlarıdır. Fonksiyonlarını daha ayrıntılı olarak inceleyelim:
1. Tekerlek:
Tekerlek, merkezinde bir mil (aks) bulunan ve bu mil etrafında serbestçe dönebilen dairesel bir bileşendir. Başlıca işlevleri şunlardır:
- Hareket İletimi: Tekerleğin dış kenarına bir kuvvet uygulandığında, tekerlek aks etrafında döner ve bu da doğrusal hareketin dönme hareketine dönüşmesini sağlar.
- Yük Taşıma: Tekerleğin yapısı ve malzemesi, üzerine binen yükü destekleyecek ve dağıtacak şekilde tasarlanmıştır; bu da çeşitli yüzeylerde sorunsuz hareket etmeyi sağlar.
- Sürtünmenin Azaltılması: Tekerlek kullanımı sayesinde, hareket eden cisim ile zemin arasındaki sürtünme önemli ölçüde azalır; bu da ağır yüklerin daha az çaba ile taşınmasını kolaylaştırır.
- Yön Kontrolü: Tekerlekler, araçlarda ve diğer ekipmanlarda hareket yönünü kontrol etmek için direksiyon mekanizmalarına takılabilir.
2. Dişli çark:
Dişli çark, zincir veya kayışla kenetlenmek üzere tasarlanmış, dişli bir tekerlektir ve dişli çark ile zincir/kayış arasında hareket aktarımını kolaylaştırır. Başlıca işlevleri şunlardır:
- Güç Aktarımı: Dişli çarka dönme kuvveti (tork) uygulandığında, dişler zincir veya kayışın bağlantı noktalarıyla kenetlenerek hareketi ve gücü bir dişli çarktan diğerine aktarır.
- Hız ve Tork Dönüşümü: Mekanik bir sistemde tahrik edilen bileşenin hızını ve torkunu ayarlamak için farklı boyutlarda dişli çarklar kullanılabilir.
- Pozitif Motivasyon: Dişli çark üzerindeki dişler ve zincir/kayış üzerindeki bağlantılar, pozitif bir tahrik sistemi oluşturarak çalışma sırasında kayma veya güç kaybı olasılığını azaltır.
- Zincir/Kayış Gerdirme: Dişli çarklar, zincir veya kayışta uygun gerginliğin korunmasına yardımcı olarak, güç aktarım sisteminin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlar.
Tekerlekler ve dişliler birlikte, mekanik sistemlerin hayati bir parçasını oluşturarak, çeşitli endüstrilerdeki çok çeşitli uygulamalarda verimli hareket iletimi, güç aktarımı ve kontrolü mümkün kılar.
CX tarafından 19.12.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
