Description du produit
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Why Choose Us?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
| Usage: | Chaîne de convoyeur |
|---|---|
| Matériel: | Acier allié/carbone |
| Traitement de surface : | galvanoplastie |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*11/128" |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Quels sont les avantages d'utiliser un revêtement anticorrosion sur une chaîne de transmission ?
Un revêtement anticorrosion offre plusieurs avantages lorsqu'il est appliqué à une chaîne de transmission. Voici une explication détaillée :
Les chaînes de transmission utilisées dans diverses applications sont souvent exposées à des environnements difficiles susceptibles d'entraîner la corrosion, notamment l'humidité, les produits chimiques, les contaminants ou une forte humidité ambiante. L'application d'un revêtement anticorrosion sur la chaîne offre les avantages suivants :
- Protection contre la corrosion : Le principal avantage d'un revêtement anticorrosion réside dans sa capacité à protéger la chaîne des agents corrosifs. Ce revêtement agit comme une barrière, empêchant l'humidité, les produits chimiques et autres agents corrosifs d'atteindre la surface de la chaîne. Il contribue ainsi à freiner ou à inhiber le processus de corrosion, prolongeant la durée de vie de la chaîne et réduisant le risque de défaillance prématurée.
- Durabilité accrue : L'application d'un revêtement anticorrosion améliore considérablement la durabilité de la chaîne de transmission. Ce revêtement prévient la rouille, l'oxydation et la dégradation, préservant ainsi l'intégrité structurelle de la chaîne et ses propriétés mécaniques. Il en résulte une durée de vie prolongée et une réduction de la fréquence de remplacement.
- Besoins de maintenance réduits : Un revêtement anticorrosion réduit les efforts de maintenance nécessaires au maintien de la chaîne en parfait état. Grâce à la couche protectrice qu'il forme, la lubrification et le nettoyage sont moins fréquents, ce qui diminue les coûts de maintenance et les temps d'arrêt, contribuant ainsi à une meilleure efficacité opérationnelle.
- Compatibilité avec les environnements difficiles : Dans les applications où la chaîne est exposée à des produits chimiques agressifs, à une forte humidité, à l'eau salée ou à d'autres substances corrosives, un revêtement anticorrosion est indispensable. Ce revêtement garantit la fiabilité et les performances de la chaîne, même dans des environnements exigeants et difficiles, tels que les milieux marins, chimiques ou les applications extérieures.
- Promotion de la propreté et de l'hygiène : Certains revêtements anticorrosion sont conçus pour être lisses et faciles à nettoyer. Ceci favorise la propreté et l'hygiène dans les applications où elle est essentielle, comme l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique ou les salles blanches. Le revêtement empêche l'accumulation de contaminants, facilitant ainsi le nettoyage de la chaîne et le respect des réglementations en vigueur.
- Esthétique améliorée : Un revêtement anticorrosion peut améliorer l'aspect visuel de la chaîne. Il lui confère une apparence soignée et professionnelle, ce qui est particulièrement important lorsque la chaîne est visible, notamment dans les projets architecturaux ou les installations décoratives.
Il est important de noter que le choix d'un revêtement anticorrosion approprié doit tenir compte des exigences spécifiques de l'application, des conditions environnementales et de la compatibilité du revêtement avec le matériau de la chaîne.
Une inspection régulière et des pratiques d'entretien appropriées, incluant un nettoyage et une lubrification périodiques, restent recommandées pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à la chaîne de transmission, même avec un revêtement anticorrosion.
L'utilisation d'un revêtement anticorrosion sur une chaîne de transmission permet aux opérateurs de bénéficier d'une protection contre la corrosion, d'une durabilité accrue, de besoins d'entretien réduits, d'une compatibilité avec les environnements difficiles, d'une propreté améliorée, d'une esthétique améliorée et, en fin de compte, de performances fiables et durables de la chaîne.

Comment l'allongement d'une chaîne de transmission affecte-t-il ses performances ?
L'allongement d'une chaîne de transmission peut avoir un impact significatif sur ses performances et son fonctionnement général. Voici une explication détaillée :
Les chaînes de transmission subissent une usure et un allongement au fil du temps en raison de facteurs tels que la charge, la vitesse, la tension, la lubrification et l'entretien. L'allongement correspond à l'augmentation du pas de la chaîne, ce qui peut entraîner plusieurs problèmes de performance.
- Perte de tension : Lorsqu'une chaîne s'allonge, elle se détend. Il en résulte une perte d'efficacité de la transmission de puissance et un risque de sauts ou de dérapages de la chaîne sur les pignons. Une chaîne détendue peut également entraîner une perte de précision et de synchronisation dans les systèmes entraînés.
- Mauvaises performances : L'allongement peut affecter les performances globales du système de transmission. Il peut entraîner une augmentation du jeu, une diminution de la précision et un risque de déraillement ou de désengagement de la chaîne des pignons. Ces problèmes peuvent engendrer une baisse d'efficacité, un fonctionnement peu fiable et un risque accru d'endommagement de la chaîne ou d'autres composants.
- Usure accrue : L'allongement de la chaîne entraîne une usure accrue entre les maillons, les axes et les bagues. Cette usure peut accélérer le processus d'allongement et réduire davantage les performances et la durée de vie de la chaîne. Elle peut également engendrer une augmentation du frottement, une production de chaleur et un risque de rupture de la chaîne si elle n'est pas prise en charge rapidement.
- Capacité de charge réduite : L'allongement réduit le pas effectif de la chaîne, ce qui diminue sa capacité de charge. Cela peut limiter sa capacité à supporter des charges importantes, pouvant entraîner une défaillance prématurée ou des performances insuffisantes dans les applications soumises à des charges élevées.
- Augmentation du bruit et des vibrations : L'allongement de la chaîne peut entraîner une augmentation du bruit et des vibrations lors de son fonctionnement. Une chaîne détendue peut produire des cliquetis ou des claquements, et les vibrations peuvent nuire aux performances globales du système et au confort de l'opérateur.
Un contrôle et un entretien réguliers sont essentiels pour surveiller l'allongement de la chaîne et y remédier rapidement. Mesurer cet allongement à l'aide d'outils spécifiques et respecter les limites recommandées par le fabricant permet de déterminer quand une chaîne doit être remplacée ou ajustée.
Une tension de chaîne adéquate, une lubrification appropriée et un entretien régulier, incluant un réglage périodique de la tension et un appoint de lubrifiant, contribuent à minimiser l'allongement et à garantir des performances optimales. Il est important de suivre les recommandations du fabricant et de consulter des experts ou des techniciens afin d'établir les programmes et procédures d'entretien adaptés à la chaîne de transmission et à l'application concernées.

How do you properly tension a drive chain?
Tensioning a drive chain properly is important to ensure optimal performance, minimize wear, and prevent premature failure. Here are the steps to properly tension a drive chain:
- Identify the Tensioning Method: Determine the type of tensioning system used for your specific drive chain. Common tensioning methods include manual adjustment, automatic tensioners, or tensioning devices incorporated into the chain drive system.
- Refer to Manufacturer’s Guidelines: Consult the manufacturer’s guidelines or specifications for the recommended tensioning range and procedure specific to your drive chain. Manufacturers often provide specific instructions regarding the appropriate tensioning method and the acceptable slack or sag limits.
- Measure the Initial Tension: Measure the initial tension of the drive chain. This can be done using a tension gauge or by applying manual force to the chain at a specific point and measuring the deflection or sag. Ensure that the initial tension is within the recommended range specified by the manufacturer.
- Adjust Tension: If the initial tension is outside the recommended range, adjust the tension accordingly. For manual tensioning systems, typically a tensioning device, such as an adjusting bolt or eccentric cam, is used to increase or decrease the tension. Follow the manufacturer’s instructions for the specific adjustment mechanism.
- Check Alignment: While tensioning the chain, ensure that it remains properly aligned on the sprockets. Misalignment can cause uneven wear and premature failure. Make any necessary alignment adjustments as per the manufacturer’s recommendations.
- Recheck Tension: After tension adjustment and alignment, recheck the tension to ensure it falls within the recommended range. Use a tension gauge or follow the manufacturer’s guidelines for measuring the tension. Repeat the adjustment process if necessary.
- Verify Operation: After tensioning, operate the machinery or system with the tensioned chain and observe its performance. Check for any abnormal noise, vibration, or unusual wear patterns. If any issues persist, reevaluate the tensioning and alignment.
It is important to note that proper tensioning may require periodic rechecks and adjustments over time as the chain elongates or wears. Regular maintenance and inspections will help ensure the drive chain remains properly tensioned and aligned for optimal performance and longevity.


Édité par CX le 08/11/2023