제품 설명
제품 매개변수
| W측정 시설 | 2차 요소, 높이 게이지, 마이크로미터, 게이지 블록, 니들 게이지, 플러그 게이지, 캘리퍼, 나사산 게이지 | |||
| 가공 설비 | 가공 공차(mm) | 가공 정밀도(mm) | 수량 | 자가 소유 |
| CNC 가공 센터 | 800×500 | 0.005-0.01 | 20개 | 헤드 플랜트 |
| CNC 가공 센터 | 650×500 | 0.005-0.01 | 5개 | 헤드 플랜트 |
| CNC 선반 | 750×40 | 0.015-0.005 | 20개 | 헤드 플랜트 |
| 선회 | 750×250 | 0.01-0.02 | 10개 | 헤드 플랜트 |
| 갈기 | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6개 | 헤드 플랜트 |
| 연마 | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4개 | 헤드 플랜트 |
| 연마 | 300×680 | 0.01 | 1개 | 헤드 플랜트 |
| 와이어 커팅 | 400×350 | 0.01-0.02 | 4개 | 헤드 플랜트 |
CNC 선삭 서비스에 사용 가능한 재료
| 재료 | 스테인리스 스틸 | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| 강철 | Q235 20#-45# 등 | |
| 놋쇠 | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP658) C27200(CuzN37) 등 | |
| 철 | 1213 12L14 1215 등 | |
| 청동 | C51000 C52100 C5400 등 | |
| 알류미늄 | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 등 | |
| 합금 | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
이용약관
| 당사의 처리 과정 | CNC 가공, CNC 밀링 및 터닝, 드릴링, 연삭, 스탬핑, 탭핑 |
| 표면 마감 | 하드 코팅/블랙 아노다이징/클리어 아노다이징/하드 크롬/클리어 아연 도금/플라즈마 질화 처리 |
| 용인 | 0.005mm |
| QC 시스템 | 100% 출하 전 검사 |
| 도면 형식 | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP / So |
| 포장 | 표준 포장 / 골판지 상자 또는 팔레트 / 고객 맞춤 사양에 따라 |
| 시험 장비 | CMM(좌표 측정기), 높이 측정기, 캘리퍼, 경도계, 표면 조도계, 투영기, 핀/각도/블록/플러그/두께/나사산/반경 측정기 등 |
| 거래 조건 | EXW, FOB, CIF, 고객 요청에 따라 |
| 배송 조건 | 1) 0-100kg: 특송 및 항공 화물 우선 처리 2) 100kg 초과: 해상 운송 우선 3) 고객 맞춤 사양에 따라 |
| 메모 | 모든 CNC 가공 부품은 고객의 도면 또는 샘플에 따라 맞춤 제작되며 재고는 없습니다. CNC 가공 부품 제작을 원하시면 언제든지 이메일로 도면/샘플을 보내주시기 바랍니다. |
| 표면 마감 | 양극 산화/아연/니켈/ZiNi 도금 |
회사 소개
우리의 장점
항저우 차이나MFG는 다음과 같은 혜택과 장점을 제공합니다.
•제조비용 절감 효과 증대.
•최첨단 제조 시설.
• 품질 관리를 위한 현장 제조 감독.
• 이중 언어 구사 엔지니어가 귀하의 프로젝트에 대한 보고서를 작성합니다.
•합리적으로 짧은 납기.
장비: CNC 가공 센터, CNC 선반, 밀링 머신, 일반 선반, 연삭기, 와이어 커팅기, 높이 측정기, 프로젝터 및 기타 정밀 장비.
재질: 알루미늄, 합금강, 스테인리스강, 황동 등
FRIMAI의 사업 중 약 80%는 수출이고 20%는 국내 판매입니다. FRIMAI는 IATF16949 경영 시스템을 기반으로 매우 엄격한 품질 관리 요구사항과 시스템을 갖추고 있습니다.
문의사항 및 주문, 도면이나 샘플 제출, 투자 제안 모두 환영합니다. 귀사와 협력하여 빛나는 성과를 창출할 수 있기를 진심으로 기대합니다.
CNC 부품의 특징
1. 정밀 CNC 가공 스테인리스 스틸 부품은 고객 도면, 포장 및 품질 요구 사항에 따라 엄격하게 제작됩니다.
2. 허용 오차: +/- 0.005mm 이내로 유지 가능
3. 최첨단 CMM 검사기를 사용하여 품질을 보장합니다.
4. 경험이 풍부한 기술 엔지니어와 잘 훈련된 작업자
5. 빠르고 정확한 배송. 신속하고 전문적인 서비스
6. IATF16949의 PPAP-3 레벨 시스템에 따른 품질 보증
자주 묻는 질문
1. 우리는 누구인가?
저희는 중국 항저우에 위치한 IATF16949 인증 제조업체로서 동유럽(50.00%), 북미(25.00%), 동아시아(25.00%)에 제품을 판매하고 있습니다.
고객님의 설계에 따라 CNC 선삭, CNC 밀링 및 CNC 스탬핑 부품을 전문적으로 제작합니다.
2. 품질은 어떻게 보장할 수 있나요?
대량 생산 전에 항상 시제품을 제작합니다.
출하 전 최종 검사를 항상 실시합니다.
Alaways는 자동차 산업에 PPAP-3 레벨 인증을 제공합니다.
3. 저희에게서 무엇을 구매하실 수 있나요?
• CNC 선삭 부품
• CNC 밀링 부품
금속 스탬핑 부품
4. 다른 공급업체가 아닌 저희에게서 구매해야 하는 이유는 무엇입니까?
·전문적인
·제조업체
• 경쟁력 있는 가격
5. 저희는 어떤 서비스를 제공할 수 있습니까?
허용되는 배송 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DDP, DDU, 특급 배송, DAF;
결제 가능 통화: USD, EUR, CNY;
결제 가능 방식: T/T, L/C, D/P, D/A, 머니그램, 신용카드, 페이팔, 웨스턴 유니온, 현금, 에스크로.
사용 언어: 영어, 중국어.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 판매 후 서비스: | 판매 후 서비스 이용 가능 |
|---|---|
| 보증: | 12개월 |
| 상태: | 새로운 |
| 인증: | CE, ISO9001 |
| 기준: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| 맞춤형: | 맞춤형 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스프로킷의 정렬은 구동 체인의 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
스프로킷의 정렬은 구동 체인의 최적 성능과 수명 보장에 매우 중요합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
스프로킷의 정렬은 구동 체인의 성능에 다음과 같은 측면에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 원활한 동력 전달: 스프로킷의 정렬이 제대로 되면 체인이 스프로킷 톱니와 부드럽게 맞물리고 분리됩니다. 스프로킷이 올바르게 정렬되면 체인이 매끄럽게 움직여 마찰, 마모 및 소음이 최소화됩니다. 이는 효율적인 동력 전달을 촉진하고 체인의 조기 파손을 방지합니다.
- 마모 및 늘어짐 감소: 스프로킷 정렬 불량은 체인에 불균형한 하중을 가하여 마모와 늘어짐을 가속화할 수 있습니다. 스프로킷이 제대로 정렬되면 체인의 모든 링크에 동일한 힘이 전달되어 마모가 고르게 분포되고 체인 늘어짐 위험이 줄어듭니다. 적절한 정렬은 체인의 피치와 전체 길이를 유지하는 데 도움이 되어 일관된 동력 전달을 보장하고 체인의 수명을 연장합니다.
- 측면 하중 최소화: 스프로킷이 제대로 정렬되지 않으면 체인에 측면 하중이 발생하여 체인이 비스듬하게 회전하거나 측면 플레이트에 과도하게 접촉하게 됩니다. 이는 체인 구성 요소의 마찰, 마모 및 스트레스를 증가시킵니다. 스프로킷을 올바르게 정렬하면 이러한 측면 하중이 줄어들어 체인이 원활하게 회전하고 체인 구성 요소의 불필요한 마모와 스트레스가 최소화됩니다.
- 체인 이탈 또는 건너뛰기 방지: 스프로킷이 제대로 정렬되지 않으면 체인이 톱니를 건너뛰거나 이탈하여 동력 전달 손실, 불규칙한 작동, 체인 및 스프로킷 손상으로 이어질 수 있습니다. 스프로킷이 올바르게 정렬되면 체인이 스프로킷 톱니에 제대로 맞물려 건너뛰거나 이탈하는 것을 방지하고 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
- 최적의 장력 분포: 스프로킷이 제대로 정렬되면 체인 장력이 고르게 분산됩니다. 스프로킷이 정렬되면 체인 전체에 장력이 고르게 분포되어 국부적인 응력 집중과 체인 늘어짐 현상이 줄어듭니다. 이는 일정한 장력을 유지하고 동력 전달 효율을 향상시키며 체인과 스프로킷의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
스프로킷 정렬을 제대로 하려면 스프로킷이 단단히 고정되어 있고, 서로 평행하게 정렬되어 있으며, 적절한 간격으로 떨어져 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 스프로킷은 체인의 사양에 맞는 적절한 톱니 모양과 피치 직경을 가져야 합니다.
스프로킷 정렬 상태를 확인하고 유지하려면 정기적인 점검 및 유지보수가 필수적입니다. 여기에는 마모, 손상 또는 정렬 불량 징후를 확인하고 필요에 따라 주기적으로 체인 장력을 조정하고 윤활하는 작업이 포함됩니다.
스프로킷의 정렬을 정확하게 유지함으로써 작업자는 원활한 동력 전달, 마모 감소, 측면 하중 최소화, 체인 이탈 방지 및 최적의 장력 분배를 달성할 수 있습니다. 이는 궁극적으로 구동 체인 시스템의 성능, 효율성 및 신뢰성을 향상시킵니다.
구동 체인은 고하중 산업 분야에 사용될 수 있습니까?
네, 구동 체인은 높은 하중을 견디고, 열악한 환경을 견뎌내며, 안정적인 동력 전달을 제공하는 능력 덕분에 중장비 산업 분야에서 흔히 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
대형 기계 및 장비가 사용되는 고하중 산업 분야에서 구동 체인은 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 적재 용량: 구동 체인은 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 상당한 동력과 토크 전달이 필요한 산업 분야에 적합합니다.
- 내구성: 구동 체인은 내구성이 뛰어나고 혹독한 환경을 견딜 수 있는 것으로 잘 알려져 있습니다. 마모, 피로 및 충격 하중에 강하도록 설계되어 장기간 안정적인 성능을 제공합니다.
- 혹독한 환경에 대한 저항력: 산업 환경에서는 기계가 극한의 온도, 먼지, 오물, 습기 및 화학 물질에 노출될 수 있습니다. 구동 체인은 이러한 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 안정적인 작동을 보장하고 고장 위험을 최소화합니다.
- 유연성과 적응성: 구동 체인은 설계 및 맞춤 제작 측면에서 유연성을 제공합니다. 컨베이어, 중장비, 자재 운반 시스템 등 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
- 비용 효율적인 솔루션: 구동 체인은 일반적으로 다른 동력 전달 시스템에 비해 비용 효율성이 높습니다. 경쟁력 있는 가격으로 안정적인 성능을 제공하기 때문에 고하중 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
특정 중장비 산업 용도에 적합한 구동 체인의 종류, 크기 및 재질을 선택하는 것이 중요합니다. 또한, 정기적인 점검, 윤활 및 장력 조정을 포함한 적절한 유지 관리는 중장비 산업 환경에서 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장에 필수적입니다.
기계에 구동 체인을 사용하는 장점은 무엇입니까?
기계에 구동 체인을 사용하는 것은 여러 가지 장점을 제공하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그 장점들은 다음과 같습니다.
- 높은 효율성: 구동 체인은 동력 전달 중 손실이 최소화되어 회전 운동과 동력을 한 부품에서 다른 부품으로 전달하는 데 매우 효율적입니다.
- 하중 지지력: 구동 체인은 높은 하중과 토크를 견딜 수 있어 안정적인 동력 전달이 필요한 고하중 작업에 적합합니다.
- 유연성: 구동 체인은 유연하여 다양한 부품 주변으로 쉽게 배선할 수 있으므로 기계 설계 및 설치에 있어 다용도적인 옵션을 제공합니다.
- 내구성: 구동 체인은 고온, 심한 진동, 먼지 및 오염 물질 노출과 같은 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 다른 동력 전달 방식에 비해 수명이 길고 교체 주기가 길습니다.
- 조절 기능: 구동 체인의 장력을 조절할 수 있어 적절한 정렬을 유지하고 마모를 최소화할 수 있습니다. 또한 장력 조절은 시간이 지남에 따라 발생할 수 있는 늘어짐을 보정하는 데 도움이 됩니다.
- 비용 효율성: 구동 체인은 일반적으로 다른 동력 전달 방식에 비해 비용 효율성이 높습니다. 성능, 내구성 및 경제성 측면에서 균형을 제공합니다.
이러한 장점 덕분에 구동 체인은 자동차, 산업, 농업 및 건설 장비를 포함한 다양한 기계 분야에서 안정적이고 효율적인 선택이 됩니다.
CX 편집, 2024년 4월 9일
