Description du produit
Paramètres du produit
| Installations de mesure | Élément quadratique, jauge de hauteur, micromètre, cale étalon, jauge à aiguille, jauge à bouchon, pied à coulisse, jauge de filetage | |||
| Installations d'usinage | Tolérance d'usinage (mm) | Précision d'usinage (mm) | Qté | Auto-propriété |
| Centre d'usinage CNC | 800×500 | 0.005-0.01 | 20 pièces | Plante de tête |
| Centre d'usinage CNC | 650×500 | 0.005-0.01 | 5 pièces | Plante de tête |
| Tournage CNC | 750×40 | 0.015-0.005 | 20 pièces | Plante de tête |
| Tournant | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 pièces | Plante de tête |
| Fraisage | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6 pièces | Plante de tête |
| Affûtage | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4 pièces | Plante de tête |
| Affûtage | 300×680 | 0.01 | 1 pièce | Plante de tête |
| Découpe au fil | 400×350 | 0.01-0.02 | 4 pièces | Plante de tête |
Matériaux disponibles pour le service de tournage CNC
| Matériel | Acier inoxydable | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Acier | Q235 20#-45# etc | |
| Laiton | C36000 (C26800) C37700 (HPb59) C38500 (HP6 58) C27200 (CuzN37) etc. | |
| Fer | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400 etc. | |
| Aluminium | AL6061 AL6063 AL7075 AL5052 etc. | |
| Alliage | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Termes et conditions
| Notre processus | Usinage CNC, fraisage et tournage CNC, perçage, rectification, estampage, taraudage, |
| Finition de surface | Revêtement dur / Anodisation noire / Anodisation incolore / Chromage dur / Zinc incolore / Niruration plasma |
| Tolérance | 0,005 mm |
| Système de contrôle qualité | Inspection 100% avant expédition |
| Format de dessin | CAO / PDF / DWG / IGS / STEP / So |
| Conditionnement | Emballage standard / Carton ou palette / Selon les spécifications personnalisées |
| Équipement de test | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), jauge de hauteur, pied à coulisse, testeur de dureté, testeur de rugosité, projecteur de profil, jauge à broche/angle/bloc/bouchon/épaisseur/filetage/rayon, etc. |
| Conditions commerciales | EXW, FOB, CIF, selon la demande du client |
| Conditions d'expédition | 1) 0-100 kg : priorité express et fret aérien 2) >100 kg : priorité au fret maritime 3) Conformément aux spécifications personnalisées |
| Note | Toutes les pièces usinées CNC sont fabriquées sur mesure selon les plans ou échantillons du client ; nous ne disposons d'aucun stock. Si vous avez des pièces usinées CNC à faire fabriquer, n'hésitez pas à nous envoyer vos plans ou échantillons par e-mail. |
| Finition de surface | Placage anodisé/zinc/nickel/ZiNi |
Profil de l'entreprise
Nos avantages
HangZhou CHINAMFG vous offre les avantages suivants :
• Des économies supplémentaires sur les coûts de fabrication.
• Installations de fabrication à la pointe de la technologie.
• Supervision de la production sur site pour le contrôle qualité.
• Des ingénieurs bilingues rédigent des rapports sur votre projet.
·Délai de livraison raisonnablement court.
Équipements : centre d'usinage CNC, tour CNC, fraiseuse, tour normal, rectifieuse, machine à découpe au fil, jauge de hauteur, projecteur et autres équipements de précision.
Matériaux : aluminium, acier allié, acier inoxydable, laiton, etc.
Environ 801 TP3T de la production de FRIMAI est destinée à l'exportation et 201 TP3T au marché intérieur. FRIMAI applique un système et des exigences de contrôle qualité très stricts, basés sur la norme IATF 16949.
Toute demande de renseignements, commande, accompagnée de dessins ou d'échantillons, ainsi que toute proposition d'investissement, est la bienvenue. Nous souhaitons sincèrement collaborer avec votre entreprise et contribuer à son succès.
Caractéristiques des pièces CNC
1. Pièces de précision en acier inoxydable usinées CNC, conformes aux plans, à l'emballage et aux exigences de qualité du client.
2. Tolérance : Peut être maintenue à +/-0,005 mm
3. L'inspecteur CMM le plus avancé pour garantir la qualité
4. Des ingénieurs en technologie expérimentés et des ouvriers qualifiés
5. Livraison rapide et ponctuelle. Service rapide et professionnel
6. Assurance qualité conformément au système PPAP-3 de la norme IATF16949
FAQ
1. Qui sommes-nous ?
Nous sommes un fabricant certifié IATF16949 à Hangzhou, en Chine, vendant à l'Europe de l'Est (50.00%), à l'Amérique du Nord (25.00%) et à l'Asie de l'Est (25.00%).
Fabrication professionnelle de pièces usinées par tournage CNC, fraisage CNC et estampage CNC selon votre conception.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série.
Toujours une inspection finale avant expédition.
Fournir systématiquement le niveau PPAP-3 pour l'industrie automobile.
3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
·Pièces de tournage CNC
·Pièces de fraisage CNC
·Pièces d'emboutissage métallique
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
·Professionnel
·Fabricant
·Coûts compétitifs
5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DDP, DDU, Livraison express, DAF ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, CNY ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, D/P D/A, MoneyGram, carte de crédit, PayPal, Western Union, espèces, Escrow.
Langues parlées : anglais, chinois.
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| Service après-vente : | Service après-vente disponible |
|---|---|
| Garantie: | 12 mois |
| Condition: | Nouveau |
| Certification : | CE, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Personnalisé : | Personnalisé |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment l'alignement des pignons influence-t-il les performances d'une chaîne de transmission ?
L'alignement des pignons est essentiel pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à la chaîne de transmission. Voici une explication détaillée :
L'alignement des pignons influe directement sur les aspects suivants des performances d'une chaîne de transmission :
- Transmission de puissance fluide : Un bon alignement des pignons assure un engrènement et un désengagement fluides de la chaîne. Lorsque les pignons sont correctement alignés, la chaîne se déplace sans à-coups, minimisant ainsi les frottements, l'usure et le bruit. Ceci favorise une transmission de puissance efficace et prévient les ruptures prématurées de la chaîne.
- Réduction de l'usure et de l'allongement : Un mauvais alignement des pignons peut entraîner une répartition inégale de la charge sur la chaîne, ce qui accélère son usure et son allongement. Lorsque les pignons sont alignés, la chaîne subit des forces égales sur tous ses maillons, ce qui assure une répartition plus uniforme de l'usure et réduit le risque d'allongement. Un bon alignement permet de maintenir le pas et la longueur totale de la chaîne, garantissant ainsi une transmission de puissance constante et prolongeant sa durée de vie.
- Charges latérales minimisées : Un mauvais alignement des pignons peut engendrer des contraintes latérales sur la chaîne, provoquant un fonctionnement oblique ou un contact excessif avec les maillons latéraux. Il en résulte une augmentation du frottement, de l'usure et des contraintes sur les composants de la chaîne. Un alignement correct réduit ces contraintes latérales, assurant un fonctionnement fluide de la chaîne et minimisant l'usure et les contraintes inutiles sur ses composants.
- Prévention du saut de chaîne : Un mauvais alignement des pignons peut provoquer des sauts de chaîne, entraînant une perte de puissance, un fonctionnement irrégulier et des dommages potentiels à la chaîne et aux pignons. Un alignement correct garantit un engagement optimal de la chaîne avec les dents des pignons, évitant ainsi tout saut et assurant une transmission de puissance fiable.
- Répartition optimale de la tension : Un bon alignement des pignons assure une répartition uniforme de la tension de la chaîne. Lorsque les pignons sont alignés, la tension est répartie uniformément le long de la chaîne, réduisant ainsi le risque de points de contrainte localisés et d'allongement de celle-ci. Ceci contribue à maintenir une tension constante, à améliorer l'efficacité de la transmission de puissance et à prolonger la durée de vie de la chaîne et des pignons.
Pour un alignement correct des pignons, il est essentiel de s'assurer qu'ils sont solidement fixés, parallèles entre eux et positionnés à la distance appropriée. De plus, le profil des dents et le diamètre primitif des pignons doivent correspondre aux spécifications de la chaîne.
Un contrôle et un entretien réguliers sont essentiels pour vérifier et maintenir l'alignement du pignon. Cela comprend la vérification des signes d'usure, de dommages ou de désalignement, ainsi que le réglage périodique de la tension et la lubrification de la chaîne selon les besoins.
En assurant un alignement correct des pignons, les opérateurs obtiennent une transmission de puissance fluide, une usure réduite, des charges latérales minimisées, la prévention du déraillement de la chaîne et une répartition optimale de la tension. Ceci améliore en définitive les performances, l'efficacité et la fiabilité du système de transmission par chaîne.
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans des applications industrielles exigeantes ?
Oui, les chaînes de transmission sont couramment utilisées dans les applications industrielles exigeantes en raison de leur capacité à supporter des charges élevées, à résister aux environnements difficiles et à assurer une transmission de puissance fiable. Voici une explication détaillée :
Dans les applications industrielles lourdes, où de grosses machines et équipements sont utilisés, les chaînes de transmission offrent plusieurs avantages :
- Capacité de charge : Les chaînes de transmission sont conçues pour supporter des charges importantes, ce qui les rend adaptées aux applications industrielles nécessitant la transmission d'une puissance et d'un couple substantiels.
- Durabilité: Les chaînes de transmission sont réputées pour leur durabilité et leur capacité à résister aux conditions les plus exigeantes. Conçues pour résister à l'usure, à la fatigue et aux chocs, elles offrent des performances fiables sur le long terme.
- Résistance aux environnements difficiles : En milieu industriel, les machines peuvent être soumises à des températures extrêmes, à la poussière, à la saleté, à l'humidité et à des produits chimiques. Les chaînes de transmission sont conçues pour résister à ces conditions difficiles, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et minimisant les risques de panne.
- Flexibilité et adaptabilité : Les chaînes de transmission offrent une grande flexibilité en termes de conception et de personnalisation. Elles peuvent être adaptées à diverses applications industrielles, notamment les convoyeurs, les machines lourdes, les systèmes de manutention et bien plus encore.
- Solution rentable : Les chaînes de transmission sont généralement économiques par rapport aux autres systèmes de transmission de puissance. Elles offrent des performances fiables à un prix compétitif, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications industrielles exigeantes.
Il est important de choisir le type, la taille et le matériau de la chaîne de transmission adaptés à l'application industrielle intensive spécifique. De plus, un entretien approprié, comprenant une inspection régulière, une lubrification et un réglage de la tension, est essentiel pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie de la chaîne de transmission dans les environnements industriels exigeants.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission dans les machines ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission dans les machines offre plusieurs avantages qui en font un choix populaire dans diverses applications. En voici quelques-uns :
- Haute efficacité : Les chaînes de transmission présentent une perte de puissance minimale lors de la transmission, ce qui les rend très efficaces pour transférer le mouvement de rotation et la puissance d'un composant à un autre.
- Capacité de charge : Les chaînes de transmission sont capables de supporter des charges et un couple élevés, ce qui les rend adaptées aux applications intensives nécessitant une transmission de puissance fiable.
- Flexibilité : Les chaînes de transmission sont flexibles et peuvent être facilement acheminées autour de différents composants, ce qui permet des options de conception et d'installation polyvalentes dans les machines.
- Durabilité : Les chaînes de transmission sont conçues pour résister aux conditions d’utilisation difficiles, telles que les hautes températures, les fortes vibrations et l’exposition à la poussière et aux contaminants. Elles ont une longue durée de vie et nécessitent un remplacement moins fréquent que les autres systèmes de transmission de puissance.
- Réglage : La tension des chaînes de transmission est réglable, ce qui permet un alignement optimal et minimise l’usure. Ce réglage compense également tout allongement éventuel au fil du temps.
- Rapport coût-efficacité : Les chaînes de transmission sont généralement rentables par rapport aux autres méthodes de transmission de puissance. Elles offrent un bon compromis entre performance, durabilité et prix.
Ces avantages font des chaînes de transmission un choix fiable et efficace pour diverses applications de machines, notamment dans les secteurs automobile, industriel, agricole et de la construction.
Édité par CX le 09/04/2024
