Deskripsyon sa Produkto
Mga Parameter sa Produkto
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| Machining Facilities | Machining Tolerance(mm) | Mchining Precision(mm) | Qty | Self-owned |
| CNC Machining Centre | 800×500 | 0.005-0.01 | 20pcs | Head Plant |
| CNC Machining Centre | 650×500 | 0.005-0.01 | 5pcs | Head Plant |
| CNC Turning | 750×40 | 0.015-0.005 | 20pcs | Head Plant |
| Turning | 750×250 | 0.01-0.02 | 10pcs | Head Plant |
| Milling | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6pcs | Head Plant |
| Grinding | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4pcs | Head Plant |
| Grinding | 300×680 | 0.01 | 1pcs | Head Plant |
| Wire-cutting | 400×350 | 0.01-0.02 | 4pcs | Head Plant |
Material Available for CNC Turning Service
| Materyal | Dili kinakalawang nga asero | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Asero | Q235 20#-45# etc | |
| Brass | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Puthaw | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400etc | |
| Aluminum | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Alloy | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, stamping, tapping, |
| Surface finish | Hard Coating/Black Anodize/ Clear Anodize/ Hard Chrome /Clear Zinc/Plasma Niride |
| Tolerance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| Pagputos | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Testing equipment | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) Sumala sa gipahaom nga mga detalye |
| Note | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
Profile sa Kompanya
Ang Among mga Bentaha
HangZhou CHINAMFG will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
Mga Kanunayng Pangutana
1. Who are we?
We are IATF16949 certificated manufacturer in HangZhou, China, sell to Eastern Europe(50.00%),North America(25.00%), Eastern Asia(25.00%).
Professional manufacture CNC Turning, CNC Milling and CNC Stamping parts as per your design.
2. How can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production.
Always final Inspection before shipment.
Alaways provide PPAP-3 Level for automotive industry.
3.What can you buy from us?
·CNC Turning parts
·CNC Milling parts
·Metal Stamping parts
4. Why should you buy from us not from other suppliers?
·Professional
·Manufacturer
·Competitive costs
5. What services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT, DDP,DDU,Express Delivery,DAF;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Credit Card, PayPal,Western Union,Cash,Escrow.
Language Spoken:English,Chinese.
/* Enero 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Serbisyo human sa pagbaligya: | After-Sales Service Available |
|---|---|
| Garantiya: | 12 ka Bulan |
| Kondisyon: | Bag-o |
| Sertipikasyon: | CE, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Customized: | Gi-customize |
| Pag-customize: |
Anaa
| Gipahiangay nga Hangyo |
|---|
How does the alignment of sprockets affect the performance of a drive chain?
The alignment of sprockets is critical for ensuring the optimal performance and longevity of a drive chain. Here is a detailed explanation:
The alignment of sprockets directly affects the following aspects of a drive chain’s performance:
- Smooth Power Transmission: Proper alignment of sprockets ensures the smooth engagement and disengagement of the chain with the sprocket teeth. When the sprockets are aligned correctly, the chain articulates smoothly, minimizing friction, wear, and noise. This promotes efficient power transmission and prevents premature chain failure.
- Reduced Wear and Elongation: Misaligned sprockets can cause uneven loading on the chain, leading to accelerated wear and elongation. When the sprockets are aligned, the chain experiences equal forces on all links, resulting in more uniform wear distribution and reducing the risk of chain elongation. Proper alignment helps maintain the chain’s pitch and overall length, ensuring consistent power transmission and extending the chain’s service life.
- Minimized Side Loads: Misaligned sprockets can create side loads on the chain, causing it to run at an angle or contact the side plates excessively. This leads to increased friction, wear, and stress on the chain components. Proper alignment reduces these side loads, allowing the chain to run smoothly and minimizing unnecessary wear and stress on the chain’s components.
- Prevention of Chain Skipping or Jumping: Misaligned sprockets can cause the chain to skip or jump teeth, resulting in loss of power transmission, erratic operation, and potential damage to the chain and sprockets. Proper alignment ensures that the chain remains engaged with the sprocket teeth, preventing any skipping or jumping and ensuring reliable power transmission.
- Optimal Tension Distribution: Properly aligned sprockets contribute to the even distribution of chain tension. When the sprockets are aligned, the tension is evenly distributed along the chain, reducing the risk of localized stress points and chain elongation. This helps maintain consistent tension, improves power transmission efficiency, and extends the life of the chain and sprockets.
To achieve proper sprocket alignment, it is important to ensure that the sprockets are mounted securely, aligned parallel to each other, and positioned at the correct distance apart. Additionally, the sprockets should have the appropriate tooth profile and pitch diameter to match the chain’s specifications.
Regular inspection and maintenance are essential to verify and maintain sprocket alignment. This includes checking for signs of wear, damage, or misalignment, as well as periodically adjusting the tension and lubricating the chain as needed.
By ensuring the proper alignment of sprockets, operators can achieve smooth power transmission, reduced wear, minimized side loads, prevention of chain skipping, and optimal tension distribution. This ultimately improves the performance, efficiency, and reliability of the drive chain system.
Mahimo ba gamiton ang drive chain sa mga heavy-duty nga aplikasyon sa industriya?
Oo, ang mga drive chain kasagarang gigamit sa mga heavy-duty nga aplikasyon sa industriya tungod sa ilang abilidad sa pagdumala sa taas nga mga karga, pag-agwanta sa lisod nga mga palibot, ug paghatag og kasaligan nga transmisyon sa kuryente. Ania ang detalyadong pagpasabot:
Sa mga aplikasyon sa industriya nga bug-at og trabaho, diin gigamit ang dagkong makinarya ug kagamitan, ang mga kadena sa pagmaneho nagtanyag og daghang mga bentaha:
- Kapasidad sa Pagkarga: Ang mga drive chain gidisenyo aron makadala sa bug-at nga mga karga, nga naghimo niini nga angay alang sa mga aplikasyon sa industriya nga nanginahanglan og transmission sa daghang gahum ug torque.
- Kalig-on: Ang mga drive chain nailhan tungod sa ilang kalig-on ug abilidad sa pag-atubang sa lisud nga mga kondisyon. Gidisenyo kini aron makasugakod sa pagkaguba, kakapoy, ug mga karga sa shock, nga naghatag kasaligan nga performance sa dugay nga panahon.
- Pagsukol sa Mapintas nga Kalikopan: Ang mga palibot sa industriya mahimong magladlad sa makinarya sa grabeng temperatura, abog, hugaw, kaumog, ug mga kemikal. Ang mga kadena sa pagmaneho gidisenyo aron makasugakod niining lisod nga mga kondisyon, nga nagsiguro sa kasaligan nga operasyon ug nagpamenos sa risgo sa pagkapakyas.
- Pagka-flexible ug Pagka-adaptability: Ang mga drive chain nagtanyag og pagka-flexible sa mga termino sa disenyo ug pag-customize. Mahimo kini nga ipahiangay sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya, lakip ang mga conveyor, bug-at nga makinarya, mga sistema sa pagdumala sa materyal, ug uban pa.
- Solusyon nga Epektibo sa Gasto: Ang mga drive chain kasagaran mas barato kon itandi sa ubang mga power transmission system. Naghatag kini og kasaligan nga performance sa usa ka kompetisyon nga presyo, nga naghimo kanila nga usa ka gipalabi nga kapilian alang sa mga heavy-duty nga aplikasyon sa industriya.
Importante ang pagpili sa angay nga klase, gidak-on, ug materyal sa drive chain para sa espesipikong aplikasyon sa heavy-duty nga industriya. Dugang pa, ang hustong pagmentinar, lakip ang regular nga inspeksyon, lubrication, ug tension adjustment, importante aron masiguro ang labing maayong performance ug taas nga kinabuhi sa drive chain sa mga heavy-duty nga industriyal nga palibot.
Unsa ang mga bentaha sa paggamit sa drive chain sa mga makinarya?
Ang paggamit og drive chain sa makinarya nagtanyag og daghang mga bentaha nga naghimo niini nga usa ka popular nga kapilian sa lainlaing mga aplikasyon. Ania ang pipila sa mga bentaha:
- Taas nga Epektibo: Ang mga drive chain adunay gamay nga pagkawala sa kuryente atol sa transmission, nga naghimo niini nga episyente kaayo sa pagbalhin sa rotational motion ug gahum gikan sa usa ka component ngadto sa lain.
- Kapasidad sa Karga: Ang mga drive chain makahimo sa pagdumala sa taas nga mga karga ug torque, nga naghimo niini nga angay alang sa mga bug-at nga aplikasyon nga nanginahanglan kasaligan nga transmission sa kuryente.
- Pagka-flexible: Ang mga drive chain kay flexible ug dali ra i-ruta sa lain-laing mga component, nga nagtugot sa daghang gamit nga disenyo ug mga opsyon sa pag-instalar sa makinarya.
- Kalig-on: Ang mga drive chain gidisenyo aron makasugakod sa lisod nga mga kondisyon sa pag-operate, sama sa taas nga temperatura, kusog nga pag-uyog, ug pagkaladlad sa hugaw ug mga kontaminante. Kini adunay taas nga kinabuhi sa serbisyo ug dili kaayo kinahanglan nga ilisan kon itandi sa ubang mga opsyon sa power transmission.
- Pagka-adjust: Ang mga drive chain mahimong i-adjust para sa tensyon, nga magtugot sa hustong paglinya ug pagminus sa pagkaguba. Ang pag-adjust sa tensyon makatabang usab sa pag-compensate sa bisan unsang elongation nga mahimong mahitabo sa paglabay sa panahon.
- Epektibo sa Gasto: Ang mga drive chain kasagaran mas barato kon itandi sa alternatibong mga pamaagi sa pagpadala sa kuryente. Nagtanyag kini og balanse tali sa performance, kalig-on, ug barato nga presyo.
Kini nga mga bentaha naghimo sa mga drive chain nga usa ka kasaligan ug episyente nga kapilian alang sa lainlaing mga aplikasyon sa makinarya, lakip ang mga kagamitan sa awto, industriyal, agrikultura, ug konstruksyon.
editor ni CX 2024-04-09
