Toote kirjeldus
Toote parameetrid
| Mõõtevahendid | Ruutvõrne element, kõrgusmõõdik, mikromeeter, mõõteplokk, nõelmõõdik, pistikmõõdik, pidurisadul, keermemõõtur | |||
| Mehaanilised seadmed | Töötlemistaluvus (mm) | Töötlemise täpsus (mm) | Kogus | Isiklik |
| CNC-töötluskeskus | 800×500 | 0.005-0.01 | 20 tk | Peataim |
| CNC-töötluskeskus | 650×500 | 0.005-0.01 | 5 tk | Peataim |
| CNC-treimine | 750×40 | 0.015-0.005 | 20 tk | Peataim |
| Pööramine | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 tk | Peataim |
| Freesimine | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6 tk | Peataim |
| Lihvimine | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4 tk | Peataim |
| Lihvimine | 300×680 | 0.01 | 1 tk | Peataim |
| Traadi lõikamine | 400×350 | 0.01-0.02 | 4 tk | Peataim |
CNC treimise teenuse jaoks saadaval olev materjal
| Materjal | Roostevaba teras | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Teras | Q235 20#-45# jne | |
| Messing | C36000 (C26800) C37700 (HPb59) C38500 (HP6 58) C27200 (CuzN37) jne | |
| Raud | 1213 12L14 1215 jne | |
| Pronks | C51000 C52100 C5400 jne | |
| Alumiinium | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 jne | |
| Sulam | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Tingimused
| Meie töötlemine | CNC-töötlus, CNC-freesimine ja -treimine, puurimine, lihvimine, stantsimine, keermestamine, |
| Pinna viimistlus | Kõva kate/must anodeerimine/läbipaistev anodeerimine/kõva kroom/läbipaistev tsink/plasma niriid |
| Tolerantsus | 0,005 mm |
| Kvaliteedikontrolli süsteem | 100% kontroll enne saatmist |
| Joonise formaat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP / Seega |
| Pakend | Standardpakend / karp või kaubaalus / vastavalt kohandatud spetsifikatsioonidele |
| Testimisseadmed | CMM (koordinaatmõõtemasin), kõrgusmõõtur, nihik, kõvaduse mõõtur, kareduse mõõtur, projektori masin, tihvti/nurga/ploki/pistiku/paksuse/keerme/raadiuse mõõtur jne. |
| Kaubandustingimused | EXW, FOB, CIF, vastavalt kliendi soovile |
| Saatmistingimused | 1) 0–100 kg: ekspress- ja õhutranspordi prioriteet 2) >100 kg: meretranspordi prioriteet 3) Vastavalt kohandatud spetsifikatsioonidele |
| Märkus | Kõik CNC-töötlemisdetailid valmistatakse kliendi jooniste või näidiste järgi eritellimusel ning laos pole midagi. Kui teil on vaja CNC-töötlemisdetaile valmistada, saatke meile oma joonised/näidised igal ajal e-posti teel. |
| Pinna viimistlus | Anodeeritud/tsink/nikkel/ZinNi katmine |
Ettevõtte profiil
Meie eelised
HangZhou CHINAMFG pakub teile järgmisi eeliseid ja eeliseid:
· Rohkem kokkuhoidu tootmiskuludelt.
· Tipptasemel tootmisrajatised.
· Kohapealne tootmise järelevalve kvaliteedikontrolli tagamiseks.
· Kakskeelsed insenerid annavad teie projektist aru.
· Mõistlik lühike tarneaeg.
Seadmed: CNC-töötluskeskus, CNC-treipink, freespink, tavaline treipink, lihvimismasin, traatlõikepink, kõrgusmõõtur, projektor ja muud täppisseadmed.
Materjalid: alumiinium, legeerteras, roostevaba teras, messing jne.
Ligikaudu 801 TP3T FRIMAI äritegevusest läheb ekspordiks ja 201 TP3T kodumaiseks turuks. FRIMA-l on väga ranged kvaliteedikontrolli nõuded ja süsteem, mis põhineb IATF16949 juhtimissüsteemil.
Kõik päringud ja tellimused koos jooniste või näidistega, aga ka investeeringud on äärmiselt teretulnud. Soovime siiralt teie ettevõttega koostööd teha ja luua sära.
CNC osade omadused
1. Täppis-Cnc roostevabast terasest osad rangelt vastavalt kliendi joonisele, pakkimisele ja kvaliteedinõuetele
2. Tolerants: Võib hoida +/- 0,005 mm juures
3. Kõige kaasaegsem CMM-i inspektor kvaliteedi tagamiseks
4. Kogenud tehnoloogiainsenerid ja hästi koolitatud töötajad
5. Kiire ja õigeaegne kohaletoimetamine. Kiire ja professionaalne teenindus
6. Kvaliteedi tagamine vastavalt PPAP-3 taseme süsteemile IATF16949-s
KKK
1. Kes me oleme?
Oleme IATF16949 sertifikaadiga tootja Hangzhous, Hiinas, müüme Ida-Euroopasse (50.00%), Põhja-Ameerikasse (25.00%) ja Ida-Aasiasse (25.00%).
Professionaalne CNC-treimise, CNC-freesimise ja CNC-stantsimise osade tootmine vastavalt teie disainile.
2. Kuidas saame kvaliteeti garanteerida?
Enne masstootmist tehakse alati eeltootmise näidis.
Enne saatmist alati lõplik kontroll.
Pakkuge autotööstusele alati PPAP-3 taset.
3. Mida saate meilt osta?
·CNC-treipingi osad
·CNC-freesdetailid
· Metallist stantsdetailid
4. Miks peaksite ostma meilt, mitte teistelt tarnijatelt?
· Professionaalne
·Tootja
· Konkurentsivõimelised kulud
5. Milliseid teenuseid me pakkuda saame?
Vastuvõetud tarnetingimused: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DDP, DDU, ekspressvedu, DAF;
Aktsepteeritud maksevaluuta: USD, EUR, CNY;
Aktsepteeritud makseviisid: T/T, L/C, D/P D/A, MoneyGram, krediitkaart, PayPal, Western Union, sularaha, deponeerimine.
Räägitav keel: inglise, hiina keel.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Müügijärgne teenindus: | Müügijärgne teenindus saadaval |
|---|---|
| Garantii: | 12 kuud |
| Seisukord: | Uus |
| Sertifitseerimine: | CE, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Kohandatud: | Kohandatud |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas mõjutab ketirataste joondus veoahela jõudlust?
Ketirataste joondamine on veoahela optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks kriitilise tähtsusega. Siin on üksikasjalik selgitus:
Ketirataste joondus mõjutab otseselt järgmisi veoahela jõudluse aspekte:
- Sujuv jõuülekanne: Ketirataste õige joondamine tagab keti sujuva haardumise ja lahtiühendamise ketiratta hammastega. Kui ketirattad on õigesti joondatud, liigub kett sujuvalt, minimeerides hõõrdumist, kulumist ja müra. See soodustab tõhusat jõuülekannet ja hoiab ära keti enneaegse rikke.
- Väiksem kulumine ja pikenemine: Valesti joondatud ketirattad võivad ketile põhjustada ebaühtlast koormust, mis omakorda kiirendab kulumist ja pikenemist. Kui ketirattad on joondatud, mõjuvad keti kõikidele lülidele võrdsed jõud, mille tulemuseks on ühtlasem kulumisjaotus ja keti pikenemise oht. Õige joondamine aitab säilitada keti sammu ja kogupikkust, tagades ühtlase jõuülekande ja pikendades keti kasutusiga.
- Minimeeritud külgkoormused: Valesti joondatud ketirattad võivad ketile tekitada külgkoormusi, põhjustades selle nurga all liikumist või liigset kokkupuudet külgplaatidega. See suurendab keti komponentide hõõrdumist, kulumist ja pinget. Õige joondamine vähendab neid külgkoormusi, võimaldades ketil sujuvalt liikuda ja minimeerides keti komponentide tarbetut kulumist ja pinget.
- Keti vahelejätmise või hüppamise vältimine: Valesti joondatud ketirattad võivad põhjustada keti hammaste vahelejätmist või hüplemist, mille tulemuseks on jõuülekande kadu, ebaühtlane töö ning võimalik keti ja ketirataste kahjustumine. Õige joondamine tagab, et kett jääb ketiratta hammastega haakusse, hoides ära igasuguse hüplemise või hüplemise ning tagades usaldusväärse jõuülekande.
- Optimaalne pingejaotus: Õigesti joondatud ketirattad aitavad kaasa keti pinge ühtlasele jaotumisele. Kui ketirattad on joondatud, jaotub pinge ketis ühtlaselt, vähendades lokaliseeritud pingepunktide ja keti pikenemise ohtu. See aitab säilitada ühtlast pinget, parandab jõuülekande efektiivsust ning pikendab keti ja ketirataste eluiga.
Ketirataste õige joondamise saavutamiseks on oluline tagada, et ketirattad oleksid kindlalt paigaldatud, üksteisega paralleelselt joondatud ja õigel kaugusel teineteisest. Lisaks peaks ketiratastel olema keti spetsifikatsioonidele vastav hambaprofiil ja sammu läbimõõt.
Ketiratta joonduse kontrollimiseks ja säilitamiseks on oluline regulaarne kontroll ja hooldus. See hõlmab kulumise, kahjustuste või joonduse puudumise kontrollimist, samuti keti pinge regulaarset reguleerimist ja vajadusel keti määrimist.
Tagades ketirataste õige joonduse, saavad operaatorid saavutada sujuva jõuülekande, väiksema kulumise, minimeeritud külgkoormuse, keti vahelejätmise vältimise ja optimaalse pingejaotuse. See parandab lõppkokkuvõttes ajamiketi süsteemi jõudlust, tõhusust ja töökindlust.
Kas veokett saab kasutada rasketes tööstuslikes rakendustes?
Jah, veoketid on tavaliselt kasutusel rasketes tööstusrakendustes, kuna need taluvad suuri koormusi, peavad vastu karmidele keskkondadele ja tagavad usaldusväärse jõuülekande. Siin on üksikasjalik selgitus:
Raskemates tööstuslikes rakendustes, kus kasutatakse suuri masinaid ja seadmeid, pakuvad ajamikettid mitmeid eeliseid:
- Kandevõime: Veoketid on konstrueeritud raskete koormuste käsitsemiseks, mistõttu sobivad need tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad märkimisväärse võimsuse ja pöördemomendi edastamist.
- Vastupidavus: Veoketid on tuntud oma vastupidavuse ja nõudlikele tingimustele vastupidamise võime poolest. Need on konstrueeritud taluma kulumist, väsimust ja lööke, pakkudes usaldusväärset jõudlust pikema aja jooksul.
- Vastupidavus karmile keskkonnale: Tööstuskeskkonnas võivad masinad kokku puutuda äärmuslike temperatuuride, tolmu, mustuse, niiskuse ja kemikaalidega. Ajamiketid on konstrueeritud vastu pidama sellistele karmidele tingimustele, tagades usaldusväärse töö ja minimeerides rikete riski.
- Paindlikkus ja kohanemisvõime: Veoketid pakuvad paindlikkust disaini ja kohandamise osas. Neid saab kohandada erinevatele tööstuslikele rakendustele, sealhulgas konveieritele, rasketele masinatele, materjalikäitlussüsteemidele ja muule.
- Kulutõhus lahendus: Veoketid on üldiselt kulutõhusad võrreldes teiste jõuülekandesüsteemidega. Need pakuvad usaldusväärset jõudlust konkurentsivõimelise hinnaga, mistõttu on need eelistatud valik rasketes tööstusrakendustes.
Oluline on valida konkreetse raske tööstusliku rakenduse jaoks sobiv veoketi tüüp, suurus ja materjal. Lisaks on nõuetekohane hooldus, sealhulgas regulaarne kontroll, määrimine ja pinge reguleerimine, oluline, et tagada veoketi optimaalne jõudlus ja pikaealisus rasketes tööstuskeskkondades.
Millised on masinate ajamiketi kasutamise eelised?
Masinates veoahela kasutamine pakub mitmeid eeliseid, mis muudavad selle populaarseks valikuks erinevates rakendustes. Siin on mõned eelised:
- Suur efektiivsus: Ajamikettidel on ülekande ajal minimaalne võimsuskadu, mistõttu on need pöörlemisliikumise ja jõu ülekandmisel ühelt komponendilt teisele väga tõhusad.
- Kandevõime: Veoketid on võimelised taluma suuri koormusi ja pöördemomente, mistõttu sobivad need raskete rakenduste jaoks, mis vajavad usaldusväärset jõuülekannet.
- Paindlikkus: Ajamiketid on painduvad ja neid saab hõlpsasti erinevate komponentide ümber suunata, mis võimaldab masinates mitmekülgseid disaini- ja paigaldusvõimalusi.
- Vastupidavus: Veoketid on konstrueeritud taluma karme töötingimusi, nagu kõrge temperatuur, tugev vibratsioon ning kokkupuude mustuse ja saasteainetega. Neil on pikk kasutusiga ja need vajavad harvemat vahetamist võrreldes teiste jõuülekandevõimalustega.
- Reguleeritavus: Ajamikettide pinget saab reguleerida, mis võimaldab õiget joondamist ja kulumise minimeerimist. Pingutuse reguleerimine aitab kompenseerida ka aja jooksul tekkida võivat pikenemist.
- Kulutõhusus: Veoketid on üldiselt kulutõhusad võrreldes alternatiivsete jõuülekandemeetoditega. Need pakuvad tasakaalu jõudluse, vastupidavuse ja taskukohasuse vahel.
Need eelised muudavad ajamiketid usaldusväärseks ja tõhusaks valikuks mitmesuguste masinate, sealhulgas autotööstuse, tööstuse, põllumajanduse ja ehitusseadmete jaoks.
toimetaja CX poolt 2024-04-09
