Deskripsi Produk
Parameter Produk
| Fasilitas Pengukuran | Elemen Kuadrat, Pengukur Tinggi, Mikrometer, Blok Pengukur, Pengukur Jarum, Pengukur Sumbat, Kaliper, Pengukur Ulir Sekrup | |||
| Fasilitas Pemesinan | Toleransi Pemesinan (mm) | Presisi Pemesinan (mm) | Jumlah | Milik sendiri |
| Pusat Pemesinan CNC | 800×500 | 0.005-0.01 | 20 buah | Tanaman Kepala |
| Pusat Pemesinan CNC | 650×500 | 0.005-0.01 | 5 buah | Tanaman Kepala |
| Pembubutan CNC | 750×40 | 0.015-0.005 | 20 buah | Tanaman Kepala |
| Berputar | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 buah | Tanaman Kepala |
| Penggilingan | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6 buah | Tanaman Kepala |
| Menggiling | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4 buah | Tanaman Kepala |
| Menggiling | 300×680 | 0.01 | 1 buah | Tanaman Kepala |
| Pemotongan kawat | 400×350 | 0.01-0.02 | 4 buah | Tanaman Kepala |
Material yang Tersedia untuk Layanan Pembubutan CNC
| Bahan | Baja tahan karat | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Baja | Q235 20#-45# dll. | |
| Kuningan | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37) dll. | |
| Besi | 1213 12L14 1215 dll. | |
| Perunggu | C51000 C52100 C5400 dll. | |
| Aluminium | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 dll. | |
| Paduan logam | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
syarat dan Ketentuan
| Proses Kami | Pemesinan CNC, penggilingan dan pembubutan CNC, pengeboran, penggerindaan, pencetakan, penyadapan, |
| Lapisan permukaan | Lapisan Keras/Anodisasi Hitam/Anodisasi Bening/Krom Keras/Seng Bening/Plasma Nitrida |
| Toleransi | 0,005 mm |
| Sistem QC | Inspeksi 100% sebelum pengiriman |
| Format gambar | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP / So |
| Kemasan | Kemasan standar / Kotak karton atau Palet / Sesuai spesifikasi yang disesuaikan |
| Peralatan pengujian | CMM (Mesin Pengukur Koordinat), Pengukur tinggi, Kaliper, Alat uji kekerasan, Alat uji kekasaran permukaan, Mesin proyektor, Pengukur pin/sudut/blok/sumbat/ketebalan/ulir/jari-jari, dll. |
| Syarat perdagangan | EXW, FOB, CIF, Sesuai permintaan pelanggan |
| Ketentuan Pengiriman | 1) 0-100kg: prioritas pengiriman ekspres & kargo udara 2) >100kg: prioritas pengiriman melalui laut 3) Sesuai spesifikasi yang disesuaikan |
| Catatan | Semua komponen mesin CNC dibuat khusus sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan, tanpa stok. Jika Anda memiliki komponen mesin CNC yang perlu dibuat, jangan ragu untuk mengirimkan gambar/sampel Anda kepada kami kapan saja melalui email. |
| Lapisan Permukaan | Pelapisan Anodisasi/Seng/Nikel/ZiNi |
Profil Perusahaan
Keunggulan Kami
HangZhou CHINAMFG akan memberikan Anda manfaat dan keunggulan berikut:
• Penghematan lebih besar pada biaya produksi.
• Fasilitas manufaktur mutakhir.
• Pengawasan produksi di lokasi untuk pengendalian mutu.
• Insinyur dwibahasa yang memberikan laporan tentang proyek Anda.
•Waktu tunggu yang cukup singkat.
Peralatan: Pusat permesinan CNC, mesin bubut CNC, mesin penggilingan, mesin bubut biasa, mesin gerinda, mesin pemotong kawat, pengukur tinggi, proyektor, dan peralatan presisi lainnya.
Bahan: Aluminium, baja paduan, baja tahan karat, kuningan, dll.
Sekitar 801 TP3T dari bisnis FRIMAI diekspor, dan 201 TP3T di dalam negeri. FRIMAI memiliki persyaratan dan sistem pengendalian mutu yang sangat ketat berdasarkan sistem manajemen IATF16949.
Segala pertanyaan dan pesanan, termasuk gambar atau sampel, serta investasi, sangat kami sambut. Kami dengan tulus berharap dapat bekerja sama dengan perusahaan Anda dan menciptakan kesuksesan bersama.
Fitur komponen CNC
1. Komponen CNC presisi dari baja tahan karat diproduksi secara ketat sesuai dengan gambar, kemasan, dan persyaratan kualitas pelanggan.
2. Toleransi: Dapat dijaga pada +/-0,005 mm
3. Inspektur CMM tercanggih untuk memastikan kualitas
4. Insinyur teknologi berpengalaman dan pekerja terlatih dengan baik
5. Pengiriman cepat dan tepat waktu. Layanan cepat & profesional.
6. Jaminan mutu sesuai dengan sistem tingkat PPAP-3 dalam IATF16949
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Siapakah kami?
Kami adalah produsen bersertifikat IATF16949 di Hangzhou, Tiongkok, dan menjual ke Eropa Timur (50.00%), Amerika Utara (25.00%), dan Asia Timur (25.00%).
Pembuatan suku cadang CNC Turning, CNC Milling, dan CNC Stamping secara profesional sesuai dengan desain Anda.
2. Bagaimana kami dapat menjamin kualitas?
Selalu ada sampel pra-produksi sebelum produksi massal.
Inspeksi akhir selalu dilakukan sebelum pengiriman.
Alaways menyediakan PPAP-3 Level untuk industri otomotif.
3. Apa yang bisa Anda beli dari kami?
• Komponen Bubut CNC
·Bagian-bagian yang diproses dengan mesin CNC
·Suku Cadang Stamping Logam
4. Mengapa Anda harus membeli dari kami dan bukan dari pemasok lain?
·Profesional
·Pabrikan
• Biaya yang kompetitif
5. Layanan apa saja yang dapat kami berikan?
Syarat Pengiriman yang Diterima: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DDP, DDU, Pengiriman Ekspres, DAF;
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T, L/C, D/P, D/A, MoneyGram, Kartu Kredit, PayPal, Western Union, Tunai, Escrow.
Bahasa yang digunakan: Inggris, Mandarin.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Layanan Purna Jual Tersedia |
|---|---|
| Jaminan: | 12 Bulan |
| Kondisi: | Baru |
| Sertifikasi: | CE, ISO9001 |
| Standar: | DIN, ASTM, Gost, GB, JIS, ANSI, BS |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana penyelarasan sproket memengaruhi kinerja rantai penggerak?
Penyelarasan gir sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai rantai penggerak yang panjang. Berikut penjelasan detailnya:
Penyelarasan sproket secara langsung memengaruhi aspek-aspek berikut dari kinerja rantai penggerak:
- Transmisi Daya yang Halus: Penyelarasan gir yang tepat memastikan rantai terhubung dan terlepas dengan lancar dari gigi gir. Ketika gir sejajar dengan benar, rantai berartikulasi dengan mulus, meminimalkan gesekan, keausan, dan kebisingan. Hal ini meningkatkan efisiensi transmisi daya dan mencegah kerusakan rantai sebelum waktunya.
- Pengurangan Keausan dan Peregangan: Sproket yang tidak sejajar dapat menyebabkan pembebanan yang tidak merata pada rantai, yang mengakibatkan keausan dan pemanjangan yang lebih cepat. Ketika sproket sejajar, rantai mengalami gaya yang sama pada semua mata rantai, sehingga menghasilkan distribusi keausan yang lebih seragam dan mengurangi risiko pemanjangan rantai. Penyelarasan yang tepat membantu menjaga jarak antar mata rantai dan panjang keseluruhan rantai, memastikan transmisi daya yang konsisten dan memperpanjang umur pakai rantai.
- Beban Samping yang Diminimalkan: Sproket yang tidak sejajar dapat menciptakan beban samping pada rantai, menyebabkan rantai berjalan miring atau terlalu sering bersentuhan dengan pelat samping. Hal ini mengakibatkan peningkatan gesekan, keausan, dan tekanan pada komponen rantai. Penyelarasan yang tepat mengurangi beban samping ini, memungkinkan rantai berjalan dengan lancar dan meminimalkan keausan dan tekanan yang tidak perlu pada komponen rantai.
- Pencegahan Rantai Terlompat atau Melewati Batas: Sproket yang tidak sejajar dapat menyebabkan rantai melompati gigi, mengakibatkan hilangnya transmisi daya, pengoperasian yang tidak stabil, dan potensi kerusakan pada rantai dan sproket. Penyelarasan yang tepat memastikan bahwa rantai tetap terhubung dengan gigi sproket, mencegah lompatan atau lompatan dan memastikan transmisi daya yang andal.
- Distribusi Tegangan Optimal: Penyelarasan gir yang tepat berkontribusi pada distribusi tegangan rantai yang merata. Ketika gir sejajar, tegangan terdistribusi secara merata di sepanjang rantai, mengurangi risiko titik tegangan lokal dan pemanjangan rantai. Hal ini membantu menjaga tegangan yang konsisten, meningkatkan efisiensi transmisi daya, dan memperpanjang umur rantai dan gir.
Untuk mencapai penyelarasan gir yang tepat, penting untuk memastikan bahwa gir terpasang dengan aman, sejajar satu sama lain, dan berada pada jarak yang benar. Selain itu, gir harus memiliki profil gigi dan diameter pitch yang sesuai dengan spesifikasi rantai.
Inspeksi dan perawatan rutin sangat penting untuk memverifikasi dan menjaga keselarasan gir. Ini termasuk memeriksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidakselarasan, serta secara berkala menyesuaikan tegangan dan melumasi rantai sesuai kebutuhan.
Dengan memastikan penyelarasan sprocket yang tepat, operator dapat mencapai transmisi daya yang halus, mengurangi keausan, meminimalkan beban samping, mencegah rantai melompat, dan distribusi tegangan yang optimal. Hal ini pada akhirnya meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keandalan sistem rantai penggerak.
Apakah rantai penggerak dapat digunakan dalam aplikasi industri berat?
Ya, rantai penggerak umum digunakan dalam aplikasi industri berat karena kemampuannya untuk menangani beban tinggi, tahan terhadap lingkungan yang keras, dan memberikan transmisi daya yang andal. Berikut penjelasan detailnya:
Dalam aplikasi industri berat, yang melibatkan mesin dan peralatan besar, rantai penggerak menawarkan beberapa keunggulan:
- Kapasitas Muat: Rantai penggerak dirancang untuk menangani beban berat, sehingga cocok untuk aplikasi industri yang membutuhkan transmisi daya dan torsi yang besar.
- Daya tahan: Rantai penggerak dikenal karena daya tahannya dan kemampuannya untuk menahan kondisi yang berat. Rantai ini dirancang untuk menahan keausan, kelelahan, dan beban kejut, sehingga memberikan kinerja yang andal dalam jangka waktu yang lama.
- Ketahanan terhadap Lingkungan yang Ekstrem: Lingkungan industri dapat memaparkan mesin pada suhu ekstrem, debu, kotoran, kelembapan, dan bahan kimia. Rantai penggerak dirancang untuk tahan terhadap kondisi keras ini, memastikan pengoperasian yang andal dan meminimalkan risiko kegagalan.
- Fleksibilitas dan Kemampuan Beradaptasi: Rantai penggerak menawarkan fleksibilitas dalam hal desain dan kustomisasi. Rantai ini dapat diadaptasi untuk berbagai aplikasi industri, termasuk konveyor, mesin berat, sistem penanganan material, dan banyak lagi.
- Solusi Hemat Biaya: Rantai penggerak umumnya lebih hemat biaya dibandingkan sistem transmisi daya lainnya. Rantai penggerak memberikan kinerja yang andal dengan harga yang kompetitif, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi industri berat.
Penting untuk memilih jenis, ukuran, dan material rantai penggerak yang tepat untuk aplikasi industri berat tertentu. Selain itu, perawatan yang tepat, termasuk pemeriksaan rutin, pelumasan, dan penyesuaian tegangan, sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang rantai penggerak di lingkungan industri berat.
Apa saja keuntungan menggunakan rantai penggerak pada mesin?
Penggunaan rantai penggerak pada mesin menawarkan beberapa keunggulan yang menjadikannya pilihan populer dalam berbagai aplikasi. Berikut beberapa keunggulannya:
- Efisiensi Tinggi: Rantai penggerak memiliki kehilangan daya minimal selama transmisi, sehingga sangat efisien dalam mentransfer gerakan rotasi dan daya dari satu komponen ke komponen lainnya.
- Kapasitas Beban: Rantai penggerak mampu menangani beban dan torsi tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan transmisi daya yang andal.
- Fleksibilitas: Rantai penggerak bersifat fleksibel dan dapat dengan mudah dialihkan di sekitar berbagai komponen, sehingga memungkinkan pilihan desain dan pemasangan yang serbaguna pada mesin.
- Daya tahan: Rantai penggerak dirancang untuk tahan terhadap kondisi operasi yang keras, seperti suhu tinggi, getaran hebat, dan paparan kotoran serta kontaminan. Rantai ini memiliki masa pakai yang lama dan membutuhkan penggantian yang lebih jarang dibandingkan dengan pilihan transmisi daya lainnya.
- Kemampuan penyesuaian: Rantai penggerak dapat disesuaikan ketegangannya, memungkinkan penyelarasan yang tepat dan meminimalkan keausan. Penyesuaian ketegangan juga membantu mengimbangi pemanjangan yang mungkin terjadi seiring waktu.
- Efektivitas Biaya: Rantai penggerak umumnya lebih hemat biaya dibandingkan metode transmisi daya alternatif. Rantai penggerak menawarkan keseimbangan antara kinerja, daya tahan, dan keterjangkauan.
Keunggulan-keunggulan ini menjadikan rantai penggerak sebagai pilihan yang andal dan efisien untuk berbagai aplikasi permesinan, termasuk otomotif, industri, pertanian, dan peralatan konstruksi.
Diedit oleh CX 2024-04-09
