Produktbeskrivelse
Produktparametre
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| Machining Facilities | Machining Tolerance(mm) | Mchining Precision(mm) | Qty | Self-owned |
| CNC Machining Centre | 800×500 | 0.005-0.01 | 20pcs | Head Plant |
| CNC Machining Centre | 650×500 | 0.005-0.01 | 5pcs | Head Plant |
| CNC Turning | 750×40 | 0.015-0.005 | 20pcs | Head Plant |
| Turning | 750×250 | 0.01-0.02 | 10pcs | Head Plant |
| Milling | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6pcs | Head Plant |
| Grinding | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4pcs | Head Plant |
| Grinding | 300×680 | 0.01 | 1pcs | Head Plant |
| Wire-cutting | 400×350 | 0.01-0.02 | 4pcs | Head Plant |
Material Available for CNC Turning Service
| Materiale | Rustfrit stål | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Stål | Q235 20#-45# etc | |
| Brass | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Jern | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400etc | |
| Aluminum | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Legering | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, stamping, tapping, |
| Surface finish | Hard Coating/Black Anodize/ Clear Anodize/ Hard Chrome /Clear Zinc/Plasma Niride |
| Tolerance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| Emballage | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Testing equipment | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) I henhold til tilpassede specifikationer |
| Note | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
Firmaprofil
Vores fordele
HangZhou CHINAMFG will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
Ofte stillede spørgsmål
1. Who are we?
We are IATF16949 certificated manufacturer in HangZhou, China, sell to Eastern Europe(50.00%),North America(25.00%), Eastern Asia(25.00%).
Professional manufacture CNC Turning, CNC Milling and CNC Stamping parts as per your design.
2. How can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production.
Always final Inspection before shipment.
Alaways provide PPAP-3 Level for automotive industry.
3.What can you buy from us?
·CNC Turning parts
·CNC Milling parts
·Metal Stamping parts
4. Why should you buy from us not from other suppliers?
·Professional
·Manufacturer
·Competitive costs
5. What services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT, DDP,DDU,Express Delivery,DAF;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,D/P D/A,MoneyGram,Credit Card, PayPal,Western Union,Cash,Escrow.
Language Spoken:English,Chinese.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Eftersalgsservice: | After-Sales Service Available |
|---|---|
| Garanti: | 12 måneder |
| Tilstand: | Ny |
| Certificering: | CE-mærkning, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Tilpasset: | Tilpasset |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan påvirker tandhjulenes justering en drivkædes ydeevne?
Justeringen af tandhjulene er afgørende for at sikre optimal ydeevne og levetid for en drivkæde. Her er en detaljeret forklaring:
Tandhjulenes justering påvirker direkte følgende aspekter af en drivkædes ydeevne:
- Jævn kraftoverførsel: Korrekt justering af tandhjulene sikrer jævn ind- og udkobling af kæden med tandhjulets tænder. Når tandhjulene er korrekt justeret, bevæger kæden sig jævnt, hvilket minimerer friktion, slid og støj. Dette fremmer effektiv kraftoverførsel og forhindrer for tidlig kædesvigt.
- Reduceret slid og forlængelse: Forkert justerede tandhjul kan forårsage ujævn belastning på kæden, hvilket fører til accelereret slid og forlængelse. Når tandhjulene er justeret, oplever kæden lige store kræfter på alle led, hvilket resulterer i en mere ensartet slidfordeling og reducerer risikoen for kædeforlængelse. Korrekt justering hjælper med at opretholde kædens stigning og samlede længde, hvilket sikrer ensartet kraftoverførsel og forlænger kædens levetid.
- Minimerede sidebelastninger: Forkert justerede tandhjul kan forårsage sidebelastninger på kæden, hvilket får den til at løbe i en vinkel eller komme i for stor kontakt med sidepladerne. Dette fører til øget friktion, slid og belastning på kædekomponenterne. Korrekt justering reducerer disse sidebelastninger, hvilket gør det muligt for kæden at løbe jævnt og minimerer unødvendigt slid og belastning på kædekomponenterne.
- Forebyggelse af kædespring eller -hop: Forkert justerede tandhjul kan få kæden til at springe over eller hoppe tænder, hvilket resulterer i tab af kraftoverførsel, uregelmæssig drift og potentiel skade på kæde og tandhjul. Korrekt justering sikrer, at kæden forbliver i indgreb med tandhjulets tænder, hvilket forhindrer spring eller hop og sikrer pålidelig kraftoverførsel.
- Optimal spændingsfordeling: Korrekt justerede tandhjul bidrager til en jævn fordeling af kædespændingen. Når tandhjulene er justeret, fordeles spændingen jævnt langs kæden, hvilket reducerer risikoen for lokale belastningspunkter og kædeforlængelse. Dette hjælper med at opretholde ensartet spænding, forbedrer kraftoverførslens effektivitet og forlænger kædens og tandhjulenes levetid.
For at opnå korrekt tandhjulsjustering er det vigtigt at sikre, at tandhjulene er monteret sikkert, justeret parallelt med hinanden og placeret med den korrekte afstand fra hinanden. Derudover skal tandhjulene have den passende tandprofil og stigningsdiameter, der matcher kædens specifikationer.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er afgørende for at verificere og vedligeholde tandhjulets justering. Dette omfatter kontrol for tegn på slid, skader eller forkert justering, samt periodisk justering af spændingen og smøring af kæden efter behov.
Ved at sikre korrekt justering af tandhjulene kan førere opnå en jævn kraftoverførsel, reduceret slid, minimerede sidebelastninger, forebyggelse af kædespring og optimal spændingsfordeling. Dette forbedrer i sidste ende drivkædesystemets ydeevne, effektivitet og pålidelighed.

Kan en drivkæde bruges i tunge industrielle applikationer?
Ja, drivkæder bruges ofte i tunge industrielle applikationer på grund af deres evne til at håndtere høje belastninger, modstå barske miljøer og give pålidelig kraftoverførsel. Her er en detaljeret forklaring:
I tunge industrielle applikationer, hvor store maskiner og udstyr er involveret, tilbyder drivkæder adskillige fordele:
- Belastningskapacitet: Drivkæder er designet til at håndtere tunge belastninger, hvilket gør dem velegnede til industrielle applikationer, der kræver transmission af betydelig kraft og drejningsmoment.
- Holdbarhed: Drivkæder er kendt for deres holdbarhed og evne til at modstå krævende forhold. De er designet til at modstå slid, træthed og stødbelastninger og giver dermed pålidelig ydeevne over længere perioder.
- Modstandsdygtighed over for barske miljøer: Industrielle miljøer kan udsætte maskiner for ekstreme temperaturer, støv, snavs, fugt og kemikalier. Drivkæder er designet til at modstå disse barske forhold, hvilket sikrer pålidelig drift og minimerer risikoen for fejl.
- Fleksibilitet og tilpasningsevne: Drivkæder tilbyder fleksibilitet med hensyn til design og tilpasning. De kan tilpasses forskellige industrielle applikationer, herunder transportbånd, tunge maskiner, materialehåndteringssystemer og mere.
- Omkostningseffektiv løsning: Drivkæder er generelt omkostningseffektive sammenlignet med andre kraftoverføringssystemer. De leverer pålidelig ydeevne til en konkurrencedygtig pris, hvilket gør dem til et foretrukket valg til tunge industrielle applikationer.
Det er vigtigt at vælge den rigtige drivkædetype, størrelse og materiale til den specifikke tunge industrielle anvendelse. Derudover er korrekt vedligeholdelse, herunder regelmæssig inspektion, smøring og justering af spænding, afgørende for at sikre optimal ydeevne og levetid for drivkæden i tunge industrielle miljøer.

Hvad er fordelene ved at bruge en drivkæde i maskiner?
Brugen af en drivkæde i maskiner tilbyder adskillige fordele, der gør den til et populært valg i forskellige anvendelser. Her er nogle af fordelene:
- Høj effektivitet: Drivkæder har minimalt effekttab under transmission, hvilket gør dem yderst effektive til at overføre rotationsbevægelse og kraft fra én komponent til en anden.
- Belastningskapacitet: Drivkæder er i stand til at håndtere høje belastninger og drejningsmoment, hvilket gør dem velegnede til tunge applikationer, der kræver pålidelig kraftoverførsel.
- Fleksibilitet: Drivkæder er fleksible og kan nemt føres rundt om forskellige komponenter, hvilket giver mulighed for alsidige design- og installationsmuligheder i maskiner.
- Holdbarhed: Drivkæder er designet til at modstå barske driftsforhold, såsom høje temperaturer, kraftige vibrationer og eksponering for snavs og forurenende stoffer. De har en lang levetid og kræver sjældnere udskiftning sammenlignet med andre kraftoverføringsmuligheder.
- Justerbarhed: Drivkæder kan justeres for spænding, hvilket muliggør korrekt justering og minimerer slid. Spændingsjustering hjælper også med at kompensere for enhver forlængelse, der kan opstå over tid.
- Omkostningseffektivitet: Drivkæder er generelt omkostningseffektive sammenlignet med alternative kraftoverføringsmetoder. De tilbyder en balance mellem ydeevne, holdbarhed og overkommelighed.
Disse fordele gør drivkæder til et pålideligt og effektivt valg til forskellige maskinapplikationer, herunder bil-, industri-, landbrugs- og entreprenørudstyr.


redaktør af CX 2024-04-09