Descrizione del prodotto
Parametri del prodotto
| Impianti di misurazione | Elemento quadratico, Calibro di altezza, Micrometro, Blocchetto di riscontro, Calibro ad ago, Calibro a tampone, Calibro, Calibro per filettature di viti | |||
| Impianti di lavorazione | Tolleranza di lavorazione (mm) | Precisione di lavorazione (mm) | Quantità | di proprietà |
| Centro di lavoro CNC | 800×500 | 0.005-0.01 | 20 pezzi | Impianto principale |
| Centro di lavoro CNC | 650×500 | 0.005-0.01 | 5 pezzi | Impianto principale |
| Tornitura CNC | 750×40 | 0.015-0.005 | 20 pezzi | Impianto principale |
| Girando | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 pezzi | Impianto principale |
| Fresatura | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6 pezzi | Impianto principale |
| Molatura | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4 pezzi | Impianto principale |
| Molatura | 300×680 | 0.01 | 1 pz | Impianto principale |
| Taglio del filo | 400×350 | 0.01-0.02 | 4 pezzi | Impianto principale |
Materiali disponibili per il servizio di tornitura CNC
| Materiale | acciaio inossidabile | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Acciaio | Q235 20#-45# ecc. | |
| Ottone | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)ecc. | |
| Ferro | 1213 12L14 1215 ecc. | |
| Bronzo | C51000 C52100 C5400ecc. | |
| Alluminio | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 ecc. | |
| Lega | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Termini e Condizioni
| La nostra organizzazione | Lavorazione CNC, fresatura e tornitura CNC, foratura, rettifica, stampaggio, maschiatura, |
| Finitura superficiale | Rivestimento duro/Anodizzazione nera/Anodizzazione trasparente/Cromo duro/Zinco trasparente/Niruro al plasma |
| Tolleranza | 0,005 mm |
| Sistema di controllo qualità | 100% Ispezione prima della spedizione |
| Formato di disegno | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| Confezione | Imballaggio standard / Scatola di cartone o pallet / Secondo specifiche personalizzate |
| Apparecchiature di prova | Macchina di misura a coordinate (CMM), altimetro, calibro, durometro, rugosimetro, proiettore, calibro per perni/angoli/blocchi/tappi/spessori/filettature/raggi, ecc. |
| termini commerciali | EXW, FOB, CIF, secondo le richieste del cliente |
| Termini di spedizione | 1) 0-100 kg: spedizione espressa e trasporto aereo prioritario 2) >100 kg: priorità di trasporto marittimo 3) Secondo specifiche personalizzate |
| Nota | Tutti i componenti lavorati a CNC sono realizzati su misura in base ai disegni o ai campioni forniti dal cliente, senza essere disponibili a magazzino. Se avete bisogno di componenti lavorati a CNC, non esitate a inviarci i vostri disegni/campioni via e-mail in qualsiasi momento. |
| Finitura superficiale | Placcatura anodizzata/zinco/nichel/zini |
Profilo Aziendale
I nostri vantaggi
HangZhou CHINAMFG vi offrirà i seguenti vantaggi e benefici:
·Maggiori risparmi sui costi di produzione.
·Impianti di produzione all'avanguardia.
• Supervisione della produzione in loco per il controllo qualità.
• Ingegneri bilingue che redigono report sul vostro progetto.
·Tempi di consegna ragionevolmente brevi.
Attrezzature: centro di lavoro CNC, tornio CNC, fresatrice, tornio tradizionale, rettificatrice, macchina per taglio a filo, calibro di altezza, proiettore e altre attrezzature di precisione.
Materiali: Alluminio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ottone, ecc.
Circa 801 tonnellate di fatturato di FRIMAI sono destinate all'esportazione e 201 tonnellate al mercato interno. FRIMAI adotta un sistema di controllo qualità molto rigoroso, basato sulla norma IATF 16949.
Qualsiasi richiesta di informazioni e ordine, corredato da disegni o campioni, nonché proposte di investimento, è benvenuta. Desideriamo sinceramente collaborare con la vostra azienda e raggiungere insieme risultati eccellenti.
Caratteristiche dei componenti CNC
1. Componenti in acciaio inossidabile lavorati a CNC di precisione, rigorosamente conformi al disegno, all'imballaggio e alle richieste di qualità del cliente.
2. Tolleranza: può essere mantenuta entro +/-0,005 mm
3. L'ispettore CMM più avanzato per garantire la qualità
4. Ingegneri esperti in tecnologie e lavoratori ben formati.
5. Consegna rapida e puntuale. Servizio rapido e professionale.
6. Garanzia di qualità in conformità al sistema PPAP-3 livelli in IATF16949
FAQ
1. Chi siamo?
Siamo un produttore certificato IATF16949 con sede a Hangzhou, in Cina, ed esportiamo in Europa orientale (50.00%), Nord America (25.00%) e Asia orientale (25.00%).
Produzione professionale di componenti mediante tornitura CNC, fresatura CNC e stampaggio CNC, secondo il vostro progetto.
2. Come possiamo garantire la qualità?
Si realizza sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa.
Ispezione finale sempre effettuata prima della spedizione.
Forniamo sempre la certificazione PPAP-3 di livello per l'industria automobilistica.
3. Cosa puoi acquistare da noi?
·Parti tornite a CNC
·Parti fresate a CNC
· Parti stampate in metallo
4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?
·Professionale
·Produttore
·Costi competitivi
5. Quali servizi possiamo offrire?
Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DDP, DDU, Consegna espressa, DAF;
Valute di pagamento accettate: USD, EUR, CNY;
Metodi di pagamento accettati: T/T, L/C, D/P, D/A, MoneyGram, Carta di credito, PayPal, Western Union, Contanti, Escrow.
Lingue parlate: inglese, cinese.
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| Servizio post-vendita: | Servizio post-vendita disponibile |
|---|---|
| Garanzia: | 12 mesi |
| Condizione: | Nuovo |
| Certificazione: | CE, ISO9001 |
| Standard: | BACCANO, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Personalizzato: | Personalizzato |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
In che modo l'allineamento dei pignoni influisce sulle prestazioni di una catena di trasmissione?
L'allineamento dei pignoni è fondamentale per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata alla catena di trasmissione. Ecco una spiegazione dettagliata:
L'allineamento dei pignoni influisce direttamente sui seguenti aspetti delle prestazioni di una catena di trasmissione:
- Trasmissione di potenza fluida: Il corretto allineamento delle ruote dentate garantisce un innesto e un disinnesto fluidi della catena. Quando le ruote dentate sono allineate correttamente, la catena si articola senza intoppi, riducendo al minimo attrito, usura e rumore. Ciò favorisce un'efficiente trasmissione della potenza e previene guasti prematuri della catena.
- Riduzione dell'usura e dell'allungamento: Un disallineamento delle ruote dentate può causare un carico non uniforme sulla catena, con conseguente usura e allungamento accelerati. Quando le ruote dentate sono allineate, la catena subisce forze uguali su tutte le maglie, con conseguente distribuzione più uniforme dell'usura e riduzione del rischio di allungamento. Un corretto allineamento contribuisce a mantenere il passo e la lunghezza complessiva della catena, garantendo una trasmissione di potenza costante e prolungando la durata della catena.
- Carichi laterali ridotti al minimo: Un disallineamento delle ruote dentate può generare carichi laterali sulla catena, causandone l'inclinazione o un contatto eccessivo con le piastre laterali. Ciò comporta un aumento dell'attrito, dell'usura e delle sollecitazioni sui componenti della catena. Un corretto allineamento riduce questi carichi laterali, consentendo alla catena di scorrere senza intoppi e minimizzando l'usura e le sollecitazioni inutili sui suoi componenti.
- Prevenzione del salto o dell'interruzione della catena: Un disallineamento delle ruote dentate può causare salti o slittamenti dei denti della catena, con conseguente perdita di trasmissione di potenza, funzionamento irregolare e potenziali danni alla catena e alle ruote dentate. Un corretto allineamento garantisce che la catena rimanga innestata sui denti della ruota dentata, prevenendo salti o slittamenti e assicurando una trasmissione di potenza affidabile.
- Distribuzione ottimale della tensione: Un corretto allineamento delle ruote dentate contribuisce alla distribuzione uniforme della tensione della catena. Quando le ruote dentate sono allineate, la tensione si distribuisce uniformemente lungo la catena, riducendo il rischio di punti di stress localizzati e di allungamento della catena stessa. Ciò contribuisce a mantenere una tensione costante, migliora l'efficienza della trasmissione di potenza e prolunga la durata di catena e ruote dentate.
Per ottenere un corretto allineamento delle ruote dentate, è importante assicurarsi che siano montate saldamente, allineate parallelamente tra loro e posizionate alla giusta distanza. Inoltre, le ruote dentate devono avere il profilo del dente e il diametro primitivo appropriati per corrispondere alle specifiche della catena.
Ispezioni e manutenzioni regolari sono essenziali per verificare e mantenere l'allineamento del pignone. Ciò include il controllo di eventuali segni di usura, danni o disallineamenti, nonché la regolazione periodica della tensione e la lubrificazione della catena secondo necessità.
Garantendo il corretto allineamento delle ruote dentate, gli operatori possono ottenere una trasmissione di potenza fluida, una riduzione dell'usura, carichi laterali minimi, la prevenzione dello slittamento della catena e una distribuzione ottimale della tensione. Ciò, in definitiva, migliora le prestazioni, l'efficienza e l'affidabilità del sistema di trasmissione a catena.
È possibile utilizzare una catena di trasmissione in applicazioni industriali gravose?
Sì, le catene di trasmissione sono comunemente utilizzate in applicazioni industriali gravose grazie alla loro capacità di gestire carichi elevati, resistere ad ambienti difficili e garantire una trasmissione di potenza affidabile. Ecco una spiegazione dettagliata:
Nelle applicazioni industriali gravose, dove sono coinvolti macchinari e attrezzature di grandi dimensioni, le catene di trasmissione offrono diversi vantaggi:
- Capacità di carico: Le catene di trasmissione sono progettate per gestire carichi pesanti, il che le rende adatte ad applicazioni industriali che richiedono la trasmissione di potenza e coppia considerevoli.
- Durata: Le catene di trasmissione sono note per la loro durata e la capacità di resistere a condizioni estreme. Sono progettate per resistere all'usura, alla fatica e ai carichi d'urto, garantendo prestazioni affidabili per lunghi periodi.
- Resistenza ad ambienti ostili: Gli ambienti industriali possono esporre i macchinari a temperature estreme, polvere, sporco, umidità e agenti chimici. Le catene di trasmissione sono progettate per resistere a queste condizioni difficili, garantendo un funzionamento affidabile e riducendo al minimo il rischio di guasti.
- Flessibilità e adattabilità: Le catene di trasmissione offrono flessibilità in termini di progettazione e personalizzazione. Possono essere adattate a diverse applicazioni industriali, tra cui nastri trasportatori, macchinari pesanti, sistemi di movimentazione materiali e altro ancora.
- Soluzione economicamente vantaggiosa: Le catene di trasmissione sono generalmente economiche rispetto ad altri sistemi di trasmissione di potenza. Offrono prestazioni affidabili a un prezzo competitivo, il che le rende la scelta preferita per le applicazioni industriali gravose.
È fondamentale selezionare il tipo, le dimensioni e il materiale della catena di trasmissione più adatti alla specifica applicazione industriale gravosa. Inoltre, una corretta manutenzione, che includa ispezioni periodiche, lubrificazione e regolazione della tensione, è essenziale per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata della catena di trasmissione in ambienti industriali gravosi.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una catena di trasmissione nei macchinari?
L'utilizzo di una catena di trasmissione nei macchinari offre numerosi vantaggi che la rendono una scelta popolare in diverse applicazioni. Ecco alcuni di questi vantaggi:
- Elevata efficienza: le catene di trasmissione presentano perdite di potenza minime durante la trasmissione, risultando quindi estremamente efficienti nel trasferire il moto rotatorio e la potenza da un componente all'altro.
- Capacità di carico: le catene di trasmissione sono in grado di gestire carichi e coppie elevati, risultando quindi adatte ad applicazioni gravose che richiedono una trasmissione di potenza affidabile.
- Flessibilità: le catene di trasmissione sono flessibili e possono essere facilmente instradate attorno a diversi componenti, consentendo opzioni di progettazione e installazione versatili nei macchinari.
- Durata: Le catene di trasmissione sono progettate per resistere a condizioni operative difficili, come temperature elevate, forti vibrazioni ed esposizione a sporco e agenti contaminanti. Hanno una lunga durata e richiedono sostituzioni meno frequenti rispetto ad altre opzioni di trasmissione di potenza.
- Regolabilità: le catene di trasmissione possono essere regolate in tensione, consentendo un corretto allineamento e riducendo al minimo l'usura. La regolazione della tensione aiuta anche a compensare eventuali allungamenti che possono verificarsi nel tempo.
- Convenienza economica: le catene di trasmissione sono generalmente economiche rispetto ai metodi di trasmissione alternativi. Offrono un buon equilibrio tra prestazioni, durata e prezzo accessibile.
Questi vantaggi rendono le catene di trasmissione una scelta affidabile ed efficiente per diverse applicazioni meccaniche, tra cui quelle automobilistiche, industriali, agricole e per le macchine edili.
Modificato da CX il 09/04/2024
