#180 滚子链轮 | A 型盘 B 型毂 C 型毂 – 11 至 60 齿,SAE 1045

韩国永力 #180 滚子链轮 专为重型工业驱动而设计——2.25英寸节距,符合ANSI B29.1标准,采用SAE 1045钢材,三种轮毂类型,齿数范围从11到60,外径从9.010英寸到 44.280英寸最重的C型轮毂60齿链轮重达489磅——这些链轮用于钢铁厂、矿山输送机、重型压力生产线和大型设备中。 输送链 韩国重工业中运行的系统。

分类:

#180 链轮 — 重型工业传动系列

#180 滚子链属于 ANSI B29.1 标准链条系列的高端产品。其节距为 2.25 英寸(57.15 毫米),单股最小抗拉强度约为 160,000 磅力(71 吨),因此 #180 并非通用链条。它适用于机械性能无法满足要求的驱动场合,例如钢铁厂的大型输送机驱动装置、水泥和骨料加工中的斗式提升机主驱动装置、重型压力机装载系统以及地下采矿作业中的主输送机驱动装置。

滚子链轮 2

提供三种轮毂样式:A型轮毂适用于最小轴向空间;B型轮毂适用于中等扭矩主轴驱动(11-28齿);C型轮毂带有双面凸起,适用于齿数最多(30-60齿)且需要最大轴啮合长度以传递巨大扭矩的场合。所有轮毂均采用SAE 1045钢材——与常用的1018钢材相比,其更高的碳含量提供了这些严苛应用所需的抗拉强度和表面硬化性能。

  • 链条:ANSI #180 — 节距 2.25 英寸(57.15 毫米),滚子直径 1.406 英寸,内宽 1.406 英寸
  • A型齿板:11–60齿,外径9.010″–44.280″,重量14.0–505.0磅
  • B型轮毂:11-28齿;C型轮毂:30-60齿——实现最高的轴啮合扭矩
  • 材质:SAE 1045钢;可提供热处理硬化齿;符合ANSI B29.1标准

#180链轮重型工业驱动系统

#180 A型链轮规格

A型#180链轮没有轮毂。“(D)”列表示光面盘体的最大孔径——即在保持结构完整性的前提下,可在平面圆盘上加工的最大孔径。A型180A链轮适用于轴向空间极其有限的场合,或链轮需要焊接在轴法兰或结构件上,而不是安装在标准圆柱轴上的场合。

链轮尺寸 牙齿 类型 外径(英寸) 库存孔 最大孔径(D) 重量(磅)
180A11 11 一个 9.010 1-1/2英寸 5-1/2英寸 14.0
180A12 12 一个 9.750 1-1/2英寸 6英寸 16.0
180A13 13 一个 10.480 1-1/2英寸 6-3/4英寸 20.0
180A14 14 一个 11.210 1-1/2英寸 7英寸 24.0
180A15 15 一个 11.930 1-1/2英寸 7英寸 28.0
180A16 16 一个 12.660 1-1/2英寸 7英寸 32.0
180A17 17 一个 13.390 1-1/2英寸 7英寸 37.0
180A18 18 一个 14.110 1-1/2英寸 7英寸 43.0
180A19 19 一个 14.830 1-1/2英寸 7-1/2英寸 47.0
180A20 20 一个 15.560 1-1/2英寸 7-1/2英寸 53.0
180A21 21 一个 16.280 1-1/2英寸 7-1/2英寸 57.0
180A22 22 一个 17.000 1-1/2英寸 7-1/2英寸 62.0
180A23 23 一个 17.720 1-1/2英寸 7-1/2英寸 69.0
180A24 24 一个 18.440 1-1/2英寸 7-1/2英寸 75.0
180A25 25 一个 19.160 1-1/2英寸 7-1/2英寸 80.0
180A28 28 一个 21.320 1-1/2英寸 8英寸 93.0
180A30 30 一个 22.760 1-1/2英寸 8-1/2英寸 108.0
180A35 35 一个 26.350 1-1/2英寸 8-1/2英寸 145.0
180A40 40 一个 29.940 1-1/2英寸 8-1/2英寸 190.0
180A45 45 一个 33.530 1-1/2英寸 9英寸 284.0
180A54 54 一个 39.980 1-1/2英寸 9英寸 420.0
180A60 60 一个 44.280 1-1/2英寸 9-1/2英寸 505.0

#180 B型轮毂链轮规格

B型轮毂#180链轮的一侧带有一个轮毂凸起,可延长与轴的啮合距离,便于键槽和紧定螺钉固定。这是工业#180链传动中大多数主驱动轴位置的标准规格。轮毂直径和通孔长度决定了链轮是否会与相邻轴承和机架发生干涉——订购前请务必对照安装图纸确认这些参数。

尺寸 牙齿 OD(英寸) 库存孔 最大孔径 轮毂直径。 孔径长度 重量(磅)
180B11 11 9.010 1-1/2英寸 3-5/8英寸 5-1/2英寸 3英寸 29.0
180B12 12 9.750 1-1/2英寸 4英寸 6英寸 3英寸 32.0
180B13 13 10.480 1-1/2英寸 4-5/8英寸 6-3/4英寸 3-1/8英寸 40.0
180B14 14 11.210 1-1/2英寸 5-1/4英寸 7英寸 3-1/8英寸 44.0
180B15 15 11.930 1-1/2英寸 5-1/4英寸 7英寸 3-1/8英寸 50.0
180B16 16 12.660 1-1/2英寸 5-1/4英寸 7英寸 3-1/8英寸 54.0
180B17 17 13.390 1-1/2英寸 5-1/4英寸 7英寸 3-1/4英寸 60.0
180B18 18 14.110 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-1/4英寸 68.0
180B19 19 14.830 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-3/8英寸 74.0
180B20 20 15.560 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-3/8英寸 81.0
180B21 21 16.280 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-3/8英寸 88.0
180B22 22 17.000 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-3/8英寸 95.0
180B24 24 18.440 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-3/8英寸 105.0
180B25 25 19.160 1-1/2英寸 5-3/8英寸 7-1/2英寸 3-3/8英寸 113.0
180B28 28 21.320 1-1/2英寸 5-3/8英寸 8英寸 3-1/2英寸 135.0

#180 C型轮毂链轮规格

C型轮毂#180链轮在盘体两侧均带有轮毂凸起。这种双轮毂结构可为齿数最大的链轮(30-60齿)提供最大的轴啮合长度,因为在这些情况下,传递的扭矩需要尽可能长的键啮合长度,以避免轴磨损。180C60链轮重达489磅,是一款重量较大的设备——在制定安装计划之前,请务必检查起吊和搬运要求。

尺寸 牙齿 OD(英寸) 库存孔 最大孔径 轮毂直径。 孔径长度 重量(磅)
180C30 30 22.760 1-1/2英寸 5-3/4英寸 8-1/2英寸 4-3/8英寸 180.0
180C35 35 26.350 1-1/2英寸 5-3/4英寸 8-1/2英寸 4-3/8英寸 222.0
180C40 40 29.940 1-1/2英寸 5-3/4英寸 8-1/2英寸 4-3/8英寸 270.0
180C45 45 33.530 1-1/2英寸 9英寸 5英寸 315.0
180C54 54 39.980 1-1/2英寸 6英寸 9英寸 5英寸 477.0
180C60 60 44.280 1-1/2英寸 6-1/2英寸 9-1/2英寸 5-3/8英寸 489.0

#180 链轮 C 型轮毂 重型工业大齿数

#180 链传动设计中的工程考虑因素

#180 链传动传动比速度扭矩重工业

#180 链传动装置的性能与轻型 ANSI 规格的链传动装置有所不同。在 2.25 英寸节距下,即使在较低的轴转速下,多边形效应也十分显著——17 齿 #180 链轮的最大推荐转速约为 250–350 rpm,相当于约 3.5 m/s 的链速。超过此转速,每个齿啮合处的冲击载荷将超过 SAE 1045 硬化齿在不加速磨损的情况下长期承受的极限。

轴和轴承载荷计算

在额定功率下,#180 驱动装置的链条紧侧张力可达 10,000–40,000 磅力,具体数值取决于转速和扭矩。这会对主动轴和从动轴轴承施加极高的径向载荷。计算轴承寿命时,务必使用实际链条紧侧张力加上松弛侧张力作为径向载荷——仅使用传递的扭矩会显著低估轴承载荷,并导致寿命预测过于乐观。链轮安装点处的轴径应同时考虑链条拉力引起的弯曲和传递扭矩引起的扭转。

🔑 大型 #180 链轮的键和键槽尺寸

对于孔径在 4-6 英寸范围内的 C 型轮毂链轮,键的尺寸必须能够传递全部驱动扭矩而不发生剪切失效。对于英制孔径,应使用符合 ASME B17.1 标准的平行键——该标准规定了键的宽度、深度和长度与轴直径的关系。对于大于 3 英寸的孔径,通常采用间隔 180° 的双键,以避免单个大键槽造成的轴应力集中。订购 30-60 齿的 C 型轮毂链轮时,请提供轴直径和键槽规格(宽度 × 深度 × 长度),我们将确认标准键尺寸或根据您的图纸进行加工。

🛢 润滑要求

#180 链传动装置在任何较高功率水平下都需要强制润滑或油浴润滑——手动润滑不足以满足要求。当链速超过 1.5 米/秒时,应持续向链条松弛段供油,或通过滴油系统向链条内部(销轴套界面)供油。对于采石场或钢铁加工等多尘或污染环境,可考虑使用自动链条润滑装置,按时定量供油——这种方法可防止过度润滑导致磨蚀性颗粒吸附,同时确保销轴套界面始终保持润滑。

#180链轮的重工业应用

🏗 钢铁厂和金属加工

#180 链轮钢厂重工业应用

#180 链轮传动装置广泛应用于韩国各钢铁厂的热轧和冷轧机辅助驱动装置、钢坯输送台驱动装置以及钢格输送系统。2.25 英寸的链距提供了足够的链条横截面,能够承受钢坯和钢坯输送过程中产生的冲击载荷。主驱动轴上的 C 型轮毂链轮能够承受轧机电机的全部扭矩,且不会打滑。

⛏ 采矿和骨料加工

#180链轮矿用骨料输送机应用

在韩国,地下矿山输送机、骨料皮带给料机和采石场一级破碎机给料输送机的主轴驱动装置均采用 #180 链条,这些应用场景的特点是高扭矩、低速以及岩石材料带来的持续冲击载荷。#180 链条与 C 型轮毂链轮的组合,既能满足这些应用所需的承载能力,又避免了多股链条结构的体积和复杂性。

🏭 水泥和建筑材料

#180 链轮水泥厂斗式提升机应用

水泥厂斗式提升机主驱动装置和粉煤灰处理系统通常采用#180链条作为主轴驱动装置,因为持续不断的磨蚀性物料流会对链轮接触面施加持续的应力。在这些装置中,常见的配置是将A型#180A链轮安装在带法兰的主轴上。齿的硬化处理在这里尤为重要——水泥粉尘具有轻微的磨蚀性,会在多年的使用周期内加速未硬化链轮的齿磨损。

配套的 #180 滚子链

#180 ANSI 重型滚子链 2.25 英寸节距配套链条

韩国永力电力公司股票代码:#180 重型滚子链 —单股链条和连接链节—可与上述链轮配套使用。对于标准#180链条抗拉强度不足的严苛应用,我们提供重型#180H系列链条,该系列链条采用更厚的侧板和更大的销轴。从同一制造商采购链条和链轮时,可确保尺寸兼容性,从而避免因混用不同厂家生产的链条和链轮而可能出现的微小公差累积。

我们的技术团队可提供针对特定工业装置的 #180 链条功率额定值和轴载荷计算的完整技术指导。如需更广泛的信息,请联系我们。 重型链条和链轮系统 如需参考,请联系我们并提供您的驱动参数——功率、速度、运行系数和环境——我们将确认正确的规格。

为什么选择韩国 Ever-Power 链条和链轮

韩国永动力重型工业链轮制造厂

韩国永动力链条和链轮有限公司 生产并储备适用于所有三种轮毂类型的 #180 链轮,并为重工业采购提供技术支持:

三种轮毂类型均有现货 — A型盘、B型花鼓(11–28T)和C型花鼓(30–60T)无需特殊订购提前期
采用SAE 1045钢材,经热处理硬化的齿 — 抗拉强度高于 1018 基准值;对持续负载的重工业应用至关重要
定制孔和键槽加工 — 大孔径(60T 型号最大可达 9-1/2 英寸)和多键结构,按图纸加工
ANSI B29.1 尺寸符合性 — 节圆直径和齿距已核实;材料证书和检验报告均可提供
重型起重和包装能力 — 大齿C型轮毂单元采用适合韩国国内和出口运输的包装箱进行包装
技术预购支持 — 可根据要求提供轴承载荷计算协助、轴尺寸审核以及与现有链轮目录编号的交叉参考。

常见问题解答

为什么 C 系列轮毂从 30 齿开始,而不是像 B 系列轮毂那样继续使用 30 齿?
对于齿数在 2.25 英寸节距下达到 30 齿及以上的链轮,其外径为 22.76 英寸或更大。在这种情况下,#180 链传动传递的扭矩通常会超过 B 型轮毂单侧啮合长度的可靠键合长度。C 型轮毂的双侧啮合长度在相同孔径下约为 B 型轮毂的两倍,这对于在这些扭矩水平下将键的剪切应力控制在安全范围内至关重要。对于齿数在 30 齿及以上的高扭矩 #180 传动装置,C 型轮毂是符合工程设计原则的选择。
#180 链传动装置的最大转速是多少?
ANSI B29.1 #180 链条的额定功率表通常涵盖最小(11-13 齿)驱动链轮转速在 50-100 rpm 以内的情形。在此转速下,链条速度约为 3-5 m/s。对于较大尺寸的链轮(25-35 齿驱动链轮),额定转速通常为 15-30 rpm。#180 本质上是一种低速高扭矩链条——如果您的传动装置需要 150 rpm 以上的转速,则单股 #120 或 #140,或者多股 #100 或 #120 可能更合适且更经济。
如何安全地搬运和安装重达 489 磅的 C 型轮毂链轮?
489磅重的链轮(180C60)需要使用机械起重设备进行搬运。使用额定载荷至少为链轮重量两倍的吊索,吊索应穿过链轮孔或绕过轮毂,切勿绕过链轮齿。在尝试将链轮滑到轴上之前,务必确保轴水平且支撑稳固。1-1/2英寸的标准孔径仅为车削导向孔;安装前需将孔加工至最终轴径。为最大限度减少搬运时间,请在链轮到达现场之前,将轴和键槽加工至最终尺寸。
工业应用中 #180 链传动装置的推荐检查周期是什么?
对于高循环工业驱动装置(每天运行16小时以上),应每运行2000小时使用链条磨损计或直尺测量法检查链条伸长率。每运行1000小时目视检查链轮齿面,注意是否存在不对称齿磨损(前缘钩状磨损)以及硬化齿面上的任何点蚀或裂纹。一旦发现钩状磨损超过原始齿厚的25%,应在下次计划停机时安排更换链轮。对于钢铁厂和水泥厂等连续生产行业,计划外停机成本极高,因此无论观察到的磨损情况如何,每运行18000至24000小时主动更换链轮都是一种常见的做法。
我可以使用 #180 链轮搭配 #180H(重型系列)链条吗?
是的。#180H 重型链条与标准 #180 链条具有相同的节距(2.25 英寸)和滚子直径,因此可以使用相同的链轮齿。“重型”指的是更厚的侧板和更大的销轴直径——滚子与链轮的啮合几何形状保持不变。在峰值冲击载荷超过标准 #180 链条工作载荷极限的应用中,使用相同的链轮搭配 #180H 链条可以提供更高的抗拉强度,而无需更换链轮。
如何订购适用于 C 型轮毂 #180 链轮的定制孔径?
请提供以下信息:(1) 链轮尺寸代码(例如,180C40),(2) 所需成品孔径(英寸,精确到小数点后三位),(3) 键槽宽度和深度(符合 ASME B17.1 标准或根据定制图纸尺寸),(4) 所需紧定螺钉攻丝数量及螺纹尺寸,(5) 是否需要合格证书或尺寸检验报告。大型 C 型轮毂定制孔加工的交货周期通常为收到确认图纸后 10-15 个工作日。

用户评价

来自韩国及周边市场客户的真实反馈。

张成铉,浦项综合钢铁厂维修主管(2025年初)

“在年度维护停机期间,我们更换了平板输送台驱动装置上的四套 #180 C 型轮毂链轮。韩国永动力公司根据我们的轴图纸提供了带有定制孔径的 180C30 和 180C35 型号链轮。所有四个链轮均在承诺的 12 天交货期内到货,孔径与规定直径的偏差在 ±0.01 英寸以内。安装过程中未出现任何问题。在时间紧迫的停机检修窗口期内,这种可靠性至关重要。”

金贤宇,项目工程师,忠清北道水泥厂扩建项目(2024年)

“我们为新建熟料处理生产线的斗式提升机井口安装指定了#180A型链轮。韩国永力动力公司在下单前核对我们现有的链轮产品目录编号,并确认了尺寸匹配。首批交付的四台A型链轮尺寸完全正确。我们现已将他们指定为该类产品的标准供应商。”

朴勇镇,采石场运营公司采购经理,京畿道(2024年第三季度)

“我们每年都会采购#180 B型轮毂链轮作为主破碎机皮带给料机的维护库存。共有三种尺寸:180B14、180B17和180B21。韩国Ever-Power的报价始终比我们之前通过经销商购买的同等规格产品低20-30%。10天的交货期符合我们计划的维护安排。”

吴在植,工业设备制造商技术总监,蔚山(2025)

“我们生产重型物料搬运设备,经常需要一些经销商没有的#180链轮组合。韩国永力动力公司能够提供我们无法在国内采购的定制配置——非标齿数和特殊孔径。他们对技术咨询的响应速度很快,而且工程团队无需过多解释就能理解我们的需求。”

李炳洙,设施工程师,釜山港口码头运营商(2025年初)

“我们一些老旧的港口散装物料处理设备输送线上使用的是#180链条。以前从欧洲供应商那里更换链轮需要4到6周时间。而韩国永力动力公司备有180A17和180B17现货,11天就交付了。这避免了因等待零件而导致的紧急停机,也避免了计划内维护更换的麻烦。”

 

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