KS/KOSHA
Directiva CE · Directiva de Maquinaria
OSHA 1910.219

Protección de seguridad para transmisiones por cadena: lo que realmente exigen las normas coreanas, CE y OSHA.

Los registros de accidentes industriales muestran sistemáticamente que el atrapamiento por cadenas y correas es una de las principales causas de lesiones en las extremidades superiores en la industria manufacturera. Los requisitos de protección son específicos, están documentados y son de obligado cumplimiento; además, los errores más comunes en las especificaciones de protección son lo suficientemente predecibles como para corregirlos antes de una inspección o un incidente.

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Una inspección de seguridad del Ministerio de Empleo y Trabajo (MOEL) en una planta de fabricación de metales de Gyeonggi-do en 2024 resultó en una multa de ₩48.000.000 y una orden de acción correctiva de 30 días por un total de 11 deficiencias de protección identificadas en transmisiones de cadena y correa en toda la planta de producción. Nueve de las once deficiencias se encontraban en transmisiones que tenían protecciones instaladas, pero estas no cumplían con los requisitos dimensionales especificados en la GUÍA KOSHA M-45-2023. Las protecciones estaban demasiado lejos de los puntos de atrapamiento, tenían aberturas que permitían la inserción de dedos por encima de la distancia de referencia de la zona de peligro, o carecían de los requisitos de integridad estructural para el espesor del material de la protección. Tener una protección no es lo mismo que cumplir con la norma de protección. Comprender exactamente lo que exige la norma aplicable —no solo que se requiere protección— es la diferencia entre el cumplimiento y una orden correctiva.

Este artículo abarca los requisitos específicos de las tres normas más relevantes para la maquinaria de transmisión por cadena en entornos industriales coreanos: las Normas Coreanas de Seguridad y Salud en el Trabajo (Guía KOSHA M-45 y disposiciones relacionadas de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo), la Directiva CE sobre maquinaria 2006/42/CE (aplicable a equipos exportados o adquiridos en mercados europeos) y la norma OSHA 29 CFR 1910.219 (aplicable a equipos que operan en instalaciones estadounidenses o fabricados según las especificaciones del mercado estadounidense).

Cadena de transmisión de doble paso

Las cuatro zonas de peligro que todo protector de transmisión por cadena debe abordar

Puntos de presión

En el punto de contacto entre la cadena y la rueda dentada, en el lado de entrada, una parte del cuerpo (dedo, cabello, ropa suelta) que quede atrapada en dicho punto es arrastrada hacia el mecanismo de transmisión con toda la tensión de la cadena, lo que constituye el mecanismo de lesión más grave. La protección debe impedir el acceso a la zona de contacto dentro del alcance seguro.

Puntos de envoltura

Superficies expuestas de la cadena y dientes de piñón donde pueden quedar atrapados objetos sueltos que se enreden en el mecanismo de transmisión. Esto representa un riesgo particular para la ropa suelta, cuerdas, cabello y alambre. La protección debe cubrir todo el espacio entre los piñones, no solo las zonas de contacto.

Puntos de corte

Cuando los eslabones de la cadena pasan cerca de una estructura fija (rieles guía, protecciones, carcasas), la holgura entre la cadena móvil y la superficie fija genera una acción de cizallamiento si una parte del cuerpo o un material queda atrapado entre ellas. Las normas especifican holguras mínimas.

Expulsión de cadena rota

Cuando una cadena se rompe bajo tensión, la energía elástica almacenada en la catenaria puede expulsar la sección dañada a alta velocidad. La protección debe tener la resistencia estructural suficiente para contener los fragmentos expulsados ​​sin ser perforada ni desplazada.

Aunque parezca contraintuitivo, el punto de pellizco no suele ser el lugar más peligroso en una transmisión por cadena desde el punto de vista del enredo. Las lesiones más graves por atrapamiento en accidentes con transmisiones por cadena ocurren en la superficie del tramo de cadena, la parte plana entre las ruedas dentadas, donde el material suelto se enreda y acumula tensión antes de que el operario pueda reaccionar. El punto de atrapamiento suele ser visible y estar cerca de la cara de la rueda dentada, donde un operario capacitado puede mantenerse alerta. El tramo de cadena, especialmente en transmisiones elevadas o aéreas, suele ser el lugar donde la ropa suelta o el cabello entran en contacto con la cadena por primera vez, y el punto de atrapamiento se alcanza solo después de que el atrapamiento ya ha comenzado. Las protecciones que cubren los puntos de atrapamiento pero dejan expuestos los tramos de cadena son una solución parcial común y peligrosa.

Requisitos reglamentarios coreanos: KOSHA y la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional

El marco normativo principal de Corea para la protección de maquinaria es la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional (산업안전보건법, Ley n.º 16272) y su reglamento de aplicación, complementado por las Guías KOSHA y las normas KS. En lo que respecta a las transmisiones por cadena, las disposiciones pertinentes son el artículo 87 de las Normas de Seguridad y Salud Ocupacional (산업안전보건기준에 관한 규칙) y la Guía KOSHA M-45 (Método de protección de seguridad para riesgos mecánicos).

Requisito Disposición estándar coreana Parámetro clave
Recinto de vigilancia KOSHA M-45 Sec. 4.1 Debe cubrir completamente todos los puntos de contacto, zonas de envoltura y caras de la rueda dentada. Las protecciones parciales no deben dejar ninguna abertura a menos de 120 mm de un punto de contacto que permita la inserción de un dedo.
Tamaño de la apertura en función de la distancia KOSHA M-45, KS B ISO 13857 Apertura máxima de 6 mm en la cara de protección; 40 mm a 200 mm del peligro; utiliza la fórmula de distancia de seguridad de KS B ISO 13857 (igual que EN ISO 13857).
Resistencia del material de protección KOSHA M-45 Sec. 5.3 Acero: ≥1,5 mm de espesor para protecciones fijas, ≥2,0 mm para protecciones abatibles. Aluminio: ≥2,0 mm para protecciones fijas, ≥3,0 mm para protecciones abatibles. Plástico: HDPE/policarbonato ≥3,0 mm, resistente a impactos.
Tipo de sujetador KOSHA M-45 Sec. 5.4 Protectores fijos: elementos de fijación que requieren herramientas (tornillos, pernos). Protectores que deben abrirse con frecuencia: enclavados con el sistema de parada de la máquina, no solo con candado.
Acceso para inspección Artículo 87, OSHSA Las protecciones deben ser desmontables o abatibles para permitir la inspección y la lubricación sin necesidad de un desmontaje permanente. Se permiten paneles de acceso si cumplen con los requisitos de apertura mencionados anteriormente.
Etiquetado Artículo 115, OSHSA Etiqueta de advertencia en la cara de guardia en coreano y (si hay trabajadores extranjeros presentes) en el idioma correspondiente: “작동 중 열지 마시오” (No abrir mientras está en funcionamiento).
Requisito de enclavamiento KOSHA M-45 Sec. 6.2 Las protecciones de las unidades de disco a las que se accede con frecuencia para realizar cambios de formato de producto deben estar interconectadas con el sistema de parada de la máquina: la apertura de la protección activa la parada y el bloqueo de la máquina antes de que sea posible el acceso.

Directiva CE de Maquinaria 2006/42/CE: Requisitos para Equipos del Mercado Europeo

Toda máquina con transmisión por cadena comercializada en el mercado europeo requiere una Declaración de Conformidad CE según la Directiva de Máquinas 2006/42/CE (sustituida por el Reglamento UE 2023/1230 para los equipos comercializados a partir del 20 de enero de 2027). La propia Directiva establece los requisitos esenciales de seguridad (Anexo I); los medios técnicos para cumplir dichos requisitos se especifican en normas armonizadas, de las cuales la EN ISO 13857:2019 (Distancias de seguridad) y la EN ISO 14120:2015 (Protecciones: Requisitos generales) son las más directamente aplicables a la protección de las transmisiones por cadena.

EN ISO 13857 — Distancias seguras

Define la distancia mínima desde la zona de peligro hasta la cara exterior de la protección, en función del tamaño de la abertura. La Tabla 1 (extremidades superiores) indica que, con una abertura de 6 mm, la cara de la protección puede estar a 0 mm de la zona de peligro. Con una abertura de 30 mm, la cara de la protección debe estar a una distancia mínima de 120 mm de la zona de peligro. Estas tablas deben aplicarse a todas las aberturas de la protección, incluidas las ranuras de ventilación, las aberturas de la malla y las holguras de las bisagras.

EN ISO 14120 — Diseño de protecciones

Cubre los requisitos de diseño mecánico para protecciones fijas y móviles. Disposiciones clave: las protecciones fijas deben requerir herramientas para su extracción; las protecciones móviles que protegen áreas de acceso frecuente deben estar interconectadas (Anexo F de la Directiva de Máquinas); las protecciones no deben crear peligros adicionales (bordes afilados, geometrías que puedan atrapar los dedos); y las protecciones deben permanecer en su posición durante un uso indebido razonablemente previsible, incluyendo vibraciones de la máquina protegida.

Requisito de evaluación de riesgos

A diferencia de las normas prescriptivas de OSHA, el enfoque CE exige una evaluación de riesgos (EN ISO 12100) que identifique cada peligro, estime su gravedad y probabilidad, y demuestre que las medidas de protección reducen el riesgo residual a un nivel aceptable. La especificación de la protección es el resultado de la evaluación de riesgos, no un requisito independiente. Una máquina con marcado CE debe incluir una evaluación de riesgos en su expediente técnico.

OSHA 29 CFR 1910.219: Requisitos de EE. UU. para aparatos de transmisión de potencia mecánica

La norma OSHA 29 CFR 1910.219 es el estándar estadounidense para aparatos de transmisión de potencia mecánica en la industria en general. Es prescriptiva: especifica directamente los requisitos dimensionales, sin requerir una evaluación de riesgos. Para las transmisiones por cadena en particular, los requisitos clave son:

Embalaje de cadena y piñón 1

  1. Cubierta protectora de la rueda dentada (1910.219(e)): Todas las ruedas dentadas deben estar protegidas, a menos que se encuentren a más de 2,13 m (7 pies) del suelo o de la superficie de trabajo. En ese caso, la protección puede consistir en un cerramiento o barrera parcial. Esta excepción de altura se aplica con frecuencia de forma incorrecta, ya que se refiere a la rueda dentada, no al tramo de cadena que se encuentra por debajo de los 2,13 m (7 pies). Un sistema de transmisión con la rueda dentada a 2,44 m (8 pies) pero con la cadena extendiéndose hasta los 1,22 m (4 pies) requiere protección para el tramo de cadena, aunque la rueda dentada en sí esté exenta.
  2. Dimensiones de la protección (1910.219(e)(3)): Las protecciones deben extenderse al menos 152 mm (6 pulgadas) más allá de la cara de la rueda dentada. En el caso de transmisiones por cadena, la protección también debe cubrir la cadena tanto en el lado tenso como en el flojo. Las protecciones de chapa metálica deben tener un espesor mínimo de 1,2 mm (0,0478 pulgadas); las protecciones de malla metálica deben utilizar alambre de calibre 10 o superior, con una abertura máxima de malla de 2,54 mm (1 pulgada).
  3. Diseño hermético al aceite (1910.219(e)(4)): Las protecciones para transmisiones por cadena en equipos que utilizan lubricación con aceite deben estar diseñadas para retener el aceite; en los sistemas de lubricación por baño de aceite, la protección funciona como una carcasa de contención de salpicaduras. Por lo tanto, las protecciones de chapa plana con bordes inferiores abiertos no cumplen con los requisitos para transmisiones por baño de aceite.
  4. Acceso sin remoción (1910.219(f)): Las protecciones deben permitir la lubricación y la inspección sin necesidad de desmontarlas por completo. Se permiten paneles de acceso con bisagras o aberturas de llenado de aceite en protecciones fijas, siempre que el punto de acceso cumpla con los requisitos dimensionales para las aberturas de las protecciones.
Estándar Acercarse Espesor mínimo del acero Regla de apertura Exención por altura ¿Se requiere enclavamiento?
KOSHA M-45 Prescriptivo + basado en el riesgo 1,5 mm fijo, 2,0 mm articulado Según la tabla KS B ISO 13857 2,0 m (6,6 pies) Sí, para guardias de acceso frecuente.
CE/EN ISO 14120 Impulsado por la evaluación de riesgos Depende de la evaluación de riesgos. Según la tabla EN ISO 13857 2,5 m (8,2 pies, riesgo bajo) Sí, según la evaluación de riesgos.
OSHA 1910.219 Dimensional prescriptivo 1,2 mm (0,0478 pulgadas) Máximo 25 mm (1 pulgada) para protectores de malla 2,13 m (7 pies) Recomendado pero no especificado

Tipos de protectores para transmisiones por cadena: ¿Qué tipo para cada situación?

Taller de energía eterna 2

Protectores fijos de cerramiento completo Son la especificación estándar para transmisiones por cadena que no requieren acceso para mantenimiento con una frecuencia mayor a la trimestral. Fabricadas en chapa de acero (1,5–2,0 mm), cubren completamente tanto los piñones como el tramo de cadena por todos los lados. El acceso se realiza mediante un panel atornillado o una puerta con bisagras que requiere herramientas para su fijación. Son el tipo de protección más compatible y que requiere menor mantenimiento. La desventaja es que el acceso para la lubricación requiere puntos de engrase integrados (accesorios en el exterior de la protección que dirigen el aceite a la cadena a través de conductos internos) o un desmontaje parcial en cada lubricación.

Protectores con bisagras y enclavamiento Se requieren cuando el accionamiento necesita acceso más de trimestralmente: cambios de formato, inspección frecuente de la cadena o mantenimiento del sistema de lubricación automática. El enclavamiento debe garantizar que la máquina alcance un estado seguro (detenida y bloqueada) antes de que se pueda abrir la protección. Para accionamientos de cadena con una velocidad superior a 3 m/s, el enclavamiento también debe incorporar una liberación retardada: la protección no se puede abrir hasta que la cadena haya desacelerado por debajo de la velocidad insegura (lo que puede tardar varios segundos en accionamientos de alta inercia). Este requisito de retardo se omite con frecuencia en los diseños de protección para accionamientos de cadena de alta velocidad y es una deficiencia común en el cumplimiento de la normativa CE.

Guardias de barrera Se pueden usar protectores de malla abierta o placas perforadas cuando el riesgo es el enredo en lugar del impacto, y cuando no se requiere contención de aceite. Los protectores de malla de alambre con una abertura máxima de 25 mm están permitidos según OSHA 1910.219 y KS B ISO 13857 a la distancia de seguridad correcta. Los protectores de malla tienen la ventaja de permitir la inspección visual de la cadena sin abrir el protector: el técnico de mantenimiento puede observar visualmente el estado, la lubricación y la elongación de la cadena antes de decidir si es necesario abrir el protector. Esta ventaja de visibilidad para el mantenimiento hace que los protectores de malla sean útiles en transmisiones de alto ciclo donde la frecuencia de observación es alta.

Barreras de distancia Son aceptables únicamente bajo condiciones específicas: el accionamiento de la cadena debe estar elevado por encima del umbral de altura aplicable (2,0 m para KOSHA, 2,5 m para CE, 2,13 m para OSHA) y la barrera debe impedir el acceso dentro de la distancia de seguridad calculada para el tamaño de la abertura utilizada. Las protecciones de distancia a altura elevada son la solución menos compleja desde el punto de vista de la ingeniería para accionamientos de transportadores aéreos donde el recorrido de la cadena está completamente por encima del área de trabajo. No son aceptables para accionamientos a la altura de trabajo, alrededor de los cuales los operarios transitan habitualmente.

Las siete deficiencias de seguridad más comunes detectadas durante las inspecciones del Ministerio de Trabajo y Empleo de Corea

1
La protección se retiró para mantenimiento y no se reemplazó.

Las protecciones se retiraron para lubricación o inspección y no se volvieron a instalar antes de reanudar la operación. Acción correctiva requerida: sistema de protección con enclavamiento o procedimiento formal de bloqueo/etiquetado documentado y capacitación para todos los operadores.

2
La protección cubre únicamente el piñón; la cadena queda expuesta.

Protectores que solo cubren los piñones, dejando desprotegido el tramo de cadena entre ellos. Esto incumple las tres normas analizadas en este artículo: el tramo de cadena entre piñones constituye una zona de riesgo equivalente al punto de atrapamiento del piñón.

3
El tamaño de la abertura es demasiado grande para la distancia entre el guardia y el peligro.

Protectores fabricados con aberturas de malla o ranuras que superan el tamaño seguro para la distancia a la zona de peligro. Un protector situado a 150 mm de la cadena con una abertura de malla de 40 mm no cumple con el requisito de la Tabla 1 de la norma EN ISO 13857 / KS B ISO 13857 (una abertura de 40 mm requiere una distancia mínima de 200 mm).

4
La chapa metálica es demasiado fina: se deforma con impactos menores, dejando huecos.

Protectores fabricados con chapa de acero de 0,8 mm o 1,0 mm que se han deformado por el contacto accidental con materiales o equipos, creando huecos en los bordes. La norma KOSHA M-45 especifica un mínimo de 1,5 mm para protectores fijos, no por razones estructurales, sino porque este espesor mantiene su forma durante el uso industrial normal.

5
No hay enclavamiento en las cerraduras que se abren con regularidad.

Protectores que requieren apertura para cambios de formato, los cuales se abren mientras la máquina está en funcionamiento o sin un procedimiento de bloqueo documentado. Se han detectado en líneas de envasado, sistemas de embotellado y sistemas de transporte donde los cambios de formato los realizan operarios que consideran más rápido abrir el protector con la máquina en marcha.

6
Protectores en accionamientos elevados que no tienen en cuenta la menor altura del tramo de cadena.

En las cintas transportadoras aéreas donde la rueda dentada está por encima del umbral de altura, pero la cadena cuelga hasta quedar al alcance de los trabajadores, la exención de altura se aplica a la zona de peligro, no a la altura del centro de la rueda dentada.

7
No hay etiquetas de advertencia en las caras de los guardias.

Protectores instalados sin el texto de advertencia en coreano requerido. Según el artículo 115 de la OSHSA, los protectores de maquinaria rotativa deben mostrar una advertencia contra la apertura durante el funcionamiento. También se aceptan etiquetas pictográficas ISO 11684 (no texto), que son neutras en cuanto al idioma, lo que las hace apropiadas para equipos de trabajo multilingües.

Preguntas frecuentes

¿Es necesario volver a evaluar una transmisión por cadena que anteriormente cumplía con la normativa si se instala una cadena o un piñón nuevos?
Según los requisitos de la OSHSA coreana y la Directiva CE sobre maquinaria, un cambio en el accionamiento que modifique su perfil de riesgo mecánico desencadena una reevaluación de la adecuación de la protección. Instalar una rueda dentada más grande (cambiar el diámetro exterior de la rueda dentada) puede reducir la holgura entre la superficie interior de la protección y la cara de la rueda dentada, lo que podría crear un punto de corte entre la protección y la rueda dentada giratoria. Al realizar el pedido piñones de repuesto con un número de dientes o configuración de orificio diferenteAntes de la instalación, verifique que el nuevo diámetro exterior coincida con la holgura de la protección existente. Modificar el paso o la velocidad de la cadena también afecta la energía cinética de cualquier fragmento que pueda ser expulsado, lo que podría requerir una mejora en la resistencia estructural de la protección. En la práctica, la sustitución directa de cadenas y piñones desgastados por componentes con las mismas especificaciones no requiere una reevaluación; solo los cambios en las especificaciones que alteren los parámetros de riesgo mecánico.
¿Se pueden utilizar protectores de policarbonato o plástico transparente en lugar de acero para permitir la inspección visual sin necesidad de abrirlos?
Sí, los protectores de policarbonato y HDPE resistentes a impactos están permitidos según KOSHA M-45 (espesor mínimo de 3,0 mm) y CE/EN ISO 14120. La ventaja de visibilidad para el mantenimiento que ofrecen los protectores transparentes es real y valiosa: los técnicos de mantenimiento pueden comprobar visualmente el estado de la cadena, la lubricación y la alineación sin necesidad de desmontarla. Las principales limitaciones son: el policarbonato no es adecuado para entornos con salpicaduras de aceite (el aceite provoca agrietamiento y una rápida pérdida de opacidad), atmósferas que contengan disolventes (la mayoría de los disolventes atacan el policarbonato) o temperaturas elevadas superiores a 120 °C. Para entornos de procesamiento de alimentos con lavado a presión, el policarbonato con un espesor adecuado (más de 5 mm) en formulación apta para uso alimentario está permitido y resulta práctico. Compruebe que el grado de policarbonato especificado sea resistente a impactos a la temperatura mínima de instalación; el policarbonato transparente estándar se vuelve quebradizo por debajo de -5 °C.
¿Se aplica el requisito de protección de la cadena a los transportadores accionados por cadena, donde la cadena es la superficie de transporte y está necesariamente expuesta?
Las superficies de transporte donde la cadena es intencionalmente accesible para colocar y retirar el producto no requieren protección a lo largo del recorrido de transporte del producto; proteger esta sección impediría el funcionamiento del transportador. Sin embargo, las ruedas dentadas motrices, los tramos de cadena de retorno, los tensores y los extremos de cola del transportador sí deben estar protegidos. El requisito práctico es: (1) proteger todas las ruedas dentadas y secciones de cadena que no se requieran para la manipulación del producto; (2) en los extremos de entrada y salida donde las manos de los operarios están cerca de la cadena, se requieren protecciones de punto de pellizco que impidan la inserción de las manos más allá de la zona de transferencia del producto; (3) las aberturas de acceso en los bastidores del transportador que permiten el acceso al tramo de cadena de retorno desde abajo deben estar protegidas o equipadas con barreras. La distinción entre "exposición funcional requerida para la operación" y "zona de riesgo expuesta sin necesidad operativa" es la determinación clave en cada caso específico.
¿Qué documentación se requiere para demostrar el cumplimiento de las normas de seguridad durante una inspección de KOSHA o MOEL?
Para la maquinaria sujeta a los requisitos de la OSHSA coreana, la documentación mínima para demostrar el cumplimiento de las protecciones es: (1) un registro de identificación de peligros que enumere cada componente giratorio y su protección; (2) planos o especificaciones de las protecciones que confirmen el espesor del material y las dimensiones de la abertura; (3) registros de inspección que demuestren que las protecciones se revisan en cada inspección de seguridad periódica (normalmente anual). Para los equipos con marcado CE utilizados en instalaciones coreanas, la Declaración de Conformidad de la UE (incluidas las normas armonizadas aplicadas para las protecciones) es aceptable como prueba de conformidad para el diseño de las protecciones, pero la instalación coreana sigue siendo responsable de garantizar que las protecciones permanezcan en su lugar y sean efectivas durante el funcionamiento; el marcado CE demuestra que el equipo era seguro cuando se envió, no que siga siendo seguro en las condiciones operativas actuales.

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Editor: Cxm