Productbeschrijving
Productparameters
| Meetfaciliteiten | Kwadratisch element, hoogtemeter, micrometer, meetblok, naaldmeter, plugmeter, schuifmaat, schroefdraadmeter | |||
| Bewerkingsfaciliteiten | Bewerkingstolerantie (mm) | Bewerkingsnauwkeurigheid (mm) | Aantal | Eigen bezit |
| CNC-bewerkingscentrum | 800×500 | 0.005-0.01 | 20 stuks | Hoofdplant |
| CNC-bewerkingscentrum | 650×500 | 0.005-0.01 | 5 stuks | Hoofdplant |
| CNC-draaien | 750×40 | 0.015-0.005 | 20 stuks | Hoofdplant |
| Draaien | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 stuks | Hoofdplant |
| Frezen | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6 stuks | Hoofdplant |
| Slijpen | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4 stuks | Hoofdplant |
| Slijpen | 300×680 | 0.01 | 1 stuk | Hoofdplant |
| Draadsnijden | 400×350 | 0.01-0.02 | 4 stuks | Hoofdplant |
Beschikbare materialen voor CNC-draaiservice
| Materiaal | Roestvrij staal | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Staal | Q235 20#-45# enz. | |
| Messing | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37) enz. | |
| Ijzer | 1213 12L14 1215 enz. | |
| Bronzen | C51000 C52100 C5400 enz. | |
| Aluminium | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 enz. | |
| Legering | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Algemene voorwaarden
| Onze verwerking | CNC-bewerking, CNC-frezen en -draaien, boren, slijpen, stempelen, tappen, |
| Oppervlakteafwerking | Hardcoating/Zwart anodiseren/Transparant anodiseren/Hard verchromen/Transparant zinken/Plasma Niride |
| Tolerantie | 0,005 mm |
| QC-systeem | 100%-inspectie vóór verzending |
| Tekenformaat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP / So |
| Verpakking | Standaardverpakking / Kartonnen doos of pallet / Volgens klantspecifieke specificaties |
| Testapparatuur | CMM (coördinatenmeetmachine), hoogtemeter, schuifmaat, hardheidsmeter, ruwheidsmeter, projector, pen-/hoek-/blok-/plug-/dikte-/draad-/radiusmeter, enz. |
| Handelsvoorwaarden | EXW, FOB, CIF, volgens de wensen van de klant. |
| Verzendvoorwaarden | 1) 0-100 kg: prioriteit bij expres- en luchtvracht 2) >100 kg: prioriteit bij zeevracht 3) Volgens aangepaste specificaties |
| Opmerking | Alle CNC-bewerkte onderdelen worden op maat gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant; er is geen voorraad. Als u CNC-bewerkte onderdelen wilt laten maken, kunt u uw tekeningen/monsters altijd per e-mail naar ons sturen. |
| Oppervlakteafwerking | Geanodiseerd/Verzinkt/Vernikkeld/ZiNi-plating |
Bedrijfsprofiel
Onze voordelen
HangZhou CHINAMFG biedt u de volgende voordelen:
• Meer besparing op productiekosten.
• State-of-the-art productiefaciliteiten.
• Productiebegeleiding ter plaatse voor kwaliteitscontrole.
• Tweetalige ingenieurs die over uw project rapporteren.
• Redelijk korte levertijd.
Apparatuur: CNC-bewerkingscentrum, CNC-draaibank, freesmachine, gewone draaibank, slijpmachine, draadsnijmachine, hoogtemeter, projector en andere precisiegereedschappen.
Materialen: Aluminium, gelegeerd staal, roestvrij staal, messing, enz.
Ongeveer 801 TP3T van de omzet van FRIMAI wordt geëxporteerd en 201 TP3T is bestemd voor de binnenlandse markt. FRIMAI hanteert zeer strenge kwaliteitscontrole-eisen en -systemen gebaseerd op het IATF16949-managementsysteem.
Alle vragen en bestellingen, inclusief tekeningen of monsters, evenals investeringsvoorstellen, zijn van harte welkom. We willen graag met uw bedrijf samenwerken en samen iets moois creëren.
Kenmerken van CNC-onderdelen
1. Nauwkeurige CNC-gefreesde roestvrijstalen onderdelen, strikt volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: Kan worden gehandhaafd op +/-0,005 mm
3. De meest geavanceerde CMM-inspecteur om de kwaliteit te waarborgen.
4. Ervaren technologie-ingenieurs en goed opgeleide werknemers
5. Snelle en tijdige levering. Snelle en professionele service.
6. Kwaliteitsborging in overeenstemming met het PPAP-3-niveausysteem in IATF16949
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Wij zijn een IATF16949-gecertificeerde fabrikant in Hangzhou, China, en leveren aan Oost-Europa (50.00%), Noord-Amerika (25.00%) en Oost-Azië (25.00%).
Professionele productie van CNC-draai-, CNC-frees- en CNC-stempelonderdelen volgens uw ontwerp.
2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?
Altijd een proefexemplaar vóór de massaproductie.
Altijd een eindinspectie vóór verzending.
Wij bieden altijd PPAP-3-certificering voor de automobielindustrie.
3. Wat kunt u bij ons kopen?
• CNC-draaionderdelen
• CNC-gefreesde onderdelen
• Metaalstempelonderdelen
4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
• Professioneel
·Fabrikant
• Concurrerende kosten
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DDP, DDU, Express Delivery, DAF;
Geaccepteerde betaalvaluta: USD, EUR, CNY;
Geaccepteerde betaalmethoden: T/T, L/C, D/P, D/A, MoneyGram, Creditcard, PayPal, Western Union, Contant, Escrow.
Gesproken talen: Engels, Chinees.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Klantenservice beschikbaar |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Certificering: | CE, ISO9001 |
| Standaard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Aangepast: | Op maat gemaakt |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Welke invloed heeft de uitlijning van de tandwielen op de prestaties van een aandrijfketting?
De juiste uitlijning van de tandwielen is cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur van de aandrijfketting. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
De uitlijning van de tandwielen heeft direct invloed op de volgende aspecten van de prestaties van een aandrijfketting:
- Soepele krachtoverbrenging: Een correcte uitlijning van de tandwielen zorgt voor een soepele aangrijping en ontkoppeling van de ketting in de tandwielen. Wanneer de tandwielen correct zijn uitgelijnd, beweegt de ketting soepel, waardoor wrijving, slijtage en geluid tot een minimum worden beperkt. Dit bevordert een efficiënte krachtoverbrenging en voorkomt voortijdige kettingbreuk.
- Minder slijtage en rek: Verkeerd uitgelijnde tandwielen kunnen een ongelijke belasting van de ketting veroorzaken, wat leidt tot versnelde slijtage en verlenging. Wanneer de tandwielen correct zijn uitgelijnd, ondervindt de ketting gelijke krachten op alle schakels, wat resulteert in een gelijkmatigere slijtageverdeling en een verminderd risico op kettingverlenging. Een juiste uitlijning helpt de steek en de totale lengte van de ketting te behouden, waardoor een consistente krachtoverbrenging wordt gegarandeerd en de levensduur van de ketting wordt verlengd.
- Minimale zijdelingse belastingen: Verkeerd uitgelijnde tandwielen kunnen zijdelingse krachten op de ketting uitoefenen, waardoor deze onder een hoek loopt of te veel contact maakt met de zijplaten. Dit leidt tot verhoogde wrijving, slijtage en spanning op de kettingonderdelen. Een correcte uitlijning vermindert deze zijdelingse krachten, waardoor de ketting soepel loopt en onnodige slijtage en spanning op de kettingonderdelen tot een minimum worden beperkt.
- Voorkomen van het overslaan of verspringen van de ketting: Verkeerd uitgelijnde tandwielen kunnen ervoor zorgen dat de ketting tanden overslaat, wat resulteert in verlies van krachtoverbrenging, onregelmatige werking en mogelijke schade aan de ketting en tandwielen. Een juiste uitlijning zorgt ervoor dat de ketting in contact blijft met de tandwielen, waardoor overslaan wordt voorkomen en een betrouwbare krachtoverbrenging wordt gegarandeerd.
- Optimale spanningsverdeling: Goed uitgelijnde tandwielen dragen bij aan een gelijkmatige verdeling van de kettingspanning. Wanneer de tandwielen goed zijn uitgelijnd, wordt de spanning gelijkmatig over de ketting verdeeld, waardoor het risico op plaatselijke spanningspunten en kettingverlenging wordt verminderd. Dit helpt een constante spanning te behouden, verbetert de efficiëntie van de krachtoverbrenging en verlengt de levensduur van de ketting en tandwielen.
Om de tandwielen correct uit te lijnen, is het belangrijk ervoor te zorgen dat ze stevig gemonteerd zijn, parallel aan elkaar staan en op de juiste afstand van elkaar geplaatst zijn. Bovendien moeten de tandwielen het juiste tandprofiel en de juiste steekdiameter hebben die overeenkomen met de specificaties van de ketting.
Regelmatige inspectie en onderhoud zijn essentieel om de uitlijning van de tandwielen te controleren en te behouden. Dit omvat het controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning, evenals het periodiek afstellen van de kettingspanning en het smeren van de ketting indien nodig.
Door de tandwielen correct uit te lijnen, kunnen operators een soepele krachtoverbrenging, minder slijtage, minimale zijdelingse belasting, het voorkomen van het overslaan van de ketting en een optimale spanningsverdeling realiseren. Dit verbetert uiteindelijk de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van het aandrijfkettingsysteem.
Kan een aandrijfketting worden gebruikt in zware industriële toepassingen?
Ja, aandrijfkettingen worden veelvuldig gebruikt in zware industriële toepassingen vanwege hun vermogen om hoge belastingen aan te kunnen, bestand te zijn tegen ruwe omstandigheden en een betrouwbare krachtoverbrenging te bieden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
In zware industriële toepassingen, waar grote machines en apparatuur betrokken zijn, bieden aandrijfkettingen verschillende voordelen:
- Draagvermogen: Aandrijfkettingen zijn ontworpen om zware lasten te dragen, waardoor ze geschikt zijn voor industriële toepassingen die de overdracht van aanzienlijk vermogen en koppel vereisen.
- Duurzaamheid: Aandrijfkettingen staan bekend om hun duurzaamheid en het vermogen om zware omstandigheden te weerstaan. Ze zijn ontworpen om slijtage, vermoeidheid en schokbelastingen te weerstaan, waardoor ze gedurende lange perioden betrouwbare prestaties leveren.
- Bestand tegen extreme omstandigheden: In industriële omgevingen kunnen machines worden blootgesteld aan extreme temperaturen, stof, vuil, vocht en chemicaliën. Aandrijfkettingen zijn ontworpen om deze zware omstandigheden te weerstaan, waardoor een betrouwbare werking wordt gegarandeerd en het risico op storingen wordt geminimaliseerd.
- Flexibiliteit en aanpassingsvermogen: Aandrijfkettingen bieden flexibiliteit op het gebied van ontwerp en maatwerk. Ze kunnen worden aangepast aan diverse industriële toepassingen, waaronder transportbanden, zware machines, materiaalbehandelingssystemen en meer.
- Kosteneffectieve oplossing: Aandrijfkettingen zijn over het algemeen kosteneffectief in vergelijking met andere krachtoverbrengingssystemen. Ze bieden betrouwbare prestaties tegen een concurrerende prijs, waardoor ze een voorkeurskeuze zijn voor zware industriële toepassingen.
Het is belangrijk om het juiste type, de juiste maat en het juiste materiaal voor de aandrijfketting te kiezen voor de specifieke zware industriële toepassing. Daarnaast is goed onderhoud, inclusief regelmatige inspectie, smering en spanningsafstelling, essentieel om optimale prestaties en een lange levensduur van de aandrijfketting in zware industriële omgevingen te garanderen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een aandrijfketting in machines?
Het gebruik van een aandrijfketting in machines biedt diverse voordelen, waardoor het een populaire keuze is voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder volgen enkele van die voordelen:
- Hoog rendement: Aandrijfkettingen hebben minimaal vermogensverlies tijdens de transmissie, waardoor ze zeer efficiënt zijn in het overbrengen van rotatiebeweging en vermogen van het ene onderdeel naar het andere.
- Draagvermogen: Aandrijfkettingen zijn bestand tegen hoge belastingen en koppel, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen die een betrouwbare krachtoverbrenging vereisen.
- Flexibiliteit: Aandrijfkettingen zijn flexibel en kunnen gemakkelijk om verschillende componenten heen worden geleid, waardoor veelzijdige ontwerp- en installatiemogelijkheden in machines ontstaan.
- Duurzaamheid: Aandrijfkettingen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden, zoals hoge temperaturen, sterke trillingen en blootstelling aan vuil en verontreinigingen. Ze hebben een lange levensduur en hoeven minder vaak te worden vervangen dan andere aandrijfsystemen.
- Verstelbaarheid: Aandrijfkettingen kunnen in spanning worden afgesteld, waardoor een juiste uitlijning mogelijk is en slijtage wordt geminimaliseerd. Spanningsafstelling helpt ook bij het compenseren van eventuele rek die na verloop van tijd kan optreden.
- Kosteneffectiviteit: Aandrijfkettingen zijn over het algemeen kosteneffectief in vergelijking met alternatieve methoden voor krachtoverbrenging. Ze bieden een goede balans tussen prestaties, duurzaamheid en betaalbaarheid.
Deze voordelen maken aandrijfkettingen een betrouwbare en efficiënte keuze voor diverse machinetoepassingen, waaronder in de automobiel-, industriële, landbouw- en bouwsector.
Bewerkt door CX 2024-04-09
