Размеры шага роликовых цепей: Полная справочная таблица от #25 до #240

Сотрудник отдела закупок оборудования для технического обслуживания и ремонта на корейском предприятии по производству упаковочного оборудования хранит на складе 14 различных типоразмеров роликовых цепей. За последние три года дважды замена цепи, которая выглядела правильной по шагу, приводила к преждевременному износу звездочки в течение двух месяцев после установки. В обоих случаях причина была одна и та же: цепь с правильным шагом, но неправильным диаметром роликов была установлена ​​на звездочки, изготовленные по другому стандарту. Первый инцидент касался цепи ANSI #40, установленной на звездочки, изготовленные по стандарту ISO 08B — тот же шаг 12,70 мм, но другой диаметр роликов (7,92 мм против 7,94 мм для короткого шага BS и 8,51 мм для стандартного шага BS). Второй инцидент касался цепи #2060 с двойным шагом на звездочках #60 со стандартным шагом — опять же, тот же диаметр роликов, но цепь с шагом 38,1 мм охватывала две позиции основания зуба на звездочке, рассчитанной на шаг 19,05 мм, нагружая только каждый второй зуб.

В этом справочном руководстве описаны все стандартные размеры шага цепи по стандарту ANSI от #25 до #240, соответствующие им эквиваленты по стандарту ISO, диаметры роликов, которые их различают, а также данные о размерах, необходимые для правильной идентификации цепи на основе физических измерений, а не по маркировке.

Как работают цепные номера ANSI — и где система дает сбой

В стандарте ANSI шаг цепи кодируется простым способом: число, разделенное на 8, дает шаг в восьмых долях дюйма. У ANSI #40 шаг равен 40/8 = 5/8 × 25,4 = … подождите, это не работает: 40/8 = 5, а 5 восьмых дюйма = 5 × 3,175 мм = 15,875 мм. Но у ANSI #40 шаг 12,70 мм, а не 15,875 мм. Фактическое правило заключается в том, что первая цифра (или цифры) обозначает шаг в восьмых долях дюйма, а число перед конечным нулем (для цепей с четным шагом) — это обозначение шага. Для #40: «4» = 4/8 дюйма = 4 × 3,175 мм = 12,70 мм. Это правильно.

Последняя цифра кодирует тип цепи: «0» обозначает стандартную роликовую цепь; «1» обозначает облегченную серию (уменьшенная толщина пластины); «5» обозначает роликовую цепь с половинным шагом (#35 — цепь с шагом 3/8 дюйма — 3 × 3,175 мм = 9,525 мм). Цепь #25 подчиняется тому же правилу: «2» = 2/8 дюйма = 6,35 мм шага. Эта кодировка является единообразной для стандартной серии, но нарушается для тяжелых серий (суффикс H), двойного шага (префикс 2xxx) и многожильных (суффикс количества жил) обозначений, для которых используются разные правила.

Однорядные, двухрядные и трехрядные роликовые цепи — количество прядей изменяет ширину поверхности звездочки, но не систему нумерации шага.

Полная таблица размеров роликовых цепей ANSI — от #25 до #240

Все размеры соответствуют стандарту ANSI B29.1. Минимальные разрывные нагрузки являются опубликованными минимальными, а не средними значениями — фактические разрывные нагрузки продукции от производителей высокого качества обычно превышают эти значения на 5–151 Т3Т. Допуск на ширину внутреннего звена составляет +0,00 / −0,05 мм для стандартной цепи; допуск на диаметр ролика составляет ±0,025 мм. Эти допуски определяют допустимый зазор между цепью и геометрией корня зуба звездочки с профилем ANSI.

† Красные значения в столбце «Диаметр ролика #40» указывают на размер, отличающийся от эквивалента BS/ISO 08A — наиболее распространенная причина ошибок при замене между стандартами для этого шага. В стандарте ISO 08A используется ролик диаметром 7,94 мм; в стандарте BS 08B — ролик диаметром 8,51 мм. Ни один из них не подходит правильно к геометрии зубьев звездочки ANSI #40.

ANSI против ISO против BS: в чем различия между стандартами и почему это важно.

Критически важным моментом расхождения стандартов ANSI и ISO является диаметр роликов на малых шагах. Для цепей размером #80 (16A) и выше диаметры роликов по стандартам ANSI и ISO функционально идентичны — на практике цепи взаимозаменяемы на правильно профилированных звездочках, хотя технически они остаются разными стандартами. Для цепей меньшего размера, чем #80, разница в диаметрах роликов достаточно велика, чтобы вызывать измеримые ошибки зацепления зубьев при установке неправильной цепи на правильно профилированную звездочку.

Серии Double-Pitch и Heavy: чем они отличаются от Standard.

Определение типа роликовой цепи по трем физическим параметрам.

Если маркировка стерта или оригинальная техническая документация утеряна, почти во всех случаях три измерения цепи позволяют однозначно идентифицировать серию. Каждое измерение следует проводить с помощью калиброванного штангенциркуля или цифрового микрометра; измерения рулеткой или линейкой не обеспечивают достаточной точности для этой цели.

Сопоставление шага цепочки поставок с областью применения: практический обзор.

#25 и #35 (миниатюрные приводы). Такие шаги зубьев используются в прецизионных приборах, небольших приводах конвейерных лент и автоматизированном оборудовании, где габариты привода ограничены, а нагрузки невелики. Цепь #25, работающая со скоростью более 3000 об/мин, является допустимой конфигурацией для небольших сервоприводов. Для звездочек таких размеров требуется тщательная проверка твердости зубьев, поскольку малый физический размер приводит к быстрому появлению следов износа зубьев — для этих целей доступны закаленные миниатюрные звездочки. стандартный диапазон диаметров звездочек до 9 зубьев с шагом #35.

#40 и #50 (легкая и средняя промышленность). Наиболее распространенные размеры шага в упаковочном, фармацевтическом и пищевом оборудовании. Именно в этой области чаще всего встречаются ошибки замены в соответствии со стандартами ANSI–ISO, поэтому проверка диаметра ролика перед заказом особенно важна. #40 — это стандартный шаг для большинства приводов корейского сельскохозяйственного оборудования для посева и пересадки — в частности, для механизмов регулировки междурядий, где требуется точная регулировка при малых нагрузках.

#60 и #80 (среднепромышленного назначения). Цепь #60 является стандартной для большинства промышленных приводов — приводов конвейеров, насосов, вентиляторов и миксеров. Она подходит для большинства приводов с двигателями мощностью от 3,7 кВт до 22 кВт при стандартных промышленных скоростях. Цепь #80 охватывает диапазон 11–55 кВт. При таких шагах цепь достаточно прочна, чтобы компенсировать незначительные перекосы и несовершенство смазки, что отчасти объясняет ее широкое применение. Роликовые цепи ANSI и ISO с #60 и #80 Товары имеются на складах в Корее для доставки в течение той же недели.

#100 – #240 (тяжелая промышленность). Используется в приводах, где требования к передаче мощности превышают практически осуществимые значения при меньших шагах цепи без использования многожильных цепей. При таких шагах вес и инерция цепи становятся существенными факторами — цепь #240 весит 16,5 кг/м, а привод с 3 метрами цепи с каждой стороны имеет более 100 кг вращающейся цепи в системе. Инерционная нагрузка от самой цепи вносит ощутимый вклад в требуемый крутящий момент пускового двигателя при таких размерах шага.

Часто задаваемые вопросы