دليل مرجعي فني

أحجام خطوة سلسلة البكرات: جدول مرجعي كامل من #25 إلى #240

كل بُعد تحتاج إليه لتحديد ومقارنة وتحديد سلسلة بكرات ANSI القياسية - بما في ذلك أين تختلف معايير ANSI و ISO، ولماذا يكون هذا الاختلاف أكثر أهمية بالنسبة للمسافات الأصغر من المسافات الأكبر.

اطلب من فريقنا تأكيد سلسلة السلسلة الخاصة بك

يحتفظ مسؤول مشتريات الصيانة والإصلاح والتشغيل لدى شركة كورية لتصنيع معدات التعبئة والتغليف بمخزن يحتوي على 14 مقاسًا مختلفًا من سلاسل البكرات. في مناسبتين خلال السنوات الثلاث الماضية، تسبب استبدال سلسلة بدت مناسبة من حيث قياس الخطوة في تآكل مبكر للتروس في غضون شهرين من التركيب. في كلتا الحالتين، كان السبب واحدًا: تركيب سلسلة ذات خطوة صحيحة ولكن بقطر بكرة غير صحيح على تروس مصممة وفقًا لمعيار مختلف. في الحالة الأولى، تم تركيب سلسلة ANSI #40 على تروس مصممة وفقًا لمعيار ISO 08B - نفس الخطوة 12.70 مم، ولكن بقطر بكرة مختلف (7.92 مم مقابل 7.94 مم للخطوة القصيرة BS و8.51 مم للخطوة القياسية BS). أما في الحالة الثانية، فتم تركيب سلسلة #2060 ذات الخطوة المزدوجة على تروس #60 ذات الخطوة القياسية - مرة أخرى، نفس قطر البكرة، ولكن سلسلة الخطوة 38.1 مم غطت موضعين لجذر السن على ترس مصمم لخطوة 19.05 مم، مما أدى إلى تحميل سن واحد فقط من كل اثنين.

يغطي هذا الدليل المرجعي كل حجم خطوة قياسي ANSI من #25 إلى #240، وما يعادلها من ISO، وأقطار البكرات التي تميزها، والبيانات البعدية اللازمة لتحديد السلسلة بشكل صحيح من القياس المادي بدلاً من قراءة الملصق.

كيف تعمل أرقام سلسلة ANSI - وأين يتعطل النظام

يرمز رقم سلسلة ANSI إلى درجة الصوت بطريقة بسيطة: قسمة الرقم على 8 تعطي درجة الصوت بوحدات ثُمن البوصة. سلسلة ANSI #40 لها درجة صوت 40/8 = 5/8 × 25.4 = ... لحظة، هذا غير صحيح: 40/8 = 5، و5 أثمان البوصة = 5 × 3.175 مم = 15.875 مم. لكن سلسلة ANSI #40 لها درجة صوت 12.70 مم، وليس 15.875 مم. القاعدة الصحيحة هي أن الرقم (أو الأرقام) الأول يمثل درجة الصوت بوحدات ثُمن البوصة، حيث يكون الرقم الذي يسبق الصفر الأخير (للسلاسل ذات درجة الصوت الزوجية) هو مُعرِّف درجة الصوت. بالنسبة لـ #40: الرقم "4" = 4/8 بوصة = 4 × 3.175 مم = 12.70 مم. هذا صحيح.

يشير الرقم الأخير إلى نوع السلسلة: "0" يشير إلى سلسلة بكرات قياسية؛ "1" يشير إلى سلسلة خفيفة (سماكة صفيحة مخفضة)؛ "5" يشير إلى سلسلة بكرات بتصميم نصف خطوة (#35 هي سلسلة بخطوة 3/8 بوصة - 3 × 3.175 مم = 9.525 مم). وتتبع سلسلة #25 القاعدة نفسها: "2" = 2/8 بوصة = خطوة 6.35 مم. هذا الترميز ثابت للسلسلة القياسية، ولكنه يختلف بالنسبة للسلسلة الثقيلة (اللاحقة H)، والسلسلة ذات الخطوة المزدوجة (البادئة 2xxx)، والسلسلة متعددة الخيوط (لاحقة عدد الخيوط)، والتي تستخدم اصطلاحات منفصلة.

سلسلة سيمبلكس، دوبلكس، تريبلكس

سلسلة البكرات أحادية وثنائية وثلاثية - عدد الخيوط يغير عرض وجه العجلة المسننة ولكن ليس نظام ترقيم الخطوة.

مرجع الأبعاد الكامل لسلاسل البكرات وفقًا لمعايير ANSI — من #25 إلى #240

جميع الأبعاد وفقًا لمعيار ANSI B29.1. أحمال الكسر الدنيا هي القيم الدنيا المنشورة، وليست القيم المتوسطة - عادةً ما تتجاوز أحمال الكسر الفعلية للمنتجات من الشركات المصنعة عالية الجودة هذه القيم بمقدار 5-15%. يبلغ تفاوت عرض الوصلة الداخلية +0.00 / -0.05 مم للسلسلة القياسية؛ ويبلغ تفاوت قطر البكرة ±0.025 مم. تحدد هذه التفاوتات الخلوص المسموح به بين السلسلة وشكل جذر سن العجلة المسننة ذات المقطع العرضي ANSI.

رقم ANSI مكافئ ISO الخطوة (مم) قطر البكرة (مم) العرض الداخلي (مم) قطر الدبوس (مم) سُمك الصفيحة (مم) الحد الأدنى لحمل الكسر (كيلو نيوتن) الوزن (كجم/م)
#25 6.350 3.30 3.18 2.31 0.76 3.6 0.10
#35 9.525 5.08 4.78 3.58 1.27 7.8 0.22
#40 08A 12.700 7.92 7.85 3.97 1.52 14.1 0.37
#41 12.700 6.35 6.25 3.66 1.27 7.9 0.26
#50 10أ 15.875 10.16 9.53 5.09 2.03 22.2 0.59
#60 12أ 19.050 11.91 12.57 5.96 2.39 31.8 0.84
#80 16أ 25.400 15.88 15.75 7.94 3.18 56.7 1.58
#100 20A 31.750 19.05 18.90 9.54 3.96 88.5 2.46
#120 24أ 38.100 22.23 25.22 11.11 4.78 127.0 3.56
#140 28أ 44.450 25.40 25.22 12.71 5.56 172.4 4.75
#160 32A 50.800 28.58 31.55 14.29 6.35 226.8 6.43
#180 36أ 57.150 35.71 35.48 17.46 7.94 288.2 8.20
#200 40A 63.500 39.68 37.85 19.85 9.53 400.3 11.20
#240 48أ 76.200 47.63 47.63 23.81 12.70 508.0 16.50

† تشير القيم الحمراء في عمود قطر بكرة #40 إلى بُعد يختلف عن المكافئ في معيار BS/ISO 08A، وهو المصدر الأكثر شيوعًا لأخطاء الاستبدال بين المعايير عند هذا الحجم من الخطوة. يستخدم معيار ISO 08A بكرة قطرها 7.94 مم، بينما يستخدم معيار BS 08B بكرة قطرها 8.51 مم. لا تستقر أي منهما بشكل صحيح في هندسة أسنان العجلة المسننة ANSI #40.

معايير ANSI مقابل ISO مقابل BS: أين تختلف المعايير ولماذا يُعدّ ذلك مهماً؟

تكمن نقطة الاختلاف الحاسمة بين معياري ANSI وISO في قطر البكرات عند المسافات الصغيرة بين الأسنان. بالنسبة لأحجام السلاسل #80 (16A) وما فوق، يكون قطر بكرات ANSI وISO متطابقًا وظيفيًا - حيث يمكن استبدال السلاسل عمليًا على تروس ذات شكل مناسب، على الرغم من اختلاف المعايير تقنيًا. أما بالنسبة للأحجام الأقل من #80، فإن اختلافات قطر البكرات كبيرة بما يكفي لإحداث أخطاء ملحوظة في تعشيق جذور الأسنان عند تركيب سلسلة غير مناسبة على ترس ذي شكل مناسب.

رقم ANSI مكافئ ISO الخطوة (مم) قطر بكرة ANSI (مم) قطر بكرة ISO (مم) قطر بكرة BS (مم) هل هما قابلان للتبديل؟
#35 لا يوجد ما يعادله في معايير ISO. 9.525 5.08 غير متوفر غير متوفر معيار ANSI فقط
#40 08 أ (أيزو/دين) 12.700 7.92 7.94 8.51 (08B) غير مُوصى به
#50 10أ 15.875 10.16 10.16 10.16 (10ب) البكرة نفسها - يختلف العرض
#60 12أ 19.050 11.91 11.91 11.91 (12B) البكرة نفسها - يختلف العرض
#80 16أ 25.400 15.88 15.88 15.88 قابلة للتبديل وظيفياً
#100+ 20A+ 31.75+ تستخدم المعايير الثلاثة جميعها أقطار بكرات متطابقة بدءًا من #100 فصاعدًا نعم (تحقق من العرض الداخلي)
على عكس المتوقع: فإن الفرق في عرض الوصلة الداخلية بين ANSI و ISO أهم من الفرق في قطر البكرة بالنسبة لعمر خدمة السلسلة. يبلغ عرض الوصلة الداخلية لسلسلة ISO 06B (المكافئة لخطوة ANSI #35) 9.65 مم؛ ولا يوجد ما يعادلها في معيار ANSI عند هذه الخطوة - إذ يستخدم معيار ANSI #35 عرضًا داخليًا قدره 4.78 مم عند خطوة 9.525 مم، وهو ما يمثل مواصفات مختلفة تمامًا. بالنسبة للسلاسل من #50 وما فوق، حيث تتقارب أقطار البكرات، يكمن الاختلاف المتبقي في عرض الوصلة الداخلية - إذ يبلغ عرض الوصلة الداخلية في ANSI #60 12.57 مم مقابل 11.27 مم في ISO 12A. يؤثر هذا الاختلاف البالغ 1.3 مم على مدى إحكام تثبيت السلسلة على سطح الترس، مما ينتج عنه حركة جانبية طفيفة في سلسلة ISO عند تركيبها على ترس ANSI والعكس صحيح. في المحركات النظيفة والمحاذية جيدًا، تكون هذه الحركة الجانبية غير ضارة. في المحركات ذات المحاذاة الزاوية أو في البيئات الملوثة، يؤدي التذبذب الجانبي الإضافي إلى تسريع التآكل على الحافة الخارجية لألواح الوصلات الداخلية مقابل وجه العجلة المسننة.

سلسلة الخطوط المزدوجة والثقيلة: كيف تختلف عن السلسلة القياسية

هيكل سلسلة البكرات 2

المعيار (ANSI) مكافئ ذو درجة مزدوجة سلسلة ثقيلة (H) هل تغير قطر البكرة؟ توافق التروس التطبيق الأساسي
#40 #2040 #40H لا (نفس البكرة) H: ترس قياسي #40. 2040: ترس مخصص 2040. H: محركات عالية الحمل. 2040: ناقل بطيء.
#60 #2060 #60H لا (نفس البكرة) H: ترس قياسي #60. 2060: مخصص أو قياسي. H: الصناعات الثقيلة. 2060: ناقل خفيف، مناولة قطع الغيار.
#80 #2080 #80H لا (نفس البكرة) H: ترس قياسي #80. 2080: ترس مخصص 2080. H: أحمال الصدمات. 2080: مناولة الحبوب، ناقلات بطيئة.
#100 #2100 #100H لا (نفس البكرة) H: ترس قياسي #100. 2100: ترس مخصص 2100. H: التعدين الثقيل/الصناعي. 2100: ناقل المواد السائبة.

تحديد أي سلسلة بكرات من خلال ثلاثة قياسات فيزيائية

عند تلاشي العلامات أو فقدان وثائق المواصفات الأصلية، تُحدد ثلاثة قياسات من السلسلة السلسلة بشكل فريد في جميع الحالات تقريبًا. خذ كل قياس باستخدام فرجار دقيق معاير أو ميكرومتر رقمي؛ إذ لا توفر قياسات شريط القياس أو المسطرة دقة كافية لهذا الغرض.

01
طريقة الربط (10 روابط)

قِس المسافة بين مركزي الدبابيس على 10 حلقات بالضبط (من الدبوس 1 إلى الدبوس 11). اقسم الناتج على 10. هذا يُقلل من تآكل كل وصلة على حدة، ويُعطي قياسًا أدق للخطوة الاسمية مقارنةً بقياس حلقة واحدة. سلسلة مهترئة يبلغ طولها 128.5 مم على 10 حلقات تُعطي 12.85 مم لكل حلقة، وهو ما يُطابق سلسلة #40 المهترئة (طولها الاسمي 12.70 مم بالإضافة إلى استطالة تقريبية 1.2%).

02
قطر الأسطوانة (البكرة)

قِس القطر الخارجي للأسطوانة (وليس الجلبة). خذ عدة قراءات على أسطوانات مختلفة، فالاختلافات تدل على ما إذا كانت السلسلة قد تعرضت لتآكل غير طبيعي. هذا القياس هو المعيار الأساسي للتمييز بين معيار ANSI ومعيار ISO عند نفس الخطوة. عند خطوة 12.70 مم: 7.92 مم = ANSI #40؛ 7.94 مم = ISO 08A؛ 8.51 مم = BS 08B.

03
عرض الرابط الداخلي

قِس المسافة الصافية بين لوحتي الوصلات الداخلية. هذا يُؤكد عرض وجه العجلة المسننة الصحيح، ويُميز بين أنواع السلاسل ذات نفس الخطوة وقطر البكرة. كما يُحدد ما إذا كانت السلسلة أحادية أو ثنائية أو ثلاثية اللفات - يُعطي القياس عرض فجوة اللفائف، وليس العرض الكلي للمجموعة.

مطابقة خطوة السلسلة مع التطبيق: نظرة عامة عملية

#25 و #35 (محركات مصغرة). تُستخدم هذه الخطوات في الأدوات الدقيقة، ومحركات فهرسة السيور الناقلة الصغيرة، ومعدات الأتمتة حيث يكون نطاق الحركة ضيقًا والأحمال منخفضة. تُعد سلسلة #25 التي تعمل بسرعة 3000 دورة في الدقيقة أو أكثر تكوينًا مناسبًا لمحركات المؤازرة الصغيرة. تتطلب التروس المسننة لهذه الأحجام تحديدًا دقيقًا لصلابة الأسنان لأن صغر حجمها المادي يعني أن تآكل الأسنان يصبح مرئيًا بسرعة - تتوفر تروس مسننة مصغرة مُقسّاة السطح في مجموعة تروس ذات تجويف قياسي وصولاً إلى 9 أسنان عند درجة ميل #35.

#40 و #50 (صناعي خفيف إلى متوسط). تُعدّ هذه المقاسات الأكثر شيوعًا في معدات التعبئة والتغليف، والصناعات الدوائية، وتجهيز الأغذية. وتُعتبر هذه المقاسات هي الأكثر عرضةً لأخطاء الاستبدال بين معايير ANSI وISO، مما يجعل التحقق من قطر الأسطوانة قبل الطلب أمرًا بالغ الأهمية. يُعتبر مقاس #40 هو المقاس القياسي لمعظم محركات معدات البذر والزراعة الزراعية الكورية، وتحديدًا لآليات ضبط تباعد الصفوف التي تتطلب تحديد المواقع بدقة عالية مع الأحمال الخفيفة.

#60 و #80 (صناعي متوسط). سلسلة #60 هي معيار لمعظم المحركات الصناعية العامة، مثل محركات السيور الناقلة، ومحركات المضخات، ومحركات المراوح، ومحركات الخلاطات. تغطي هذه السلسلة غالبية المحركات بقدرات تتراوح من 3.7 كيلوواط إلى 22 كيلوواط عند السرعات الصناعية القياسية. أما سلسلة #80 فتغطي نطاق القدرات من 11 إلى 55 كيلوواط. تتميز هذه السلسلة، عند هذه المقاسات، بمتانتها الكافية لتحمل الانحرافات الطفيفة وعدم كفاية التشحيم، وهذا أحد أسباب انتشار استخدامها الواسع. سلسلة بكرات ANSI و ISO في #60 و #80 يتم تخزينها في مستودعات كورية للتسليم في نفس الأسبوع.

من #100 إلى #240 (صناعات ثقيلة). تُستخدم هذه التقنية في المحركات التي تتجاوز فيها متطلبات نقل الطاقة ما هو عملي في المسافات الصغيرة بين السلاسل دون الحاجة إلى استخدام عدة خيوط. عند هذه المسافات، يصبح وزن السلسلة وقصورها الذاتي عاملين مهمين؛ إذ يبلغ وزن سلسلة #240 حوالي 16.5 كجم/م، ويحتوي نظام محرك مزود بسلسلة طولها 3 أمتار على كل جانب على أكثر من 100 كجم من السلسلة الدوارة. ويساهم الحمل الناتج عن قصور السلسلة الذاتي بشكل ملحوظ في متطلبات عزم دوران بدء تشغيل المحرك عند هذه المسافات بين السلاسل.

سلسلة بكرات

الأسئلة الشائعة

لماذا لا يوجد ما يعادل معيار ANSI #35 في معايير ISO أو DIN؟
تتميز سلسلة ANSI #35 بخطوة 9.525 مم (3/8 بوصة). لا تتضمن معايير ISO 606 وDIN 8187 سلسلة بخطوة 9.525 مم لأن هذه الخطوة تقع بين معيار ISO 06B (خطوة 9.525 مم، وصلة داخلية أعرض) ومعيار ISO 08A (خطوة 12.70 مم). تم تطوير معيار ISO بشكل مستقل عن معيار ANSI، وشمل أحجام خطوات مختلفة تعكس ممارسات التصنيع الأوروبية في وقت التقييس. إذا كانت لديك آلة مصممة وفقًا لمعيار ANSI باستخدام سلسلة #35، فلا يوجد بديل قياسي لها في معيار ISO. البديل الصحيح الوحيد هو سلسلة ANSI #35. البدائل ذات الخطوة المترية بأحجام مماثلة (مثل ISO 06B) لها أقطار بكرات مختلفة، وعرض داخلي مختلف، وتتطلب تروسًا مختلفة - فهي ليست بديلاً مناسبًا لسلسلة ANSI #35.
هل يمكنني استخدام سلسلة #2060 ذات الخطوة المزدوجة على تروس #60 القياسية؟
نعم، عند سرعات السلسلة المنخفضة، وهذه ميزة تصميمية مقصودة لنظام الخطوة المزدوجة. يستخدم معيار ANSI #2060 نفس قطر البكرات البالغ 11.91 مم المستخدم في معيار #60 القياسي، لذا تستقر البكرات بشكل صحيح في جذور أسنان العجلة المسننة القياسية #60. يكمن الاختلاف في أن وصلات #2060 أطول بمرتين من وصلات #60 القياسية، بحيث يتعشق سنٌّ من كل سنين مسننين مع بكرة بينما تمر الأسنان الأخرى عبر مساحة فارغة في امتداد السلسلة. تُشغّل العجلات المسننة القياسية #60 سلسلة #2060 بشكل صحيح في التطبيقات البطيئة. مع ذلك، تتوفر عجلات مسننة مخصصة ذات خطوة مزدوجة بأسنان كاملة وجزئية متناوبة لتعشيق كل وصلة، مما يقلل من تأثير المضلعات ويُنصح باستخدامها في تطبيقات النقل التي تزيد سرعتها عن 30 مترًا/دقيقة حيث يكون التعشيق السلس أمرًا بالغ الأهمية.
كيف تختلف سلسلة البكرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من حيث الأبعاد عن سلسلة الفولاذ الكربوني ANSI؟
من حيث الأبعاد، تُصنع سلاسل البكرات القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمعايير ANSI بنفس تفاوتات الخطوة وقطر البكرة وعرض الوصلة الداخلية لسلاسل الفولاذ الكربوني ANSI. وهي تعمل على نفس التروس، كما أن وصلاتها قابلة للتبديل. تكمن الاختلافات في الخصائص الميكانيكية: تتميز سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ بحمل كسر أدنى أقل بحوالي 15-25% من نظيرتها المصنوعة من الفولاذ الكربوني، وذلك بسبب انخفاض مقاومة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 عند المقاطع العرضية المكافئة، كما أن صلابة صفائح ودبابيس وصلات سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من مكونات الفولاذ الكربوني المُقسّى سطحيًا - وبالتالي فإن مقاومتها للتآكل في البيئات الكاشطة أقل من مقاومة الفولاذ الكربوني ذي الصلابة السطحية المناسبة. يُختار الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومته للتآكل، وليس لقدرة تحمله أو مقاومته للتآكل.
ماذا تعني اللاحقة "-2" أو "-3" في تسميات السلسلة مثل #60-2 أو #80-3؟
يشير الرقم اللاحق إلى عدد الخيوط: #60-2 سلسلة مزدوجة (خيطان متوازيان) و#80-3 سلسلة ثلاثية (ثلاثة خيوط). يتطابق قطر البكرة وخطوة الخيط مع السلسلة البسيطة. تتطلب السلسلة متعددة الخيوط تروسًا بعدد صفوف أسنان متطابق، مفصولة بمجرى توجيه أو فاصل صفيحي ذي أبعاد دقيقة. تبلغ قدرة الطاقة المقدرة للسلسلة المزدوجة حوالي 1.7 ضعف قيمة السلسلة البسيطة (وليس ضعفين تمامًا، لأن الخيوط لا تتوزع الحمل بالتساوي تمامًا)؛ بينما تبلغ قدرة الطاقة المقدرة للسلسلة الثلاثية حوالي 2.5 ضعف. تختلف عروض الوصلات الداخلية للسلسلة متعددة الخيوط عن نظيرتها البسيطة - حيث يزداد عرض المجموعة الكلي مع كل خيط، ويجب مراعاة ذلك في خلوص غلاف المحرك.

هل تحتاج إلى سلسلة بكرات مناسبة؟ تأكد من ذلك قبل الطلب.

أرسل إلينا قياساتك الثلاثة - المسافة بين البكرات، وقطر البكرة، والعرض الداخلي - وسيقوم مهندسونا بتأكيد نوع السلسلة، والمعيار، ونوع المادة. نتحقق من توافر المخزون قبل تأكيد أي طلب.

المحرر: Cxm