Enkelstrengs rollenkettingtandwielen | A-plaat B-naaf C-naaf conisch QD-lasbevestiging

Korea Ever-Power enkelstrengs rollenkettingtandwielen worden vervaardigd van SAE 1045 staal met inductiegeharde tanden (voor minder dan 30 tanden) en een zwarte oxidecoating voor corrosiebestendigheid. Zes verschillende naafconfiguraties — A-plaat, B-naaf, C-naaf, conische bus, QD-bus en lasnaaf — dekken alle eisen voor asmontage, van eenvoudige plaataandrijvingen tot snelwisselbare industriële installaties. Alle typen zijn volledig compatibel met ANSI-rollenketting van #25 tot en met #240.

Categorie:

Enkelstrengs rollenkettingtandwielen — zes naafstijlen, compleet kettingassortiment

Een kettingwiel is een getand wiel waarvan de radiale tanden in een rollenketting grijpen om rotatiebeweging en koppel tussen assen over te brengen. In tegenstelling tot tandwielen grijpen kettingwielen nooit direct in elkaar; de ketting fungeert als tussenpersoon en verbindt het aandrijvende en aangedreven kettingwiel over een hartafstand die kan variëren van enkele centimeters tot meerdere meters. Dit onderscheidt kettingaandrijvingen van tandwielaandrijvingen (direct tandcontact) en riemaandrijvingen (glad poelieoppervlak).

Enkelstrengs rollenkettingtandwielen

De ANSI B29.1-norm definieert de afmetingen van rollenkettingen en tandwielen die worden gebruikt in Noord-Amerika, Korea, Japan en een groot deel van Azië. Alle enkelstrengs tandwielen van Korea Ever-Power worden volgens deze norm geproduceerd, waardoor directe uitwisselbaarheid met equivalente tandwielen uit de catalogi van Martin, Tsubaki, Browning en Rexnord gegarandeerd is. SAE 1045 koolstofstaal biedt goede bewerkbaarheid voor het aanpassen van de boring en zorgt voor voldoende oppervlaktehardheid op de tandprofielen na inductieharding – een proces dat wordt toegepast op alle tandwielen met minder dan 30 tanden, waar de impactbelasting bij het aangrijpen van de tanden het hoogst is.

  • Kettingnorm: ANSI B29.1 — maten #25 tot en met #240
  • Naaftypen: A-plaat, B-naaf, C-naaf, conische bus, QD-bus, lasnaaf
  • Materiaal: SAE 1045 staal; inductiegeharde tanden (Z < 30)
  • Afwerking: zwarte oxidecoating voor corrosiebestendigheid.

 

De zes standaard hubconfiguraties — complete handleiding

Het kiezen van de juiste naafvorm is de eerste beslissing bij het specificeren van een tandwiel. Het tandprofiel en de kettingaangrijping zijn identiek voor alle zes typen bij dezelfde ANSI-kettingmaat en hetzelfde aantal tanden. Wat wel verschilt, is de manier waarop het tandwiel aan de as wordt bevestigd. Dit bepaalt de installatiesnelheid, het koppelvermogen en het gemak van demontage.

 Zes standaard hubconfiguraties

A-plaat (zonder naaf)

Het A-plaat tandwiel is een platte schijf met tanden rondom de omtrek en een gladde boring in het midden. Er is geen naafuitsteeksel aan beide zijden. De axiale dikte is de kleinste van alle zes typen, waardoor de A-plaat de juiste keuze is wanneer de asuitsteek beperkt is, of wanneer het tandwiel vlak tegen een lagerhuis of framevlak moet aansluiten. A-plaat tandwielen worden doorgaans geboord voor bevestigingsbouten of aan een asflens gelast. Ze worden ook gebruikt wanneer het tandwiel tussen twee componenten is ingeklemd en er aan beide zijden geen ruimte is voor een naaf. Niet geschikt voor het overbrengen van een hoog koppel via alleen een spie – het koppelvermogen wordt beperkt door de plaatdikte en de boringgrootte.

B-Hub (Eenzijdige hub)

Het B-naaf tandwiel heeft een cilindrische naaf die slechts aan één zijde uitsteekt. Deze naaf verlengt de asverbinding tot een punt waar dit met alleen de plaat niet mogelijk is, waardoor een groter koppel kan worden overgebracht dankzij een langere spie. De B-naaf is het meest voorkomende type tandwiel in de algemene industrie. Het is de standaardspecificatie voor de meeste transportbandaandrijvingen, werktuigmachines en landbouwtoepassingen waarbij de as aan één zijde uitsteekt en het tandwiel dicht bij het lager moet worden geplaatst. Een spiebaan en stelschroef zijn standaard; conische boringen zijn beschikbaar voor specifieke maten.

C-Hub (Tweezijdige hub)

Het C-naaf tandwiel heeft naafuitsteeksel aan beide zijden van de plaat, wat zorgt voor een maximale as-aangrijplengte en het hoogste koppelvermogen van de typen met vaste boring. De C-naaf wordt toegepast bij grote kettingmaten (#80 en hoger) en een hoog aantal tanden, waarbij het overgedragen koppel aanzienlijk is. De dubbele naaf zorgt ook voor een betere concentriciteitsstabiliteit bij lange, overhangende assen waar buigmomenten optreden. C-naaf tandwielen zijn standaard voor grote transportbandaandrijvingen, mijnbouwapparatuur en zware eindaandrijvingen in de landbouw. ​​Ze zijn zwaarder en duurder dan B-naaf equivalenten, maar dit wordt gerechtvaardigd door de extra asondersteuning die ze bieden.

Conische bus (gesplitste conische bus)

Tandwielen met conische bussen maken gebruik van een aparte, gesplitste conische borgbus die in een bijpassende conische boring in de tandwielnaaf wordt getrokken door twee of drie bouten aan te draaien. Dit zorgt voor een zelfcentrerende passing zonder speling op de as, waardoor montage en demontage mogelijk is zonder toegang tot het aseinde. Het conische bussysteem maakt het mogelijk om één standaard tandwiel te gebruiken voor verschillende asdiameters door simpelweg de bus te verwisselen – in plaats van tandwielen met verschillende boringen op voorraad te hebben. Tandwielen met conische bussen hebben de voorkeur in onderhoudsintensieve omgevingen waar het snel verwijderen en vervangen van tandwielen noodzakelijk is. De benodigde uittrekkracht voor het verwijderen van het tandwiel wordt gegenereerd door de aanhaalbouten in de schroefdraadgaten terug te draaien, waardoor ze snel en betrouwbaar te gebruiken zijn in krappe ruimtes. Verkrijgbaar in standaard conische borgbusseries (1108, 1210, 1310, 1610, enz.).

QD-Bushed (Quick Disconnect)

Het QD-systeem (Quick Disconnect) maakt gebruik van een gesplitste flensbus die met behulp van bouten in de tandwielnaaf wordt getrokken. Net als bij conische bussen, maakt QD het mogelijk dat één tandwiel meerdere asdiameters accepteert door middel van het verwisselen van de bus. Het QD-systeem maakt gebruik van een flensmontage met bouten, waarbij de bouten in uittrekgaten kunnen worden geplaatst om de bus weer uit het tandwiel te duwen. Deze eigenschap maakt QD bijzonder snel voor gepland onderhoud aan productielijnen waar de kosten van stilstand hoog zijn. QD is het meest gebruikte snelverwijderingssysteem voor grotere tandwielen op de Amerikaanse markt en wordt veelvuldig toegepast in de Koreaanse zware industrie, die de Amerikaanse normen voor apparatuur volgt. Verkrijgbaar in QD-busseries (JA, SH, SK, SF, E, F, J, M, N, P, W, enz.).

Lasnaaf

Een lasbaar tandwiel wordt geleverd met een A-plaat behuizing en een aparte lasbare naaf. De installateur last de naaf aan de as of aan een gefabriceerde montagenok. Deze configuratie wordt gebruikt wanneer de as niet-standaard is, onderdeel is van een gefabriceerde constructie, of wanneer het niet mogelijk is om het aseinde te verwijderen om er een tandwiel met vaste boring op te schuiven. Lasbare tandwielen worden veel gebruikt bij de fabricage van transportbanden op maat, de productie van landbouwwerktuigen en OEM-apparatuur waar standaard asmaten niet van toepassing zijn. De lasbare naaf maakt ook een nauwkeurige axiale positionering van het tandwiel mogelijk die niet haalbaar is met een tandwiel met vaste boring. De kwaliteit van de las en de concentriciteit na het lassen zijn cruciaal – controleer altijd de slingering na het lassen en vóór het monteren van de ketting.

Materiaal, harding en oppervlaktebehandeling

Tandwiel voor rollenketting, SAE 1045 staal, inductiegeharde tanden, zwarte oxidecoating

SAE 1045 middelmatig koolstofstaal (0,43–0,50% koolstof) is de industriestandaard voor rollenkettingtandwielen in het ANSI-bereik. Deze staalsoort laat zich gemakkelijk bewerken voor het aanpassen van de boring, terwijl het tegelijkertijd voldoende koolstof bevat voor een effectieve oppervlakteharding. Drie aspecten met betrekking tot materiaal en oppervlaktebehandeling zijn belangrijk om te begrijpen bij de selectie van tandwielen voor specifieke toepassingen:

🔬 Inductieharding (Z < 30)

Tandwielen met minder dan 30 tanden worden inductief gehard aan de tandoppervlakken. Bij dit inductieproces wordt alleen de buitenste laag van elke tand verhit tot boven de austenitiseringstemperatuur van het staal, waarna deze snel wordt afgekoeld. Hierdoor ontstaat een harde martensitische oppervlaktelaag (doorgaans 50-58 HRC) over een taaie, ongeharde kern. Deze combinatie is bestand tegen oppervlaktevermoeidheid en slijtage door impact die optreedt wanneer kettingrollen met hoge snelheid in contact komen met tandwielen met een kleine diameter. Tandwielen met 30 of meer tanden hoeven niet inductief gehard te worden, omdat de grotere steekcirkel de impactbelasting verdeelt over een langere aangrijpboog, waardoor de spanning op het tandoppervlak tot een beheersbaar niveau wordt beperkt.

🛡 Zwarte oxide afwerking

De zwarte oxidecoating (magnetietconversiecoating) die op alle tandwielen wordt aangebracht, vormt een dunne, vormvaste corrosiebestendige laag. Deze coating voegt geen meetbare dikte toe (doorgaans 1-2 micrometer), waardoor de boringtoleranties en tandafmetingen niet worden beïnvloed door de afwerking. De corrosiebestendigheid van zwarte oxide is voldoende voor droge binnenomgevingen en licht gesmeerde kettingaandrijvingen. Voor buitenomgevingen, vochtige omgevingen of omgevingen met zoute lucht raden wij onze roestvrijstalen tandwielen aan – zwarte oxide alleen is niet voldoende voor langdurige blootstelling aan vocht.

Dimensionale inspectie

Alle Korea Ever-Power ANSI-tandwielen worden vóór verzending gecontroleerd op tolerantie van de steekdiameter en foutmarge in de tandafstand. De steekdiameter is de meest kritische functionele afmeting: een fout hierin betekent dat de ketting niet op de juiste diepte aangrijpt, wat leidt tot versnelde slijtage aan de tandwortel of -punt. Ons inspectieproces maakt gebruik van referentiematen die traceerbaar zijn naar ANSI B29.1-referentiewaarden. Dimensionale inspectierapporten zijn op aanvraag beschikbaar voor OEM- en industriële inkoopklanten.

Snel naslagoverzicht van hubstijlen

Hub-stijl Axiale ruimte Koppelcapaciteit Is het nodig om de as te verwijderen? Het beste voor
A-plaat Minimum Laag tot matig Vaak wel Nauwe spelingen, lasbevestigingen, op maat gemaakte montage
B-Hub Gematigd Matig tot hoog Meestal wel Algemene industriële aandrijvingen (meest voorkomend)
Kopvoorn Groot Hoogste Ja Zware, grote kettingen (#80+), lange overhangen
Conische bus Gematigd Hoog Nee Onderhoudsintensieve omgevingen, meerdere schachtgroottes
QD-Bushed Middelgroot tot groot Hoog Nee Productielijnen, snel gepland onderhoud
Lasnaaf Variabele Zoals gelast Nee (permanent) Maatwerk, niet-standaard assen

tandwieloverbrengingsverhouding snelheid koppel enkelstrengs kettingaandrijving

Waar enkelstrengs tandwielen zijn gemonteerd

🏭 Transportbanden en materiaalbehandeling

materiaalbehandelingstoepassing met enkelstrengs tandwielband

B-hub- en C-hub-tandwielen op aandrijfassen drijven transportbanden, rollenbanen en hellende transportbanden aan in de Koreaanse magazijn-, logistieke en productie-industrie. Kettingmaten #40 tot en met #80 komen het meest voor in deze sector. Varianten met conische bussen hebben de voorkeur op langere productielijnen, omdat de mogelijkheid om tandwielen te verwijderen en te herpositioneren zonder het transportbandframe te demonteren de geplande onderhoudstijd aanzienlijk verkort.

🌾 Landbouwapparatuur

enkelstrengs tandwiel voor landbouwmachines, toepassing in Korea

Koreaanse rijstoogstmachines, graandrogers en groenteverwerkingsmachines maken veelvuldig gebruik van de #35, #40 en #50 enkelstrengs kettingaandrijvingen. Opgelaste tandwielen komen veel voor in de OEM-productie van landbouwmachines, waar assen op maat worden gemaakt in plaats van gestandaardiseerd. B-naven in de #40 en #50 dienen als kosteneffectieve vervangingsonderdelen voor versleten tandwielen op bestaande machines. Inductiegeharde tanden zijn met name waardevol voor aandrijvingen van dorsmachines en transportbanden met een hoge cyclusfrequentie, waar slijtage van de tandwielen de beperkende factor is voor de levensduur.

⚙ Industriële machines

enkelstrengs tandwiel industriële machines fabricage Korea

In Koreaanse industriële installaties worden werktuigmachines, textielmachines en drukapparatuur doorgaans voorzien van enkelstrengs kettingaandrijvingen van het type #25, #35 en #40 voor hulpmechanismen en aanvoeraandrijvingen. Voor productiemachines waar het vervangen van de tandwielen volgens een vast onderhoudsschema driemaandelijks plaatsvindt, worden QD-bussen gebruikt. Het QD-systeem verkort de wisseltijd tot enkele minuten per tandwiel, waardoor de productiestilstand tijdens geplande onderhoudsbeurten tot een minimum wordt beperkt.

Bijpassende ANSI-rollenketting voor enkelstrengs tandwielen

ANSI-rollenketting met enkele streng, afgestemd op het tandwiel.

Elk Korea Ever-Power enkelstrengs tandwiel is ontworpen en gedimensioneerd om te passen bij het overeenkomstige ANSI-tandwiel. rollenketting — #25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120, #140, #160, #180, #200 of #240. De tandvorm van het tandwiel, de berekening van de steekdiameter en de tandbreedte zijn allemaal gedefinieerd in ANSI B29.1. Dit betekent dat een #40-tandwiel van elke gecertificeerde fabrikant correct zal aangrijpen op een #40-ketting van elke gecertificeerde kettingfabrikant.

Door kettingen en tandwielen van dezelfde leverancier te betrekken, worden kleine maatverschillen voorkomen die kunnen ontstaan ​​wanneer een ketting van de ene fabrikant wordt gebruikt met tandwielen van een andere fabrikant. Alle Korea Ever-Power ANSI-kettingen en -tandwielen worden geproduceerd volgens dezelfde standaardtoleranties en ons technische team kan de juiste combinatie bevestigen, inclusief advies over de juiste keuze van een simplex-, duplex- of triplexketting voor het gewenste vermogensniveau. Voor een volledig overzicht van de specificaties kunt u contact met ons opnemen. ketting- en tandwielsystemen Ons technische catalogus biedt een ruime keuze en omvat alle ANSI-kettingmaten en tandwielconfiguraties.

Waarom kiezen voor Korea Ever-Power ketting en tandwiel?

Korea Ever-Power werkplaats voor de productie van rollenkettingtandwielen

Korea Ever-Power Chain and Sprocket Co., Ltd. Levert het complete ANSI-assortiment enkelstrengs tandwielen voor alle zes naaftypen, met een ruime voorraad in Korea:

Alle zes typen naven op voorraad — A-plaat, B-naaf, C-naaf, conische bussen, QD-bussen en lasbevestigingen voor kettingmaten #25 tot #240
SAE 1045 staal met inductiegeharde tanden (Z<30) en zwarte oxide afwerking standaard — geen extra kosten voor standaard warmtebehandeling
ANSI B29.1 geverifieerde afmetingen — Steekdiameter en tandafstand worden vóór verzending gecontroleerd volgens de norm.
Op maat gemaakte boorbewerking — spiebanen, stelschroeven, speciale boringen gefreesd volgens klanttekeningen; levertijd 5-10 dagen.
Ondersteuning voor kruisverwijzingen — Controleer de catalogusnummers van Martin, Tsubaki, Browning en Rexnord voordat u uw bestelling plaatst.
Op voorraad in Korea, levering binnen 7-14 dagen. — geen importwachttijd vanuit Europa of de VS voor standaard ANSI-maten

Veelgestelde vragen

Wat betekent "enkelstrengs"? Kunnen deze tandwielen ook met een dubbel- of driestrengs ketting werken?
Tandwielen met één streng zijn ontworpen met een tandbreedte die is afgestemd op één streng van de ketting. Ze zijn niet geschikt voor kettingen met twee of drie strengen. Voor kettingen met meerdere strengen hebt u een bijbehorend tandwiel nodig, dat een breder tandlichaam heeft met meerdere sets tanden die op een afstand van elkaar zijn geplaatst die overeenkomt met de afstand tussen de strengen. Een ketting met één streng is de meest voorkomende configuratie voor lichte tot middelzware aandrijvingen. Aandrijvingen met meerdere strengen worden gebruikt wanneer het vereiste koppel hoger is dan wat praktisch haalbaar is met een ketting met één streng bij de beschikbare snelheid.
Waarom moeten tandwielen met minder dan 30 tanden inductief gehard worden?
Bij een klein tandwiel (minder dan 30 tanden) is de steekcirkeldiameter klein en nadert de ketting elke tand onder een steilere hoek, waardoor een hogere impactkracht per tandcontact ontstaat. Deze oppervlakte-impact zorgt voor snelle slijtage van het tandoppervlak bij ongehard staal. Inductieharding creëert een martensitische oppervlaktelaag (50-58 HRC) die deze slijtage tegengaat. Bij grotere tandwielen (30+ tanden) zijn de impacthoek en de kracht per tand lager, omdat de ketting een grotere radius beschrijft en de oppervlaktehardheid volgens de standaard SAE 1045-norm voldoende is voor de slijtagesnelheid.
Hoe kies ik voor mijn toepassing tussen een conische bus en een QD-bus?
Beide systemen maken het mogelijk om het tandwiel te verwijderen zonder de as te demonteren. Het praktische verschil zit hem in het verwijderingsmechanisme. Bij conische borging wordt de bus verwijderd door de klembouten los te draaien en ze opnieuw in de uittrekbare schroefdraad te plaatsen, waardoor de bus loskomt. QD gebruikt een vergelijkbare methode met omgekeerde bouten, maar met een flensbus die een krachtigere uittrekkracht biedt. Voor de meeste industriële toepassingen werken beide systemen even goed. QD wordt vaker gebruikt bij grotere tandwielen (#60 en hoger) in Amerikaanse standaardmachines. Conische borging komt vaker voor in Europese en Aziatische machines. Korea Ever-Power heeft beide systemen op voorraad — geef aan welke busserie uw huidige apparatuur gebruikt en wij bevestigen de juiste vervanging.
Wat is het minimale aantal tanden dat ik voor een aandrijftandwiel moet gebruiken?
Volgens ANSI B29.1 moet het kleinere tandwiel in een aandrijving minimaal 9 tanden hebben. Minder dan 9 tanden zorgt voor een te sterk polygooneffect (snelheidsfluctuatie), zeer hoge impactbelastingen per tand en snelle slijtage. In de praktijk is 13-17 tanden een gebruikelijker minimum voor industriële aandrijvingen waar de levensduur van de ketting van belang is. Het polygooneffect wordt onbeduidend boven ongeveer 25 tanden – daarom gebruiken precisieaandrijvingen voor hoge snelheden altijd tandwielen met een groot aantal tanden.
Kan ik een oneven of even aantal tanden gebruiken — maakt dat uit?
Voor een optimale slijtageverdeling is het aan te raden een oneven aantal tanden op het aandrijftandwiel te combineren met een even aantal schakels in de ketting. Dit zorgt ervoor dat elke schakel in de ketting gedurende de levensduur van de aandrijving contact maakt met elke tand, waardoor de slijtage gelijkmatig wordt verdeeld. Als beide tandwielen een even aantal tanden hebben in combinatie met een even aantal schakels, maakt dezelfde schakel in de ketting altijd contact met dezelfde tand, wat leidt tot plaatselijke slijtage op beide tandwielen. Dit is met name relevant bij aandrijvingen met een hoge cyclusfrequentie; bij langzame transportbanden die met een laag toerental draaien, is het effect verwaarloosbaar.
Welke kettinglengte moet ik gebruiken voor een bepaald vermogen?
De keuze van de kettingmaat is gebaseerd op het overgedragen vermogen (kW), de snelheid van het kleinste tandwiel (rpm) en de servicefactor voor het type belasting (vloeiend, matige schok of zware schok). ANSI B29.1 publiceert vermogenstabellen voor elke kettingmaat en het aantal tanden van het aandrijftandwiel. Een ruwe richtlijn: een #40-ketting kan ongeveer 2-3 kW aan bij 500 tpm met een tandwiel met 17 tanden; een #60-ketting kan ongeveer 5-8 kW aan bij 500 tpm. Neem contact op met ons technische team met uw vermogen, snelheid en hartafstand, en wij selecteren de juiste ketting- en tandwielcombinatie voor u.
Hoe kan ik een catalogusnummer van een Martin- of Tsubaki-tandwiel controleren?
Geef ons het volledige catalogusnummer van uw originele tandwiel door, bijvoorbeeld een Martin 40BS17 of een Tsubaki 40B17H. De ANSI-kettingmaat (40 = #40), het type naaf (BS = B-naaf met stelschroeven) en het aantal tanden (17) zijn doorgaans in het catalogusnummer gecodeerd. We controleren het equivalent van Ever-Power in Korea voordat uw bestelling wordt geplaatst en leveren op verzoek maattekeningen als u de boring en naafafmetingen wilt controleren voordat u tot aankoop overgaat.

Klantenrecensies

Geverifieerde feedback van klanten in Korea en omliggende markten.

Lee Jin-woo, Onderhoudsmanager, Logistiek Centrum, Incheon (begin 2025)

"Twee jaar geleden zijn we overgestapt op conische #50-tandwielen met bussen voor al onze transportbandaandrijvingen. Korea Ever-Power levert het B-naaf conische type met bussen in de specifieke serie die we nodig hebben. De kwaliteit is constant gebleven en de wisseltijd van onze transportbanden is gedaald van ongeveer 45 minuten per tandwiel naar minder dan 10 minuten. Dat is een aanzienlijk verschil, zeker gezien het onderhoudsvenster van 6 uur."

Kwon Hyun-ju, OEM van landbouwmachines, provincie Chungcheong (2024)

"Wij bouwen graandrogers en kopen lasbare naafkettingwielen in de maten #40 en #50 voor onze transportbanden. Korea Ever-Power bewerkt de boring volgens onze tekeningspecificaties en levert de naven indien nodig los van de A-plaatbehuizingen. De maatnauwkeurigheid van de op maat gemaakte boringen is gedurende 12 maanden productie betrouwbaar gebleken. Er zijn geen montageproblemen gemeld vanuit onze productieafdeling."

Shin Byung-ho, distributeur van werktuigmachines, Seoul (Q3 2024)

"We hebben B-hub #35 en #40 tandwielen op voorraad als serviceonderdelen voor de werktuigmachines die we distribueren. We moesten de catalogusnummers van Tsubaki raadplegen – Korea Ever-Power bevestigde de equivalentie en stuurde binnen één dag maattekeningen. We bestellen nu al zo'n acht maanden bij hen. De levertijd is consistent 8-10 dagen en de tandwielen komen aan met de zwarte oxidecoating intact, wat belangrijk is voor onze klanten."

Kim So-yeon, productie-ingenieur, fabrikant van voedselverwerkingsapparatuur, Busan (2025)

"We hadden C-hub #60 tandwielen nodig met een ongebruikelijk grote boring voor een nieuw machineontwerp. Korea Ever-Power heeft de boring op maat (52 mm) gefreesd met spiebaan en twee stelschroeven, zoals gespecificeerd. De rondloopnauwkeurigheid die we bij aankomst hebben gemeten, viel binnen onze tolerantie. Tandwielen met een aangepaste boring hebben bij andere leveranciers vaak een lange levertijd – dat we ze binnen 10 dagen kregen, was een groot voordeel tijdens de prototypefase."

Yoo Chan-ho, Facilitair beheer, Textielproductiegroep, Daegu (begin 2025)

"We hebben een groot aantal #25- en #35-kettingaandrijvingen in gebruik in onze weef- en wikkelafdelingen. Kleine tandwielaandrijvingen met minder dan 30 tanden – het inductiegeharde type – slijten merkbaar minder snel dan de gewone stalen tandwielen die we voorheen van een andere leverancier gebruikten. Ongeveer 14 maanden geleden zijn we overgestapt op Korea Ever-Power en sindsdien is het inspectie-interval tussen vervangingen verlengd van 6 maanden naar meer dan 10 maanden voor de aandrijvingen die veelvuldig worden gebruikt."

 

Aanvullende informatie

Editor

Cxm